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本发明公开了一种磁铁矿选矿结构及选矿方法，属于磁铁矿选矿技术领域。磁铁矿选矿结构包括：磁选机，磁选机包括磁滚筒，磁滚筒的圆周面设置有磁力区，磁力区沿磁滚筒的轴线方向布置，磁滚筒上具有多个与磁力区相切的磁力切面；料仓，料仓具有出料口，出料口的出料方向与磁滚筒之间具有间隙，且出料方向与任一磁力切面平行设置。本发明通过提供一种磁铁矿选矿结构，在矿料的出料口与磁滚筒之间设置间隙，将出料方向与磁滚筒上的磁力切面平行设置，避免在铁精矿被磁滚筒吸附时，杂质同时被包裹的情况，提高磁铁矿品位。
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一种矿料厚度可调的选矿装置及其选矿工艺，选矿装置包括加速室、进料装置、喷管和送风管，喷管远离加速室的一端设有扁平口，扁平口处设有厚度调节装置，厚度调节装置包括与扁平口顶部铰接的上挡板和设于扁平口底部的下挡板；上挡板铰接有伸缩杆，下挡板包括与扁平口连接的固定板和与固定板铰接的转板，固定板还连接有防止转板向上转动的限位板，上挡板通过弹簧与转板连接；还包括磁选装置，磁选装置包括位于出料口下方的磁滚筒。本发明通过设置上挡板和下挡板达到矿料厚度可调的目的，可适用于不同品种、不同规格的矿料，并可自动解决出料口堵塞问题，本发明选矿工艺可显著提高回收率，并可兼顾选矿效率。
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本发明提供了一种稀土矿选矿用起泡剂和一种低品位复杂难选的稀土矿选矿工艺，特别涉及一种矿泥含量大、矿物嵌布粒度细、矿物构成复杂、REO品位<3%的低品位稀土矿的常温选矿工艺。本发明的特点是：以REO品位<3%的低品位稀土矿为原料，在矿浆温度10℃~25℃的范围内，首次采用浮选预富集-湿式强磁选提纯的选矿方法，获得高品位和高回收率的稀土精矿。本发明的显著特征是：浮选矿浆温度适用范围广，无需加温，工艺流程短，能显著提高低品位复杂稀土矿的回收率。
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本发明涉及选矿领域，是一种螺旋溜槽选矿装置及选矿方法，所述选矿装置包括螺旋溜槽的主体，还包括清洗装置，清洗装置包括水箱、高压水泵、主水管、分水管和喷头，分水管共同连接于主水管的一端，主水管的另一端连接高压水泵的出水端，高压水泵的进水端与水箱连通，喷头设置在螺旋槽内侧，喷头设置在螺旋槽顶部至距离顶部2/3区域内，每层喷头与独立的分水管连接，与每层喷头连接的分水管上均设置有阀门，通过阀门控制每层喷头开闭和水压；通过阀门控制开启螺旋槽一定区域内的喷头，通过高压水泵和阀门控制喷头出水水压，在进行冲洗的区域内将发生包裹的矿粒剥离，使矿浆在螺旋槽未进行冲洗的区域内进行螺旋分选，提高精矿质量，同时避免精矿浪费。
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本发明提供了一种利用铜矿选矿尾矿获取γ‑Fe2O3型铁精粉的方法。所述铜矿选矿尾矿可包括块状硫化物铜矿的选矿尾矿，所述方法可包括以下步骤：将铜矿选矿尾矿进行预处理，获得铜尾矿粉；在含氧气氛下，采用逐渐升温的方式对铜尾矿粉进行煅烧处理，得到含γ‑Fe2O3的煅烧渣；对煅烧渣进行磁选，获得γ‑Fe2O3型铁精粉。本发明的有益效果可包括：工艺流程短，制备过程中无需额外添加化学助剂，环境危害性小；能够实现铜矿选矿尾矿中硫和铁组分同时高效分离；回收的尾气以SO3为主，能完全满足工业上制备硫酸的需求。煅烧渣中Fe2O3回收率高，所得铁精粉中Fe2O3含量高；剩余渣中含硫组分含量极低。
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本发明涉及选矿领域，公开了一种选矿设备和方法，其中，该选矿设备具有选矿区域，所述选矿设备包括能够进入或离开所述选矿区域的介质部(10)，所述介质部(10)包括由导磁材料制成的基体(11)和设置在所述基体(11)表面的介电层(12)，所述选矿设备包括强磁部和介电部，所述强磁部用于在所述选矿区域内对所述介质部(10)施加磁场，所述介电部用于在所述选矿区域内对所述介质部(10)施加电场，所述电场和所述磁场的方向一致并在所述介质部(10)形成相同方向的梯度变化。通过本发明的设备和方法能够分选均具有磁性但介电常数与流体介质相近和相差很多的两种矿物的分选。
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本发明公开了一种多功能螺旋重选矿装置，包括倾斜设置的选矿筒、为选矿筒内供料的进料部件、为选矿筒内供水的进水部件、带动选矿筒转动的转动轮以及设于选矿筒内壁上的选矿部件，所述进料部件上设有矿粉进口和矿粉出口，所述进水部件上设有进水口和出水口，倾斜设置的选矿筒的两端分别为高位端和低位端，所述矿粉出口和出水口均位于选矿筒内，且矿粉出口和出水口均位于高位端和低位端之间。本发明还公开了利用上述装置进行选矿的方法。其日处理量大，不使用药剂，不排放水，同时还非常的节能；利用该装置对目前污染较大的矿渣进行分离，工艺流程简单，可实现绿色选矿，能够有效替代目前市场上的摇床、螺旋溜槽等设备。
本发明公开了一种针对含高镁或低镁的钙质或钙硅质磷矿提磷降钙回收镁的选矿方法，先将磷矿经多级预热处理后进行流态化焙烧，得到的磷矿焙烧粉料加水搅拌，消化处理后得到料浆；料浆分离得到底流和溢流，底流经过滤后得到磷精矿和滤液；磷矿含高镁时滤液与溢流合并再进行碳化热解处理以回收镁。本发明还公开了一种选矿系统，包括流态化焙烧系统、尾气净化系统和消化分离系统；流态化焙烧系统包括流态化焙烧分解炉、供料总成、悬浮预热总成、供气总成和燃烧总成；在针对高镁磷矿时还包含碳化热解系统。可以采用该选矿系统对磷矿进行悬浮预热、流态化焙烧分解、消化分离、碳化热解等处理。本发明具有高效、环保、节能、有价金属回收率高等优点。
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具有漂洗功能的矿石清除装置，其特征在于，包括漂洗体(1)，漂洗体(1)为圆柱体，漂洗体(1)的内部中空，漂洗体(1)的上端开口，漂洗体(1)上方设有支撑座(2)，支撑座(2)与漂洗体(1)上方的两侧连接，支撑座(2)的下端面连接有液压泵(3)，液压泵(3)内设有伸缩轴(4)，伸缩轴(4)的轴线与漂洗体(1)的轴线共线，伸缩轴(4)的一端连接有支撑板(5)，支撑板(5)位于漂洗体(1)的上方
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铅锌萤石矿的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.磨矿：对所述铅锌萤石矿进行磨矿，得到粒度-0.074mm的矿物含量为75～80wt％的入浮矿物；S2.铅矿浮选：从所述入浮矿物中浮选铅矿，得到铅精矿和脱铅尾矿；
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