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封头拉伸成型液压机

804

规格/型号：YW28-4500T

品牌：暂无

应用领域：压力容器制造及新能源设备制造领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-12-10

级别：已认证

封头拉伸成型液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW28-4500T 封头拉伸成型液压机，专为大型封头高精度成型设计，采用重型框架式结构，机身刚性强、抗偏载能力优异。设备搭载伺服液压系统，可实现定压 / 定程压制与保压延时功能，滑块速度与行程精准可调，能高效完成碳钢、不锈钢等材质封头的拉伸、成型加工。该机型适配压力容器、石化储罐、锅炉装备、新能源氢能储瓶等领域的封头制造需求，操作便捷、运行稳定，支持定制化参数调整，为重型封头加工提供可靠解决方案。 工作原理

设备基于帕斯卡液压传动原理运行，通过电机驱动液压泵产生高压油液，经插装阀集成系统精准控制油液流向与压力。高压油液进入主油缸后，推动滑块带动模具下行，对放置在工作台的板材施加均匀且持续的高压，使板材按照模具型腔发生塑性变形，完成封头的拉伸成型工序。成型完成后，液压系统换向，高压油液驱动主油缸活塞回程，滑块上升复位；同时顶出油缸动作，将成型封头顶离模具，完成单次加工循环。设备支持 PLC 可编程控制，可根据封头规格精准设定压力、速度、保压时间等参数，确保不同批次封头成型精度一致。

技术参数 公称压力 45000kN（4500 吨），顶出力按需定制，额定油压 28MPa。工作台有效尺寸（长 × 宽）5000mm×4500mm，滑块行程 2200mm，最大开口高度 3500mm。滑块空程下行速度 30mm/s，工作行程速度 5-10mm/s，回程速度 25mm/s。工作台距地面高度 850mm，设备外形尺寸（长 × 宽 × 高）约 8500mm×5200mm×9800mm。设备净重约 380000kg，主电机功率 315kW，控制系统为 PLC 可编程控制，支持手动 / 半自动操作模式。 选型原则

适配封头规格：根据待加工封头的直径、厚度、曲率半径确定设备参数，确保滑块行程、最大开口高度可覆盖封头成型的空间需求，避免因行程不足导致成型失败。
匹配材质特性：针对碳钢、不锈钢、铝合金等不同材质的板材，结合材料抗拉强度调整设备额定油压与保压时间，保障成型精度与成品合格率。
结合生产规模：小批量定制化生产可选择基础 PLC 控制机型；大批量标准化生产建议选配伺服驱动系统，提升加工效率与节能效果。
考量场地条件：依据厂房的占地面积、层高、承重能力，确认设备外形尺寸与安装空间，同时核对供电功率是否满足主电机运行需求。
配套工艺需求：若需实现自动化生产，可搭配自动上料、脱模、输送装置，选型时需确认设备预留的接口兼容性。
参考售后保障：优先选择提供本地化安装调试、备件供应、技术培训的厂家方案，确保设备长期稳定运行。

应用案例

压力容器领域：为某大型压力容器企业加工直径 5.2m 的碳钢封头，适配化工储罐核心部件生产，成型精度达 ±0.5mm。
石化装备领域：助力石化设备厂商制造不锈钢加氢反应器封头，耐受高压工况，满足行业严苛标准。
新能源领域：为氢能储瓶生产企业加工耐压封头，适配 70MPa 高压储氢罐，保障储氢安全性能。
船舶重工领域：为船舶制造企业加工船舶燃油舱封头，抗腐蚀、密封性佳，适配远洋船舶恶劣作业环境。
锅炉制造领域：为电站锅炉厂商加工超大口径锅筒封头，推动高效清洁发电设备的量产落地。

设备结构

该设备采用重型框架式焊接机身结构，主要由机身部件、主油缸系统、顶出油缸系统、液压控制系统、电气控制系统、工作台部件、滑块部件七大核心部分组成。机身部件选用高强度合金钢板焊接而成，经退火与振动时效双重处理消除内应力，确保整机刚性与抗偏载能力；主油缸系统垂直布置于机身顶部，内置高精度活塞与密封组件，为封头拉伸提供稳定强劲的压力输出；顶出油缸系统安装于工作台内部，负责成型后封头的自动脱模。工作台部件表面经淬火研磨处理，平整度高、耐磨性强，可适配不同规格的封头模具；滑块部件与主油缸活塞刚性连接，运行精度高，能精准贴合模具轨迹完成拉伸动作。液压控制系统集成插装阀组、液压泵、油箱等核心元件，负责压力与速度的精准调控；电气控制系统以 PLC 为核心，搭配触控操作屏，支持手动、半自动两种操作模式，可实现参数设定、程序存储与故障自检功能。