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万向摇臂钻床

819

规格/型号：Z3163

品牌：暂无

应用领域：通用机械制造及工程机械领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-12-02

级别：已认证

万向摇臂钻床说明介绍

简介山东威力重工 3163 万向摇臂钻床是重载型多功能孔加工设备，最大钻孔直径 63mm，摇臂加工范围达 2 米，核心优势在于主轴箱、立柱可 360° 万向回转，主轴能多角度调节。机身采用高强度铸铁铸造并经时效处理，刚性强、抗振性好，支持钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多工序。操作灵活无需频繁挪动工件，适配大型、异形及不规则工件加工，广泛应用于通用机械、工程机械、水电设备、汽车船舶配件及重型机械维修等领域，是单件 / 中小批量生产中重载、多孔位、多角度孔加工的优选设备。 工作原理

动力输出：主电机驱动齿轮变速箱，经多级传动带动主轴旋转，可切换不同转速，为钻孔、攻丝等工序提供切削动力。
万向调节：外立柱可绕内立柱 360° 回转，摇臂能沿外立柱升降，主轴箱可沿摇臂导轨水平滑动，且主轴箱自身支持多角度偏转，三重调节实现空间多方位孔位对准。
定位与锁紧：通过机械锁紧机构（部分机型带液压辅助锁紧），将摇臂、主轴箱等部件固定在目标位置，避免加工时位移；主轴通过手动或机动进给控制，实现平稳切削，保障孔位精度。

技术参数 最大钻孔直径 63mm（钢材），摇臂长度 2000mm，主轴中心线至立柱母线距离 300-2000mm，主轴端面至工作台面距离 250-1200mm。主轴转速 8 级可调，范围 10-1000r/min，进给量 0.06-3.0mm/r，支持手动 / 机动进给切换。主电机功率 7.5kW，机床总重量约 6800kg，外形尺寸（长 × 宽 × 高）4000×2600×3600mm。立柱直径 420mm，摇臂升降行程 950mm，主轴锥孔莫氏 6 号，工作台尺寸 1100×800mm，立柱回转角度 360°，主轴箱可多角度偏转适配万向加工需求。 选型原则

匹配加工规格：确认工件最大孔径≤63mm，加工范围（主轴至立柱 300-2000mm）覆盖工件尺寸，尤其适配大型、异形件，避免超范围加工。
契合角度需求：若需多角度、多方位孔加工（如不规则工件、分散孔位），优先选择该机型万向功能；仅需常规平面加工，可结合预算对比普通摇臂钻床。
适配工况强度：重载加工（如厚壁钢结构、重型配件）需关注机身刚性与电机功率（7.5kW），确保长期稳定运行；中小批量或维修场景，侧重操作灵活性与定位便捷性。
兼顾精度与工序：对孔位精度要求高的场景（如模具、设备配件），确认主轴锥孔规格（莫氏 6 号）与锁紧稳定性；多工序（钻孔、攻丝等）加工需核实进给量范围（0.06-3.0mm/r）是否适配。
考量车间条件：结合机床外形尺寸（4000×2600×3600mm）与重量（约 6800kg），预留安装空间与承重；确认电源、操作空间是否满足万向回转与摇臂升降需求。

应用案例

汽车零部件工厂加工案例：某汽车零部件厂用该机型加工发动机缸体与变速箱壳体，针对壳体上密集的安装孔、油路孔，凭借 360° 万向调节功能快速对准孔位，配合稳定的主轴转速，高效完成批量孔加工，保障孔位精度以满足零部件装配要求。
模具企业精密加工案例：一家大型模具厂将其用于注塑模具加工，重点加工模具的冷却孔和导柱孔。该钻床刚性强、抗振性好，能精准把控孔的垂直度与孔径公差，同时万向调节特性适配模具异形结构，缩短了模具加工周期。
工程机械配件加工案例：某工程机械厂商用它加工挖掘机底座和塔吊臂架连接件，这些厚壁钢结构部件需加工多个装配孔。设备无需挪动笨重工件，通过摇臂回转与主轴角度调节完成多孔加工，保障了孔位一致性，契合工程机械高强度装配需求。
重型机械维修车间修复案例：某矿山机械维修车间用该机型修复输送设备的故障零件。面对变形的轴承座孔、连接件磨损孔，其万向加工特性解决了维修中不规则工件定位难的问题，高效完成孔位修复，助力设备快速复工。
批量生产定制应用案例：有机加大型企业一次性定制七台该机型用于批量生产。借助其重载加工能力和灵活操作性能，完成大中型零件的钻孔、攻丝等多道工序，液压变速与自动进刀功能大幅减少工序切换时间，显著降低了批量生产成本。

设备结构

基础支撑部件：底座采用高强度铸铁铸造，经时效处理消除内应力，底部预留地脚螺栓孔固定整机，提升抗振性。立柱为双层嵌套结构，内立柱与底座刚性连接，外立柱可 360° 回转，表面经淬火研磨处理，兼顾灵活性与耐磨性。
核心调节部件：摇臂为箱型焊接结构，内置加强筋增强刚性，套在外立柱上可上下升降，导轨经高频淬火处理减少磨损；主轴箱可沿摇臂导轨水平滑动，且自身支持多角度偏转，配合立柱回转实现空间万向调节。主轴箱内置主轴（莫氏 6 号锥孔）、变速齿轮组，可装夹各类刀具并切换转速。
传动与控制部件：主电机通过齿轮变速箱驱动主轴旋转，支持手动 / 机动进给切换，进给量可按需调节。配备机械锁紧机构，通过手柄控制摇臂、主轴箱定位后的锁紧，保障加工时无位移；部分机型可选装液压辅助锁紧，提升重载工况稳定性。同时设有自动润滑系统，定时为导轨、丝杠等运动部件供油。
防护与辅助部件：外立柱、摇臂导轨设有防护罩，防止铁屑飞溅与灰尘进入；主轴箱配备行程限位开关，避免超程损坏。电气控制系统集成过载保护、急停按钮，操作面板布局简洁，适配多场景加工操作需求。