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本实用新型提供了一种尾矿预处理与回收一体化系统，涉及矿产加工设备领域，包括一体化机架以及自上而下依次设置的粉碎仓、振动筛与回收箱，振动筛的一侧还设有矿料运输机，振动筛的底部连接有液体收集箱，回收箱的顶部开设有与液体收集箱出料口相对应的进料口，回收箱内部由隔板上下分割为腔室一以及腔室二，回收箱的内部还设有腔室三，腔室三位于腔室一与腔室二的一侧，且腔室三与腔室一以及腔室三之间通过筛板一以及筛板二相连接，筛板一对初步碎渣与生物浸出液体进行初步分离过滤
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本实用新型提供了一种尾矿干排水尾砂快速回收机，包括弹簧座和安装在弹簧座上的脱水组件，还包括驱动装置和破碎组件，所述脱水组件的出料端固定连接有导料板，所述导料板上从上至下依次平行设置有两个限位槽；所述脱水组件包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板滑动安装在限位槽内；所述第一安装板上固定连接有若干第一档杆，所述第二安装板上固定连接有若干第二档杆；所述限位槽内设置有若干螺纹孔；
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本发明提供了一种钒钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，属于钒钛磁铁矿选矿技术领域。本发明以钒钛磁铁精矿为原料，经过磨矿、弱磁粗选和弱磁精选得到高品位钒钛磁铁精矿和弱磁精选尾矿；然后对弱磁精选尾矿进行强磁选、脱硫浮选、浮钛粗选得到浮钛粗选精矿和浮钛粗选尾矿；再对浮钛粗选精矿进行多次浮钛精选得到钛精矿，对浮钛粗选尾矿进行多次浮钛扫选回收利用。本发明工艺流程简单、操作简便、成本低、节能环保、处理量大，可有效提高钒钛磁铁精矿中铁的品位并回收钛资源，并且在浮选钛之前进行了脱硫浮选，有利于提高钛精矿品位。
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本发明涉及锂渣的综合回收方法，属于锂渣回收利用技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种锂渣的综合回收方法，该方法将锂渣制浆后重选/磁选，得到的重矿物或磁性矿物，浓缩后进行重选，得到钽铌锡混合精矿和重选尾矿；重选尾矿脱水，干燥，得到玄武岩纤维原料；重选/磁选得到的轻矿物或非磁性矿物浓缩，浮选，得到缓凝剂和陶瓷原料；钽铌锡混合精矿浓缩后磁选，得到钽铌精矿和锡精矿。本发明采用多金属共提技术，从锂渣中同时回收钽、铌、锡等金属，以及制备玄武岩纤维原料、陶瓷原料和石膏等，提高了资源回收的效率和经济效益。
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本发明提供了一种磁珠絮凝回收微细粒级钛铁矿的方法，包括以下步骤：将含有微细粒级钛铁矿的尾矿依次进行高梯度磁选、磨矿、磁珠絮凝和磁选，得到钛精矿；以每吨尾矿计，所述磁珠絮凝过程中加入以下组合物：硫酸1000～6000g，羧基磁珠1000～10000g，苯乙烯膦酸50～500g，柴油100～1000g。本发明提供的方法能够实现对微细粒级中的钛铁矿选择性絮凝，增大钛铁矿絮团粒径，具有钛铁矿综合回收效果好，钛回收率高特点。
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本申请公开了一种高效防堵的钛铁矿预选装置，包括相互连通的垂直腔体和倾斜腔体，垂直腔体位于倾斜腔体的下方且外周部连接有上升水管，倾斜腔体内部容纳有形状尺寸全部相同的斜板，且倾斜腔体和所有的斜板从下往上的宽度逐渐缩小，上升水管用于向垂直腔体内输入水并用输入的水推动其中的低密度的矿物颗粒沿垂直腔体和倾斜腔体内的斜板向上运动，以使低密度的矿物颗粒从尾矿排出部推出去，并使高密度的钛铁矿从精矿排矿管落下去，实现钛铁矿的预选。
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本实用新型涉及多缸液压圆锥破碎机领域，具体的说是一种具有液压保压功能的多缸液压圆锥破碎机，包括：多缸液压圆锥破碎机主体，所述多缸液压圆锥破碎机主体的外表面安装有若干液压缸；在液压缸排、进油过程中，液压油通过排油管与第一螺旋管的连通进入壳体的内部，当液压油进入壳体的内部时，冷凝泵抽取冷凝液箱内部的冷凝液注入冷凝管的内部，并利用冷凝泵与冷凝管之间的配合使冷气散发在壳体的内部，再通过第一螺旋管与第二螺旋管呈螺旋式设计，能够使液压油充分与壳体内部的冷气相接触
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本实用属于轮式洗砂机技术领域，具体涉及一种轮式洗砂机振动脱水筛装置，包括固定架和设置在固定架上的洗砂池，固定架一侧设置有转动组件，转动组件上设置有位于洗砂池内部的透水轮架，透水轮架外侧阵列设置开设有多组滑槽，每组滑槽内部均设置有弹性组件，弹性组件上设置有用于使砂子进入的倾斜壳体，每两个倾斜壳体相互贴合滑动，且每个倾斜壳体外侧设置有滚珠，洗砂池外侧设置有支架，支架上设置有弧形防护壳体，弧形防护壳体上开设有使滚珠滑动的第一弧形槽，第一弧形槽内部设置有多个转动辊。该装置能够水和砂子在旋转脱水的时候进行振动脱水，从而提高砂子的脱水和清洗效果。
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本发明涉及砂质岩板制砂处理设备技术领域，具体公开了一种砂质板岩制砂去除悬浮碳颗粒的装置及其使用方法，包括第一去除设备和第二去除设备，第一去除设备包括箱体、双螺旋洗砂机、安装板、风机、注水部件、左刮除部件和右刮除部件，第二去除设备和第一去除设备的结构相同，箱体倾斜设置，前端的所在高度高于后端，前端设有出砂口；双螺旋洗砂机可转动地设置在箱体内，使用双螺旋洗砂机将砂料中的悬浮颗粒洗出，使用左刮除部件和右刮除部件对浮在水面的悬浮颗粒进行刮除
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本发明公开了一种离心选矿装置及其使用方法，属于选矿装置技术领域，包括支架、固定筒、动力机构和混合收集机构，固定筒设置在支架上，固定筒的内壁固定连接有阻挡环，阻挡环的内壁转动嵌设有选矿转筒，混合收集机构包括输料部件、传动部件、两组动力部件、两组滑动部件和两组旋转部件。通过转动电机旋转通过传动，加之电动伸缩杆推动转动杆伸缩，使移动箱在限位杆上下移动，同时旋转伸缩，通过传动使传输辊和分散板旋转，可快速传输矿料的同时，可使水和矿料均匀混合
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本发明的目的在于提供一种提高细粒钛精矿产量的方法，以解决攀西地区钒钛资源利用率不高、钛精矿产量较低的问题，并实现节能减排，绿色生产，解决低碳环保降能耗和降本增效促发展的问题。
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已知金主要以游离态自然金的形式存在，嵌布粒度极细，主要集中在0.01~0.02mm粒度级别;小于0.074mm粒级的金占原矿总金量的50.08%，其余金以微细包裹体分散于黄铁矿、磁铁矿、黄铜矿等载金矿物中。但载金矿物粒度较细，解离性差，嵌布不均匀，影响载金矿物解离度的金回收率。由于待测地区多金属金矿连生包裹关系复杂且嵌布粒度细，载金矿物解离性差，嵌布粒度不均匀，通过传统工艺矿物学鉴定的手段难以对金矿的赋存状态进行快速、准确的测定。因此，亟需一种斑岩型多金属金矿的嵌布特征分析方法。
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一种高硫高碳复杂铝土矿综合利用工业生产方法，其特征在于：所述综合利用方法是对高硫高碳铝土矿进行磨矿及调浆处理后，得到矿浆，然后采用浮选药剂对矿浆进行粗选、精选及扫选的浮选工艺流程，通过浮选实现硫化物与铝矿物的分离，从而获得高品位的铝精矿和硫精矿。
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本实用新型公开了一种用于支撑振动筛的可拆装式安装架，包括安装架本体、U型走廊和斜挑梁结构；安装架本体包括：并立设置的两根同高的前立柱与两根同高的后立柱，且后立柱高于前立柱；前立柱的上部通过斜梁与同侧的后立柱连接，下部通过连接梁与同侧的后立柱连接；两前立柱通过第一连接横梁连接固定，两后立柱通过第二连接横梁连接固定；斜挑梁结构设置于安装架本体的前、后两端；U型走廊设置于安装架本体的外侧，且与安装架本体及斜挑梁结构连接。本实用新型便于运输，拆卸方便；安装架强度高，结构稳定牢固U型走廊开口端靠近可拆装式安装架的安装平面，方便检修人员上下平台进行检修，走廊外围还设置有护栏，保证了工作人员的安全性。
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该技术以四川石棉大水沟碲铋矿为原料，首先对原矿进行浮选选矿工艺研究，所得精矿进行湿法冶金工艺研究，尾矿采用微生物湿法冶金工艺研究，最终形成碲铋矿选冶工艺。该技术碲铋矿(碲品位1.7%，铋品位2.1%)通过选矿技术，获得精矿碲品位17.57%、回收率88.76%;铋品位26.36%、90.14%的技术指标;碲铋精矿湿法冶金碲回收率为88.21%，TeO2纯度为99.75%;碲铋尾矿微生物浸出率83.91 %。该技术立足国内碲铋矿资源，解决碲原料严重依赖于铜点解废渣的情况，随着碲下游应用产业的发展，可以供给充足的碲来源。
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本实用新型涉及饲料加工领域，具体涉及一种超微粉碎机及齿圈，包括装置本体、粉碎盘、机壳和调节组件，调节组件包括和锤头机构、固定槽、圆杆、立杆、圆环和连接杆；装置本体包括机壳、粉碎盘、齿圈、导流圈和分级叶轮；设备粉碎物料后，经过分级叶轮筛选，使达到细度要求的纤维超微粉在外部负压的作用下从出料口输送出，未达到要求的大颗粒下落重新进行粉碎，实现连续粉碎生产，提高了加工效率，锤头机构在固定槽内滑动体调节锤头机构与装置本体的圈齿间的距离，调节间距控制粉碎原料的大小，减少重复粉碎的次数，圆环在立杆上滑动，从而使连接杆拉动圆杆带动圆杆上的锤头机构，使粉碎盘上的多个锤头机构同时移动与圈齿的间距相同。
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本实用新型公开了平衡曲轴振动筛，涉及振动筛技术领域。包括摇动机构，摇动机构顶部滑动连接有分级机构，分级机构包括振动仓，振动仓顶部开设有上料口，振动仓前后两侧内壁之间固定连接有倾斜放置的筛分板，筛分板倾斜方向上半部分开设有多个筛孔，筛分板底部位于筛分板中部位置固定连接有与筛分板倾斜方向相反的出料斜板，筛孔位于出料斜板上方。本实用新型通过利用摇动机构驱动整个分级机构进行摇动，并利用分级机构内部的粗筛板进行一级筛分，并利用筛分板进行二级筛分，从而将物料分为三级，分别从三个不同的出料位置进行出料，单次筛分就能进行多次分级，并且其筛分的部位均为斜置，下料更加迅速。
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本实用新型公开了一种立式搅拌球磨机，涉及搅拌研磨设备技术领域，它包括机架、固定在机架上的筒体，筒体内部盛装有研磨介质和物料，筒体上端开设有进料口、下端开设有出料口，筒体的一端开设有进风口、另一端开设有出风口。在物料量小的情况下，进风口开设在筒体的上端、出风口开设在筒体的下端，此时风力推动物料向下移动，防止物料堵塞在出料口处，增加物料的流动量；在物料量小的情况下，选择进风口开设在筒体下端、出风口开设在筒体上端，此时风力推动物料向上移动，增加物料在筒体内的时间，使物料能够充分研磨。
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本实用新型公开了一种电缆料颗粒振动筛，包括外箱壳、设置在外箱壳中部的夹持机构、设置在夹持机构上方且于外箱壳内腔中的清洁机构。本实用新型，可以将电缆料颗粒通过上箱罩中部倾入置于筛板的表面，合格的电缆料颗粒振动后通过筛板落入下箱壳的内腔中由出料槽排出，而电缆料中的灰尘等微物通过滤网穿出被与除尘板连接的吸尘器吸出，其中通过打开可转动的盖板将筛板置于矩形凸缘上，旋转限位螺栓顶着压板顺时针转动进而压紧筛板，使得便于筛板的安装与拆卸，而利用马达带动齿轮与固定的齿条啮合转动，使得带动撑杆在筛板上方滑动，进而由清洁杆下方的刷条对筛板进行清理工作，使得减少筛板的阻塞表面脏污等造成筛选质量的下降。
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本实用新型提供一种履带式压片粉碎机。履带式压片粉碎机，包括：底板；U形板，所述U形板固定安装在所述底板的顶部，且所述U形板的一侧外壁上开设有通口；四个支撑杆，四个所述支撑杆均固定安装在所述底板的顶部，其相对应的两个所述支撑杆位于所述U形板内；矩形框架，所述矩形框架固定安装四个所述支撑杆的顶端，所述矩形框架贯穿所述通口并与所述通口活动连接；若干个转动辊，若干个所述转动辊均转动安装在所述矩形框架内，且任意一个所述转动辊的一端延伸值所述矩形框架外。本实用新型提供的履带式压片粉碎机具有操作简单、使用方便、自动进料、提高工作效率的优点。
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本实用新型公开了一种防尘减噪的鹅卵石碎石机，包括碎石机体，所述碎石机体的内部靠近上表面位置上活动安装有一号辊筒，所述碎石机体的内部位于一号辊筒的下方位置上固定安装有一号转轴，所述碎石机体的一侧表面靠近上方位置上固定安装有吸尘仓，所述碎石机体的一侧表面位于吸尘仓的下表面位置上固定安装有出料仓。本实用新型所述的一种防尘减噪的鹅卵石碎石机，可以增加石料与一号辊筒的接触面积与时间，使得石料充分被碾碎，可以震动过滤传送带，增加过滤的效率，可以将粉碎与进料时的灰尘吸收到吸尘仓，减少环境污染，可以增加碎石机体的稳定性，同时吸收一定的振动，增加了碎石机的使用寿命，也有效地减少噪音，预防噪音污染。
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本实用新型公开了一种直线振动筛结构，本实用新型涉及振动筛技术领域，包括箱体，所述箱体的前后两侧固定安装有电机架，所述电机架的上端固定安装有驱动电机，所述箱体的上端位于驱动电机的外侧可拆卸安装有防护罩，所述防护罩内侧的左右两侧设置有传动轴系。该直线振动筛结构，传动结构需要维修时，通过取下万向节联轴器和十字万向节之间连接法兰的螺栓，实现十字万向节的拆卸，方便轴承的拆装替换，提高装置的维修效率，当橡胶垫需要更换时，通过转动转柄带动丝杆转动，使丝杆带动顶块在凹槽内上升，直至顶块的上端接触安装座的内侧，并推动安装座上升，限位柱在U型槽内滑动，解除对橡胶垫上下两端的夹持，方便橡胶垫的更换。
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本实用新型涉及一种球磨机衬板及球磨机，球磨机衬板包括金属衬板、橡胶底板、挡板组件和连接组件；金属衬板底部固接橡胶底板，连接组件包括插块、弹簧、滑板、第一插杆、第二插杆和安装杆；插块固接在橡胶底板的前侧面上，弹簧一端固接在金属衬板的下侧面，另一端固接在滑板的上侧面；第一插杆固接在滑板的下侧面，第二插杆固接在橡胶底板的右侧面上，安装杆固接在滑板左右两侧，挡板组件设置在金属衬板的上侧面；球磨机包括球磨机主体和调整组件，球磨机主体固接在调整组件上；本实用新型调整组件，调整球磨机的筒体角度，增大被研磨物在球磨筒体的时间，金属衬板底部的橡胶底板起减震作用，金属衬板的弧形凹槽增加携带研磨介质的能力。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，且公开了一种用于投料口的振动筛，包括安装顶板和使用装置，所述使用装置包括有电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、支撑块、底板、连接杆、转动轮、活动座、振动筛安装框、滑动块、振动筛；通过设置电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、支撑块、底板、连接杆、转动轮、活动座、振动筛安装框，通过启动电机，电机带动转动轴，转动轴带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动转动杆，转动杆带动转动轮，转动轮带动活动杆，由于活动杆与活动座活动连接，连动杆的活动连接下，从而带动振动筛安装框左右振动筛分物料，达到了便于使用的效果。
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本实用新型提供一种食品生产用过滤筛装置，包括外壳，所述外壳的内壁底部放置有第一收集箱，所述外壳的内壁底部且位于第一收集箱的一侧固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有一号弹簧，所述外壳的内壁底部且位于挡板的一侧放置有第二收集箱，所述外壳的内壁一侧固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的一端固定连接有过滤网。本实用新型提供的一种食品生产用过滤筛装置具有通过设置三组加热丝，可以对有水分的物料进行烘干，便于后续更好的过滤，提高了食品的加工效率，通过设置收集袋、电机和扇叶，可以对飘在空中较轻的物料进行回收，后续可以将收集袋里的物料取出继续使用，避免浪费。
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本实用新型公开了一种TDS分选机双层输送皮带，包括TDS工作房、TDS入料皮带机以及联动吸尘器，所述TDS入料皮带机固定安装在所述TDS工作房的一端，所述TDS入料皮带机的下方两侧均固定安装有选矸皮带机，所述TDS工作房内部一侧固定安装有TDS智能干选机，所述TDS智能干选机另一端固定安装有TDS振动布料器，所述TDS智能干选机下方固定安装有TDS矸石皮带，所述TDS智能干选机上表面一端固定组装有限下筛分器，所述联动吸尘器固定安装在所述TDS入料皮带机的两侧。本实用新型降低矸石洗选的难度，减少后续洗选加工费用，解决块煤分选问题，另外，选矸皮带机可以接住由TDS入料皮带机表面意外掉落的煤料，最后，联动除尘的工作更加节能，更利于推广。
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本实用新型公开了一种三轴强制同步振动筛的驱动装置，包括设置在所述筛体两侧侧板上的激振器；还包括电机、传动机构、齿轮箱、连接件、电机架以及齿轮箱安装架；所述电机设置在所述电机架上；所述电机通过所述传动机构与所述齿轮箱连接；所述齿轮箱设置在所述齿轮箱安装架上，所述齿轮箱通过所述连接件与所述激振器连接。本实用新型将齿轮箱、电机与筛体分开设置，在保证传动可靠性的前提下，减轻了筛体侧板的受力，降低筛体重量，有利于降低电机能耗，同时减少空间占用，提高生产效率，节约生产成本。
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2025年12月26日 ~ 28日 
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2026年01月21日 ~ 23日 
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