权利要求
包括用于传送柔性覆铜板的传送带(1)和用于对柔性覆铜板进行烘干加热且内部中空的烘干仓(2)，所述传送带(1)张紧在两个传动辊(10)上，所述传动辊(10)的两端铰接在对应的两个轴承座(11)上;
所述传送带(1)的上部带体的底面贴合设置若干个用于支撑所述传送带(1)的上部带体的底面的支撑机构;
所述烘干仓(2)包括矩形箱体(20)和位于所述矩形箱体(20)上方并与其内部相连通的倒棱台形箱体(21)构成的箱体结构;所述传送带(1)水平贯穿所述矩形箱体(20);
所述倒棱台形箱体(21)的上方设置有用于使烘干仓(2)内气体排出的出风机构，所述出风机构包括集气罩(30)和抽气机(31)，所述倒棱台形箱体(21)的顶部开设有出气口(22)，所述集气罩(30)的进气端与所述出气口(22)相连通，所述集气罩(30)的出气端通过风管与所述抽气机(31)的进风端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种柔性覆铜板固化装置，其特征在于：
若干个所述支撑机构均包括传动支撑辊(40)，所述传动支撑辊(40)的两端通过轴承铰接在两个连接座(41)上，两个所述连接座(41)固定在对应的基座(42)的顶部，所述传动支撑辊(40)压靠在所述传送带(1)的上部带体的底面。
3.根据权利要求2所述的一种柔性覆铜板固化装置，其特征在于：
若干个所述基座(42)均固定设置在支撑板(5)的顶部，所述支撑板(5)从所述传送带(1)的上部袋体和下部袋体之间穿过。
4.根据权利要求3所述的一种柔性覆铜板固化装置，其特征在于：
所述支撑板(5)沿所述传送带(1)的宽度方向的两侧均设置有支撑梁(6)，沿所述传送带(1)长度方向上的两个轴承座(11)与对应侧的支撑梁(6)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种柔性覆铜板固化装置，其特征在于：
两个所述支撑梁(6)的底部均固定连接有支撑腿(7)。
6.根据权利要求1所述的一种柔性覆铜板固化装置，其特征在于：
所述抽气机(31)的出风端通过风管与气体吸附箱(32)的进气端相连通，气机吸附箱(32)的内部填充有活性炭吸附块(33)，所述气体吸附箱(32)的出气端连接有气体排管。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及柔性覆铜板技术领域，具体涉及一种柔性覆铜板固化装置。
背景技术
[0002]柔性覆铜板应用于FPC导通线路，是FPC线路板的关键核心材料，柔性覆铜板成品结构由铜箔层、粘结层、绝缘材料层组成，柔性FPC成品主要应用于电子电器、汽车、航空领域。软性铜箔基材又称为：挠性覆铜板、柔性覆铜板、软性覆铜板，FCCL是挠性印制电路板的加工基材。
[0003]柔性覆铜板在加工中，需要对柔性覆铜板进行固化，现有的固化装置中无法对柔性覆铜板进行连续自动的进行固化操作，从而影响若干块柔性覆铜板固化操作的效率，继而影响柔性覆铜板的生产效率。此外，柔性覆铜板各层结构都是通过胶粘剂贴附后覆合而成。为了增加粘胶的牢固度，现有技术都会将柔性覆铜板放入烘干装置内进行固化，然而烘干装置中的高温会使得粘胶中的有害物质挥发，由于现有的固化装置缺乏对烘干装置内的气体进行净化的净化装置，当烘干装置打开之后，带有浓烈异味的有害气体就会排放到空气中，这些有害气体不仅损害人体健康，还会给外部环境带来污染。
发明内容
[0004]为解决现有技术问题，本实用新型提供一种柔性覆铜板固化装置，包括用于传送柔性覆铜板的传送带和用于对柔性覆铜板进行烘干加热且内部中空的烘干仓，所述传送带张紧在两个传动辊上，所述传动辊的两端铰接在对应的两个轴承座上;
[0005]所述传送带的上部带体的底面贴合设置若干个用于支撑所述传送带的上部带体的底面的支撑机构;
[0006]所述烘干仓包括矩形箱体和位于所述矩形箱体上方并与其内部相连通的倒棱台形箱体构成的箱体结构;所述传送带水平贯穿所述矩形箱体;
[0007]所述倒棱台形箱体的上方设置有用于使烘干仓内气体排出的出风机构，所述出风机构包括集气罩和抽气机，所述倒棱台形箱体的顶部开设有出气口，所述集气罩的进气端与所述出气口相连通，所述集气罩的出气端通过风管与所述抽气机的进风端相连通。
[0008]进一步的方案是，若干个所述支撑机构均包括传动支撑辊，所述传动支撑辊的两端通过轴承铰接在两个连接座上，两个所述连接座固定在对应的基座的顶部，所述传动支撑辊压靠在所述传送带的上部带体的底面。
[0009]进一步的方案是，若干个所述基座均固定设置在支撑板的顶部，所述支撑板从所述传送带的上部袋体和下部袋体之间穿过。
[0010]进一步的方案是，所述支撑板沿所述传送带的宽度方向的两侧均设置有支撑梁，沿所述传送带长度方向上的两个轴承座与对应侧的支撑梁的顶部固定连接。
[0011]进一步的方案是，两个所述支撑梁的底部均固定连接有支撑腿。
[0012]进一步的方案是，所述抽气机的出风端通过风管与气体吸附箱的进气端相连通，气机吸附箱的内部填充有活性炭吸附块，所述气体吸附箱的出气端连接有气体排管。
[0013]本实用新型通过将若干块柔性覆铜板放置到传送带上，通过传送带将每一块柔性覆铜板依次传送至烘干仓内进行固化操作，从而实现对若干块柔性覆铜板实现连续的自动加热固化操作。
[0014]本实用新型通过在烘干仓的上方设置集气罩、抽气机以及气体吸附箱并且在气体吸附箱中设置活性炭吸附块，从而将烘干仓产生的有毒气体从烘干内抽出并通过活性炭吸附块进行吸附，实现对从烘干仓内抽出的气体进行净化，防止烘干仓运行工作后所产生的有毒气体直接排放到外部环境中造成操作人员直接吸入体内从而对其身体健康造成伤害，同时也避免上述所述的有毒气体污染外部环境。
附图说明
[0015]图1为本实用新型实施例提供的一种柔性覆铜板固化装置的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型实施例提供的传送带的结构示意图;
[0017]附图标注：1-传送带;10-传动辊;11-轴承座;2-烘干仓;20-矩形箱体;21-倒棱台形箱体;22-出气口;30-集气罩;31-抽气机;32-气机吸附箱;33-活性炭吸附块;40-传动支撑辊;41-连接座;42-基座;5-支撑板;6-支撑梁;7-支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1-2所示，本实用新型的一个实施例公开了一种柔性覆铜板固化装置，包括用于传送柔性覆铜板的传送带1和用于对柔性覆铜板进行烘干加热且内部中空的烘干仓2，烘干仓2外部设置有加热元件(附图未示出)，加热元件可以是热风机也可以是其他热源产生装置，热源产生的热风通过管道传输到烘干仓2内部，继而通过热风对位于烘干仓内的柔性覆铜板进行加热固化。传送带1张紧在两个传动辊10上，传动辊10的两端铰接在对应的两个轴承座11上;
[0020]本实施例通过上述设置可实现通过将若干块柔性覆铜板(附图未示出)放置到传送带上，通过传送带将一块柔性覆铜板传送至烘干仓内后，其余的柔性覆铜板仍处于烘干仓外部，此时，停止传送带的输送，通过启动外部的热源产生装置，热源产生装置产生的热风通过管道输送到烘干仓内，继而实现对柔性覆铜板进行加热固化。固化完成后，再启动传送带，将已固化完成后的柔性覆铜板传送出烘干仓。同时下一块柔性覆铜板被传送至烘干仓内进行加热固化，具体步骤如上面所描述。故本实施例通过上述设置可实现对若干块柔性覆铜板实现连续的自动加热固化操作。
[0021]传送带1的上部带体的底面贴合设置若干个用于支撑传送带1的上部带体的底面的支撑机构;若干个支撑机构均包括传动支撑辊40，传动支撑辊40的两端通过轴承铰接在两个连接座41上，两个连接座41固定在对应的基座42的顶部，传动支撑辊40压靠在传送带1的上部带体的底面。
[0022]本实用新型通过在传送带的上部带体的底面设置多个传动支撑辊，通过传动支撑辊对输送带的上部带体的底面的进行支撑，保证其输送时的支撑力，降低传送带长时间使用后由于传送带本身的重力影响以及被传送的物料的重力影响而导致传送带变形的可能，提高了传送带的输送效果。
[0023]在本实施例中，若干个基座42均固定设置在支撑板5的顶部，支撑板5从传送带1的上部袋体和下部袋体之间穿过。
[0024]本实施例通过上述设置可方便对若干个基座固定在支撑板上。
[0025]在本实施例中，支撑板5沿传送带1的宽度方向的两侧均设置有支撑梁6，沿传送带1长度方向上的两个轴承座11与对应侧的支撑梁6的顶部固定连接。
[0026]本实施例通过上述设置可方便对四个轴承座固定安装在支撑梁上。
[0027]在本实施例中，两个支撑梁6的底部均固定连接有支撑腿7。
[0028]本实施例通过上述设置可实现通过支撑腿对支撑梁进行支撑。
[0029]通过为了增加柔性覆铜板上的粘胶的牢固度，现有技术中都会将柔性覆铜板放入烘干装置进行固化，然而烘干装置中的高温会使得粘胶中的有害物质变成气体挥发，当烘干装置打开之后，带有浓烈异味的有害气体就会排放到外部空气中，这些有害气体不仅损害人体健康，还会带来环境污染问题。故本实施例对现有技术做出如改进。
[0030]烘干仓2包括矩形箱体20和位于矩形箱体20上方并与其内部相连通的倒棱台形箱体21构成的箱体结构;传送带1水平贯穿矩形箱体20;
[0031]本实施例利用热空气向上移动的原理，将烘干仓的上端设为倒棱台形箱体形状，使得上端的空间更大，从而使得烘干仓内的上端热空气能更快的从烘干仓内被抽出，提升气体净化的效率。
[0032]倒棱台形箱体21的上方设置有用于使烘干仓2内气体排出的出风机构，出风机构包括集气罩30和抽气机31，倒棱台形箱体21的顶部开设有出气口22，集气罩30的进气端与出气口22相连通，集气罩30的出气端通过风管与抽气机31的进风端相连通。抽气机31的出风端通过风管与气体吸附箱32的进气端相连通，气机吸附箱32的内部填充有活性炭吸附块33，气体吸附箱32的出气端连接有气体排管。
[0033]本实施例通过上述设置可实现通过启动抽气机，抽气机将烘干仓内部的空气与粘胶中的有害物质的蒸发的气体通过出气口从烘干仓内抽出，抽气机抽出的空气与粘胶中的有害物质的蒸发的气体通过集气罩最终进入到气体吸附箱中，通过气体吸附箱中的活性炭吸附块的吸附将气体中的有毒物质进行吸附，实现对抽出的气体进行净化，净化后的气体再通过气体排管排向到外部自然环境中。防止烘干仓运行工作后所产生的有毒气体直接排放到外部环境中造成操作人员直接吸入体内从而对其身体健康造成伤害，同时也避免上述所述的有毒气体污染外部环境。
[0034]本实施例本实用新型通过在传送带的上部带体的底面设置多个传动支撑辊，通过传动支撑辊对输送带的上部带体的底面的进行支撑，保证其输送时的支撑力，降低传送带长时间使用后由于传送带本身的重力影响以及被传送的物料的重力影响而导致传送带变形的可能，提高了传送带的输送效果。
[0035]最后说明的是，以上仅对本实用新型具体实施例进行详细描述说明。但本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
说明书附图(2)
声明：
“柔性覆铜板固化装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：江西省信合新材料科技有限公司
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