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镍基高温合金专用链条材料及生产工艺

258 编辑：中冶有色网来源：南通新兴特种金属材料有限公司

2025-11-10 16:54:17

权利要求 1.镍基高温合金专用链条材料，其特征在于，其由以下质量比成分组成：镍Ni，质量比为50.0-58.5份; 铬Cr，质量比为14.0-17.0份; 钴Co，质量比为11.0-13.0份; 铝Al，质量比为5.0-6.3份; 钛Ti，质量比为0.8-1.5份; 钽Ta，质量比为3.0-3.8份; 铌Nb，质量比为1.7-2.3份; 钼Mo，质量比为5.0-5.8份; 钨W，质量比为4.7-5.5份; 碳C，质量比为0.05-0.09份; 硼B，质量比为0.005-0.015份; 锆Zr，质量比为0.03-0.08份。 2.根据权利要求1所述的镍基高温合金专用链条材料，其特征在于，所述铝与钛粉碎为10-20mm的块状，然后300℃烘烤2h除湿; 所述钽与铌线切割为30×30的片状; 所述硼与锆干燥后真空封装; 所述钼与钨为纯度大于99.95%的金属块，使用前进行酸洗去除氧化皮。 3.镍基高温合金专用链条材料的生产工艺，其用于加工权利要求1或2所述的镍基高温合金专用链条材料，其特征在于，包括以下步骤： S1：真空感应熔炼，将原料按照：底层铺Ni板→叠加Mo、W块→中间层放置Ni-Al-Ti中间合金→顶层覆盖Cr、Co纯金属的顺序放入熔炼炉内，然后将炉内抽真空后进行熔炼; S2：电渣重熔，配备熔渣，通过4KA电流的起弧电流进行起弧，熔滴形成后将电流升高至9KA，收尾电流降至5KA; S3：均质化处理，对熔炼后的原料分别进行阶梯升温、高温处理和强制冷却操作，实现均质化; S4：热机械加工，对均质化的原料坯料进行锻造处理; S5：固溶处理，将锻造后的坯料进行再次加热和冷却处理。 4.根据权利要求3所述的镍基高温合金专用链条材料的生产工艺，其特征在于，所述S1步骤中，炉内真空度抽至气压低于0.08Pa，并且在熔炼末期时插入石墨棒进行碳含量微调。 5.根据权利要求3所述的镍基高温合金专用链条材料的生产工艺，其特征在于，所述S2步

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