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开式固定台冲床 已认证

开式固定台冲床

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规格/型号:JC21-40T
品牌:暂无
应用领域:五金制品及电子电器领域
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::18606329989(请说明信息源自“北方有色网”)
更新时间:2025-11-25
级别:已认证

开式固定台冲床说明介绍

简介 山东威力重工 JC21-40T 开式固定台冲床是一款中小吨位精密冲压装备,公称力 40T,采用开式固定台结构设计,机身刚性强、运行稳定。设备搭载高效主电机,滑块行程精准可控,支持冲孔、落料、弯曲、拉伸等多种冲压工艺,定位精度高、作业效率突出。其适配 3mm 以内金属板材加工,广泛应用于五金制品、电子电器、汽车零部件、农机配件、家电等多行业,可批量生产合页、端子、垫片、支架等中小型冲压件。设备配备安全防护装置与便捷操作控制系统,兼顾加工精度与生产安全性,是中小批量冲压生产的高性价比优选装备,满足工业制造中多场景精密成型需求。 工作原理
  1. 动力启动传递,主电机启动后通过三角皮带带动飞轮旋转储存动能;随后气动摩擦离合器接合,将飞轮的动力传递至传动轴上的齿轮。
  2. 运动转换执行,齿轮传动带动曲轴转动,曲轴再通过连杆机构,把自身的圆周运动转化为滑块的上下往复直线运动,且滑块沿机身导轨精准滑动。
  3. 冲压加工完成,将匹配的上下模具分别装在滑块与固定工作台上,待加工金属板材置于模具间。滑块下行时带动上模施压,使板材发生塑性变形,完成冲孔、落料等工艺;加工后离合器分离,制动器启动让滑块复位至初始位置,以此循环实现连续或单次冲压作业。

技术参数 公称力为 400kN(40T),滑块行程 100mm,滑块行程次数 150 次 /min,最大装模高度 280mm,装模高度调节量 80mm,工作台尺寸(前后 × 左右)为 450mm×710mm,工作台板厚度 60mm,滑块底面尺寸(前后 × 左右)为 200mm×300mm,立柱间距 360mm,喉口深度 220mm。主电机功率 4kW,采用 380V/50Hz 三相交流电源,设备外形尺寸(长 × 宽 × 高)为 1600mm×1100mm×2200mm,设备重量约 1800kg。整机遵循国标制造标准,配备气动摩擦离合器与制动器,支持单次、连续两种冲压模式,定位精度≤±0.02mm,适配≤3mm 厚度的碳钢、不锈钢等金属板材加工。 选型原则
  1. 匹配加工需求核心参数:根据待加工板材厚度(≤3mm 适配)、冲压件尺寸(对应工作台 450mm×710mm 及喉口 220mm),确认公称力 40T 是否满足冲孔、落料等工艺的压力需求,同时结合生产效率要求,参考滑块行程 100mm、行程次数 150 次 /min 的适配性。
  2. 适配模具与安装条件:依据模具尺寸确定装模高度(最大 280mm,调节量 80mm)是否兼容,结合车间空间核实设备外形尺寸(1600mm×1100mm×2200mm)及重量(1800kg)的摆放与承重能力,确保电源条件(380V/50Hz)匹配。
  3. 聚焦生产场景适配性:中小批量生产、中小型冲压件(如五金配件、电子端子)加工场景优先选型;若需加工厚板(>3mm)或大尺寸工件,需升级更大吨位或工作台规格的冲床型号。
  4. 保障安全与品质标准:优先选择具备气动摩擦离合器、制动器及安全防护装置的配置,确认设备符合国标制造标准,核心部件(如导轨、电机)品质稳定,降低后期维护风险。
  5. 综合性价比评估:结合自身产能需求,对比设备能耗(主电机 4kW)、操作便捷性(单次 / 连续冲压模式)及售后保障,确保选型既满足当前生产需求,又预留一定工艺拓展空间,避免产能浪费或不足。
应用案例
  1. 五金配件厂合页批量冲压:山东本地一家中小型五金厂用该冲床加工家用门窗合页。借助其 150 次 /min 的行程次数,搭配专用模具完成合页的落料、冲孔与折弯工艺,适配 2mm 厚的冷轧钢板加工。设备运行稳定,合页孔位定位精准,批量生产中次品率控制在 0.3% 以内,满足日常家用五金的量产需求。
  2. 电子元件厂接线端子加工:江苏某电子企业采用该冲床生产电器接线端子。针对 0.8mm 薄铜片,通过精准的滑块行程控制,完成端子的落料与折弯成型。其刚性机身减少了冲压时的轻微形变,保障了端子尺寸一致性,适配电子设备接线端子的精密装配要求,单班可完成数千件合格产品。
  3. 农机配件厂齿轮垫片冲压:山东潍坊一家农机配件企业用该冲床加工农机齿轮配套垫片。设备以 40T 公称力完成 1.5mm 厚锰钢垫片的落料作业,固定台结构让模具安装稳固,冲压过程中垫片无卷边、毛刺问题。搭配简易送料装置后,大幅提升了农机齿轮垫片的供货效率,适配农机维修配件的批量备货需求。
  4. 小家电支架加工:广东某小家电厂商用该冲床生产微波炉内部固定支架。利用设备支持的弯曲、冲孔复合工艺,对 1.2mm 厚的铝合金板材进行加工,滑块精准的上下往复运动让支架的弯折角度误差小于 0.5°,契合小家电内部配件紧凑安装的精度标准,且设备高效运行适配小家电的规模化组装节奏。
设备结构
  1. 机身部件:采用高强度铸铁一体铸造而成,经震动失效处理消除内应力,刚性强且运行稳定。机身两侧设有 V 形导轨,可通过螺钉调节与滑块的间隙,保证滑块滑动精度。机身底部搭配固定工作台,台板带有圆形下料孔方便落料,通过螺钉紧固可灵活装卸,同时配备打棒座与可调节高度的打棒螺杆,冲压后能实现刚性推料。
  2. 动力传动部件:核心包含主电机、飞轮、传动轴及齿轮组。主电机启动后通过三角皮带带动飞轮储存动能,传动轴一端与飞轮相连,另一端的小齿轮与曲轴上的大齿轮啮合,将动力传递至曲轴,为冲压作业提供持续动力支撑。
  3. 执行作业部件:滑块为铸造箱形结构,由滑块体、连杆与球头螺杆组成,与曲轴通过连杆机构连接,可沿机身导轨做精准上下往复运动。滑块还装有压塌式保险器,超载时会压塌以保护整机不受损坏,其底面用于安装上模,与工作台上的下模配合完成冲压。
  4. 控制制动部件:配备气动摩擦离合器与带式制动器,离合器安装在曲轴端部,负责传递或切断动力,制动器能克服惯性让滑块在离合器分离后停在上死点。同时设有便捷操纵机构,搭配双联控制开关与电气控制系统,可实现单次、连续等多种操作模式。
  5. 辅助保障部件:配有油泵集中润滑系统,能对导轨、曲轴等关键部位持续供油减少磨损。还可选配光电保护装置与双手启动装置,同时预留自动送料装置接口,兼顾操作安全与后续工艺拓展需求。
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企业性质:
生产型
经营范围:
制造销售:数控机床、锻压设备(特种设备除外)、机床附件:销售:金属切削机床、金属成型机床。经营与本企业相关产品进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
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山东省滕州市经济开发区春藤东路999号
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