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液压摇臂钻床 已认证

液压摇臂钻床

浏览量 818
规格/型号:Z3080X25
品牌:暂无
应用领域:机械制造及压力容器制造领域
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::18606329989(请说明信息源自“北方有色网”)
更新时间:2025-11-26
级别:已认证

液压摇臂钻床说明介绍

简介 山东威力重工 Z3080X25 液压摇臂钻床,是重型机械加工领域的高精度钻孔装备,最大钻孔直径 80mm,摇臂回转半径 2500mm,支持 360° 灵活作业。设备采用液压驱动系统,实现摇臂自动夹紧、主轴变速与进给,搭配高强度铸铁床身与精密主轴组件,钻孔精度高、稳定性强。适配厚壁钢材、重型构件的深孔钻削、攻丝加工,广泛应用于工程机械、矿山机械、风电装备等行业,可高效完成法兰盘、壳体、支架等部件的多工位、大直径钻孔需求,兼具操作便捷性与重载加工能力,是大型构件加工的核心设备。 工作原理
  1. 动力传递:主电机驱动液压泵将机械能转化为液压能,通过液压阀组分配压力油至各执行元件(夹紧油缸、主轴油缸等),同时驱动主轴箱内齿轮变速机构,实现主轴转速与进给量的精准调节。
  2. 定位与夹紧:摇臂可沿立柱上下升降、360° 回转,通过液压夹紧油缸产生的压力,将摇臂、主轴箱牢固锁定在设定位置,确保加工时的刚性与稳定性,避免位移偏差。
  3. 加工执行:操作人员通过数控面板或手动操作,控制主轴向下进给,带动钻头 / 丝锥对工件进行钻孔或攻丝;液压系统提供稳定的进给压力,可根据工件材质(如钢材、铸铁)与孔径大小,调节进给速度,保障加工精度与效率。
  4. 辅助控制:设备配备过载保护、行程限位等装置,当负载超过设定值或主轴到达极限行程时,液压系统自动泄压、电机停机,实现安全防护。
技术参数
  • 核心加工参数:最大钻孔直径 80mm(钢材)、100mm(铸铁),攻丝最大直径 M48,主轴锥孔莫氏 6 号,适配多种规格钻头与丝锥。
  • 结构尺寸参数:摇臂回转半径 2500mm,摇臂升降行程 1200mm,主轴箱横向行程 1500mm,工作台尺寸 1250×1000mm(可选配更大规格),整机外形尺寸 4200×3200×4800mm,整机重量 12000kg。
  • 主轴性能参数:主轴转速范围 8-1200r/min(无级调速),主轴进给量 0.05-3.2mm/r,主轴最大行程 500mm,满足深孔钻削与多工位加工需求。
  • 动力系统参数:主电机功率 11kW,液压系统工作压力 16MPa,液压泵额定流量 40L/min,保障重载加工时的稳定动力输出。
  • 精度参数:主轴径向跳动≤0.03mm,主轴轴向窜动≤0.02mm,摇臂夹紧后定位精度≤0.05mm,确保高精度加工质量。
  • 控制方式:PLC 数控系统 + 触摸屏操作,支持手动 / 自动两种模式,配备主轴转速、进给量数字显示与调节功能。
选型原则
  1. 匹配加工需求核心参数:根据工件最大钻孔直径(≤80mm 钢材 /≤100mm 铸铁)、攻丝规格(≤M48)确定设备适配性,同时结合加工件长度、宽度,确认摇臂回转半径(2500mm)与主轴箱行程(1500mm)能否覆盖加工范围。
  2. 适配工件材质与加工强度:针对厚壁钢材、高硬度铸铁等重型构件加工,优先选择该液压驱动机型(主电机 11kW),其重载稳定性优于机械钻床;若为薄壁件或小直径浅孔加工,可根据成本需求评估小型液压摇臂钻床。
  3. 结合生产场景与效率要求:批量加工需关注 PLC 数控系统的自动化适配性,支持参数预设与批量作业;多工位、大跨度加工场景,需确认摇臂 360° 回转灵活性与定位精度(≤0.05mm);深孔加工需重点核查主轴最大行程(500mm)与进给量调节范围(0.05-3.2mm/r)。
  4. 考量安装与使用条件:根据厂房空间确认整机外形尺寸(4200×3200×4800mm)与安装承重要求(整机重量 12000kg),同时结合车间供电条件匹配主电机功率(11kW)与液压系统工作压力(16MPa)。
  5. 兼顾行业适配与品质保障:工程机械、风电装备、矿山机械等重型行业,优先选择该机型的高刚性铸铁床身与精密主轴组件;关注核心部件配置(如液压泵、密封件)与售后服务,确保长期稳定运行。
应用案例
  1. 工程机械领域:为挖掘机液压支架、装载机斗杆进行 80mm 大直径深孔钻孔,保障重型构件连接强度。
  2. 风电装备制造:完成风电法兰盘、轮毂的多工位密集孔加工,适配 2.5m 摇臂回转覆盖范围。
  3. 矿山机械加工:对破碎机机架、输送机滚筒轴承座进行高精度钻孔,满足厚壁钢材加工需求。
  4. 通用机械制造:为机床床身、齿轮箱壳体实施攻丝(最大 M48)与定位孔加工,提升装配精度。
  5. 轨道交通装备:针对高铁转向架、车架连接件进行精准钻孔,适配轻量化高强度设计要求。
设备结构
  1. 底座与立柱:采用高强度铸铁一体铸造,底座为加宽加厚设计,整机重量 12000kg,提供稳固支撑;立柱分内外两层,外层与摇臂配合实现升降回转,内层保障结构刚性,抵御重载加工振动。
  2. 摇臂组件:摇臂长度适配 2500mm 回转半径,可 360° 灵活回转,横向行程 1500mm,通过液压夹紧油缸实现精准定位锁定;内部集成液压管路与传动机构,兼顾灵活性与承载能力。
  3. 主轴箱:内置莫氏 6 号锥孔主轴(最大行程 500mm),搭配齿轮变速机构,实现 8-1200r/min 无级调速;配备液压驱动进给系统,进给量 0.05-3.2mm/r,支持钻孔、攻丝等多工序加工。
  4. 液压系统:包含 11kW 主电机、液压泵(额定流量 40L/min)、阀组、油缸等核心部件,工作压力 16MPa,为摇臂夹紧、主轴进给、变速提供稳定动力,搭配优质密封件保障泄漏防护。
  5. 控制系统:采用 PLC 数控系统 + 触摸屏操作面板,集成主轴转速、进给量数字调节与显示功能,支持手动 / 自动模式切换,配备急停按钮、行程限位等安全控制模块。
  6. 辅助结构:可选配 1250×1000mm 工作台,适配大型工件摆放;机身设有防护栏与散热装置,核心传动部位采用防尘设计,延长设备使用寿命。
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所属领域:
其他
企业性质:
生产型
经营范围:
制造销售:数控机床、锻压设备(特种设备除外)、机床附件:销售:金属切削机床、金属成型机床。经营与本企业相关产品进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
联系电话:
18606329989
详细地址:
山东省滕州市经济开发区春藤东路999号
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