权利要求
1.一种便于散热的熔金炉，其特征在于：包括熔金炉本体(1)，所述熔金炉本体(1)包括底座(2)，所述底座(2)上设有壳体(3)，所述壳体(3)内设有用于安装架设坩埚(4)的绝缘筒(5);其中，所述绝缘筒(5)外周设有多个散热孔组(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的熔金炉，其特征在于，所述散热孔组(6)上均匀分布多个散热孔(601)。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的熔金炉，其特征在于，所述壳体(3)外侧设有防护罩(7)，所述防护罩(7)外周设有多个通风孔(8)。
4.根据权利要求3所述的一种便于散热的熔金炉，其特征在于，所述底座(2)两侧设有散热格(9)。
5.根据权利要求2所述的一种便于散热的熔金炉，其特征在于，所述熔金炉本体(1)上还包括含锆保温棉(10)。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的熔金炉，其特征在于，所述熔金炉本体(1)上还包括炉丝筒(11)，所述炉丝筒(11)外周呈螺纹状。
7.根据权利要求1所述的一种便于散热的熔金炉，其特征在于，所述绝缘筒(5)为陶瓷制成。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备、冶金熔炼行业相关的技术领域，尤其涉及一种便于散热的熔金炉。
背景技术
[0002]手工艺品、贵重金属饰品、贵重金属回收等行业经常会有将固体金属熔炼成液体，然后倒入特制的模型中铸造成型的情形，在该设备出现之前，常使用高温气焰枪直接对固体金属进行高温熔烤直至成液体状，因高温气焰枪直接喷火对固体金属进行熔烤，没有任何的保护措施，很容易出现被烧伤的安全事故，为了避免安全事故的发生并使熔炼金属更加方便便捷，设计开发出一款叫熔金炉的设备，该设备使用温控器、继电器、K型热电偶、电加热丝等器件拼装，通过电能转化成热能实现固体金属熔炼的目的，因没有明火并设计有安全保护装置，有效的解决了金属熔炼的各种弊端，被市场广泛接受。
[0003]现有设备设计散热不良，无法有效散热，导致电加热丝因为散热不良被烧断，设备使用寿命有限，需要经常更换电加热丝，设备维护困难，效率低下。普通隔热棉具有导电性，透气性较差，为防止电加热丝短路，电加热丝外需要增加一个绝缘筒作为保护，既增加了产品重量，也增加了产品的整体成本。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本技术方案提供一种便于散热的熔金炉，这种设计实现了熔金炉内部电加热丝在对坩埚加热时产生热量的高效散热，防止电加热丝因散热不良被烧断损坏。
[0005]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]一种便于散热的熔金炉，包括熔金炉本体，所述熔金炉本体包括底座，所述底座上设有壳体，所述壳体内设有用于安装架设坩埚的绝缘筒;其中，所述绝缘筒外周设有多个散热孔组。
[0007]在一些实施例中，所述散热孔组上均匀分布多个散热孔。
[0008]在一些实施例中，所述壳体外侧设有防护罩，所述防护罩外周设有多个通风孔。
[0009]在一些实施例中，所述底座两侧设有散热格。
[0010]在一些实施例中，所述熔金炉本体上还包括含锆保温棉。
[0011]在一些实施例中，所述熔金炉本体上还包括炉丝筒，所述炉丝筒外周呈螺纹状。
[0012]在一些实施例中，所述绝缘筒为陶瓷制成。
[0013]本申请有益效果为：
[0014]本申请利用上述技术方案，在熔金炉内部的绝缘筒外周上设置多个散热孔组，散热孔组可以为多个散热孔组成，或者是由从绝缘筒靠近上端部至靠近下端部开设的竖直长孔形成，最优选为由多个散热孔组成的散热孔组，多个散热孔的设计使得可以在保护内部电加热丝不被短路的同时，还可以将电加热丝高温加热产生的盈余的热量通过散热孔组疏散掉，防止散热不及时导致电加热丝高温烧断而损坏。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本实用新型实施例的整体结构分解示意图;
[0017]图2是本实用新型实施例的整体结构截面示意图;
[0018]图3是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]请参照图1-3所示，一种便于散热的熔金炉，包括熔金炉本体1，所述熔金炉本体1包括底座2，所述底座2上设有壳体3，所述壳体3内设有用于安装架设坩埚4的绝缘筒5;其中，所述绝缘筒5外周设有多个散热孔组6。
[0021]具体的，在熔金炉内部的绝缘筒外周上设置多个散热孔组，散热孔组可以为多个散热孔组成，或者是由从绝缘筒靠近上端部至靠近下端部开设的竖直长孔形成，最优选为由多个散热孔组成的散热孔组，多个散热孔的设计使得可以在保护内部电加热丝不被短路的同时，还可以将电加热丝高温加热产生的盈余的热量通过散热孔组疏散掉，防止散热不及时导致电加热丝高温烧断而损坏。
[0022]在本实施例中，所述散热孔组6上均匀分布多个散热孔601。
[0023]具体的，散热孔组可以为多个散热孔组成，多个散热孔的设计使得可以在保护内部电加热丝不被短路的同时，还可以将电加热丝高温加热产生的盈余的热量通过散热孔组疏散掉。
[0024]在本实施例中，所述壳体3外侧设有防护罩7，所述防护罩7外周设有多个通风孔8。
[0025]具体的，在熔金炉外部增设安全用的防护罩，可防止内部传热而导致操作者高温烫伤，防护罩与壳体之间形成环形空腔，环形腔使得熔金炉本体上的热量不易被传至防护罩;且顶部没遮盖，以使在不妨碍熔金炉散热的条件下，还能保护不被高温烫伤。
[0026]在本实施例中，所述底座2两侧设有散热格9。
[0027]具体的，底座侧边设置多个散热格，可以有效地对底部电源元器件工作产生的热量进行散热，防止高温短路，影响熔金炉正常运作，确保散热能够满足设备工作时散热的要求。
[0028]在本实施例中，所述熔金炉本体1上还包括含锆保温棉10。
[0029]具体的，在绝缘筒外侧套设含锆保温棉，含锆保温棉透气性好，保温效果好，耐热且绝缘，电加热丝产生的多余热量通过散热孔排至含锆保温棉内，然后通过含锆保温棉良好的透气性，将热量疏散出去，确保电加热丝工作的稳定性。
[0030]在本实施例中，所述熔金炉本体1上还包括炉丝筒11，所述炉丝筒11外周呈螺纹状。
[0031]具体的，在坩埚外侧紧贴设施同于固定安装电加热丝的炉丝筒，且炉丝筒外周呈螺纹状，将电加热丝卡设在螺纹内，且螺纹两端还设有固定电加热丝两端的固定孔。螺纹状的炉丝筒可以使电加热丝更加稳定的被套设在炉丝筒外壁上，防止炉丝之间相互接触，以使在加热时发生粘连。
[0032]在本实施例中，所述绝缘筒5为陶瓷制成。
[0033]具体的，陶瓷制成的绝缘筒在耐高温的同时，热传导也较慢，对内部热量起到一定的保温作用，在通过散热孔组排出盈余热量。
[0034]以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。
说明书附图(3)
声明：
“便于散热的熔金炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：深圳市烨嵘技术有限公司
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