权利要求
1.一种电化
铝收放卷装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有两块呈对称分布的侧板(3)，所述底座(1)底部固定连接有四根呈矩形分布的支撑杆(2)，所述底座(1)上方设置有收放卷机构(4)，所述底座(1)顶部设置有配重机构(5);
所述收放卷机构(4)包括U形架(402)，所述U形架(402)设置于底座(1)上方，右侧所述侧板(3)外侧固定连接有伺服电机(401)，所述伺服电机(401)通过输出轴固定连接有传动杆(403)，所述U形架(402)外侧固定连接有驱动电机(405)，所述U形架(402)外侧固定连接有气缸(408);
所述配重机构(5)包括配重块(506)，所述配重块(506)设置于底座(1)顶部，所述配重块(506)底部固定连接有四个呈矩形分布的滚轮(508)，所述底座(1)顶部开设有延伸至底座(1)后侧的缺口(505)。
2.根据权利要求1所述的一种电化铝收放卷装置，其特征在于：所述U形架(402)固定连接于传动杆(403)外侧，所述传动杆(403)左端贯穿于两块所述侧板(3)并与侧板(3)通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电化铝收放卷装置，其特征在于：所述驱动电机(405)通过输出轴固定连接有转轴(406)，所述转轴(406)另一端贯穿于U形架(402)左侧并与U形架(402)左侧通过轴承活动连接，所述转轴(406)外侧固定连接有圆环(404)。
4.根据权利要求1所述的一种电化铝收放卷装置，其特征在于：所述气缸(408)伸缩端固定连接有连接块(410)，所述连接块(410)左侧固定连接有六棱杆(409)，所述U形架(402)右侧开设有贯穿的六棱孔(411)，所述六棱杆(409)左端贯穿于六棱孔(411)并与六棱孔(411)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电化铝收放卷装置，其特征在于：所述六棱杆(409)左端通过轴承活动连接有圆杆(407)，所述圆杆(407)外侧固定连接有限位环(412)，所述限位环(412)左侧和圆环(404)右侧均固定连接有橡胶环。
6.根据权利要求1所述的一种电化铝收放卷装置，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有弹簧(502)，所述弹簧(502)顶端固定连接有顶板(501)，所述顶板(501)顶部固定连接有卡块(504)，所述配重块(506)前侧固定连接有框体(507)。
7.根据权利要求6所述的一种电化铝收放卷装置，其特征在于：所述顶板(501)底部固定连接有竖杆(503)，所述竖杆(503)底端贯穿于底座(1)并与底座(1)滑动连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于电化铝收放卷技术领域，具体涉及一种电化铝收放卷装置。
背景技术
[0002]电化铝它是由在聚酯薄膜和在其表面涂布的多层化学涂层组成，聚酯膜通常厚度是12微米，其中有些涂层的作用是产生装饰效果，而加外有些涂层用于控制烫金纸的性能，不同的涂层适用于不同的基材，电化铝在生产过程中需要对电化铝进行收放卷操作。
[0003]在公开号为CN213112034U的中国专利中，提到了一种电化铝收放卷装置，可对电化铝薄片的端面进行压紧处理，便于套筒的收卷作业，通过紧固盘的作用，使得第二限位盘对套筒进行压紧限位，保证套筒对电化铝的收放卷保持稳定，且第二限位盘可进行拆除，便于对收卷后的套筒进行拆卸;
[0004]上述现有技术中的电化铝收放卷装置虽然可以对电化铝进行收放卷操作，但其高度固定，电化铝卷在进行上料或者卸料时需要通过吊机等设备完成，操作麻烦且效率低下，为此，我们提出一种电化铝收放卷装置。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种电化铝收放卷装置，以解决现有技术中存在的高度固定，电化铝卷在进行上料或者卸料时需要通过吊机等设备完成，操作麻烦且效率低下问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]一种电化铝收放卷装置，包括底座，所述底座，所述底座顶部固定连接有两块呈对称分布的侧板，所述底座底部固定连接有四根呈矩形分布的支撑杆，所述底座上方设置有收放卷机构，所述底座顶部设置有配重机构。
[0008]所述收放卷机构包括U形架，所述U形架设置于底座上方，右侧所述侧板外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴固定连接有传动杆，所述U形架外侧固定连接有驱动电机，所述U形架外侧固定连接有气缸;
[0009]所述配重机构包括配重块，所述配重块设置于底座顶部，所述配重块底部固定连接有四个呈矩形分布的滚轮，所述底座顶部开设有延伸至底座后侧的缺口。
[0010]优选的：所述U形架固定连接于传动杆外侧，所述传动杆左端贯穿于两块所述侧板并与侧板通过轴承活动连接。
[0011]优选的：所述驱动电机通过输出轴固定连接有转轴，所述转轴另一端贯穿于U形架左侧并与U形架左侧通过轴承活动连接，所述转轴外侧固定连接有圆环。
[0012]优选的：所述气缸伸缩端固定连接有连接块，所述连接块左侧固定连接有六棱杆，所述U形架右侧开设有贯穿的六棱孔，所述六棱杆左端贯穿于六棱孔并与六棱孔滑动连接。
[0013]优选的：所述六棱杆左端通过轴承活动连接有圆杆，所述圆杆外侧固定连接有限位环，所述限位环左侧和圆环右侧均固定连接有橡胶环。
[0014]优选的：所述底座顶部固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有卡块，所述配重块前侧固定连接有框体。
[0015]优选的：所述顶板底部固定连接有竖杆，所述竖杆底端贯穿于底座并与底座滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0017]1、本实用新型通过伺服电机、传动杆和U形架的设置，在电化
铝加工过程中进行收放卷操作时，可以使U形架倾斜，从而方便电化铝卷的上料或者卸料操作，极大的提高了电化铝加工的工作效率。
[0018]2、本实用新型通过伺服电机、传动杆和U形架的设置，在电化铝加工过程中可以对电化铝卷的高度进行调节，从而使该电化铝收放卷装置可以适用于不同高度的电化铝加工设备的需求，具有良好的实用性。
[0019]3、本实用新型通过配重块、滚轮和缺口的设置，在进行电化铝收放卷操作时，配重块可以从底座顶部对其进行配重，从而确保该装置在进行电化铝收放卷时整体的稳定，此外，在搬运时可以将配重块取下，方便对收放卷装置的搬运。
附图说明
[0020]图1为本实用新型的立体图之一;
[0021]图2为本实用新型的立体图之二;
[0022]图3为本实用新型的U形架处部分结构示意图;
[0023]图4为本实用新型的六棱杆处部分结构示意图;
[0024]图5为本实用新型的底座处部分结构示意图;
[0025]图6为本实用新型的配重块处部分结构示意图。
[0026]图中：1、底座;2、支撑杆;3、侧板;4、收放卷机构;401、伺服电机;402、U形架;403、传动杆;404、圆环;405、驱动电机;406、转轴;407、圆杆;408、气缸;409、六棱杆;410、连接块;411、六棱孔;412、限位环;5、配重机构;501、顶板;502、弹簧;503、竖杆;504、卡块;505、缺口;506、配重块;507、框体;508、滚轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]参照图1-图6所示，本实用新型提供了一种电化铝收放卷装置，包括底座1，底座1，底座1顶部固定连接有两块呈对称分布的侧板3，底座1底部固定连接有四根呈矩形分布的支撑杆2，底座1上方设置有收放卷机构4，底座1顶部设置有配重机构5;
[0029]收放卷机构4包括U形架402，U形架402设置于底座1上方，右侧侧板3外侧固定连接有伺服电机401，伺服电机401通过输出轴固定连接有传动杆403，U形架402外侧固定连接有驱动电机405，U形架402外侧固定连接有气缸408;
[0030]配重机构5包括配重块506，配重块506设置于底座1顶部，配重块506底部固定连接有四个呈矩形分布的滚轮508，底座1顶部开设有延伸至底座1后侧的缺口505。
[0031]在进一步的实施例中，参照图1-图3，U形架402固定连接于传动杆403外侧，驱动电机405通过输出轴带动传动杆403转动，传动杆403转动U形架402转动，传动杆403左端贯穿于两块侧板3并与侧板3通过轴承活动连接，两块侧板3从两侧对传动杆403进行支撑，确保传动杆403在工作时的稳定。
[0032]本实施例中，驱动电机405通过传动杆403可以带动U形架402转动，从而对电化铝卷的位置高度进行调节，方便进行电化铝卷的上下料。
[0033]在进一步的实施例中，参照图1-图4，驱动电机405通过输出轴固定连接有转轴406，驱动电机405可以带动转轴406转动，转轴406另一端贯穿于U形架402左侧并与U形架402左侧通过轴承活动连接，转轴406外侧固定连接有圆环404，圆环404从左侧对电化铝卷进行限位，气缸408伸缩端固定连接有连接块410，连接块410用于在气缸408伸缩时，带动六棱杆409移动，连接块410左侧固定连接有六棱杆409，六棱杆409方便圆杆407的安装，从而可以对圆杆407位置进行调节，从而对电化铝卷进行夹持固定，U形架402右侧开设有贯穿的六棱孔411，六棱杆409左端贯穿于六棱孔411并与六棱孔411滑动连接，六棱杆409左端通过轴承活动连接有圆杆407，圆杆407用于进入到电化铝卷内侧，从电化铝卷右侧对其进行限位，圆杆407外侧固定连接有限位环412，限位环412左侧和圆环404右侧均固定连接有橡胶环，橡胶环增加摩擦，从而使驱动电机405可以带动电化铝卷转动。
[0034]本实施例中，在圆环404和限位环412的作用下可以对放入到电化铝卷进行限位，通过驱动电机405可以带动电化铝卷转动，从而进行电化铝卷的放料或者收料操作，并且通过气缸408带动六棱杆409移动，方便将电化铝卷取下和安装。
[0035]在进一步的实施例中，参照图5-图6，底座1顶部固定连接有弹簧502，弹簧502用于推动顶板501向上移动，从而使卡块504进入到框体507内，弹簧502顶端固定连接有顶板501，顶板501用于对卡块504的安装，顶板501顶部固定连接有卡块504，卡块504后侧设置为斜面，从而方便进入配重块506前侧的框体507内，配重块506前侧固定连接有框体507，框体507用于卡块504的进入，在与卡块504的配合下对配重块506限位，顶板501底部固定连接有竖杆503，竖杆503用于对顶板501的移动轨迹进行限位，确保其只能进行上下方向的移动，竖杆503底端贯穿于底座1并与底座1滑动连接。
[0036]本实施例中，在缺口505和滚轮508的作用下方便配重块506的安装，在卡块504和框体507的作用下对安装后的配重块506限位。
[0037]本实用新型的工作原理如下：
[0038]在将电化铝卷安装到该装置进行放料操作时，此时伺服电机401通过传动杆403带动U形架402转动，使U形架402前端朝下，此时完成对电化铝卷上料前的准备;
[0039]再将卷好的电化铝卷或者空的电化铝收卷辊放置在U形架402中间，使卷好的电化铝卷或者空的电化铝收卷辊的轴孔分别对准转轴406和圆杆407，然后启动气缸408收缩，气缸408收缩带动六棱杆409向左移动，直至圆杆407进入到卷好的电化铝卷或者空的电化铝收卷辊内侧且两侧橡胶环从两侧与卷好的电化铝卷或者空的电化铝收卷辊接触时停止，此时完成对卷好的电化铝卷或者空的电化铝收卷辊的安装;
[0040]驱动电机405通过输出轴带动转轴406转动，在圆环404和限位环412以及两侧的橡胶环对卷好的电化铝卷或者空的电化铝收卷辊两侧的限位，从而带动卷好的电化铝卷或者空的电化铝收卷辊的转动，从而进行电化铝的收料或者放料操作;
[0041]在配重块506的作用下从底座1后侧进行配重，在配重块506安装时将滚轮508对准缺口505推入，直至卡块504进入到框体507内时，此时卡块504和框体507对配重块506进行限位，拆卸时向下按压顶板501，即可将配重块506取下。
[0042]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(6)
声明：
“电化铝收放卷装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：扬州市祥华新材料科技有限公司
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