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山东威力重工 Z3080x20 液压摇臂钻床是重型精密加工核心设备，最大钻孔直径 80mm，摇臂长度 2000mm，覆盖大行程加工范围。采用全液压控制，支持液压预选变速与锁紧，16 级主轴转速适配多工况，机身经时效处理强化刚性，重载加工不变形。可完成钻孔、扩孔、攻丝等多工序，定位精准且操作便捷，搭配 PLC 控制系统提升加工稳定性。广泛应用于钢结构、工程机械、锅炉压力容器、能源矿山机械等领域，适配大型厚重工件的大孔径、高精度加工，是重型制造行业重载与精密加工的优选设备。
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山东威力重工 WC67Y-200T/4000 折弯机是一款液压板料折弯机，作为中大型重载通用设备，凭借 2000kN 公称压力与 4 米折弯长度，适配厚板及大尺寸钣金加工需求。设备采用双缸同步结构与高强焊接机身，经退火时效处理消除内应力，刚性强、抗变形，可稳定加工≤12mm Q235 钢板、≤10mm 不锈钢板等材质。操作便捷且压力调节灵活，动力传递平稳，兼顾加工效率与成型一致性，广泛应用于机械制造、钢结构、汽车配件、五金加工等行业，适用于设备机架、钢梁钢柱、车厢骨架、大型货架等部件的折弯成型，是工业生产中厚板钣金加工的实用型设备。
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山东威力重工 QC12Y-12x3200 液压摆式剪板机是一款适配中厚板材加工的高效设备，可精准剪切 12mm 厚、3200mm 宽的碳钢、不锈钢等金属板材。设备采用液压驱动与摆式剪切结构，剪切速度平稳，切口平整无毛刺，尺寸误差控制在 ±0.1mm 内，满足高精度加工需求。机身选用高强度钢板焊接而成，经振动时效处理消除内应力，刚性强、抗变形，搭配智能液压系统与数控操作界面，支持参数预设与一键调用，换产便捷。广泛应用于建筑钢结构、汽车制造、机械加工、家电五金等领域，为各类钣金件、结构件加工提供高效、精准的板材裁切解决方案，是工业生产中不可或缺的基础加工设备。
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山东威力重工 ZJ4113 台式小台钻是一款适配轻量化钻孔需求的高性价比设备，机身采用高强度铸铁打造，结构紧凑小巧（适配家用及小型工位摆放），操作便捷易上手。设备最大钻孔直径 13mm，支持木材、塑料、薄金属板等多材质加工，主轴转速适配小孔切削需求，搭配可调节工作台，能灵活满足不同高度工件的钻孔需求。整机适配 220V 家用电压，无需专业供电改造，动力输出稳定且能耗经济，既适合 DIY 手工、家庭作坊的个性化加工，也能满足小型五金配件生产、家电维修及教学实训场景的使用。设备维护简单、性价比突出，是轻量化小孔加工场景的实用选择。
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山东威力重工 ST-25J 台式钻床是一款适配多场景精准钻孔的工业级设备，机身采用高强度铸铁一体成型，刚性强、稳定性佳，有效避免钻孔振动变形。设备搭载功率适配电机，主轴转速可按需调节，钻孔直径最大达 25mm，能精准加工金属、塑料、木质等多种材质，适配通孔、盲孔、定位孔等加工需求。操作面板简洁直观，调速与进给控制便捷，搭配精准定位装置，钻孔精度高、一致性好，既满足中小型企业批量生产需求，也适配维修车间、DIY 手工及教学实训场景。整机结构紧凑、占地空间小，维护简单成本低，是通用机械加工、五金配件制造、轻工建材加工等领域的高性价比钻孔设备。
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山东威力重工 ZK5150 数控立式钻床是一款高精度批量加工设备，主打中小型板材、盘类、壳体类零件及模具的钻、扩、铰、攻丝等多工序加工。设备采用高强度树脂砂铸铁机身，经稳定处理后刚性强、精度保持性好，导轨与工作台面精密磨削，搭配加强型主轴与贴塑导轨，进给平稳无爬行。X/Y/Z 三轴由伺服电机驱动，配凯恩帝或广数数控系统，定位精度达 ±0.025mm，支持自动回零、刀具补偿功能。其主电机功率 3kW，最大钻孔直径 50mm，主轴转速 31.5-1400rpm（12 级可调），配备集中润滑、大流量冷却系统及过载保护，可定制气动 / 液压装夹夹具，适配通用机械、汽车零部件等领域的批量精准加工需求。
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山东威力重工 Z5140B 是一款通用型方柱立式钻床。机身采用高强度铸铁树脂砂铸成型，经时效处理消内应力，刚性与抗震性强。其主电机功率 3kW，最大钻孔直径 40mm，主轴为莫氏 4 号锥度，12 级变速且转速范围 31.5 - 1400rpm。设备有 9 级进给量可调，搭配定程切削功能，可精准控钻孔深度，还支持钻孔、攻丝、扩孔等多工艺。淬火处理的 45 号钢工作台可手动调节，适配不同中小型金属件。它操作按钮集中，配冷却系统减少刀具磨损，还有过载和电机过热保护。机身尺寸约 1090×905×2530mm，占地小，适配中小型企业及车间的单件或批量金属孔加工。
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YW32-500T 玻璃钢保温罩模压成型液压机是山东威力重工专为复合材料模压打造的专用设备，公称压力 5000kN（500T），聚焦玻璃钢保温罩及同类制品的高效成型需求。设备采用框架式稳定结构，搭配精准液压控制系统与可编程逻辑控制模块，可精准把控模压压力、保压时间等核心参数，保障制品表面平整、密实度均匀，避免开裂、气泡等缺陷。其适配养殖、工业、市政、汽车等多领域，能加工养殖保温罩、阀门保温罩、汽车复合材料配件等多种产品，支持模具快速切换与参数存储调用，兼顾批量生产效率与定制化加工需求，为玻璃钢保温防护制品生产提供稳定、高效的成型解决方案。
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YW32-1500T 快速热锻液压机是山东威力重工打造的大吨位精密锻造设备，公称压力达 15000kN，聚焦快速热锻核心需求。设备采用四梁四柱结构，搭配高效液压系统与精准温控模块，可实现快速行稳定保压、高效回程的连续作业流程，适配多种金属材料及复合材料的热锻成型。其机身经整体焊接与退火处理，刚性强、抗偏载能力突出，能保障长期高强度作业不变形。该设备广泛应用于汽车制造、航空航天、工程机械、能源重工等领域，可加工曲轴、齿轮、液压支架、风电主轴等关键部件，既满足大批量标准化生产需求，也支持定制化工艺调整，为高端制造领域提供高效、稳定的锻造解决方案。
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青岛迪凯DEX行星式搅拌机凭借其独特的行星运动轨迹与智能控制技术，在混凝土行业领域的生产制备中展现出亮眼的混合性能。 DEX行星式搅拌机通过自转与公转的相互叠加，实现对混凝土物料的360°无盲区的高匀质搅拌，有效解决了传统混凝土搅拌机存在的物料混合不均、结块等问题。 另外，DEX行星式搅拌机采用高强度耐磨材料制造，结构紧凑，运行平稳。在保证混凝土物料高匀质混合的同时，DEX行星式搅拌机还具有能耗低、维护便捷等特点，显著提升了混凝土生产线的自动化水平与综合效益。 随着建筑行业对混凝土材料性能要求的不断提高，青岛迪凯DEX行星式搅拌机正成为企业实现提质增效的关键混凝土搅拌设备，为混凝土行业的规模化、高品质发展注入新的搅拌动能。
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青岛迪凯立轴行星式搅拌机自转与公转相结合形成的行星轨迹运行模式，在很大程度上确保了预制构件物料组分间的充分融合，通过强有力的搅拌动能对预制构件物料实现高匀质的混合搅拌。 对于预制构件行业来说，预制构件搅拌机的均匀性与混合效率至关重要。作为行业专用的预制构件搅拌机，立轴行星式搅拌机结构紧凑、操作简单，采用欧洲技术，结合预制构件行业实际需求，在物料混合质量和效率方面表现尤为突出。 新型预制构件搅拌机——青岛迪凯立轴行星式搅拌机可靠的性能优势、丰富的参数配置很好地满足了预制构件行业搅拌生产的制备需求，是预制构件行业提质增效的得力助手。
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高品质UHPC超高性能混凝土搅拌机——青岛迪凯行星式搅拌机通过公转与自转的巧妙结合，产生强大的搅拌作用力，在很大程度上实现了UHPC超高性能混凝土物料混合的高匀质性。 相较于传统UHPC超高性能混凝土搅拌机，行星式搅拌机结构紧凑、占地面积小，搭配定制化密封装置，可以有效防止搅拌过程中粉尘外泄与物料漏损，既保障了生产环境的清洁，又减少了UHPC超高性能混凝土搅拌原料因为密封不好导致的外泄浪费。 另外，UHPC超高性能混凝土搅拌机——行星式搅拌机搭配安全便捷的观察装置与自动化控制系统，既便于操作人员实时监控搅拌状态，又能精准控制搅拌时间与进料配比，性能优势非常明显。 UHPC超高性能混凝土搅拌机——青岛迪凯行星式搅拌机以“高匀质、强适配、易维护”的核心优势，成为UHPC行业提升产品品质、优化生产流程的关键选择，质赢行业混合高标准。
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青岛迪凯行星式立轴搅拌机是针对耐火材料行业物料组分复杂、传统耐火材料搅拌机易出现混合不均的核心痛点，依托创新科技研发的新型耐火材料搅拌机械。 不同于传统耐火材料搅拌机单一搅拌方向导致的物料结团、分层问题，行星式立轴搅拌机采用行星搅拌模式，搅拌叶片在筒内形成 360° 无盲区搅拌轨迹，很好地实现了耐火材料的高匀质混合，解决了传统耐火材料搅拌机设备“搅不透、拌不均”的行业难题。 在耐火材料行业逐步发展进程中，青岛迪凯行星式立轴搅拌机以其高效、稳定、智能的混合性能，成为行业转型升级的重要耐火材料搅拌机械，为行业实现连续化生产提供了可靠保障。
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作为水泥制品搅拌机中的代表机，青岛迪凯行星式搅拌机智能制造，在设备使用过程中，物料搅拌速度快、质量好，设备故障率低。行星式搅拌机选用高品质耐磨材质打造关键部件，在很大程度上延长了水泥制品搅拌机的使用寿命。 新型水泥制品搅拌机——行星式搅拌机搭配硬齿面减速机传动系统，兼具低噪音、大扭矩、高耐用等优势，确保设备在长时间高强度作业下的平稳运行，解决了传统水泥制品搅拌机因搅拌力度不均导致的物料分布不匀、离析等问题。 青岛迪凯行星式搅拌机一机多能，凭借高匀质的混合优势保证了水泥制品搅拌机的高适配应用，为各类水泥制品提供稳定、高匀质的混合基础，从源头保障产品质量，重新定义水泥制品行业的搅拌效能标准。
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山东威力重工 ZQ3040X13 机械摇臂钻床是一款通用性强的金属加工设备，采用机械传动、夹紧与变速设计，操作简便且易于维修。设备最大钻孔直径铸铁件达 40mm、钢件 32mm，主轴中心线至立柱母线距离 300-1300mm，摇臂可灵活回转，加工覆盖范围广。床身与立柱选用优质材质，导轨经超高频淬火处理，结构刚性强、精度持久稳定。主轴配备莫氏 4 号圆锥孔，支持 6 级变速与 3 级进给，可完成钻孔、扩孔、攻丝、锪平面等多种工艺。适用于大中小型企业及个体工业的机械加工场景，凭借高效作业性能与可靠品质，成为通用机械加工的高性价比之选。
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山东威力重工 YW32-100T 常规三梁四柱液压机，是一款通用性强的工业级成型设备。采用经典三梁四柱式结构，机架经整体焊接与热处理，刚性强、变形小，公称压力 1000kN，适配金属冲压、折弯拉伸、压装等多种工艺。搭配 PLC 控制系统与伺服液压驱动，压力控制精准，重复定位精度高，操作便捷。设备工作台面预留 T 形槽，支持多规格模具安装，可满足五金、家电、汽车零部件等行业的批量生产与定制加工需求，兼具高效节能、运行稳定、维护便捷等优势，是中小企业提升生产效率的高性价比装备。
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山东威力重工 YW32-3000T 紫铜散热器冷挤压成型液压机是一款适配紫铜散热器精密加工的大型锻压设备，采用三梁四柱式结构，机架以 42CrMo 合金钢和 Q345 低合金高强度钢打造，可承受 30000kN 公称压力。设备搭载 150kw 伺服电机与插装阀集成液压系统，压力控制精度高，滑块行程最长 1600mm，工作台面尺寸 1600mm×1600mm，支持定程定压双模式加工。其配备 PLC 程序控制系统与多重安全装置，适配紫铜散热器冷挤压成型工艺，材料利用率达 95% 以上，能耗较传统设备降低 30%，还可定制行程、工作台面等参数，满足自动化生产线集成需求，广泛应用于新能源汽车、航空航天等领域的散热器加工。
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山东威力重工 WC67K-100/2500 数控板料折弯机是一款专注金属板材折弯成型的高精度设备，搭载数控系统与液压驱动技术，额定压力 100 吨、加工长度 2500mm，适配 1-12mm 厚的碳钢、不锈钢铝合金等板材折弯。设备采用钢板焊接机架，经时效处理确保刚性稳定，配备精准滑块导向机构与角度补偿功能，折弯精度高、重复性好。操作界面简洁直观，支持编程存储与自动运行，广泛应用于机械制造、汽车工业、建筑建材、电器设备等多行业，可高效完成机架、壳体、结构件等产品的折弯加工，满足规模化生产与高精度成型需求。
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山东威力重工 Z3080X25 液压摇臂钻床，是重型机械加工领域的高精度钻孔装备，最大钻孔直径 80mm，摇臂回转半径 2500mm，支持 360° 灵活作业。设备采用液压驱动系统，实现摇臂自动夹紧、主轴变速与进给，搭配高强度铸铁床身与精密主轴组件，钻孔精度高、稳定性强。适配厚壁钢材、重型构件的深孔钻削、攻丝加工，广泛应用于工程机械、矿山机械、风电装备等行业，可高效完成法兰盘、壳体、支架等部件的多工位、大直径钻孔需求，兼具操作便捷性与重载加工能力，是大型构件加工的核心设备。
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山东威力重工 YW41-200T 单臂液压机是一款以单臂悬臂结构为核心的 200 吨级重型加工设备，采用高强度钢材焊接机身，经时效处理强化刚性与抗偏载能力。设备配备精密液压缸与 PLC 控制系统，支持压力可调、行程精准控制及自动保压功能，定位误差≤±0.03mm，适配多场景高精度作业。其单臂开放式结构便于大型工件装夹，可完成压装、校直、拉伸、折弯、整形等工艺，广泛应用于机械制造汽车零部件、工程机械、农机生产等行业 —— 如轴类零件压装、汽车底盘部件装配、五金工具成型等。设备操作便捷，支持手动 / 自动双模切换，兼具低噪音、易维护特性，是中小批量生产与定制化加工的高效装备。
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山东威力重工 JC21-40T 开式固定台冲床是一款中小吨位精密冲压装备，公称力 40T，采用开式固定台结构设计，机身刚性强、运行稳定。设备搭载高效主电机，滑块行程精准可控，支持冲孔、落料、弯曲、拉伸等多种冲压工艺，定位精度高、作业效率突出。其适配 3mm 以内金属板材加工，广泛应用于五金制品、电子电器、汽车零部件、农机配件、家电等多行业，可批量生产合页、端子、垫片、支架等中小型冲压件。设备配备安全防护装置与便捷操作控制系统，兼顾加工精度与生产安全性，是中小批量冲压生产的高性价比优选装备，满足工业制造中多场景精密成型需求。
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山东威力重工 YW32-500T 玻璃钢固热成型液压机是专为玻璃钢等复合材料打造的中型吨位成型设备，额定压力 500 吨，采用四梁四柱结构设计，机身刚性强、受力均匀，适配 SMC/BMC/DMC 等多种玻璃钢材料的热固 / 热塑成型工艺。设备搭载精准温控与压力调节系统，可实现模压过程中温度、压力的稳定控制，保障玻璃钢制品的成型精度与结构强度。广泛应用于建材、汽车、环保、电气等领域，能高效完成化粪池、汽车轻量化部件、防腐管道、绝缘配件等中型构件的批量生产，兼具操作便捷性与生产稳定性，是玻璃钢加工行业的核心成型装备。
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山东威力重工 JF21-400T 气动摩擦离合压力机是一款大吨位高性能冲压设备，采用气动摩擦离合结构与高刚性机身设计，额定压力达 400 吨，冲压精度与运行稳定性突出。设备搭载优质气动控制系统，离合响应迅速、制动可靠，可实现连续冲压与单次冲压模式灵活切换，适配厚钢板、高强度合金钢等中重型金属材料的落料、冲孔、折弯、拉伸及成型工艺。该设备广泛应用于汽车制造、工程机械、钢结构加工等领域，能高效完成大型结构件、重型配件的批量生产，兼具能耗优化与操作便捷性，配备完善的安全防护系统，是工业生产中重型金属冲压加工的核心装备。
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山东威力重工 YW32-630T 农林与日用品耗材成型液压机是一款公称力 630 吨的三梁四柱机型，聚焦农林、日用品、建材等领域的耗材批量成型。其适配场景覆盖：养殖用漏粪板、牛羊舔砖 / 盐砖、饲料槽等农林耗材；井盖、树脂排水沟、复合台面等民生建材；还可兼容活性炭、粉末压块等环保制品加工。设备配备 PLC 控制系统，支持定程 / 定压成型与保压延时，可选伺服系统（节电约 30%），压制循环仅 8-12 秒 / 件。全钢板焊接机身抗偏载强，搭配专用模具可实现一模双出，漏粪板等制品成品率达 98% 以上，是农林养殖、日用品加工的高效多功能成型装备。
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山东威力重工 YW32 - 2000T 十孔梅花坩埚成型液压机，采用三梁四柱结构，机身刚性强、导向精度高。它可将石墨、黏土等原料一次进料模压成十孔梅花坩埚，还能加工直径超 800mm 的大口径坩埚。 设备工作压力、行程可按需调整，支持定压和定程工艺，定压成型时有保压延时与自动回程功能，工作台顶出装置方便取料。搭配智能控制系统与高精度传感器，能保障坩埚密度均匀、尺寸精准，还可选配 PLC 控制和光栅保护，适配冶金、电子等行业的坩埚批量稳定生产。
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山东威力重工 YW61-5000 卧式挤压成型液压机是 500 吨级工业核心装备，公称挤压力 5000kN，采用卧式挤压结构与精密液压控制系统。设备机身经整体焊接与时效处理，搭配高强度双导柱导向机构挤压精度高、运行稳定，可适配钛合金、铝合金、不锈钢等多种金属材料。核心用于长轴类、管材类、精密结构件的冷挤压成型，广泛应用于汽车、轨道交通、航空航天、通用机械等领域，能高效完成零部件挤压、校直、成型等工艺，兼顾重型加工与精密制造需求，是企业提升生产效率、保障产品质量的优选装备。
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青岛迪凯行星式搅拌机作为行业专用的UHPC超高性能混凝土搅拌机，是在传统UHPC超高性能混凝土搅拌机的基础上进行深度创新和优化，有效规避了传统UHPC搅拌机设备存在的搅拌有死角、均匀性差、效率低等问题，实现了UHPC超高性能混凝土行业搅拌作业中的高匀质与高效率。 行星式搅拌机设计理念优异，特殊设计的行星搅拌技术在很大程度上满足了UHPC行业领域对物料均匀性的苛刻要求，大大提高了物料搅拌的均匀度。 UHPC超高性能混凝土搅拌机——青岛迪凯行星式搅拌机独特的行星运行轨迹，使物料在搅拌过程中实现360°的高匀质混合，有效避免了物料离析和结团现象。 另外，行星式搅拌机运行成本低、能耗小、故障率低，在很大程度上延长了UHPC超高性能混凝土搅拌机设备的使用寿命，为行业的搅拌发展带来了新思路。
2026年01月23日 ~ 24日 
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