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液压摇臂钻床

808

规格/型号：Z3080x20

品牌：暂无

应用领域：钢结构与工程机械行业领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-12-02

级别：已认证

液压摇臂钻床说明介绍

简介山东威力重工 Z3080x20 液压摇臂钻床是重型精密加工核心设备，最大钻孔直径 80mm，摇臂长度 2000mm，覆盖大行程加工范围。采用全液压控制，支持液压预选变速与锁紧，16 级主轴转速适配多工况，机身经时效处理强化刚性，重载加工不变形。可完成钻孔、扩孔、攻丝等多工序，定位精准且操作便捷，搭配 PLC 控制系统提升加工稳定性。广泛应用于钢结构、工程机械、锅炉压力容器、能源矿山机械等领域，适配大型厚重工件的大孔径、高精度加工，是重型制造行业重载与精密加工的优选设备。 工作原理

动力传递：电机驱动液压泵产生高压油，通过液压阀组分配至各执行元件（主轴箱、摇臂、立柱等），将液压能转化为机械能。
关键动作控制：液压系统控制摇臂升降、回转及锁紧，立柱与主轴箱可灵活移动并快速定位；主轴通过液压预选变速切换 16 级转速，完成钻孔、扩孔、攻丝等工序的动力输出。
精度保障：液压锁紧机构确保加工时摇臂、主轴箱稳固无位移，搭配导向机构与 PLC 辅助控制，实现主轴高精度进给与定位，适配重载工况下的大孔径加工需求。

技术参数 最大钻孔直径 80mm（钢材），摇臂长度 2000mm，主轴中心线至立柱母线距离 300-2000mm，主轴端面至工作台面距离 200-1200mm。主轴转速 16 级可调，范围 8-1000r/min，进给量 0.05-3.2mm/r，支持手动 / 液压进给切换。主电机功率 11kW，液压泵电机功率 3kW，机床总重量约 8500kg，外形尺寸（长 × 宽 × 高）4200×2800×3800mm。立柱直径 450mm，摇臂升降行程 1000mm，主轴锥孔莫氏 6 号，工作台尺寸 1250×900mm，液压系统工作压力 6.3MPa。 选型原则

匹配加工规格：根据工件最大孔径（≤80mm）、加工范围（主轴至立柱距离 300-2000mm）确认，确保摇臂长度、主轴行程覆盖工件尺寸，避免超负载加工。
契合工序需求：若需钻孔、扩孔、攻丝多工序一体化作业，优先选择该机型全液压配置；仅需基础钻孔可结合预算搭配半液压款，兼顾效率与成本。
适配工况强度：重型钢结构、矿山机械等重载场景，重点关注机身刚性与电机功率（主电机 11kW），确保长期高负荷加工无变形；通用机械加工可侧重操作便捷性。
兼顾精度与适配性：对孔位精度要求高的锅炉、模具加工，需确认设备定位精度与液压锁紧稳定性；工件不规则或需多角度加工时，可搭配万向调节附件提升灵活性。
考量车间适配：结合机床外形尺寸（4200×2800×3800mm）与总重量（约 8500kg），预留安装空间与承重条件，同时确认电源、液压系统配套需求是否满足生产现场。

应用案例

矿山机械加工案例：某矿山机械制造厂用该设备加工采煤机大壳体部件。因部件存在距离端面远近不一的 M6 - M12 多种规格螺纹孔，且壳体体积大，该钻床 2000mm 的摇臂加工范围可全面覆盖工件，搭配定制 L 形钻具并增设加强筋防振动，精准完成多位置螺纹孔加工，满足采煤机部件的装配与耐磨使用需求。
工程机械配件案例：陕西一家工程机械配件生产企业引入该钻床用于加工挖掘机底座、塔吊臂架连接件等部件。其液压预选变速功能让操作更省力，16 级主轴转速适配不同配件的孔径加工需求，大幅提升了配件加工效率，有效支撑了企业的产能提升计划。
重型机械批量生产案例：某大型机加工企业聚焦机床配件、大型齿轮箱等重型零件的批量生产，先后采购该机型共 20 台。该钻床液压锁紧机构保障了重型工件加工时的稳定性，精准的孔加工质量契合零件装配要求，投入使用后不仅降低了返工率，还让企业订单量实现翻倍增长。
通用机械维修案例：一家通用机械维修车间采用该钻床处理大型设备的零件维修。无论是修复损坏的矿山输送设备零件孔位，还是给大型机床床身补钻孔，其灵活的摇臂移动和手动、液压进给切换功能，能适配维修中各类不规则工件的加工需求，解决了传统设备维修大型零件时定位难、加工效率低的问题。

设备结构

基础支撑部件：底座用高强度树脂砂球墨灰铸铁铸造，经时效处理，底部预留地脚螺栓孔固定整机，可吸收加工震动。立柱分内外双层嵌套，内立柱固定于底座，外立柱可绕内立柱 360° 回转，且表面经淬火处理，兼顾灵活性与耐用性。
核心加工部件：摇臂为箱型焊接结构带加强筋，套在外立柱上可上下升降，其导轨经淬火处理，主轴箱能沿导轨水平滑动。主轴箱内置主传动电机、主轴及变速机构，主轴带莫氏 6 号锥孔用于装夹刀具，通过 16 级液压预选变速实现不同转速，还集成进给机构控制主轴纵向进给。
液压与润滑部件：含独立液压泵站，搭配溢流阀、换向阀等元件，驱动部件夹紧和变速；摇臂、主轴箱等通过液压菱形块夹紧机构固定，保障加工稳定。同时配备自动润滑系统，定时向导轨、丝杠等部件供油，减少机械磨损。
电气与防护部件：采用三相 380V 电源，控制系统含接触器、电磁阀等，搭配限位开关与过载保护装置。外立柱设有防护罩，主轴设行程开关，可防止碎屑飞溅和部件超程损坏，保障操作安全。