权利要求
1.一种磁珠絮凝回收微细粒级钛铁矿的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将含有微细粒级钛铁矿的尾矿依次进行高梯度磁选、磨矿、磁珠絮凝和磁选,得到钛精矿;
以每吨尾矿计,所述磁珠絮凝过程中加入以下磁选絮凝剂组合物:
硫酸1000~6000g,羧基磁珠1000~10000g,苯乙烯膦酸50~500g,桥联剂100~1000g。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A)将含有微细粒级钛铁矿的尾矿进行高梯度磁选,得到磁选粗精矿和尾矿I;
B)将所述磁选粗精矿进行磨矿,得到磨矿产品;
C)将所述磨矿产品进行磁珠絮凝,得到絮凝后的产品;
D)将所述絮凝后的产品进行磁选选别,得到钛精矿和磁选尾矿II。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述微细粒级钛铁矿的粒级≤38μm。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,选用高梯度磁选机进行所述高梯度磁选。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述高梯度磁选的磁场强度为5000~10000Oe。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,选用球磨机进行磨矿。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述磨矿后得到的磨矿产品中,粒级≤74μm的钛铁矿占所述磨矿产品的质量百分比为50%~80%。
8.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,以每吨尾矿计,所述磁珠絮凝过程中加入以下磁选絮凝剂组合物:
硫酸2000~3500g,羧基磁珠5000~8000g,苯乙烯膦酸200~400g,桥联剂20~300g。
9.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,选用弱磁选机进行所述磁选选别。
10.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述磁选的磁场强度为1000-4000Oe。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于矿物加工工程技术领域,具体涉及一种磁珠絮凝回收微细粒级钛铁矿的方法。
背景技术
[0002]钛是一种重要的金属资源,具有重量轻、强度高、耐酸碱、
声明:
“磁珠絮凝回收微细粒级钛铁矿的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)