权利要求
1.一种
铝合金产品重力铸造模具，其特征在于：包括机架(1)、上模(2)、下模(3)、升降板(4)及顶升装置;所述机架(1)包括平台(101)，下模(3)水平抬高连接于平台(101)上;所述顶升装置连接于平台(101)上，上模(2)水平连接于下模(3)的动力输出端，顶升装置驱动上模(2)接近或远离于下模(3);所述上模(2)向下移动与下模(3)接触并合围形成型腔(5)，型腔(5)上方的上模(2)开设有浇口(201)。
2.如权利要求1所述的一种铝合金产品重力铸造模具，其特征在于：所述平台(101)上连接有支撑板(12)，支撑板(12)上连接有支撑柱(13)，下模(3)连接于支撑柱(13)的顶端。
3.如权利要求2所述的一种铝合金产品重力铸造模具，其特征在于：所述顶升装置为油缸(6)，油缸(6)连接于平台(101)底部，油缸(6)的活塞杆延伸至平台(101)上方。
4.如权利要求3所述的一种铝合金产品重力铸造模具，其特征在于：所述油缸(6)的动力输出端连接有升降板(4)，升降板(4)上连接有升降杆(7)，上模(2)连接有升降杆(7)的顶端。
5.如权利要求4所述的一种铝合金产品重力铸造模具，其特征在于：所述升降板(4)上连接有滑套(8)，支撑柱(13)滑动配合于滑套(8)。
6.如权利要求2所述的一种铝合金产品重力铸造模具，其特征在于：所述升降板(4)滑动配合于导向杆(9)，导向杆(9)的顶端连接有顶出板(10)，顶出板(10)的上方连接有顶针(11)，顶针(11)的顶端能够穿过下模(3)并延伸至型腔(5)内。
7.如权利要求6所述的一种铝合金产品重力铸造模具，其特征在于：所述顶出板(10)滑动配合于支撑柱(13)。
8.如权利要求1所述的一种铝合金产品重力铸造模具，其特征在于：所述平台(101)底部四个拐角处连接有支腿(102)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝合金铸造技术领域，尤其涉及一种铝合金产品重力铸造模具。
背景技术
[0002]汽车配件(auto parts)是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
[0003]铝合金由于具有较高的抗拉强度、较好的延伸率综合力学性能、优良的耐腐蚀性和低成本等优点，在汽车配件生产行业使用广泛。随着人们对铝合金铸件性能要求的不断提高，如何能制造出性能优良的铝合金铸件适用于汽车配件越来越受到重视。在现有技术中，铝合金轮毂的生产大多采用模具铸造生产。
[0004]传统的铸造模具结构复杂，操作麻烦且生产效率低，且模具和设备投入成本高。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的在于提供一种铝合金产品重力铸造模具，铝液浇入模具型腔内待其冷却再通过油缸先顶起上模，再向上移动通过顶出板顶出产品，以此循环生产，结构简单可靠，操作方便且生产效率高，且模具和设备投入成本较低，节约企业的生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]一种铝合金产品重力铸造模具，包括机架、上模、下模、升降板及顶升装置;机架包括平台，下模水平抬高连接于平台上;顶升装置连接于平台上，上模水平连接于下模的动力输出端，顶升装置驱动上模接近或远离于下模;上模向下移动与下模接触并合围形成型腔，型腔上方的上模开设有浇口。
[0008]本实用新型的进一步改进方案是，平台上连接有支撑板，支撑板上连接有支撑柱，下模连接于支撑柱的顶端。
[0009]本实用新型的进一步改进方案是，顶升装置为油缸，油缸连接于平台底部，油缸的活塞杆延伸至平台上方。
[0010]本实用新型的进一步改进方案是，油缸的动力输出端连接有升降板，升降板上连接有升降杆，上模连接有升降杆的顶端。
[0011]本实用新型的进一步改进方案是，升降板上连接有滑套，支撑柱滑动配合于滑套。
[0012]本实用新型的进一步改进方案是，升降板滑动配合于导向杆，导向杆的顶端连接有顶出板，顶出板的上方连接有顶针，顶针的顶端能够穿过下模并延伸至型腔内。
[0013]本实用新型的进一步改进方案是，顶出板滑动配合于支撑柱。
[0014]本实用新型的进一步改进方案是，平台底部四个拐角处连接有支腿。
[0015]本实用新型的有益效果：
[0016]本实用新型的铝合金产品重力铸造模具，铝液浇入模具型腔内待其冷却再通过油缸先顶起上模，再向上移动通过顶出板顶出产品，以此循环生产，结构简单可靠，操作方便且生产效率高。
[0017]本实用新型的铝合金产品重力铸造模具，由于不需要额外的压力和力量，可以减少能源消耗和设备维护成本。
[0018]本实用新型的铝合金产品重力铸造模具，能够有效减少气孔、夹杂物等缺陷的产生，提高铸件的密度和质量。由于重力作用的均匀性，铸件的尺寸和形状也更加精确。
附图说明
[0019]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0020]图2为本实用新型的局部结构示意图。
[0021]图中：1-机架、101-平台、102-支腿、2-上模、201-浇口、3-下模、4-升降板、5-型腔、6-油缸、7-升降杆、8-滑套、9-导向杆、10-顶出板、11-顶针、12-支撑板、13-支撑柱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0023]实施例1：如图1、2所示，一种铝合金产品重力铸造模具，包括机架1、上模2、下模3、升降板4及顶升装置;机架1包括平台101，下模3水平抬高连接于平台101上;顶升装置连接于平台101上，上模2水平连接于下模3的动力输出端，顶升装置驱动上模2接近或远离于下模3;上模2向下移动与下模3接触并合围形成型腔5，型腔5上方的上模2开设有浇口201。
[0024]其中，平台101上连接有支撑板12，支撑板12上连接有支撑柱13，下模3连接于支撑柱13的顶端。
[0025]其中，顶升装置为油缸6，油缸6连接于平台101底部，油缸6的活塞杆延伸至平台101上方。
[0026]其中，油缸6的动力输出端连接有升降板4，升降板4上连接有升降杆7，上模2连接有升降杆7的顶端。
[0027]其中，升降板4上连接有滑套8，支撑柱13滑动配合于滑套8。
[0028]其中，升降板4滑动配合于导向杆9，导向杆9的顶端连接有顶出板10，顶出板10的上方连接有顶针11，顶针11的顶端能够穿过下模3并延伸至型腔5内。
[0029]其中，顶出板10滑动配合于支撑柱13。
[0030]其中，平台101底部四个拐角处连接有支腿102。
[0031]本实用新型的具体工作原理如下：
[0032]工作时，将铝液浇入模具型腔5内，待其冷却后，油缸6伸出，升降板4向上移动，可先顶起上模2;升降板4继续再向上移动，滑套8会与顶出板10接触并推动顶出板10，顶出板10上的顶针11将产品顶出，以此循环生产。本实用新型结构简单可靠，操作方便且生产效率高;此外由于不需要额外的压力和力量，可以减少能源消耗和设备维护成本。
[0033]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(2)
声明：
“铝合金产品重力铸造模具” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：泗阳敏于行精密机械有限公司
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