权利要求
1.一种钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将钒钛磁铁精矿送入磨矿设备进行磨矿，得到磨矿产品;
(2)将步骤(1)所得到磨矿产品进行弱磁粗选得到弱磁粗选精矿和弱磁粗选
尾矿，再将弱磁粗选精矿进行弱磁精选得到弱磁精选精矿和弱磁精选尾矿;所述弱磁精选精矿即为高品位钒钛磁铁精矿;所述弱磁精选尾矿作为最终尾矿的一部分;
(3)将步骤(2)所得到弱磁粗选尾矿进行强磁选，得到强磁选精矿和强磁选尾矿;所述强磁选尾矿作为最终尾矿的一部分;
(4)将步骤(3)所得到强磁选精矿进行脱硫
浮选，得到脱硫浮选精矿和脱硫浮选尾矿;所述脱硫浮选尾矿作为最终尾矿的一部分;
(5)将步骤(4)所得到脱硫浮选精矿进行浮钛粗选得到浮钛粗选精矿和浮钛粗选尾矿;
(6)将步骤(5)所得到浮钛粗选精矿进行浮钛精选I得到浮钛精选I精矿和浮钛精选I尾矿;将所述浮钛精选I精矿进行浮钛精选II得到浮钛精选II精矿和浮钛精选II尾矿;将所述浮钛精选II精矿进行浮钛精选III得到浮钛精选III精矿和浮钛精选III尾矿;将所述浮钛精选III精矿进行浮钛精选IV，得到浮钛精选IV精矿和浮钛精选IV尾矿;所得浮钛精选IV精矿即为钛精矿;所述浮钛精选II尾矿返回浮钛精选I步骤;所述浮钛精选III尾矿返回浮钛精选II步骤;所述浮钛精选IV尾矿返回浮钛精选III步骤;
(7)将步骤(5)所得浮钛粗选尾矿进行浮钛扫选I得到浮钛扫选I精矿和浮钛扫选I尾矿，然后将浮钛扫选I尾矿进行浮钛扫选II得到浮钛扫选II精矿和浮钛扫选II尾矿;所得浮钛扫选II精矿返回到浮钛扫选I步骤，所述浮钛扫选II尾矿作为最终尾矿的一部分;
(8)将步骤(6)所述浮钛精选I尾矿和步骤(7)所述浮钛扫选I精矿混合，返回到浮钛粗选步骤。
2.根据权利要求1所述的钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，其特征在于，步骤(1)所述钒钛磁铁精矿磨矿设备为塔磨机或
艾砂磨机，所述磨矿产品粒度-0.038mm占80%~90%。
3.根据权利要求1所述的钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，其特征在于，步骤(2)所述弱磁粗选为湿式弱磁选，磨矿产品的浓度为20%~50%，磁场强度为2000Gs~3000Gs;所述弱磁精选为湿式弱磁选，弱磁粗选精矿的浓度为20%~40%，磁场强度为1200Gs~1600Gs。
4.根据权利要求1所述的钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，其特征在于，步骤(3)所述强磁选采用的设备为立环脉动高梯度强磁选机，弱磁粗选尾矿浓度为20%~40%，磁感应强度为120mT~140mT。
5.根据权利要求1所述的钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，其特征在于，步骤(4)所述的脱硫浮选所用
浮选药剂包括硫酸90~110g/t、戊基黄药15~35g/t、松醇油3~5g/t。
6.根据权利要求1所述的钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，其特征在于，步骤(5)所述浮钛粗选药剂为硫酸90~110g/t、水玻璃130~150g/t、MOH 130~150g/t、柴油30~50g/t。
7.根据权利要求6所述的钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，其特征在于，所述水玻璃为Na2O·nSiO2，模数为1~2。
8.根据权利要求1所述的钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，其特征在于，步骤(6)所述浮钛精选I的药剂为硫酸20~30g/t;所述浮钛精选II的药剂为硫酸10~15g/t;所述浮钛精选III的药剂为硫酸3~7g/t。
9.根据权利要求1所述的钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，其特征在于，步骤(6)所述浮钛精选IV不添加浮选药剂。
10.根据权利要求1所述的钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，其特征在于，步骤(7)所述浮钛扫选I所用药剂为MOH 30~50g/t、柴油10~15g/t;所述浮钛扫选II所用药剂为MOH 20~30g/t、柴油8~12g/t。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及
钒钛磁铁矿选矿技术领域，尤其涉及一种钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法。
背景技术
[0002]钒钛磁铁矿是一种含有铁、钒、
钛金属的复合型
矿产资源，其中铁是钢铁冶炼必不可少的原料，钒被称为“现代工业的味精”，钛则被誉为“太空金属”。钒钛磁铁矿是世界公认的战略性资源，广泛应用于国防军事、冶金化工、航空航天、电子技术和材料科学等领域。
[0003]我国钒钛磁铁矿资源较为丰富，但存在“贫、细、杂”等难选问题，目前处理钒钛磁铁矿一般需要预抛尾技术和选矿技术结合使用。钒钛磁铁精矿提铁降杂对降低高炉渣量、提高高炉产率、降低焦比有显著效果，目前针对钒钛磁铁精矿提铁降杂主要有弱磁选、磁选柱分选、浮选及联合分选等方法。钒钛磁铁矿分选的弱磁尾矿中通常含有可回收的钛资源，针对该资源目前主要有强磁选、重选、浮选及其联合方法回收。但是现有技术中，产铁精矿中铁品位较低，普遍在54%~57%，存在大量杂质，且选铁尾矿中含有大量的钛不能被利用。
[0004]磨矿是矿山行业中关键的工艺环节，对提高矿石的可选性、降低生产成本和提高矿石的回收率至关重要。然而，传统的磨矿设备在磨矿效率和能耗方面存在不足，因此需要更高效的磨矿技术。
[0005]基于以上现状，研发工艺简单、节能降耗、选矿效率高的钒钛磁铁精矿提铁收钛方法，提高钒钛磁铁精矿中铁的品位并回收钛资源是目前所要解决的主要问题。
发明内容
[0006]有鉴于此，本发明通过对传统钒钛磁铁精矿进行再磨再选以提高其中的铁品位，降低其中杂质的含量，同时从选铁尾矿中回收钛资源并获得品位合格的钛精矿，实现资源最大化利用。
[0007]为实现上述目的，本发明提供了一种钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，包括以下步骤：
[0008](1)将钒钛磁铁精矿送入磨矿设备进行磨矿，得到磨矿产品;
[0009](2)将步骤(1)所得到磨矿产品进行弱磁粗选得到弱磁粗选精矿和弱磁粗选尾矿，再将弱磁粗选精矿进行弱磁精选得到弱磁精选精矿和弱磁精选尾矿;所述弱磁精选精矿即为高品位钒钛磁铁精矿;所述弱磁精选尾矿作为最终尾矿的一部分;
[0010](3)将步骤(2)所得到弱磁粗选尾矿进行强磁选，得到强磁选精矿和强磁选尾矿;所述强磁选尾矿作为最终尾矿的一部分;
[0011](4)将步骤(3)所得到强磁选精矿进行脱硫浮选，得到脱硫浮选精矿和脱硫浮选尾矿;所述脱硫浮选尾矿作为最终尾矿的一部分;
[0012](5)将步骤(4)所得到脱硫浮选精矿进行浮钛粗选得到浮钛粗选精矿和浮钛粗选尾矿;
[0013](6)将步骤(5)所得到浮钛粗选精矿进行浮钛精选I得到浮钛精选I精矿和浮钛精选I尾矿;将所述浮钛精选I精矿进行浮钛精选II得到浮钛精选II精矿和浮钛精选II尾矿;将所述浮钛精选II精矿进行浮钛精选III得到浮钛精选III精矿和浮钛精选III尾矿;将所述浮钛精选III精矿进行浮钛精选IV，得到浮钛精选IV精矿和浮钛精选IV尾矿;所得浮钛精选IV精矿即为钛精矿;所述浮钛精选II尾矿返回浮钛精选I步骤;所述浮钛精选III尾矿返回浮钛精选II步骤;所述浮钛精选IV尾矿返回浮钛精选III步骤;
[0014](7)将步骤(5)所得浮钛粗选尾矿进行浮钛扫选I得到浮钛扫选I精矿和浮钛扫选I尾矿，然后将浮钛扫选I尾矿进行浮钛扫选II得到浮钛扫选II精矿和浮钛扫选II尾矿;所得浮钛扫选II精矿返回到浮钛扫选I步骤，所述浮钛扫选II尾矿作为最终尾矿的一部分;
[0015](8)将步骤(6)所述浮钛精选I尾矿和步骤(7)所述浮钛扫选I精矿混合，返回到浮钛粗选步骤。
[0016]优选的，步骤(1)所述钒钛磁铁精矿磨矿设备为塔磨机或艾砂磨机，所述磨矿产品粒度-0.038mm占80%~90%。
[0017]优选的，步骤(2)所述弱磁粗选为湿式弱磁选，磨矿产品的浓度为20%~50%，磁场强度为2000Gs~3000Gs;所述弱磁精选为湿式弱磁选，弱磁粗选精矿的浓度为20%~40%，磁场强度为1200Gs~1600Gs。
[0018]优选的，步骤(3)所述强磁选采用的设备为立环脉动高梯度强磁选机，弱磁粗选尾矿浓度为20%~40%，磁感应强度为120mT~140mT。
[0019]优选的，步骤(4)所述的脱硫浮选所用浮选药剂包括硫酸90~110g/t、戊基黄药15~35g/t、松醇油3~5g/t。
[0020]优选的，步骤(5)所述浮钛粗选药剂为硫酸90~110g/t、水玻璃130~150g/t、MOH130~150g/t、柴油30~50g/t。
[0021]更优选的，所述水玻璃为Na2O·nSiO2，模数为1~2。
[0022]优选的，步骤(6)所述浮钛精选I的药剂为硫酸20~30g/t;所述浮钛精选II的药剂为硫酸10~15g/t;所述浮钛精选III的药剂为硫酸3~7g/t。
[0023]优选的，步骤(6)所述浮钛精选IV不添加浮选药剂。
[0024]优选的，步骤(7)所述浮钛扫选I所用药剂为MOH 30~50g/t、柴油10~15g/t;所述浮钛扫选II所用药剂为MOH 20~30g/t、柴油8~12g/t。
[0025]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0026](1)本发明工艺流程简单、操作简便、成本低、节能环保、处理量大，可有效提高钒钛磁铁精矿中铁的品位并回收钛资源。
[0027](2)本发明利用弱磁选提铁降杂，分选过程中不投加化学选矿药剂，对环境污染较小甚至无环境污染。
[0028](3)本发明从选铁尾矿中回收钛资源，做到了资源的综合回收利用，并且在浮选钛之前进行了脱硫浮选，有利于提高钛精矿品位。
附图说明
[0029]图1为本发明所述钒钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法的工艺流程图。
具体实施方式
[0030]本发明提供了一种钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，步骤如下：
[0031](1)将钒钛磁铁精矿送入磨矿设备进行磨矿，得到磨矿产品;所述钒钛磁铁精矿磨矿设备为中钢集团安徽天源科技股份有限公司生产的TM450型塔磨机或浙江艾领创矿业科技有限公司生产的ALC-5L型艾砂磨机，所述磨矿产品粒度-0.038mm占80%~90%;
[0032](2)将步骤(1)所得到磨矿产品进行弱磁粗选得到弱磁粗选精矿和弱磁粗选尾矿，再将弱磁粗选精矿进行弱磁精选得到弱磁精选精矿和弱磁精选尾矿;所述弱磁精选精矿即为高品位钒钛磁铁精矿;所述弱磁精选尾矿作为最终尾矿的一部分;所述弱磁粗选为湿式弱磁选(中钢集团安徽天源科技股份有限公司生产的Φ400×300mm型永磁筒式湿式弱磁选机或中钢集团安徽天源科技股份有限公司生产的Φ400×240mm型电磁筒式湿式弱磁选机)，磨矿产品的浓度为20%~50%，磁场强度为2000Gs~3000Gs;所述弱磁精选为湿式弱磁选(中钢集团安徽天源科技股份有限公司生产的Φ400×240mm型电磁筒式湿式弱磁选机)，弱磁粗选精矿的浓度为20%~40%，磁场强度为1200Gs~1600Gs;
[0033](3)将步骤(2)所得到弱磁粗选尾矿进行强磁选，得到强磁选精矿和强磁选尾矿;所述强磁选尾矿作为最终尾矿的一部分;所述强磁选采用的设备为赣州金环磁选设备有限公司生产的Slon-750型立环脉动高梯度强磁选机，弱磁粗选尾矿浓度为20%~40%，磁感应强度为120mT~140mT;
[0034](4)将步骤(3)所得到强磁选精矿进行脱硫浮选，得到脱硫浮选精矿和脱硫浮选尾矿;所述脱硫浮选尾矿作为最终尾矿的一部分;所述的脱硫浮选所用浮选药剂由以下原料组成：硫酸90~110g/t、戊基黄药15~35g/t、松醇油3~5g/t;
[0035](5)将步骤(4)所得到脱硫浮选精矿进行浮钛粗选得到浮钛粗选精矿和浮钛粗选尾矿;所述浮钛粗选药剂为硫酸90~110g/t、水玻璃130~150g/t、MOH 130~150g/t、柴油30~50g/t;在本发明的具体实施例中，所述水玻璃为Na2O·nSiO2，模数为1。
[0036](6)将步骤(5)所得到浮钛粗选精矿进行浮钛精选I得到浮钛精选I精矿和浮钛精选I尾矿;将所述浮钛精选I精矿进行浮钛精选II得到浮钛精选II精矿和浮钛精选II尾矿;将所述浮钛精选II精矿进行浮钛精选III得到浮钛精选III精矿和浮钛精选III尾矿;将所述浮钛精选III精矿进行浮钛精选IV，得到浮钛精选IV精矿和浮钛精选IV尾矿;所得浮钛精选IV精矿即为钛精矿;所述浮钛精选II尾矿返回浮钛精选I步骤;所述浮钛精选III尾矿返回浮钛精选II步骤;所述浮钛精选IV尾矿返回浮钛精选III步骤;
[0037]所述浮钛精选I的药剂为硫酸20~30g/t;所述浮钛精选II的药剂为硫酸10~15g/t;所述浮钛精选III的药剂为硫酸3~7g/t;所述浮钛精选IV不添加浮选药剂;
[0038](7)将步骤(5)所得浮钛粗选尾矿进行浮钛扫选I得到浮钛扫选I精矿和浮钛扫选I尾矿，然后将浮钛扫选I尾矿进行浮钛扫选II得到浮钛扫选II精矿和浮钛扫选II尾矿;所得浮钛扫选II精矿返回到浮钛扫选I步骤，所述浮钛扫选II尾矿作为最终尾矿的一部分;所述浮钛扫选I所用药剂为MOH 30~50g/t、柴油10~15g/t;所述浮钛扫选II所用药剂为MOH 20~30g/t、柴油8~12g/t。
[0039](8)将步骤(6)所述浮钛精选I尾矿和步骤(7)所述浮钛扫选I精矿混合，返回到浮钛粗选步骤。
[0040]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0041]实施例1
[0042]一种钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，步骤如下：
[0043](1)将钒钛磁铁精矿送入塔磨机进行磨矿，得到磨矿产品;所述磨矿产品粒度-0.038mm占85%;钒钛磁铁精矿样品中Fe品位55.32%、TiO2品位10.29%、杂质SiO2含量4.32%;
[0044](2)将步骤(1)所得到磨矿产品进行弱磁粗选得到弱磁粗选精矿和弱磁粗选尾矿，再将弱磁粗选精矿进行弱磁精选得到弱磁精选精矿和弱磁精选尾矿;所述弱磁精选精矿即为高品位钒钛磁铁精矿;所述弱磁精选尾矿作为最终尾矿的一部分;所述弱磁粗选为湿式弱磁选(电磁筒式湿式弱磁选机)，磨矿产品的浓度为20%，磁场强度为2000Gs;所述弱磁精选为湿式弱磁选(电磁筒式湿式弱磁选机)，弱磁粗选精矿的浓度为20%，磁场强度为1200Gs;
[0045](3)将步骤(2)所得到弱磁粗选尾矿进行强磁选(立环脉动高梯度强磁选机)，得到强磁选精矿和强磁选尾矿;所述强磁选尾矿作为最终尾矿的一部分;弱磁粗选尾矿浓度为30%，磁感应强度为140mT;
[0046](4)将步骤(3)所得到强磁选精矿进行脱硫浮选，得到脱硫浮选精矿和脱硫浮选尾矿;所述脱硫浮选尾矿作为最终尾矿的一部分;所述的脱硫浮选所用浮选药剂由以下原料组成：硫酸100g/t、戊基黄药25g/t、松醇油45g/t;
[0047](5)将步骤(4)所得到脱硫浮选精矿进行浮钛粗选得到浮钛粗选精矿和浮钛粗选尾矿;所述浮钛粗选药剂为硫酸100g/t、水玻璃140g/t、MOH 140g/t、柴油40g/t;
[0048](6)将步骤(5)所得到浮钛粗选精矿进行浮钛精选I得到浮钛精选I精矿和浮钛精选I尾矿;将所述浮钛精选I精矿进行浮钛精选II得到浮钛精选II精矿和浮钛精选II尾矿;将所述浮钛精选II精矿进行浮钛精选III得到浮钛精选III精矿和浮钛精选III尾矿;将所述浮钛精选III精矿进行浮钛精选IV，得到浮钛精选IV精矿和浮钛精选IV尾矿;所得浮钛精选IV精矿即为钛精矿;所述浮钛精选II尾矿返回浮钛精选I步骤;所述浮钛精选III尾矿返回浮钛精选II步骤;所述浮钛精选IV尾矿返回浮钛精选III步骤;
[0049]所述浮钛精选I的药剂为硫酸25g/t;所述浮钛精选II的药剂为硫酸12g/t;所述浮钛精选III的药剂为硫酸5g/t;所述浮钛精选IV不添加浮选药剂;
[0050](7)将步骤(5)所得浮钛粗选尾矿进行浮钛扫选I得到浮钛扫选I精矿和浮钛扫选I尾矿，然后将浮钛扫选I尾矿进行浮钛扫选II得到浮钛扫选II精矿和浮钛扫选II尾矿;所得浮钛扫选II精矿返回到浮钛扫选I步骤，所述浮钛扫选II尾矿作为最终尾矿的一部分;所述浮钛扫选I所用药剂为MOH 40g/t、柴油12g/t;所述浮钛扫选II所用药剂为MOH 25g/t、柴油10g/t;
[0051](8)将步骤(6)所述浮钛精选I尾矿和步骤(7)所述浮钛扫选I精矿混合，返回到浮钛粗选步骤。
[0052]通过以上工艺，最终可以获得Fe品位60.21%、Fe回收率95.58%的高品位钒钛磁铁精矿，同时获得了TiO2品位46.11%、TiO2回收率12.84%的钛精矿。
[0053]实施例2
[0054]一种钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，步骤如下：
[0055](1)将钒钛磁铁精矿送入艾砂磨机进行磨矿，得到磨矿产品;所述磨矿产品粒度-0.038mm占90%;所述钒钛磁铁精矿样品中Fe品位54.86%、TiO2品位9.79%、杂质SiO2含量5.44%;
[0056](2)将步骤(1)所得到磨矿产品进行弱磁粗选得到弱磁粗选精矿和弱磁粗选尾矿，再将弱磁粗选精矿进行弱磁精选得到弱磁精选精矿和弱磁精选尾矿;所述弱磁精选精矿即为高品位钒钛磁铁精矿;所述弱磁精选尾矿作为最终尾矿的一部分;所述弱磁粗选为湿式弱磁选(永磁筒式湿式弱磁选机)，磨矿产品的浓度为50%，磁场强度为3000Gs;所述弱磁精选为湿式弱磁选(电磁筒式湿式弱磁选机)，弱磁粗选精矿的浓度为40%，磁场强度为1500Gs;
[0057](3)将步骤(2)所得到弱磁粗选尾矿进行强磁选，得到强磁选精矿和强磁选尾矿;所述强磁选尾矿作为最终尾矿的一部分;所述强磁选采用的设备为立环脉动高梯度强磁选机，弱磁粗选尾矿浓度为40%，磁感应强度为120mT;
[0058](4)将步骤(3)所得到强磁选精矿进行脱硫浮选，得到脱硫浮选精矿和脱硫浮选尾矿;所述脱硫浮选尾矿作为最终尾矿的一部分;所述的脱硫浮选所用浮选药剂由以下原料组成：硫酸90g/t、戊基黄药35g/t、松醇油5g/t;
[0059](5)将步骤(4)所得到脱硫浮选精矿进行浮钛粗选得到浮钛粗选精矿和浮钛粗选尾矿;所述浮钛粗选药剂为硫酸90g/t、水玻璃150g/t、MOH 130g/t、柴油30g/t;
[0060](6)将步骤(5)所得到浮钛粗选精矿进行浮钛精选I得到浮钛精选I精矿和浮钛精选I尾矿;将所述浮钛精选I精矿进行浮钛精选II得到浮钛精选II精矿和浮钛精选II尾矿;将所述浮钛精选II精矿进行浮钛精选III得到浮钛精选III精矿和浮钛精选III尾矿;将所述浮钛精选III精矿进行浮钛精选IV，得到浮钛精选IV精矿和浮钛精选IV尾矿;所得浮钛精选IV精矿即为钛精矿;所述浮钛精选II尾矿返回浮钛精选I步骤;所述浮钛精选III尾矿返回浮钛精选II步骤;所述浮钛精选IV尾矿返回浮钛精选III步骤;
[0061]所述浮钛精选I的药剂为硫酸20g/t;所述浮钛精选II的药剂为硫酸10g/t;所述浮钛精选III的药剂为硫酸3g/t;所述浮钛精选IV不添加浮选药剂;
[0062](7)将步骤(5)所得浮钛粗选尾矿进行浮钛扫选I得到浮钛扫选I精矿和浮钛扫选I尾矿，然后将浮钛扫选I尾矿进行浮钛扫选II得到浮钛扫选II精矿和浮钛扫选II尾矿;所得浮钛扫选II精矿返回到浮钛扫选I步骤，所述浮钛扫选II尾矿作为最终尾矿的一部分;所述浮钛扫选I所用药剂为MOH 30g/t、柴油10g/t;所述浮钛扫选II所用药剂为MOH 20g/t、柴油8g/t。
[0063](8)将步骤(6)所述浮钛精选I尾矿和步骤(7)所述浮钛扫选I精矿混合，返回到浮钛粗选步骤。
[0064]通过以上工艺，最终可以获得Fe品位59.84%、Fe回收率94.17%的高品位钒钛磁铁精矿，同时获得了TiO2品位46.32%、TiO2回收率14.67%的钛精矿。
[0065]实施例3
[0066]一种钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法，步骤如下：
[0067](1)将钒钛磁铁精矿送入艾砂磨机进行磨矿，得到磨矿产品;所述磨矿产品粒度-0.038mm占80%;所述钒钛磁铁精矿样品取自攀枝花地区某矿业公司，其中Fe品位56.12%、TiO2品位10.47%、杂质SiO2含量4.19%;
[0068](2)将步骤(1)所得到磨矿产品进行弱磁粗选得到弱磁粗选精矿和弱磁粗选尾矿，再将弱磁粗选精矿进行弱磁精选得到弱磁精选精矿和弱磁精选尾矿;所述弱磁精选精矿即为高品位钒钛磁铁精矿;所述弱磁精选尾矿作为最终尾矿的一部分;所述弱磁粗选为湿式弱磁选(电磁筒式湿式弱磁选机)，磨矿产品的浓度为40%，磁场强度为2500Gs;所述弱磁精选为湿式弱磁选(电磁筒式湿式弱磁选机)，弱磁粗选精矿的浓度为30%，磁场强度为1600Gs;
[0069](3)将步骤(2)所得到弱磁粗选尾矿进行强磁选，得到强磁选精矿和强磁选尾矿;所述强磁选尾矿作为最终尾矿的一部分;所述强磁选采用的设备为立环脉动高梯度强磁选机，弱磁粗选尾矿浓度为20%，磁感应强度为130mT;
[0070](4)将步骤(3)所得到强磁选精矿进行脱硫浮选，得到脱硫浮选精矿和脱硫浮选尾矿;所述脱硫浮选尾矿作为最终尾矿的一部分;所述的脱硫浮选所用浮选药剂由以下原料组成：硫酸110g/t、戊基黄药15g/t、松醇油3g/t;
[0071](5)将步骤(4)所得到脱硫浮选精矿进行浮钛粗选得到浮钛粗选精矿和浮钛粗选尾矿;所述浮钛粗选药剂为硫酸110g/t、水玻璃130g/t、MOH 150g/t、柴油50g/t;
[0072](6)将步骤(5)所得到浮钛粗选精矿进行浮钛精选I得到浮钛精选I精矿和浮钛精选I尾矿;将所述浮钛精选I精矿进行浮钛精选II得到浮钛精选II精矿和浮钛精选II尾矿;将所述浮钛精选II精矿进行浮钛精选III得到浮钛精选III精矿和浮钛精选III尾矿;将所述浮钛精选III精矿进行浮钛精选IV，得到浮钛精选IV精矿和浮钛精选IV尾矿;所得浮钛精选IV精矿即为钛精矿;所述浮钛精选II尾矿返回浮钛精选I步骤;所述浮钛精选III尾矿返回浮钛精选II步骤;所述浮钛精选IV尾矿返回浮钛精选III步骤;
[0073]所述浮钛精选I的药剂为硫酸30g/t;所述浮钛精选II的药剂为硫酸15g/t;所述浮钛精选III的药剂为硫酸7g/t;所述浮钛精选IV不添加浮选药剂;
[0074](7)将步骤(5)所得浮钛粗选尾矿进行浮钛扫选I得到浮钛扫选I精矿和浮钛扫选I尾矿，然后将浮钛扫选I尾矿进行浮钛扫选II得到浮钛扫选II精矿和浮钛扫选II尾矿;所得浮钛扫选II精矿返回到浮钛扫选I步骤，所述浮钛扫选II尾矿作为最终尾矿的一部分;所述浮钛扫选I所用药剂为MOH 50g/t、柴油15g/t;所述浮钛扫选II所用药剂为MOH 30g/t、柴油12g/t。
[0075](8)将步骤(6)所述浮钛精选I尾矿和步骤(7)所述浮钛扫选I精矿混合，返回到浮钛粗选步骤。
[0076]通过以上工艺，最终可以获得Fe品位60.27%、Fe回收率96.33%的高品位钒钛磁铁精矿，同时获得了TiO2品位46.41%、TiO2回收率13.82%的钛精矿。
[0077]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
说明书附图(1)
声明：
“钒钛磁铁精矿提铁收钛的选矿方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：重钢西昌矿业有限公司
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