权利要求
1.一种高温可吊装内胆井式真空气氛炉,包括井式炉主体、液压杆和移动架,所述液压杆固定连接于所述井式炉主体内,所述移动架固定连接于所述液压杆的输出端,其特征在于,
还包括钩吊机构,所述钩吊机构包括炉胆、两个挂框和挂钩组件,所述挂框包括挂架和拦截板,所述挂钩组件包括定位框、旋转电机和挂取架,所述炉胆位于所述移动架的上方,两个所述挂框位于所述炉胆的上方,并相对设置,所述挂架位于所述炉胆的上方,所述拦截板设置于所述挂架的一侧,所述定位框位于所述炉胆的上方,且中央设有通孔,所述旋转电机固定连接于所述定位框的上方,且输出端贯穿所述通孔,所述挂取架位于所述旋转电机的输出端的下方。
2.如权利要求1所述的高温可吊装内胆井式真空气氛炉,其特征在于,
所述挂架包括固定挂板和稳定挂框,所述固定挂板固定连接于所述炉胆的内壁上方,所述稳定挂框固定连接于所述固定挂板的上方,所述拦截板与所述固定挂板和所述稳定挂框固定连接,并位于所述固定挂板的一侧。
3.如权利要求1所述的高温可吊装内胆井式真空气氛炉,其特征在于,
所述挂取架包括挂取板和两个卡板,所述挂取板固定连接于所述旋转电机的输出端,两个所述卡板分别固定连接于所述挂取板的两端上方。
4.如权利要求1所述的高温可吊装内胆井式真空气氛炉,其特征在于,
所述钩吊机构还包括电机保护箱和防尘网,所述电机保护箱固定连接于所述定位框的上方,并位于所述旋转电机外,所述防尘网固定连接于所述定位框的上方。
5.如权利要求1所述的高温可吊装内胆井式真空气氛炉,其特征在于,
所述高温可吊装内胆井式真空气氛炉还包括安装机构,所述安装机构包括安装架和扣环,所述安装架固定连接于所述定位框的上方,所述扣环固定连接于所述安装架的上方。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及气氛炉技术领域,尤其涉及一种高温可吊装内胆井式真空气氛炉。
背景技术
[0002]在对金属、陶瓷、塑料、橡胶等物料进行加工时,常需在特殊气体环境内对物料进行烧结,此时需要使用的设备即是真空气氛炉,现有的真空气氛炉需在炉内拿取工件,此时温度较高,极易发生烫伤。
[0003]现有技术CN215976001U公开了一种可控气氛井式多用炉,包括井式炉主体、液压杆和移动架,所述井式炉主体内壁设有两个滑槽,所述移动架与所述井式炉主体滑动连接,并位于两个所述滑槽内,所述液压杆与所述井式炉主体的内壁固定连接,并固定连接于所述移动架的一侧,在将加工完成的物料移出炉内时,物料位于所述移动架的上方,启动两个所述液压杆,将所述移动架沿两个所述滑槽向外推出,从而将物料移出炉内,获得炉外拿取物料的效果。
[0004]但以上现有技术的井式真空气氛炉需等待产品冷却到一定温度后才能进行运输,加工时间较长,工作效率低。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种高温可吊装内胆井式真空气氛炉,解决了现有技术的井式真空气氛炉需等待产品冷却到一定温度后才能进行运输,加工时间较长,工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了一种高温可吊装内胆井式真空气氛炉,包括井式炉主体、液压杆、移动架和钩吊机构,所述钩吊机构包括炉胆、两个挂框和挂钩组件,所述挂框包括挂架和拦截板,所述挂钩组件包括定位框、旋转电机和挂取架,所述炉胆位于所述移动架的上方,两个所述挂框位于所述炉胆的上方,并相对设置,所述挂架位于所述炉胆的上方,所述拦截板设置于所述挂架的一侧,所述定位框位于所述炉胆的上方,且中央设有通孔,所述旋转电机固定连接于所述定位框的上方,且输出端贯穿所述通孔,所述挂取架位于所述旋转电机的输出端的下方。
[0007]其中,所述挂架包括固定挂板和稳定挂框,所述固定挂板固定连接于所述炉胆的内壁上方,所述稳定挂框固定连接于所述固定挂板的上方,所述拦截板与所述固定挂板和所述稳定挂框固定连接,并位于所述固定挂板的一侧。
[0008]其中,所述挂取架包括挂取板和两个卡板,所述挂取板固定连接于所述旋转电机的输出端,两个所述卡板分别固定连接于所述挂取板的两端上方。
[0009]其中,所述钩吊机构还包括电机保护箱和防尘网,所述电机保护箱固定连接于所述定位框的上方,并位于所述旋转电机外,所述防尘网固定连接于所述定位框的上方。
[0010]其中,所述高温可吊装内胆井式真空气氛炉还包括安装机构,所述安装机构包括安装架和扣环,所述安装架固定连接于所述定位框的上方,所述扣环固定连接于所述安装架的上方。
[0011]本实用新型的一种高温可吊装内胆井式真空气氛炉,在吊取物料时,打开所述井式炉主体并启动所述液压杆,使所述移动架被移出所述井式炉主体,从而带动所述炉胆移出所述井式炉主体,随后将所述挂钩组件安装在吊机的输出端,对准所述炉胆后下放,直至所述定位框被放置在所述炉胆上方,启动所述旋转电机,所述挂取架开始转动,直至所述挂取架的两端分别进入两个所述挂框内,并分别被两个所述拦截板拦截在两个所述挂架内,启动吊机,将炉胆吊取至下一加工环节,避免了现有技术的井式真空气氛炉需等待产品冷却到一定温度后才能进行运输,加工时间较长,工作效率低的问题,获得了加快工作效率的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型第一实施例的防尘网下的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型第一实施例的挂取架的结构示意图。
[0016]图4是本实用新型第一实施例的挂架的结构示意图。
[0017]图5是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
[0018]101-井式炉主体、102-液压杆、103-移动架、104-炉胆、105-定位框、106-挂取板、107-旋转电机、108-卡板、109-固定挂板、110-拦截板、111-电机保护箱、112-防尘网、113-稳定挂框、201-安装架、202-扣环。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]本申请第一实施例为:
[0021]请参阅图1-图4,其中图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图;图2本实用新型第一实施例的防尘网下的结构示意图;图3是本实用新型第一实施例的挂取架的结构示意图;图4是本实用新型第一实施例的挂架的结构示意图。
[0022]本实用新型提供一种高温可吊装内胆井式真空气氛炉:包括井式炉主体101、液压杆102、移动架103和钩吊机构,所述钩吊机构包括炉胆104、两个挂框、挂钩组件、电机保护箱111和防尘网112,所述挂框包括挂架和拦截板110,所述挂钩组件包括定位框105、旋转电机107和挂取架,所述挂架包括固定挂板109和稳定挂框113,所述挂取架包括挂取板106和两个卡板108,通过前述方案解决了以上现有技术的井式真空气氛炉需等待产品冷却到一定温度后才能进行运输,加工时间较长,工作效率低的问题。
[0023]针对本具体实施方式,所述液压杆102固定连接于所述井式炉主体101内,所述移动架103固定连接于所述液压杆102的输出端,移出物料时,打开所述井式炉主体101,启动所述液压杆102,将所述移动架103推出所述井式炉主体101,从而将物料推出所述井式炉主体101。
[0024]其中,所述炉胆104位于所述移动架103的上方,两个所述挂框位于所述炉胆104的上方,并相对设置,所述挂架固定连接于所述炉胆104的上方,所述拦截板110固定连接于所述挂架的一侧,所述定位框105位于所述炉胆104的上方,且中央设有通孔,所述旋转电机107固定连接于所述定位框105的上方,且输出端贯穿所述通孔,所述挂取架位于所述旋转电机107的输出端的下方,在吊取物料时,打开所述井式炉主体101并启动所述液压杆102,使所述移动架103被移出所述井式炉主体101,从而带动所述炉胆104移出所述井式炉主体101,随后将所述挂钩组件安装在吊机的输出端,对准所述炉胆104后下放,直至所述定位框105被放置在所述炉胆104上方,启动所述旋转电机107,所述挂取架开始转动,直至所述挂取架的两端分别进入两个所述挂框内,并分别被两个所述拦截板110拦截在两个所述挂架内,在所述挂取架进入所述挂架时,所述挂取架被所述拦截板110拦截,无法继续进行移动,被限制在所述挂架内,此时即可停止所述旋转电机107,启动吊机,对所述炉胆104及其内物料进行吊取,并将炉胆104吊取至下一加工环节。
[0025]其次,所述挂架包括固定挂板109和稳定挂框113,所述固定挂板109固定连接于所述炉胆104的内壁上方,所述稳定挂框113固定连接于所述固定挂板109的上方,所述拦截板110与所述固定挂板109和所述稳定挂框113固定连接,并位于所述固定挂板109的一侧,在所述挂取架进入所述挂架时,所述挂取架的两端分别沿两个所述稳定挂框113的槽进入,并与所述固定挂板109紧贴,直至所述挂取架被所述拦截板110拦截,无法继续进行移动,连接完成,此时若所述挂取架上升,则带动两个所述稳定挂框113上升,并通过两个所述固定挂板109带动所述炉胆104上升。
[0026]同时,所述挂取板106固定连接于所述旋转电机107的输出端,两个所述卡板108分别固定连接于所述挂取板106的两端上方,在对所述炉胆104进行挂取时,所述挂取板106的两端分别进入两个所述挂架内,并在两个所述拦截板110的作用下留在所述挂架内,两个所述卡板108与两个所述挂架内的凹槽配合,使挂取板106带动所述炉胆104进行移动时更加牢固。
[0027]同时,所述电机保护箱111固定连接于所述定位框105的上方,并位于所述旋转电机107外,用于保护所述旋转电机107,所述防尘网112固定连接于所述定位框105的上方,在移动所述炉胆104时,所述防尘网112能够有效防止车间内的浮尘进入炉胆104内,并吸附在物料的表面,影响产品质量状况的发生。
[0028]在吊取物料时,打开所述井式炉主体101并启动所述液压杆102,使所述移动架103被移出所述井式炉主体101,从而带动所述炉胆104移出所述井式炉主体101,随后将所述挂钩组件安装在吊机的输出端,对准所述炉胆104后下放,直至所述定位框105被放置在所述炉胆104上方,启动所述旋转电机107,所述挂取板106开始转动,直至所述挂取板106的两端分别进入两个所述挂框内,此时,所述挂取架的两端分别沿两个所述稳定挂框113的槽进入,并与所述固定挂板109紧贴,直至挂取板106的两端分别被两个所述拦截板110拦截,无法继续进行移动,被限制在所述挂架内,而两个所述卡板108则与两个所述稳定挂框113内的凹槽和两个所述固定挂板109配合,使挂取板106带动所述炉胆104进行移动时更加牢固,启动吊机,对所述定位框105进行吊动,所述挂取板106与两个所述卡板108随之进行移动,带动两个所述稳定挂框113进行移动,并通过两个所述固定挂板109带动所述炉胆104进行移动,直至将炉胆104吊取至下一加工环节,同时,所述电机保护箱111将所述旋转电机107保护起来,所述防尘网112在所述炉胆104的移动过程中将浮尘隔离在所述炉胆104外,防止灰尘吸附在物料的表面,影响产品质量状况的发生,避免了现有技术的井式真空气氛炉需等待产品冷却到一定温度后才能进行运输,加工时间较长,工作效率低问题,获得了防止工人接触高温状态下的气氛炉产生烫伤,并加快工作效率的效果。
[0029]本申请第二实施例为:
[0030]请参阅图5,图5是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
[0031]在第一实施例的基础上,本实施例的所述高温可吊装内胆井式真空气氛炉还包括安装机构,所述安装机构包括安装架201和扣环202。
[0032]其中,所述安装架201固定连接于所述定位框105的上方,所述扣环202固定连接于所述安装架201的上方,在安装所述钩吊机构时,将吊机输出端的挂钩挂在所述扣环202内,即可通过所述安装架201将整个所述钩吊机构安装在吊机的输出端,获得了更加方便快捷的进行安装的效果。
[0033]以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
说明书附图(5)
声明:
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