有色金属设备

三缸龙门框架式液压机 799     

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山东威力重工 YW22-1000T 三缸龙门框架式液压机是重型工业加工核心装备，采用 Q345E 高强度钢板焊接机身，经振动时效处理，刚性强、抗偏载，1000 吨公称压力搭配三缸联动系统，动力强劲稳定。设备搭载 PLC 智能控制系统，支持定压定程精准调控，适配冲压、折弯、拉伸、压装等多工艺，2400mm×2400mm 大工作台与 3200mm 大开口高度，轻松应对大型工件加工。山东威力重工 YW22-1000T 三缸龙门框架式液压机集成多重安全防护与节能配置，运维便捷、寿命长久，可定制化适配工程机械、汽车、新能源等多行业需求，以高效、精准、可靠的性能，为大型工件批量生产提供优质压制解决方案，助力企业提升生产效能与核心竞争力。

空调外机支架框架式液压机 800     

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山东威力重工 YW32K-400T 空调外机支架框架式液压机，是空调制造及钣金加工领域专用成型装备，以 400T 公称压力与稳定液压系统，精准完成空调外机支架冲压、折弯、整形、压装等核心工序。设备采用高强度框架结构，刚性强、抗偏载，搭配 PLC 智能控制与精准调速系统，适配 2-15mm 碳钢、不锈钢等材质加工，兼顾高效产能与加工精度。集成多重安全防护，操作便捷、稳定耐用，可满足家用、商用空调外机支架批量生产，同时拓展五金配件、机械结构件成型场景，支持定制化适配，为企业提供高效、精准的金属结构件加工解决方案，助力提升生产效率与品质稳定性。

龙门式电机定子转子压装液压机 801     

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山东威力重工 YW22-200T 龙门式电机定子转子压装液压机，是专为电机制造领域研发的高精度压装装备，以 200T 公称压力、25MPa 稳定油压及 ±0.1mm 精准定位，高效完成定子转子压装、铁芯叠片压实、轴套过盈配合等核心工序。设备采用龙门式刚性框架与纯铜芯节能电机，搭配 PLC 智能控制系统与双段速滑块设计，兼顾作业效率与压装精度，集成多重安全防护，适配新能源、工业、家电等多领域电机生产场景，支持非标定制与自动化生产线对接，操作便捷、稳定耐用，为企业提供高效、精准、安全的电机部件压装解决方案，助力提升产能与品质一致性。

四梁四柱陶瓷粉末成型液压机 799     

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本品为立式数控液压机，公称压力 2000kN，采用四梁四柱结构设计，经震动时效与回火处理，刚性强、导向精度高，可实现陶瓷粉末一次压制成型。配备 PLC 控制系统与人机界面，支持手动、自动操作及工艺流程监控，压力、行程、保压时间等参数可按需调节，适配定压、定程两种成型工艺。设备集成插装阀系统，泄露少、运行稳定，搭配耐磨密封元件与立柱润滑装置，使用寿命长。具备可调浮动双向压制功能，脱模方式灵活选，保障产品密度均匀、表面光洁无毛刺。安全装置齐全，含互锁回路、高压限制及限位开关，操作安全可靠。可更换模具生产多种规格陶瓷制品，适配电子陶瓷、精密陶瓷等干压成型需求，高效节能且噪音低。

陶瓷粉末压片成型液压机 799     

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山东威力重工 YW32-500T 陶瓷粉末压片成型液压机 是中型精密陶瓷成型设备，采用三梁四柱结构与 Q355B 高强度材质，500T 公称压力搭配 25MPa 额定油压，实现精准控压与均匀致密成型，保障陶瓷胚体尺寸精度与合格率。设备搭载 37KW 节能电机与智能 PLC 控制系统，滑块快下 100-120mm/s、回程 100mm/s，单次周期 15-20 秒，高效适配批量生产需求。1600×1400mm 大工作台支持多腔模具安装，兼容 5-150mm 厚度陶瓷件加工，可无缝对接自动化系统。兼具多重安全防护与低维护成本，广泛应用于电子、工业、特种陶瓷等领域，山东威力重工 YW32-500T 陶瓷粉末压片成型液压机 以精密、高效、节能优势，为陶瓷制造提供稳定可靠的成型解决方案。

快速伺服四柱液压机 806     

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山东威力重工 YW32-800T 快速伺服四柱液压机，以 800 吨公称压力与伺服精准控制为核心，采用三梁四柱高强度机身设计，动力输出强劲稳定，响应速度快、节能高效。设备集成 PLC 智能控制系统支持定压定程双重压制，适配厚钢板压合、大型结构件整形、精密配件压装等多元工艺，加工精度达 ±0.1mm。广泛应用于汽车制造、工程机械、轨道交通、矿山机械等领域，可满足高频次批量生产与定制化加工需求，兼具安全防护与低耗运维优势，为重型金属加工提供高效、精准、可靠的解决方案，助力企业提升产能与核心竞争力。

双缸四柱式校正整形液压机 806     

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山东威力重工 YW32-630T 双缸四柱式校正整形液压机，是一款适配重型金属加工的高性能设备，以 630 吨公称压力与双缸同步驱动为核心，搭配 PLC 智能控制系统与高强度机身结构，实现精准校直整形、压合等多元工艺。设备运行稳定、压力调节精准，配备大尺寸工作台与合理开口高度，适配厚钢板、大型锻件等重型工件加工，可满足汽车、工程机械、矿山机械等行业批量生产需求。该液压机融合高效节能设计与多重安全防护，兼顾加工精度与生产效率，灵活适配定制化工艺诉求，为各类重型金属件加工提供可靠、高效的解决方案，助力企业提升产能与成品质量。

金属冲压成型液压机 800     

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山东威力重工 YW32-100T 金属冲压成型液压机，是一款聚焦中小型金属加工场景的高效精密装备，融合三梁四柱稳定结构与智能液压控制技术，以 100 吨公称压力、28MPa 额定油压为核心支撑，可准完成金属板材冲压、冲裁、成型、压合等多元作业，兼容碳钢、不锈钢、铝材等多材质加工。设备配备 7.5kW 高效电机与 PLC 智能控制系统，参数调控精准、操作便捷，单次加工周期 15-25 秒，批量率达 98% 以上。整机结构紧凑、节能耐用，适配五金、汽配、电子、家电等多行业批量生产需求，支持尺寸与性能参数定制，既能保障加工精度与效率，又能降低综合生产成本，是中小型制造企业提升金属加工产能与品质的优选装备。

四柱式快速切边液压机 803     

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山东威力重工 YW32-630T 四柱式快速切边液压机，是一款聚焦金属重载加工的高效装备，以 630 吨公称压力为核心，适配锻件切边、飞边切除、压装整形、校直成型等多元需求。设备采用三梁四柱强度结构，搭配 PLC 智能控制与分级调速设计，滑块空程下行 250mm/s，加工效率提升 30% 以上，精准控制保障成型精度。1600×1600mm 大台面、1200-1500mm 高开口高度适配多规格工件，100 吨顶出力高效完成脱模，多重安全防护与完善售后加持，适配汽车、工程机械、矿山机械等多行业规模化生产，支持核心参数定制，为企业提供稳定可靠、高性价比的金属加工解决方案。

四柱式管帽拉伸成型液压机 802     

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山东威力重工 YW32-1000T 四柱式管帽拉伸成型液压机，是管帽与封头成型领域的高效重型装备，以 1000 吨公称压力、25MPa 额定油压为核心支撑，可精准完成碳钢、不锈钢、合金钢等多材质DN50-DN800 规格管帽的深拉伸、压制成型、保压定型等全流程作业。设备采用三梁四柱高强度机身设计，搭配 PLC 智能数控系统，实现参数无级调控与精准定位，成型尺寸误差≤±0.1mm，兼具高效作业与稳定精度。配备大尺寸工作台与灵活速度调节功能，适配多工位批量生产与定制化加工需求，集成多重安全防护与节能设计，广泛应用于压力容器、石油化工、管道工程等行业，为各类管帽成型提供可靠、高效、节能的工业解决方案。

稀土合金粉末成型液压机 807     

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山东威力重工 YW32-800T 稀土合金粉末成型液压机，以 800 吨公称压力与精准控压技术为核心，专注稀土合金粉末冷压、热压成型，适配钕铁硼永磁体、稀土功能合金、催化材料等多元产品加工。设备采用三梁四柱稳定结构，搭配 PLC 数控系统与高效节能配置，可实现高密度、高精度压坯成型，满足新能源、航空航天、环保、高端装备等领域规模化生产与定制化加工需求，为稀土新材料产业提供高效、可靠的成型解决方案，助力企业提升产品品质与生产效率。

四梁四柱石墨电极液压机 808     

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东威力重工 YW32-1700T 四梁四柱石墨电极液压机，是专为碳素工业打造的重型高压成型装备，聚焦大型石墨电极、碳素坯料及新能源碳素部件的致密成型需求。设备采用 Q355 高强度钢材机身与四梁四柱稳定结构，搭配 315kW 双电机驱动与 PLC 智能控制系统，实现 25MPa 额定油压精准输出、17000KN 公称压力稳定压制，兼具定压定程成型、保压延时可调、高效节能等核心优势。配备 4200mm×2000mm 超大工作台与 2800mm 最大开口高度，适配多规格坯料加工，集成多重安全防护与便捷运维设计，可对接自动化生产线，广泛应用于碳素制造、冶金配套、新能源材料等领域，为规模化量产提供精准、稳定、高效的重型压制解决方案。

UHPC超高性能混凝土搅拌机 803     

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UHPC超高性能混凝土搅拌机——青岛迪凯立轴行星式搅拌机精准契合UHPC行业规模化、匀质生产需求。这款新型UHPC超高性能混凝土搅拌机整机结构紧凑、布局灵活，搭配安全便捷的实时观察装置，操作人员可随时掌握搅拌状态，做好品控监测。 另外，UHPC超高性能混凝土搅拌机——立轴行星式搅拌机采用自转与公转相结合的行星搅拌原理，搅拌轴在公转过程中同步自转，使UHPC超高性能混凝土物料形成复杂且全面的行星运行轨迹，实现360°的高匀质混合。 相较于传统UHPC超高性能混凝土搅拌机，青岛迪凯立轴行星式搅拌机在保证UHPC超高性能混凝土物料原有组分不被破坏的前提下，大幅提升混合匀质指数，让每一批次的UHPC超高性能混凝土质量保持高度一致，为行业领域树立了 “能效”与“品控”双重跃进的生产榜样。

耐火材料搅拌机 809     

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青岛迪凯耐火材料搅拌机——行星式搅拌机在物料搅拌过程中，搅拌效率高、混合动力强，物料在搅拌筒内通过公转与自转相互叠加的行星运行轨迹，带动耐火材料实现360°的高匀质混合。 耐火材料搅拌机——行星式搅拌机是通过精准的动力学设计，使搅拌作用力均匀传递，避免了耐火材料搅不匀现象的发生，以高匀质的混合效果成为行业领域不能缺少的耐火材料搅拌机械。 新型耐火材料搅拌机——青岛迪凯行星式搅拌机以技术创新为驱动，从容应对耐火材料高匀质搅拌挑战，将行星搅拌技术与智能制造深度融合，全自动加持实现耐火材料搅拌精准控制。

框架式伺服薄板拉伸液压机 806     

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山东威力重工 YW27K-200T 框架式伺服薄板拉伸液压机，是专为金属薄板高精度成型打造的工业级装备，适配汽车配件、家电外壳、精密五金等多领域加工需求，可高效完成不锈钢、铝合金等 0.5-10mm 厚度薄板的深拉深、曲面成型与一体拉伸作业。设备搭载伺服控制系统与 25KW 国标电机，实现压力、速度精准调控，空载下行速度 100mm/s，节能效率较传统设备提升 30%-50%；整体框架采用 Q355 高强度钢材焊接，200 吨公称压力稳定输出，搭配 63 吨顶出力与 1200×900mm 工作台，兼顾成型精度与生产效率。机身结构紧凑、操作便捷，配备多重安全防护与高效散热系统，适配车间复杂工况，可灵活对接自动化生产线，为企业提供稳定、节能、高效的薄板加工解决方案，助力实现规模化生产与品质升级。

行星式立轴搅拌机 802     

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青岛迪凯行星式立轴搅拌机结构紧凑、运行稳定，通过智能控制系统，实现对搅拌速度、时间与工艺参数的精准调节。行星式立轴搅拌机是为解决水泥制品行业物料混合不均、效率低下等难题研发而成。 水泥制品搅拌机——行星式立轴搅拌机搭载全自动控制系统，可实时采集搅拌参数，针对不同配比的水泥制品物料调整搅拌策略，实现“一物一策”的精准搅拌。 相较于传统水泥制品搅拌机，行星式立轴搅拌机搅拌效率提升，搅拌精度高，既保证了水泥制品搅拌物料的混合效果，又为企业节省了人力与时间成本。 青岛迪凯行星式立轴搅拌机丰富的机型可以适配不同水泥制品行业施工场景，从移动作业到固定生产线，高品质水泥制品搅拌机——行星式立轴搅拌机都能以“高效、稳定、可定制”的核心优势，为水泥制品行业的搅拌制备筑牢根基。

立轴行星式搅拌机 807     

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青岛迪凯立轴行星式搅拌机是为了迎合UHPC超高性能混凝土行业物料搅拌难度大、混合品质要求高等特点创新研发而成，这款带有差异化创新的UHPC超高性能混凝土搅拌机——立轴行星式搅拌机结构紧凑、运行稳定，物料混合制备效果非常好。 立轴行星式搅拌机特殊设计的行星齿轮传动系统，能轻松承载高粘度UHPC超高性能混凝土的搅拌，保持稳定输出。 另外，立轴行星式搅拌机配备的耐磨搅拌叶片与刮板，能有效避免UHPC超高性能混凝土物料在混合过程中可能出现的筒壁粘料与搅拌有盲区等现象。 青岛迪凯以技术创新驱动行业升级，立轴行星式搅拌机已成为UHPC行业提升产品竞争力、实现工艺标准化的重要装备。

行星式搅拌机 805     

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行星式搅拌机是青岛迪凯针对陶瓷透水砖行业搅拌制备标准，创新研发的一款新型陶瓷透水砖搅拌机械。 陶瓷透水砖搅拌机——行星式搅拌机整机结构紧凑、灵活，独特设计的行星搅拌原理通过自转与公转相互叠加的搅拌模式，形成多层次、交叉式的混合轨迹，使陶瓷透水砖物料在筒内充分融合，实现全方位360°无死角的高匀质混合。 行星式搅拌机不仅搅拌效率高，还能有效防止物料的结团，大幅提升了陶瓷透水砖行业搅拌制备的混合效果，青岛迪凯行星式搅拌机凭借着高匀质、高效率的搅拌性能在陶瓷透水砖行业中的广泛应用，正逐步成为陶瓷透水砖行业从“传统搅拌”向“精细混合”转型的关键搅拌设备。

屋脊式除雾器 806     

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河北建弘环保科技有限公司专注于大气环境治理保护事业，致力于自主知识产权的环保技术研发和设备制造的高新技术企业，从事环保产品研发生产的专业厂商，位列全国环保企业百强之列。在烟气脱硫关键设备的进程中，公司不断吸收国内外的各种先进技术，坚持自主研发和技术创新，在烟气脱硫领域独立开发出了一系列可以替代进口产品（更加符合国内的实际工况）的自主产品。 凭借创新技术和丰富经验，众瑞专业工程师帮助各行各业的客户打造理想的环保设备，尤其在电力、钢铁、化工及建材等行业硕果累累。

履带移动立轴冲击破碎设备 808     

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迈达斯MV -S系列履带移动制砂站， 主机采用全新叶轮和特殊密封结构， 能耗低寿命长， 并有外接电、油电一体和全液压三种驱动模式可选。适用于二级破碎以后的砂石整形或者进一步制砂。整体转场灵活，处理量大，破碎粒型好。

履带移动反击式破碎设备 806     

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迈达斯MI系列履带移动反击式破碎站，各模块紧凑高效，多处用液压辅助，加装返料筛分系统，另有除铁风选喷淋装置，可做一级和二级破碎，适用于中软岩石和建筑垃圾。整机性能稳定，转场便捷，破碎粒型好。

履带移动圆锥破碎设备 807     

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迈达斯MC系列履带移动圆锥式破碎站，主机采用多缸圆锥，层压破碎，并配备大扭矩缓速上料机保障均匀喂料，主要做二级破碎，适用于中高硬度岩石。整机紧凑，转场方便，破碎产量大，磨损小，可靠性高。

履带移动颚式破碎设备 808     

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迈达斯MJ系列履带移动颚式破碎站，配有欧版C系列破碎主机，超大折叠料仓，加装独立预筛分系统，另有除铁喷淋装置，主要做物料初级破碎，进料粒度大，排料范围广，适用于各类岩石。转场方便，破碎效率高。

碳纤维复合材料成型液压机 809     

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山东威力重工 500T 碳纤维复合材料成型液压机是一款专攻复合材料模压成型的重型设备，公称压力稳定达 500T，适配碳纤维预浸料热压、SMC/BMC 模压等多工艺。设备搭载 PLC 数控系统，压力控制精度高，保压波动小，可精准保障部件成型质量，机身刚性强、抗偏载能力优异。该机型广泛应用于新能源汽车轻量化部件、航空航天次承力结构件、高端体育器材等领域，支持参数定制，能满足不同行业对复合材料成型的差异化需求，助力企业实现高效、高品质量产。

开式C型液压冲床 803     

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山东威力重工 YWH21-80T 开式 C 型液压冲床是一款兼顾动力与精度的中型冲压设备，公称压力 80T，机身采用高强度钢板焊接并经时效处理，刚性强、抗偏载能力优异。设备支持定压 / 定程双模式控制，滑块行程与装模高度调节灵活，适配多种规格模具。其低速运行稳定，压力控制精准，可完成金属冲裁、折弯、压装等工艺，广泛应用于五金、汽配、家电配件加工领域，能高效加工≤10mm 普通钢板、≤6mm 不锈钢板，是中小型加工厂实现多品类生产的可靠装备。

双缸四柱式液压机 810     

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山东威力重工 YW32-400T 双缸四柱式液压机采用三梁四柱刚性结构，机身经振动时效处理，抗偏载能力强，运行稳定可靠。设备搭载集成式液压系统，支持定压、定程压制及保压延时功能，压力与行程精准可调，滑块运行速度适配不同加工节奏。该机型可完成金属板材拉伸、折弯、压装、校直等多道工序，广泛应用于汽车配件、船舶构件、家电五金、压力容器等领域的加工生产，支持参数定制，能充分满足中小型企业多样化的成型需求。

封头拉伸成型液压机 806     

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山东威力重工 YW28-4500T 封头拉伸成型液压机，专为大型封头高精度成型设计，采用重型框架式结构，机身刚性强、抗偏载能力优异。设备搭载伺服液压系统，可实现定压 / 定程压制与保压延时功能，滑块速度与行程精准可调，能高效完成碳钢、不锈钢等材质封头的拉伸、成型加工。该机型适配压力容器、石化储罐、锅炉装备、新能源氢能储瓶等领域的封头制造需求，操作便捷、运行稳定，支持定制化参数调整，为重型封头加工提供可靠解决方案。

双动薄板拉伸成型液压机 814     

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山东威力重工 YW28-400T 双动薄板拉伸成型液压机，是一款聚焦金属薄板精密拉伸的工业级装备。采用三梁四柱立式结构与 Q355B 钢板机身，公称压力 4000kN，搭配 55KW 节能电机与 25MPa 额定油压，动力强劲且高效节能。设备具备双动拉伸、压力位移双控、恒压保压等核心功能，拉伸滑块行程 500mm，最大开口 1120mm，支持全维度非标定制。工作台距地面 1600mm，适配上下料设备衔接，外形尺寸 4100×2800×5200mm，结构紧凑不占空间。广泛应用于汽车覆盖件、家电外壳、厨具、金属容器等加工场景，能有效避免工件起皱开裂，保障精密成型品质，为批量生产与个性化加工提供稳定可靠的解决方案。

单工位模压成型液压机 810     

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山东威力重工 YW32K-2000T 单工位模压成型液压机，公称压力 2000T，采用框架式整体结构与高强度合金钢机身，经整体焊接与预应力处理，刚性强、抗变形，压力控制精度达 ±0.5%。搭载 4×45KW 标准主电机，支持伺服节能定制，滑块快下 150mm/s、回程 120mm/s，配合 1500-2500mm 可调行程与 2400mm 最大开口高度，适配 SMC/BMC 复合材料、玻璃钢等多种材质加工。设备集成数控恒温热压与精准定位系统，工作台尺寸可定制，广泛应用于汽车零部件、轨道交通内饰、建筑建材等领域，实现大吨位工件高效、稳定模压成型，满足规模化生产需求。

汽车配件冲压成型有液压机 809     

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该设备是针对汽车制造领域研发的大吨位冲压核心设备，凭借 1200 吨额定压力与高精度成型控制，适配 6-20mm 厚板、热成型钢等高强度材料加工。可高效完成车身结构件、底盘关键部件、发动机配件及新能源汽车电池托盘等复杂工件的拉伸、弯曲、冲压成型，兼顾成型精度与生产效率，满足整车厂及大型零部件供应商对高强度、大型汽车配件的批量加工需求，是汽车制造产业链的核心装备之一。