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本实用新型涉及镍基合金钢卷加工技术领域，尤其涉及一种镍基合金钢卷切割下料装置，包括有底座、传送带、合金钢板、侧板、夹板、码垛组件、顶板、调节丝杆、电动伸缩杆、活动板、和托板；底座一侧设置有传送带，底座一侧设置有侧板，侧板一侧设置有夹板，侧板一侧设置有码垛组件，侧板顶部设置有顶板，顶板内侧设置有调节丝杆，调节丝杆下方设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆一端设置有活动板，活动板底面设置有合金钢板，底座内侧设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆一端设置有托板；
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本实用新型公开了一种高强度组合式铝带，包括铝带，铝带包括基层、增强层、过渡层和防护层，基层外设置有增强层，过渡层设置在增强层外，防护层包裹在基层、增强层和过渡层外，其中基层为高强度铝合金层，增强层为硬度较高、韧性较好的硬质合金层，过渡层为与基层和增强层材料相容性好的镍基合金层，防护层为耐腐蚀、耐磨损的镀锌层，还包括拼接机构，铝带的基层选用高强度铝合金材料，通过优化合金成分和热处理工艺，实现高强度和良好的韧性。增强层的设置旨在进一步提高铝带的强度和耐磨性。
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本申请提供一种加热炉余热梯级回收和烟气净化系统，其SNCR脱硝装置设置于加热炉的炉尾处，用于对加热炉炉尾的高温烟气进行第一次脱硝处理；加热炉、高温保护管组、空气预热器、SCR脱硝装置、煤气预热器、余热锅炉、脱硫装置以及排烟装置依次连接，高温保护管组对加热炉中经过第一次脱硝处理和降温后的烟气进行热量回收和降温，空气预热器用于对经过降温后的烟气的热量进行回收和降温，SCR脱硝装置用于对烟气进行第二次脱硝处理，煤气预热器、余热锅炉用于对烟气进行热量回收和降温
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本实用新型公开了一种金属硅熔炼炉烟气净化系统，包括进烟管、布袋除尘器和脱硫器，布袋除尘器内可拆卸的安装有布袋过滤组件，在布袋过滤组件下方的除尘器内安装有烟气降温组件，在布袋过滤组件上方的除尘器上设置有连通管，脱硫器的内腔由中间隔板分隔成喷淋腔和气液分离腔，连通管与喷淋腔的下部连通，喷淋腔内的上部设置有喷淋组件，中间隔板上设置有多根延伸至气液分离腔内的导液管，气液分离腔内的底部设置有曝气组件，气液分离腔的底部设置有排渣管，中间隔板上设置有穿过喷淋腔并延伸至喷淋腔上方的排气管。
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本发明公开了一种电石渣水泥窑炉烟气净化系统及方法，涉及烟气净化技术领域。通过设计二级烘干系统‑脱硝系统‑一级烘干系统‑双级洗氨零排系统的主烟道流程，解决了电石渣水泥窑炉烟气脱硝、余热烘干电石渣、氨逃逸三者都要兼顾的问题。烟气经过两级洗氨，实现更加有保障的超低排放和脱白。本发明通过烟气取热器、新风取热器取高品质热量，作为驱动热源和消白用的高温热源，通过双级喷淋取热作为低温热源，所有的热量最终都用于供暖水加热、烟气脱白，实现深度余热回收。
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本发明为解决现有技术中烟气除尘阶段的过滤风速在0.45m/min以下才能达到最佳的除尘效果，如果过滤风速过高，会导致玻纤滤袋系统阻力大，烟灰无法清理下来的问题，提供一种工业硅冶炼的烟气净化系统及生产线。本发明涉及工业硅直流炉与交流炉烟气脱硫脱硝除尘技术领域。该系统包括一段余热锅炉、过滤除尘器、金属滤袋、脱硝装置、二段余热锅炉、除尘驱动装置、湿法脱硫塔。过滤除尘器的过滤风速设置为0.87m/min，脱硝装置出口烟道穿过除尘器箱体，用于提升余热回收效率，除尘驱动装置采用三元流风机。
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本实用新型涉及烟气净化系统技术领域，具体是一种铝电解烟气净化系统，包括氧化铝溜槽、多个除尘器，所述除尘器固定连接有竖直设置的进烟气分管，进烟气分管上固定连接有VRI反应器；氧化铝溜槽从前往后固定连接有多个气提机，气提机的出口通过气提管连接有VRI反应器；气提机包括气提室，气提管的进料端位于气提室；气提室内还设置有喷气管，喷气管位于气提管的下方；从前往后的多个气提机中的喷气管和气提管之间的间距逐渐增大；通过将从前往后的多个气提机中的喷气管和气提管之间的间距逐渐增大；使得多个气提机的供料流量基本相同；
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本发明涉及烟气净化装置技术领域，具体涉及一种风淬烟气净化系统及净化方法，所述风淬烟气出口连接所述烟气清洗室的烟气入口，所述烟气清洗室的出料口连接所述气液分离器的进料口；所述气液分离器的烟气出口连接所述风机的输入端，所述风机的输出端连接所述烟囱；所述气液分离器的出液口连接所述集液箱的进液口，所述集液箱的出液口连接所述蓄水池的进液口，所述集液箱的出汽口连接所述气液分离器；
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体的，涉及混合式炉排气化焚烧炉。解决了现有技术中向焚烧炉中导入废弃物产生的安全的问题，提高了设备的实用性。其结构包括固定架，固定架上固定有第一燃烧炉，固定架上还设有用于处理烟气的二燃室烟气净化系统，二燃室烟气净化系统包括第二燃烧炉，第一燃烧炉的顶部和第二燃烧炉的顶部连接，第一燃烧炉侧壁上设有运料管，运料管上侧设有进料管，运料管内设有用于将进料管中的材料运输至第一燃烧炉中的运料结构，第一燃烧炉内设有用于对燃烧炉中材料进行搅拌的搅拌结构。
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本发明涉及电解设备收集排放气体技术领域，具体涉及一种电解槽烟气余热回收方法。电解槽烟气余热回收方法包括：从电解槽覆盖料上的烟气出口出来的烟气进入高温烟气通道，电解槽上部空腔内混合空气的烟气进入低温烟气通道，高温烟气通道和低温烟气通道输送烟气至余热回收系统，余热回收系统内的换热介质先与低温烟气通道的低温换热段内的烟气换热后，再与高温烟气通道的高温换热段内的烟气换热，然后再进入余热利用设备释放热量。可以有效利用低温烟气，换热介质先经过一次低温换热后提升介质温度，进行预热
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本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种有色金属冶金废气简易吸收塔，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有吸收塔，所述底座内侧开设有储水腔，所述吸收塔位于储水腔正上方，所述吸收塔底部开设有通孔，且通孔内壁固定连接有漏斗，所述漏斗延伸至储水腔内侧，所述储水腔内侧安装有第二过滤网板。
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本申请涉及废气处理技术领域，公开了一种冶金废气收尘处理装置，包括收尘罐，所述收尘罐上开口密封并固定连接有上盖，所述上盖盖体上贯穿并固定连接有废气排气管，所述废气排气管内部与收尘罐内部连通，所述收尘罐内侧壁固定连接有过滤斗，所述过滤斗出料口贯穿收尘罐底壁，并设置有排料阀，所述过滤斗与收尘罐之间构成过滤腔，所述收尘罐内部设置有转筒，所述转筒顶端贯穿上盖中部，且其内部通过第一连接器与废气进气管连通。通过过滤腔与循环装置的配合，使沉降的杂质与水分离，使水进入过滤腔并由循环装置再次抽取至喷淋机构用于喷淋，进而使得喷淋水可被重复循环使用，降低了对水资源的消耗。
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本发明属于有色冶金废气净化及资源回收利用技术领域，更具体的说是涉及一种铜熔炼烟气中硫砷无害化和资源化的方法。本发明通过将铜熔炼烟气除尘后与H2S从侧下方通入喷淋塔；在喷淋塔内部上方设置有喷淋层，碱液由喷淋层喷入；碱液与铜冶炼烟气、H2S逆流接触后反应，得到碱、硫泡沫和硫砷渣；其中，产物中的碱循环利用用于喷淋，硫泡沫经加氢燃烧产生H2S循环回用和/或经熔化提纯后生产硫磺。本发明利用硫与砷结合形成无害化硫砷渣，剩余的硫资源化生产硫磺或生产H2S循环回用，实现烟气硫砷的无害化和资源化。
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本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体公开了一种脱硫塔的烟气处理一体化装置，包括：预过滤组件、预降温组件和脱硫组件，所述预过滤组件与预降温组件中间通过第一连接管连通，且两个组件底部固接有同一底座，所述预降温组件与脱硫组件中间通过第二连接管连通，所述脱硫组件包括预洗涤塔，所述预洗涤塔右端上侧连通有导气管，所述导气管另一端连通有脱硫塔，所述脱硫塔顶端连通有排气管，上方内外侧壁之间环形安装有喷雾管，所述喷雾管在脱硫塔内部等间距安装有多个雾化喷头
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本实用新型属于烟气处理技术领域，尤其涉及一种高炉热风炉烟气脱硫脱硝一体化装置及方法，换热器出口连接增压风机，换热器和增压风机之间连接掺冷风阀，增压风机的出口连接半固定床吸附塔的入口烟道，半固定床吸附塔侧壁设出口烟道，出口烟道和入口烟道在半固定床吸附塔的不同侧，还原剂储存装置连接喷射结构，喷射结构通过管道插接半固定床吸附塔的入口烟道壁，半固定床吸附塔连接床层间断运行控制系统，半固定床吸附塔底部出口管道连接出料链，出料链连接出料仓，半固定床吸附塔顶端的上料口连接上料链，上料链连接上料仓。
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本实用新型公开了超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统,涉及湿法脱硫技术领域。本实用新型包括底座，底座顶面上固定安装有吸收塔，吸收塔侧边固定连通有进气管，吸收塔侧边设置有装有石灰水的集液箱，集液箱侧边设置有喷淋机构，喷淋机构包括固定在底座侧边的浆液循环泵。本实用新型通过设置喷淋机构，将石灰水以喷雾的形式与进入吸收塔的烟气充分接触，增加了气液接触面积，有利于二氧化硫与石灰水的反应，从而提高了脱硫效率，主管与支管底部采用螺纹连通的方式连接第一喷嘴和第二喷嘴
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本申请涉及废水处理设备领域，公开了一种炉底渣斗脱硫废水处理设备及处理方法，炉底渣斗脱硫废水处理设备包括炉渣监测装置、脱硫废水喷射装置、逆流循环装置和炉渣排放装置，炉渣监测装置设置在渣井的壁部，渣井的底部设置有多个渣斗，渣斗的底部设置有关断门，炉渣监测装置能够检测关断门上炉渣的温度和分布，脱硫废水喷射装置能够根据炉渣监测装置的监测结果向关断门的不同位置喷射不同流量的脱硫废水，逆流循环装置能够从关断门部位送风，经炉渣加热后形成与脱硫废水下落方向相反的逆流
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本发明涉及烟气干法脱硫脱硝除尘环保的技术领域，提出了一种烧结烟气活性焦脱硫及脱硝除尘一体化系统，包括主抽风机，主抽风机连通活性焦增压风机，活性焦增压风机连通活性焦脱硫装置，活性焦脱硫装置连通回转式换热器，回转式换热器连通热风炉布风装置，所述热风炉布风装置连通二次精脱硫装置，二次精脱硫装置连通脱硝除尘一体化装置，二次精脱硫装置与脱硝除尘一体化装置之间设有喷氨格栅，所述脱硝除尘一体化装置连通回转式换热器，回转式换热器连通脱硝增压风机，脱硝增压风机连通烟囱。
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本实用新型公开了一种旋转式的脱硫塔喷淋装置，属于脱硫装置技术领域，其包括：脱硫塔体和喷淋机构，所述喷淋机构包括：喷淋筒和搅拌轴，所述喷淋筒的一端固定安装有安装轴，所述安装轴和搅拌轴均转动安装在脱硫塔体内，所述搅拌轴的一端固定安装有转动臂，所述转动臂的另一端固定安装有连接柱，所述连接柱的外侧转动套接有弧形杆，所述弧形杆的顶端铰接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有齿条，所述安装轴上固定安装有齿轮，所述齿条与齿轮相互啮合，所述搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌桨。
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本发明涉及脱硫废水处理技术领域，且公开了一种脱硫废水浓缩装置及其方法，包括浓缩箱和设置在浓缩箱左侧的增压罐和增压气泵，所述浓缩箱内壁固定连接有四组安装块。该脱硫废水浓缩装置及其方法，通过热气排、连通管、安装块和浓缩箱配合使用，使得废热烟气通过增压气泵导入热气排内，废热烟气通过连通管从下到上再热气排内流动，增压喷淋头内流出的脱硫废水从上到下依次流过每组热气排，热气排对脱硫废水进行蒸发浓缩，从而进一步扩大了脱硫废水与废热烟气的接触面积与接触时间
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本实用新型提供一种溢流型球磨机进料部密封装置，涉及球磨机密封技术领域，其包括进料弯管和进料衬套，以及设置在进料弯管和进料衬套之间的密封组件，密封组件包括密封圈，密封圈的内侧壁设置有螺旋线，且螺旋线以密封圈的中轴线为轴螺旋设置，密封圈的外侧面设置有压盖，压盖通过连接件连接有法兰，法兰与球磨机的进料端盖固定连接。本实用新型可以防止矿浆倒流，避免造成环境污染。
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本发明属于陶瓷材料制备技术领域，特别涉及一种高导热高强韧氮化硅陶瓷材料的制备方法，具体为：将α‑Si3N4、β‑Si3N4、稀土氧化物烧结助剂、稀土合金原料混合均匀并进行冷等静压成型。接着对陶瓷素坯进行低温热处理，促使添加的稀土合金与原料中的氧反应成为氧化物烧结助剂。低温氧化后继续升高温度进行致密化烧结制备高导热高强韧的氮化硅陶瓷。本发明用稀土合金部分代替稀土氧化物烧结助剂，稀土合金低温氧化吸收原料中的氧显著降低晶格中的氧含量，提高了氮化硅陶瓷的热导率。
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本发明涉及氧化镁陶瓷加工技术领域，且公开了一种氧化镁陶瓷加工用球磨机，包括底板，所述底板的顶部外表面固定连接有两个固定架，两个所述固定架的内部安装有轴承，两个所述轴承的内圈之间设置有球磨筒，所述固定架的一侧设置有用于对轴承外圈温度检测的温度检测组件和自动对轴承内圈注入润滑油的注油组件，所述温度检测组件包括导热柱和温度传感器，所述温度传感器安装在导热柱的内部。
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本新型提供了一种便于散热的熔金炉，包括熔金炉本体，所述熔金炉本体包括底座，所述底座上设有壳体，所述壳体内设有用于安装架设坩埚的绝缘筒；其中，所述绝缘筒外周设有多个散热孔组。在熔金炉内部的绝缘筒外周上设置多个散热孔组，散热孔组可以为多个散热孔组成，或者是由从绝缘筒靠近上端部至靠近下端部开设的竖直长孔形成，最优选为由多个散热孔组成的散热孔组，多个散热孔的设计使得可以在保护内部电加热丝不被短路的同时，还可以将电加热丝高温加热产生的盈余的热量通过散热孔组疏散掉，防止散热不及时导致电加热丝高温烧断而损坏。
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本发明公开了一种具有辅助过滤结构的矿山废水处理设备及方法，包括辅助过滤结构，辅助过滤结构连通回收处理结构并用于矿料回收，回收处理结构连通废水过滤吸附结构并对处理后的废水进行处理，废水过滤吸附结构连通沉淀组件，从而对循环水进行沉淀使用，搅拌管上转动连接有辅助过滤组件，搅拌管连通第一出料管，搅拌管内转动连接有搅拌刮料组件，搅拌管上开设有进料口，进料口位于辅助过滤组件下侧，对矿山废水进行过滤处理并对处理后的杂质自动排出
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本实用新型公开了一种高海拔地区高盐高矿化度矿井水处理装置，属于水处理技术领域；包括第一过滤装置，第一过滤装置与矿井水除硬装置相连接；矿井水除硬装置通过第一输水管道与低压反渗透装置相连接；第一输水管道内连接有硬度计；第一输水管道在硬度计之后通过第二输水管道与结晶反应器相连接，结晶反应器的出水口与第二过滤装置相连接，第二过滤装置的出水口与低压反渗透装置相连接；第一输水管道设置有第一控制阀，第二输水管道设置有第二控制阀；本实用新型解决了高海拔地区矿井水盐类浓度高、矿化度高，难以达到回用标准的问题。
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本实用新型涉及洛氏硬度计技术领域，并公开了一种金属检测的洛氏硬度计，包括检测机体，检测机体上设有升降台，检测机体在升降台的正上方设有感应头，升降台上设置有工装机构，工装机构包括工作台和三爪卡盘，工作台安装在升降台的顶部，三爪卡盘安装在工作台上，三爪卡盘的卡爪上设置有上限位爪，上限位爪可拆卸的连接卡爪，且上限位爪具有沿三爪卡盘径向移动的自由度。
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2025年12月26日 ~ 28日 
