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超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统

245   编辑:北方有色网   来源:合盛电业(鄯善)有限公司  
2025-11-06 15:23:02
权利要求

1.超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶面上固定安装有吸收塔(2),所述吸收塔(2)侧边固定连通有进气管(3),所述吸收塔(2)侧边设置有装有石灰水的集液箱(4),所述集液箱(4)侧边设置有喷淋机构(5),所述喷淋机构(5)包括固定在底座(1)侧边的浆液循环泵(501),所述浆液循环泵(501)的进液口与集液箱(4)的侧边固定连通且出液口固定连通有连通管(502),所述连通管(502)的侧边固定连通有三根主管(503),三根所述主管(503)均位于吸收塔(2)内部且侧边均固定连通有多个支管(504),其中两个所述主管(503)与多个支管(504)底部螺纹连通有第一喷嘴(505),另外一个主管(503)与多个支管(504)底部螺纹连通有第二喷嘴(506),所述吸收塔(2)顶部固定连通有出气管(6)。

2.根据权利要求1所述的超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统,其特征在于,所述第二喷嘴(506)包括螺纹连接在另外一个主管(503)与多个支管(504)底部的喷液管(7),所述喷液管(7)的侧壁固定连接有三角架(8),所述三角架(8)的顶部转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)远离所述三角架(8)的一端固定连接有转筒(10),所述转筒(10)的侧壁连通有弧形板(11),所述转筒(10)远离所述转动杆(9)的一端与喷液管(7)的端部转动连接。

3.根据权利要求1所述的超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统,其特征在于,所述吸收塔(2)侧边设置有多个检查窗(12),所述吸收塔(2)远离检查窗(12)的一侧固定连通有排液阀(13)。

4.根据权利要求1所述的超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统,其特征在于,所述吸收塔(2)内部固定安装有支撑梁(14),所述支撑梁(14)采用空心梁结构且表面衬有橡胶内衬,所述主管(503)固定在支撑梁(14)底部。

5.根据权利要求4所述的超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统,其特征在于,所述支撑梁(14)顶部固定安装有合金托盘(15),所述合金托盘(15)外表面上设置有多个通孔(16)。

6.根据权利要求1所述的超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统,其特征在于,所述吸收塔(2)的内顶部固定安装有支撑架(17),所述支撑架(17)内部固定安装有除雾器本体(18)。

7.根据权利要求1所述的超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统,其特征在于,所述集液箱(4)顶部设置有箱盖(19),所述箱盖(19)顶部固定安装有把手(20)。

8.根据权利要求1所述的超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统,其特征在于,所述集液箱(4)远离浆液循环泵(501)的一侧固定安装有温度测量计(21)。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及湿法脱硫技术领域,具体涉及超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统。

背景技术

[0002]随着环保要求的日益严格,减少二氧化硫排放成为了电力行业面临的重要任务。为了减少大气中的二氧化硫污染,国家和地方出台了一系列严格的环保法规和排放标准,要求燃煤电厂等企业采取有效的脱硫措施,降低二氧化硫的排放量,湿法脱硫技术作为一种广泛应用的烟气脱硫方法,为了保证浆液雾滴充分均匀地分布在整个吸收塔断面上,喷淋层管道上布置有足够数量的喷嘴。

[0003]而喷嘴是直接固定安装在主管道、支管道上,由于浆液中可能含有一定的固体颗粒,在高速喷射过程中会对喷嘴产生磨损,直接固定安装在主管道、支管道上的喷嘴更换时费时费力,因此本申请文件提供了超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统。

实用新型内容

[0004]本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

[0005]超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统,包括底座,所述底座顶面上固定安装有吸收塔,所述吸收塔侧边固定连通有进气管,所述吸收塔侧边设置有装有石灰水的集液箱,所述集液箱侧边设置有喷淋机构,所述喷淋机构包括固定在底座侧边的浆液循环泵,所述浆液循环泵的进液口与集液箱的侧边固定连通且出液口固定连通有连通管,所述连通管的侧边固定连通有三根主管,三根所述主管均位于吸收塔内部且侧边均固定连通有多个支管,其中两个所述主管与多个支管底部螺纹连通有第一喷嘴,另外一个主管与多个支管底部螺纹连通有第二喷嘴,所述吸收塔顶部固定连通有出气管,通过设置喷淋机构,将石灰水以喷雾的形式与进入吸收塔的烟气充分接触,增加了气液接触面积,有利于二氧化硫与石灰水的反应。

[0006]进一步地,所述第二喷嘴包括螺纹连接在另外一个主管与多个支管底部的喷液管,所述喷液管的侧壁固定连接有三角架,所述三角架的顶部转动连接有转动杆,所述转动杆远离所述三角架的一端固定连接有转筒,所述转筒的侧壁连通有弧形板,所述转筒远离所述转动杆的一端与喷液管的端部转动连接,通过转筒和弧形板的设计,当浆液从喷液管喷出时,推动转筒转动,从而带动弧形板旋转,使喷出的浆液形成旋转喷雾,增加了喷雾的覆盖面积和均匀性。

[0007]进一步地,所述吸收塔侧边设置有多个检查窗,所述吸收塔远离检查窗的一侧固定连通有排液阀,所述检查窗对吸收塔内部的运行情况进行观察和检查,产生的废液可以通过排液阀排出。

[0008]进一步地,所述吸收塔内部固定安装有支撑梁,所述支撑梁采用空心梁结构且表面衬有橡胶内衬,所述主管固定在支撑梁底部,支撑梁采用空心梁结构并表面衬有橡胶内衬,一方面减轻了自身重量,另一方面橡胶内衬起到了防腐的作用。

[0009]进一步地,所述支撑梁顶部固定安装有合金托盘,所述合金托盘外表面上设置有多个通孔,多个通孔可以对上升的烟气起到整流作用。

[0010]进一步地,所述吸收塔的内顶部固定安装有支撑架,所述支撑架内部固定安装有除雾器本体,除雾器本体可以去除烟气中携带的液滴。

[0011]进一步地,所述集液箱顶部设置有箱盖,所述箱盖顶部固定安装有把手,箱盖顶部的把手方便工作人员打开和关闭箱盖。

[0012]进一步地,所述集液箱远离浆液循环泵的一侧固定安装有温度测量计,通过温度测量计,工作人员可以实时了解浆液的温度情况。

[0013]本实用新型的有益效果如下:

[0014]本实用新型通过设置喷淋机构,将石灰水以喷雾的形式与进入吸收塔的烟气充分接触,增加了气液接触面积,有利于二氧化硫与石灰水的反应,从而提高了脱硫效率,主管与支管底部采用螺纹连通的方式连接第一喷嘴和第二喷嘴,当第一喷嘴和第二喷嘴出现磨损需要更换时,这种螺纹连接方式使得拆卸和安装更加方便快捷,节省了维修时间和人力成本。

[0015]本实用新型通过转筒和弧形板的设计,当浆液从喷液管喷出时,推动转筒转动,从而带动弧形板旋转,使喷出的浆液形成旋转喷雾,增加了喷雾的覆盖面积和均匀性,提高了气液接触效果,有助于增强脱硫效率,旋转的喷雾可以减少浆液在喷嘴出口处的积聚,降低了喷嘴堵塞的可能性。

[0016]本实用新型通过将支撑梁设置为空心梁结构,可以有效减轻自身重量,从而减少对吸收塔结构的负荷,表面衬有橡胶内衬可以起到良好的防腐和耐磨作用,延长支撑梁的使用寿命。

附图说明

[0017]图1是本实用新型整体立体结构示意图;

[0018]图2是本实用新型部分立体结构示意图;

[0019]图3是本实用新型支撑梁与合金托盘立体结构示意图;

[0020]图4是本实用新型喷淋机构立体结构示意图;

[0021]图5是本实用新型第二喷嘴立体结构示意图;

[0022]附图标记:1、底座;2、吸收塔;3、进气管;4、集液箱;5、喷淋机构;501、浆液循环泵;502、连通管;503、主管;504、支管;505、第一喷嘴;506、第二喷嘴;6、出气管;7、喷液管;8、三角架;9、转动杆;10、转筒;11、弧形板;12、检查窗;13、排液阀;14、支撑梁;15、合金托盘;16、通孔;17、支撑架;18、除雾器本体;19、箱盖;20、把手;21、温度测量计。

具体实施方式

[0023]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0024]本申请提供了超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统,主要用于解决:在高速喷射过程中会对喷嘴产生磨损,直接固定安装在主管道、支管道上的喷嘴更换时费时费力的问题,并提供了如下技术方案,下面将做详细的说明:

实施例

[0025]如图1、图2、图3、图4、图5所示,在一些实施例中,包括底座1,底座1顶面上固定安装有吸收塔2,吸收塔2侧边固定连通有进气管3,吸收塔2侧边设置有装有石灰水的集液箱4,集液箱4侧边设置有喷淋机构5,喷淋机构5包括固定在底座1侧边的浆液循环泵501,浆液循环泵501的进液口与集液箱4的侧边固定连通且出液口固定连通有连通管502,连通管502的侧边固定连通有三根主管503,三根主管503均位于吸收塔2内部且侧边均固定连通有多个支管504,其中两个主管503与多个支管504底部螺纹连通有第一喷嘴505,另外一个主管503与多个支管504底部螺纹连通有第二喷嘴506,吸收塔2顶部固定连通有出气管6,第二喷嘴506包括螺纹连接在另外一个主管503与多个支管504底部的喷液管7,喷液管7的侧壁固定连接有三角架8,三角架8的顶部转动连接有转动杆9,转动杆9远离三角架8的一端固定连接有转筒10,转筒10的侧壁连通有弧形板11,转筒10远离转动杆9的一端与喷液管7的端部转动连接。

[0026]具体的:通过设置喷淋机构5,将石灰水以喷雾的形式与进入吸收塔2的烟气充分接触,增加了气液接触面积,有利于二氧化硫与石灰水的反应,从而提高了脱硫效率,主管503与支管504底部采用螺纹连通的方式连接第一喷嘴505和第二喷嘴506,当第一喷嘴505和第二喷嘴506出现磨损需要更换时,这种螺纹连接方式使得拆卸和安装更加方便快捷,节省了维修时间和人力成本。

[0027]此处的工作原理为:含有二氧化硫的烟气通过进气管3进入吸收塔2内,同时,浆液循环泵501启动,将集液箱4中的石灰水(脱硫浆液)抽出,石灰水经过浆液循环泵501的进液口进入,再从出液口流出,进入连通管502,连通管502中的石灰水分别进入三根主管503,然后分流到各个支管504中,在其中两根主管503和多个支管504底部螺纹连通的第一喷嘴505处,石灰水以一定的压力和角度喷出,形成喷雾,与烟气进行初步接触和反应,以去除部分二氧化硫,在另一根主管503和多个支管504底部螺纹连通的第二喷嘴506处,工作原理稍有不同,当石灰水从喷液管7喷出时,水流的冲击力作用在转筒10的弧形板11上,推动转筒10转动,转筒10通过转动杆9与三角架8的内顶部转动连接,同时转筒10远离转动杆9的一端与喷液管7的端部转动连接,使得转筒10能够在喷液管7端部稳定地旋转,随着转筒10的转动,与其侧壁连通的弧形板11也随之旋转,从而使从该喷嘴喷出的石灰水形成旋转喷雾,这种旋转喷雾能够增大喷雾的覆盖面积,使石灰水与烟气更加充分地接触,提高脱硫效率,烟气与石灰水喷雾在吸收塔2内充分接触后,二氧化硫与石灰水中的有效成分发生化学反应,被吸收和转化,经过脱硫处理后的烟气从吸收塔2顶部的出气管6排出。

[0028]如图1、图2、图3所示,在一些实施例中,吸收塔2侧边设置有多个检查窗12,吸收塔2远离检查窗12的一侧固定连通有排液阀13,吸收塔2内部固定安装有支撑梁14,支撑梁14采用空心梁结构且表面衬有橡胶内衬,主管503固定在支撑梁14底部,支撑梁14顶部固定安装有合金托盘15,合金托盘15外表面上设置有多个通孔16,吸收塔2的内顶部固定安装有支撑架17,支撑架17内部固定安装有除雾器本体18,此处的工作原理为:含有二氧化硫的烟气通过进气管3进入吸收塔2后,喷淋机构5喷出的石灰水浆液与烟气进行接触反应,实现脱硫过程,在吸收塔2的运行过程中,工作人员可以通过设置在吸收塔2侧边的多个检查窗12,对吸收塔2内部的运行情况进行观察和检查,以便及时发现问题并进行处理,吸收塔2内的反应完成后,产生的废液可以通过排液阀13排出,支撑梁14采用空心梁结构并表面衬有橡胶内衬,一方面减轻了自身重量,另一方面橡胶内衬起到了防腐的作用,支撑梁14用于固定主管503,确保喷淋系统的稳定运行,支撑梁14顶部固定安装的合金托盘15,其外表面上的多个通孔16可以对上升的烟气起到整流作用,使烟气更加均匀地通过吸收塔2,提高气液接触效果,经过脱硫处理后的烟气继续上升,到达吸收塔2内顶部的除雾器本体18,除雾器本体18可以去除烟气中携带的液滴,减少烟气中的水分含量,避免对后续设备的腐蚀和对环境的污染,支撑架17用于固定除雾器本体18,确保其稳定工作。需要说明的是:除雾器本体18为现有技术,此处的工作原理不再赘述。

实施例

[0029]下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:

[0030]如图1、图4所示,在一些实施例中,集液箱4顶部设置有箱盖19,箱盖19顶部固定安装有把手20,集液箱4远离浆液循环泵501的一侧固定安装有温度测量计21,此处的工作原理为:集液箱4用于储存石灰水等脱硫浆液,集液箱4顶部的箱盖19可以防止杂物进入箱内,保持浆液的清洁,箱盖19顶部的把手20方便工作人员打开和关闭箱盖19,进行浆液的添加、检查或维护等操作,集液箱4远离浆液循环泵501的一侧固定安装的温度测量计21,用于测量集液箱4内浆液的温度,通过温度测量计21,工作人员可以实时了解浆液的温度情况,这对于脱硫反应的效果和系统的稳定运行具有重要意义,因为浆液的温度会影响化学反应的速率和脱硫效率,在一定范围内,适当的温度可以提高脱硫反应的进行程度。

[0031]工作步骤一:含有二氧化硫的烟气通过进气管3进入吸收塔2,集液箱4中装有石灰水等脱硫浆液,浆液循环泵501将集液箱4中的浆液抽出,经连通管502输送到三根主管503中,再分流到多个支管504,其中两根主管503和支管504底部的第一喷嘴505将浆液以一定的压力和角度喷出,形成喷雾,与烟气进行初步接触和反应,去除部分二氧化硫,另一根主管503和支管504底部的第二喷嘴506中,浆液是通过浆液循环泵501的作用从集液箱4中被抽出,经过连通管502进入主管503,再分流到支管504,最终到达喷液管7的,浆液从喷液管7喷出时,冲击转筒10的弧形板11,使转筒10转动,带动弧形板11旋转,从而使喷出的浆液形成旋转喷雾,增大喷雾的覆盖面积,使浆液与烟气更充分地接触,提高脱硫效率,烟气在吸收塔2内上升过程中,经过合金托盘15,其外表面的通孔16对烟气起到整流作用,使烟气更加均匀地通过吸收塔2,提高气液接触效果,促进脱硫反应进行,主管503与支管504底部采用螺纹连通的方式连接第一喷嘴505和第二喷嘴506,当第一喷嘴505和第二喷嘴506出现磨损需要更换时,这种螺纹连接方式使得拆卸和安装更加方便快捷,节省了维修时间和人力成本。需要说明的是:支撑梁14采用空心梁结构并表面衬有橡胶内衬,一方面减轻了自身重量,另一方面橡胶内衬起到了防腐的作用。支撑梁14用于固定主管503,确保喷淋系统的稳定运行,支管504是通过 FRP 管卡固定在支撑梁14上,主管503则通过管座安装在支撑梁14上。第一喷嘴505和第二喷嘴506材料采用碳化硅,能有效地抵抗浆液的磨损及腐蚀。

[0032]工作步骤二:经过脱硫处理后的烟气继续上升,到达吸收塔2内顶部的除雾器本体18,除雾器本体18去除烟气中携带的液滴,减少烟气中的水分含量,工作人员可通过吸收塔2侧边的检查窗12观察内部运行情况,吸收塔2内的废液可通过排液阀13排出,经过排液阀13排出的废液经过处理之后达到排放标准再进行排放,集液箱4顶部的箱盖19防止杂物进入集液箱4,箱盖19上的把手20方便工作人员打开和关闭箱盖19,进行浆液的添加、检查或维护操作,集液箱4一侧的温度测量计21实时监测浆液温度,工作人员可根据实际情况调整浆液温度,保证脱硫反应的效果和系统的稳定运行。需要说明的是:除雾器本体18为现有技术,此处的工作原理不再赘述。

[0033]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

说明书附图(5)

声明:
“超大型机组湿法脱硫吸收塔喷淋系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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