权利要求
1.一种溢流型球磨机进料部密封装置，其特征在于，包括：
进料弯管和进料衬套，以及设置在所述进料弯管和所述进料衬套之间的密封组件;
所述密封组件包括密封圈，所述密封圈的内侧壁设置有螺旋线，且所述螺旋线以所述密封圈的中轴线为轴螺旋设置，所述密封圈的外侧面设置有压盖，所述压盖通过连接件连接有法兰，所述法兰与球磨机的进料端盖固定连接。
2.根据权利要求1所述的溢流型球磨机进料部密封装置，其特征在于，所述法兰上开设有法兰螺丝孔，所述法兰通过螺丝与球磨机的进料端盖固定连接。
3.根据权利要求1所述的溢流型球磨机进料部密封装置，其特征在于，还包括挡圈，所述挡圈上开设有挡圈螺丝孔，所述挡圈通过螺丝与所述进料弯管的抱箍连接。
4.根据权利要求1所述的溢流型球磨机进料部密封装置，其特征在于，所述螺旋线为双螺旋结构，且所述螺旋线为左旋结构。
5.根据权利要求1所述的溢流型球磨机进料部密封装置，其特征在于，所述连接件为直角形角钢，其型号为L50×5。
6.根据权利要求2所述的溢流型球磨机进料部密封装置，其特征在于，所述密封组件的整体结构呈圆柱形;
所述密封圈的长度为353mm，所述密封圈的厚度为94mm，所述密封圈的内径为576mm，所述密封圈的外径为940mm，所述密封圈与所述进料衬套的间距为2mm;
所述螺旋线的高度为22mm，所述螺旋线的宽度为20mm，所述螺旋线的间隔为125mm，所述螺旋线与所述进料弯管的间距为2mm;
所述压盖的长度为120mm，所述压盖的高度为115mm;
所述法兰的长度为155mm，所述法兰的宽度为16mm，所述法兰螺丝孔的内径为26mm。
7.根据权利要求3所述的溢流型球磨机进料部密封装置，其特征在于，所述挡圈的整体结构呈圆锥形，所述挡圈的长度为70mm，所述挡圈的厚度为40mm，所述挡圈的内径为595mm，所述挡圈的外径为675mm，所述挡圈螺丝孔的内径为14mm。
8.根据权利要求1所述的溢流型球磨机进料部密封装置，其特征在于，所述密封圈的材质为聚氨酯。
9.根据权利要求1所述的溢流型球磨机进料部密封装置，其特征在于，所述法兰的材质为不锈钢。
10.根据权利要求3所述的溢流型球磨机进料部密封装置，其特征在于，所述挡圈的材质为聚氨酯。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及球磨机密封技术领域，尤其涉及一种溢流型球磨机进料部密封装置。
背景技术
[0002]目前，国内外大部分矿山企业均选择球磨机作为主要磨矿设备，且很多磨矿工艺为先磨矿再分级，进入球磨机原矿存在粒度大，菱角锋利的特点，对球磨机进料衬套的磨损较为严重，出现进料衬套穿孔现象，受球磨机结构影响，很难及时及时检查进料衬套使用情况，因发现不及时进而导致中空轴磨损，矿浆进入轴瓦，维修难度大，时间长，生产难以保证。原设计球磨机进料衬套与进料弯管之间存在间隙，当给矿量较大或者矿石难磨时，球磨机内部矿浆从进料端倒流，造成作业现场环境污染，操作难度大。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中球磨机进料衬套与进料弯管之间存在间隙导致矿浆出现倒流现象的问题，本实用新型提供一种溢流型球磨机进料部密封装置，可以防止矿浆倒流，避免造成环境污染。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]一种溢流型球磨机进料部密封装置，其包括：
[0006]进料弯管和进料衬套，以及设置在所述进料弯管和所述进料衬套之间的密封组件;
[0007]所述密封组件包括密封圈，所述密封圈的内侧壁设置有螺旋线，且所述螺旋线以所述密封圈的中轴线为轴螺旋设置，所述密封圈的外侧面设置有压盖，所述压盖通过连接件连接有法兰，所述法兰与球磨机的进料端盖固定连接。
[0008]如上所述的溢流型球磨机进料部密封装置，进一步的，所述法兰上开设有法兰螺丝孔，所述法兰通过螺丝与球磨机的进料端盖固定连接。
[0009]如上所述的溢流型球磨机进料部密封装置，进一步的，还包括挡圈，所述挡圈上开设有挡圈螺丝孔，所述挡圈通过螺丝与所述进料弯管的抱箍连接。
[0010]如上所述的溢流型球磨机进料部密封装置，进一步的，所述螺旋线为双螺旋结构，且所述螺旋线为左旋结构。
[0011]如上所述的溢流型球磨机进料部密封装置，进一步的，所述连接件为直角形角钢，其型号为L50×5。
[0012]如上所述的溢流型球磨机进料部密封装置，进一步的，所述密封组件的整体结构呈圆柱形;
[0013]所述密封圈的长度为353mm，所述密封圈的厚度为94mm，所述密封圈的内径为576mm，所述密封圈的外径为940mm，所述密封圈与所述进料衬套的间距为2mm;
[0014]所述螺旋线的高度为22mm，所述螺旋线的宽度为20mm，所述螺旋线的间隔为125mm，所述螺旋线与所述进料弯管的间距为2mm;
[0015]所述压盖的长度为120mm，所述压盖的高度为115mm;
[0016]所述法兰的长度为155mm，所述法兰的宽度为16mm，所述法兰螺丝孔的内径为26mm。
[0017]如上所述的溢流型球磨机进料部密封装置，进一步的，所述挡圈的整体结构呈圆锥形，所述挡圈的长度为70mm，所述挡圈的厚度为40mm，所述挡圈的内径为595mm，所述挡圈的外径为675mm，所述挡圈螺丝孔的内径为14mm。
[0018]如上所述的溢流型球磨机进料部密封装置，进一步的，所述密封圈的材质为聚氨酯。
[0019]如上所述的溢流型球磨机进料部密封装置，进一步的，所述法兰的材质为不锈钢。
[0020]如上所述的溢流型球磨机进料部密封装置，进一步的，所述挡圈的材质为聚氨酯。
[0021]本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：
[0022]1、本实用新型的螺旋线可以将倒流的矿浆导流进入球磨机，避免造成环境污染;
[0023]2、本实用新型的挡圈安装在密封组件的入口端和抱箍进料弯管，起到二次密封作用，同时还避免了进料衬套穿孔的情况出现;
[0024]3、本实用新型的整体结构简单，制作安装方便，实用性强。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图进行简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型实施例的装置整体结构示意图;
[0027]图2为本实用新型实施例的密封组件结构主视图;
[0028]图3为本实用新型实施例的密封组件结构侧视图;
[0029]图4为本实用新型实施例的挡圈结构主视图;
[0030]图5为本实用新型实施例的挡圈结构侧视图;
[0031]图中：1、密封圈;2、压盖;3、螺旋线;4、法兰;5、法兰螺丝孔;6、连接件;7、进料衬套;8、进料弯管;9、挡圈;10、挡圈螺丝孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]实施例：
[0034]需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，本实用新型实施例的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0035]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]本实用新型提供一种技术方案：一种溢流型球磨机进料部密封装置，其包括进料弯管8和进料衬套7，以及设置在进料弯管8和进料衬套7之间的密封组件，密封组件包括密封圈1，密封圈1的内侧壁设置有螺旋线3，且螺旋线3以密封圈1的中轴线为轴螺旋设置，密封圈1的外侧面设置有压盖2，压盖2通过连接件6连接有法兰4，法兰4与球磨机的进料端盖固定连接。
[0039]具体地，将密封圈1嵌入到球磨机的进料弯管8和进料衬套7之间进行初步密封处理，这样，当给矿量较大或者矿石难磨时，密封圈1内的螺旋线3可以将倒流的矿浆导流进入球磨机，从而避免造成环境污染。同时，密封圈1通过外周面的压盖2进行加固，以此确保密封圈1的稳固性，而压盖2通过连接件6连接有法兰4，再通过法兰4固定在球磨机的进料端盖上，从而使得整个密封组件具有较高的稳定性。另外，连接件6可以包括但不限于螺栓与螺母、角钢连接件等。
[0040]作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，法兰4上开设有法兰螺丝孔5，法兰4通过螺丝与球磨机的进料端盖固定连接。其中，采用法兰螺丝孔5与螺丝配合的固定方式具有较好的紧固性以及便于进行安装和拆卸。
[0041]作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，还包括挡圈9，挡圈9上开设有挡圈螺丝孔10，挡圈9通过螺丝与进料弯管8的抱箍连接。其中，在进料弯管8的抱箍处加装挡圈9，一方面安装挡圈9可以进一步减少间距，起到二次密封作用，另一方面挡圈9可以防止菱角锋利、粒度大的矿石对进料衬套7磨损导致其出现穿孔的现象，从而可以保证设备生产的稳定。而采用挡圈螺丝孔10与螺丝配合的固定方式具有较好的紧固性以及便于进行安装和拆卸。
[0042]作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，螺旋线3为双螺旋结构，且螺旋线3为左旋结构。其中，双螺旋的结构的导流效果较好，而螺旋线3的左旋结构或者右旋结构可以根据实际情况进行调整，以满足引导倒流的矿浆进入球磨机的要求即可。
[0043]作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，连接件6为直角形角钢，其型号为L50×5。其中，直角形角钢以其独特的L形设计，可以在承受压力和张力时能够保持稳定，不易发生形变。而具体型号可以根据实际使用情况调整。
[0044]作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，密封组件的整体结构呈圆柱形，密封圈1的长度为353mm，密封圈1的厚度为94mm，密封圈1的内径为576mm，密封圈1的外径为940mm，密封圈1与进料衬套7的间距为2mm，螺旋线3的高度为22mm，螺旋线3的宽度为20mm，螺旋线3的间隔为125mm，螺旋线3与进料弯管8的间距为2mm，压盖2的长度为120mm，压盖2的高度为115mm，法兰4的长度为155mm，法兰4的宽度为16mm，法兰螺丝孔5的内径为26mm。其中，密封组件的整体结构呈圆柱形，该形状更适合安装在进料衬套7和进料弯管8之间，同时，该密封圈1、压盖2、螺旋线3、法兰4的尺寸更为合理以及整体使用效果较佳。另外，密封组件的形状以及各组件的尺寸可以根据实际使用情况进行调整。
[0045]作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，挡圈9的整体结构呈圆锥形，挡圈9的长度为70mm，挡圈9的厚度为40mm，挡圈9的内径为595mm，挡圈9的外径为675mm，挡圈螺丝孔10的内径为14mm。其中，挡圈9的整体结构呈圆锥形，该形状可以更好地安装在进料弯管8的抱箍处，同时，该挡圈9的尺寸更为合理。另外，挡圈9的形状和尺寸可以根据实际使用情况进行调整。
[0046]作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，密封圈1的材质为聚氨酯。其中，采用聚氨酯制造的密封圈1具有出色的密封效果，能够有效防止介质泄漏，确保设备的正常运行。
[0047]作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，法兰4的材质为不锈钢。其中，采用不锈钢制造的法兰4具有彳艮高的强度和耐久性。它能够承受高韧性压力机械负载而不易变形或受损，适合球磨机的使用环境。
[0048]作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，挡圈9的材质为聚氨酯。其中，采用聚氨酯制造的挡圈9具有高硬度和耐磨性，能够在频繁接触和摩擦的条件下长时间工作而不易磨损。
[0049]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或者“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0050]上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
说明书附图(5)
声明：
“溢流型球磨机进料部密封装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：广东广业云硫矿业有限公司
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