权利要求
1.一种闭合型
耐火砖，其特征在于：包括一组底部耐火砖(1)、多组中部耐火砖(2)和一组顶部耐火砖(3);
所述底部耐火砖(1)、中部耐火砖(2)的旁侧设置有定位件(4)，
所述中部耐火砖(2)、顶部耐火砖(3)的旁侧设置有锁合件(5)，
其中，所述定位件(4)与锁合件(5)之间相互配合，以使底部耐火砖(1)、中部耐火砖(2)和顶部耐火砖(3)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种闭合型耐火砖，其特征在于：所述定位件(4)包括定位支板(401)，所述定位支板(401)的上部开设有插接槽(402)，位于所述插接槽(402)的中部开设有螺纹栓孔(403)。
3.根据权利要求2所述的一种闭合型耐火砖，其特征在于：所述锁合件(5)包括锁合支板(501)，所述锁合支板(501)的中部插接有通道(502)，所述通道(502)的内部插接有固定螺栓(503)，
且所述固定螺栓(503)与螺纹栓孔(403)之间相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种闭合型耐火砖，其特征在于：所述锁合支板(501)的下部设置有与插接槽(402)配合的连接板(504)，以使所述锁合支板(501)通过连接板(504)与定位支板(401)相连。
5.根据权利要求4所述的一种闭合型耐火砖，其特征在于：所述定位支板(401)、锁合支板(501)通过螺栓与耐火砖相连。
6.根据权利要求5所述的一种闭合型耐火砖，其特征在于：位于所述底部耐火砖(1)、中部耐火砖(2)和顶部耐火砖(3)的旁侧开设有用于螺栓连接的连接孔(505)。
7.根据权利要求6所述的一种闭合型耐火砖，其特征在于：所述底部耐火砖(1)、中部耐火砖(2)的上部开设有拼合槽(6)，
所述中部耐火砖(2)、顶部耐火砖(3)的下部设置有拼合阶板(7)，
所述拼合阶板(7)与拼合槽(6)之间相互配合，
所述底部耐火砖(1)、中部耐火砖(2)和顶部耐火砖(3)之间通过拼合阶板(7)与拼合槽(6)配合连接。
8.根据权利要求7所述的一种闭合型耐火砖，其特征在于：所述底部耐火砖(1)、中部耐火砖(2)和顶部耐火砖(3)位于连接孔(505)的对侧开设有容纳槽(8)。
9.一种台车炉，其特征在于：包括上述权利要求 1-8任意一项所述的闭合型耐火砖。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种闭合型耐火砖及台车炉。
背景技术
[0002]在高温工业炉，尤其是台车炉的应用中，耐火砖是构建炉体的
关键材料。耐火砖需要承受极端的高温和化学侵蚀，同时保证炉体的稳定性和密封性。
[0003]传统的耐火砖结构由于连接方式简单，大多通过简单的堆叠使用砂浆进行连接，在高温和重负荷下容易松动，导致耐火砖之间的缝隙增大，从而影响炉体的密封性，因此提出一种闭合型耐火砖及台车炉。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种闭合型耐火砖及台车炉，以解决上述背景技术中提出传统耐火砖结构连接方式简单，在高温和重负荷下容易松动，导致耐火砖之间的缝隙增大，影响炉体密封性的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种闭合型耐火砖，包括一组底部耐火砖、多组中部耐火砖和一组顶部耐火砖;
[0006]所述底部耐火砖、中部耐火砖的旁侧设置有定位件，
[0007]所述中部耐火砖、顶部耐火砖的旁侧设置有锁合件，
[0008]其中，所述定位件与锁合件之间相互配合，以使底部耐火砖、中部耐火砖和顶部耐火砖之间固定连接。
[0009]优选的，所述定位件包括定位支板，所述定位支板的上部开设有插接槽，位于所述插接槽的中部开设有螺纹栓孔。
[0010]优选的，所述锁合件包括锁合支板，所述锁合支板的中部插接有通道，所述通道的内部插接有固定螺栓，
[0011]且所述固定螺栓与螺纹栓孔之间相互配合。
[0012]优选的，所述锁合支板的下部设置有与插接槽配合的连接板，以使所述锁合支板通过连接板与定位支板相连。
[0013]优选的，所述定位支板、锁合支板通过螺栓与耐火砖相连。
[0014]优选的，位于所述底部耐火砖、中部耐火砖和顶部耐火砖的旁侧开设有用于螺栓连接的连接孔。
[0015]优选的，所述底部耐火砖、中部耐火砖的上部开设有拼合槽，
[0016]所述中部耐火砖、顶部耐火砖的下部设置有拼合阶板，
[0017]所述拼合阶板与拼合槽之间相互配合，
[0018]所述底部耐火砖、中部耐火砖和顶部耐火砖之间通过拼合阶板与拼合槽配合连接。
[0019]优选的，所述底部耐火砖、中部耐火砖和顶部耐火砖位于连接孔的对侧开设有容纳槽。
[0020]一种台车炉，包括所述的闭合型耐火砖。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0022]本实用新型通过定位件和锁合件的配合使用，耐火砖之间的连接更加牢固，不易在高温和重负荷下松动，从而提高了整个炉体的结构稳定性。
[0023]耐火砖之间的缝隙由于新型连接结构的使用而大大减小，有效防止了热量流失，提高了炉体的密封性，这对于维持炉内温度和压力的稳定至关重要。
[0024]由于耐火砖连接的稳定性和密封性的提高，减少了因连接失效导致的频繁维修和更换，从而降低了维护成本。
[0025]耐火砖结构的稳定性和密封性的提升，减少了高温和化学侵蚀对耐火砖的损害，延长了耐火砖的使用寿命，减少了更换频率。
[0026]由于炉体密封性能的提高和热效率的增加，生产过程中的温度控制更为精确，有助于提高产品质量和生产效率。
[0027]通过螺栓连接的定位支板和锁合支板简化了耐火砖的安装过程，使得安装更加快捷和方便。
附图说明
[0028]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
[0029]图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图;
[0030]图3为本实用新型实施例的连接孔结构示意图;
[0031]图4为本实用新型实施例的定位件与锁合件配合示意图;
[0032]图5为本实用新型实施例的锁合件结构示意图;
[0033]图6为本实用新型实施例的定位件结构示意图。
[0034]图中：1、底部耐火砖;2、中部耐火砖;3、顶部耐火砖;4、定位件;401、定位支板;402、插接槽;403、螺纹栓孔;5、锁合件;501、锁合支板;502、通道;503、固定螺栓;504、连接板;6、拼合槽;7、拼合阶板;8、容纳槽;9、连接孔。
具体实施方式
[0035]为了便于解决传统耐火砖结构连接方式简单，在高温和重负荷下容易松动，导致耐火砖之间的缝隙增大，影响炉体密封性的问题，本实用新型实施例提供了一种闭合型耐火砖及台车炉。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]请参阅图1-6，本实用新型提供了一种闭合型耐火砖，包括一组底部耐火砖1、多组中部耐火砖2和一组顶部耐火砖3;
[0037]所述底部耐火砖1、中部耐火砖2的旁侧设置有定位件4，所述定位件4包括定位支板401，所述定位支板401的上部开设有插接槽402，位于所述插接槽402的中部开设有螺纹栓孔403。
[0038]所述中部耐火砖2、顶部耐火砖3的旁侧设置有锁合件5，所述锁合件5包括锁合支板501，所述锁合支板501的中部插接有通道502，所述通道502的内部插接有固定螺栓503，通过通道502能够使得固定螺栓503透过通道502插接至螺纹栓孔403之中。且所述固定螺栓503与螺纹栓孔403之间相互配合。所述锁合支板501的下部设置有与插接槽402配合的连接板504，以使所述锁合支板501通过连接板504与定位支板401相连。所述定位支板401、锁合支板501通过螺栓与耐火砖相连。
[0039]位于所述底部耐火砖1、中部耐火砖2和顶部耐火砖3的旁侧开设有用于螺栓连接的连接孔505。
[0040]其中，所述定位件4与锁合件5之间相互配合，以使底部耐火砖1、中部耐火砖2和顶部耐火砖3之间固定连接。
[0041]所述底部耐火砖1、中部耐火砖2的上部开设有拼合槽6，
[0042]所述中部耐火砖2、顶部耐火砖3的下部设置有拼合阶板7，
[0043]所述拼合阶板7与拼合槽6之间相互配合，
[0044]所述底部耐火砖1、中部耐火砖2和顶部耐火砖3之间通过拼合阶板7与拼合槽6配合连接。
[0045]所述底部耐火砖1、中部耐火砖2和顶部耐火砖3位于连接孔505的对侧开设有容纳槽8。
[0046]一种台车炉，包括所述的闭合型耐火砖。
[0047]本实用新型提供的一种闭合型耐火砖及台车炉的工作原理如下：
[0048]在底部耐火砖1、中部耐火砖2、顶部耐火砖3的旁侧通过螺栓安装定位件4和锁合件5;
[0049]将底部耐火砖1安装在台车炉的底壁，随后将多组中部耐火砖2依次连接至底部耐火砖1上，通过拼合阶板7与拼合槽6对齐，同时锁合支板通过连接板503插接至定位支板401的插接槽402之中;
[0050]旋动固定螺栓502，固定螺栓502与螺纹栓孔403之间相互配合，带动中部耐火砖2与底部耐火砖1相对移动，完成两组耐火砖之间的紧密连接;
[0051]随后将顶部耐火砖3通过拼合阶板7插接至中部耐火砖2上的拼合槽6之中，重复上述步骤，完成顶部耐火砖3与中部耐火砖2之间的连接;
[0052]安装旁侧耐火砖：将旁侧耐火砖的容纳槽部位与定位支板401、锁合支板对齐，使得定位支板401、锁合支板容纳在旁侧耐火砖的容纳槽之中，将定位支板401、锁合支板遮挡。
[0053]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(6)
声明：
“闭合型耐火砖及台车炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：江苏恒力炉业有限公司
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