权利要求
1.一种侧出线翻转式熔金炉，包括炉体(5)和控制柜(2);其特征在于：所述控制柜(2)包括高柜部和固连在所述高柜部侧壁的低柜部;所述低柜部上端面固连一对竖直的翻转座(4);固连在所述炉体(5)两侧的转轴(8)可转动的插接在所述翻转座(4)上，所述炉体(5)外壁上固连倾翻杆(12)，用于手动控制所述炉体(5)翻转;坩埚(9)放置在所述炉体(5)上端中心的加热槽中;一对压杆(13)的一端分别固连在所述炉体(5)左右侧壁上，其另一端压靠在所述坩埚(9)上端的口沿处;
靠近所述高柜部一侧的所述转轴(8)为空心转轴;所述高柜部内设有用于控制所述炉体(5)加热的电器组件;所述电器组件的连接线从所述空心转轴中穿过与所述炉体(5)电路连接;所述高柜部外壁上设有用于控制所述电器组件工作的操作面板(1)。
2.根据权利要求1所述的侧出线翻转式熔金炉，其特征在于：所述控制柜(2)下端固连有若干滚轮，用于所述控制柜(2)可移动。
3.根据权利要求2所述的侧出线翻转式熔金炉，其特征在于：所述底柜部内部为中空的存放空间，其侧壁设有可开关的柜门。
4.根据权利要求1所述的侧出线翻转式熔金炉，其特征在于：在所述炉体(5)倾倒方向一侧设有防溅板(3)，所述防溅板(3)下端固连在所述低柜部上表面;在所述防溅板(3)与所述炉体(5)之间留有间隙，用于放置浇筑模具(10)。
5.根据权利要求1所述的侧出线翻转式熔金炉，其特征在于：所述压杆(13)的一端可拆卸的连接在所述炉体(5)的侧壁上。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于电加热炉技术领域，具体为一种侧出线翻转式熔金炉。
背景技术
[0002]熔金炉是一种在日常生活中我们经常见到或使用到的设备，可以熔化金、银、
铜等金属，一般都为容量较小的炉子，通过中频线圈加热来熔化坩埚内的金属，取料时一般使用坩埚钳将其中的
石墨坩埚夹出来倒入相应的模具中。但是对于容量较大的，例如8kg，10kg等熔炼的坩埚，单靠人力向外夹出有点困难，且存在液态金属飞溅等安全隐患;此外，一般的翻转式的熔炉，感应线圈的连线是后出线方式，连线在炉体后面弯曲后再连入控制柜中，飞溅的液态金属容易烧坏连线，也存在安全风险。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种侧出线翻转式熔金炉，针对翻转式熔金炉，设计侧出线结构，防止液态金属飞溅，避免连线被烧坏，提高安全性，并且结构紧凑，使用方便。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧出线翻转式熔金炉，包括炉体和控制柜;所述控制柜包括高柜部和固连在所述高柜部侧壁的低柜部;所述低柜部上端面固连一对竖直的翻转座;固连在所述炉体两侧的转轴可转动的插接在所述翻转座上，所述炉体外壁上固连倾翻杆，用于手动控制所述炉体翻转;坩埚放置在所述炉体上端中心的加热槽中;一对压杆的一端分别固连在所述炉体左右侧壁上，其另一端压靠在所述坩埚上端的口沿处;靠近所述高柜部一侧的所述转轴为空心转轴;所述高柜部内设有用于控制所述炉体加热的电器组件;所述电器组件的连接线从所述空心转轴中穿过与所述炉体电路连接;所述高柜部外壁上设有用于控制所述电器组件工作的操作面板。
[0005]作为进一步优化，所述控制柜下端固连有若干滚轮，用于所述控制柜可移动。
[0006]作为进一步优化，所述底柜部内部为中空的存放空间，其侧壁设有可开关的柜门。
[0007]作为进一步优化，在所述炉体倾倒方向一侧设有防溅板，所述防溅板下端固连在所述低柜部上表面;在所述防溅板与所述炉体之间留有间隙，用于放置浇筑模具。
[0008]作为进一步优化，所述压杆的一端可拆卸的连接在所述炉体的侧壁上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，本实用新型炉体可翻转，方便倾倒液态金属液，减少熔液飞溅，隐藏式的侧出线结构，可对连接线进一步保护，避免连接线被烧坏，提高安全性，并且结构紧凑，使用方便。
附图说明
[0010]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;
[0011]图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
[0012]图中附图标记的说明如下：1、操作面板;2、控制柜;3、防溅板;4、翻转座;5、炉体;8、转轴;9、坩埚;10、浇筑模具;11、支撑端架;12、倾翻杆;13、压杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“之间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015]实施例，请参阅图1-2。
[0016]本实施例提供了一种侧出线翻转式熔金炉，整个熔金炉采用高低柜的外型形式，主要由操作面板1，控制柜2、防溅板3、翻转座4和炉体5等部件组成。
[0017]如下图所示，炉体5包括转轴8、坩埚9、支撑端架11、倾翻杆12和压杆13等部件组成，炉体5前方放置倾倒浇筑模具10。
[0018]整个设备中控制柜2下部安装滚轮，方便移动整个设备到合适的位置，内部低柜部分为储物空间可以放置坩埚9备件等物，高柜内安装互感器、电容、控制板等电控元器件。低柜上平面安装翻转座4，炉体5通过转轴8和支撑端架11在翻转支座上，转轴8由空心
铜管制作而成，控制柜2内的连线穿过空心铜管与炉体5内的感应线圈相连接。从而连线得到隐藏，并且在翻转过程中不会因为连线的外漏造成安全隐患。坩埚9通过压杆13被固定在炉体5上，不会因为翻转而发生位移，压杆13可方便拆卸，利于更换坩埚9。优选的压杆13为U形，其一端通过螺栓连接在炉体5侧壁上，其另一端绕过炉体5顶端，下压到坩埚9的口沿处。倾翻杆12由于安装的位置远离转轴8，省力科学，使得翻转炉体5更加省力和方便，倒入浇筑模具10中的熔液即使产生了飞溅，也会被防溅板3挡住，不会对前端的操作人员产生伤害。
[0019]具体的讲，所述侧出线翻转式熔金炉，包括炉体5和控制柜2;所述控制柜2包括高柜部和固连在所述高柜部侧壁的低柜部;所述低柜部上端面固连一对竖直的翻转座4;固连在所述炉体5两侧的转轴8可转动的插接在所述翻转座4上，所述炉体5外壁上固连倾翻杆12，用于手动控制所述炉体5翻转;坩埚9放置在所述炉体5上端中心的加热区;一对压杆13的一端分别固连在所述炉体5左右侧壁上，其另一端压靠在所述坩埚9上端的口沿处;靠近所述高柜部一侧的所述转轴8为空心转轴;所述高柜部内设有用于控制所述炉体5加热的电器组件;所述电器组件的连接线从所述空心转轴中穿过与所述炉体5电路连接;所述高柜部外壁上设有用于控制所述电器组件工作的控制面板。
[0020]为了使得控制柜2可移动，所述控制柜2下端固连有若干滚轮，用于所述控制柜2可移动。优选滚轮为万向轮。
[0021]为了结构紧凑，方便使用，所述底柜部内部为中空的存放空间，其侧壁设有可开关的柜门。充分利用了炉体5下方的空间，使得本装置结构紧凑，减少占地面积，使用也更加方便。
[0022]为了进一步防止熔液无序飞溅，在所述炉体5倾倒方向一侧设有防溅板3，所述防溅板3下端固连在所述低柜部上表面;在所述防溅板3与所述炉体5之间留有间隙，用于放置浇筑模具10。
[0023]为了方便更换坩埚9，所述压杆13的一端可拆卸的连接在所述炉体5的侧壁上。拆卸下压杆13后，便可更换坩埚9。
[0024]炉体5架设在翻转座4上，取液使用倾翻的方式并设有防溅板3，电气连接线通过空心转轴连接到控制柜2内，避免了外漏的风险，控制面板高度适中，方便操作，操作界面简洁，整体设备结构紧凑。
[0025]本实施例倾翻倒液的方式，大大降低了人力的付出，方便易行，安全可靠。
[0026]本实施例中连接线的隐藏设计既是为了设备整体的美观，也是出于安全的考虑，避免漏在外面的连线对操作者或旁边的人机物造成安全隐患。
[0027]总之，本实施例的熔金炉，炉体5可翻转方式，方便倾倒液态金属液，减少熔液飞溅，隐藏式的侧出线结构，可对连接线进一步保护，避免连线被烧坏，提高安全性，并且结构紧凑，使用方便。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(2)
声明：
“侧出线翻转式熔金炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：洛阳巨电金属热加工设备有限公司
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