基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

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龙门式电机定子转子压装液压机

804

规格/型号：YW22-200T

品牌：暂无

应用领域：新能源电机及定子加工领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-12-16

级别：已认证

龙门式电机定子转子压装液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW22-200T 龙门式电机定子转子压装液压机，是专为电机制造领域研发的高精度压装装备，以 200T 公称压力、25MPa 稳定油压及 ±0.1mm 精准定位，高效完成定子转子压装、铁芯叠片压实、轴套过盈配合等核心工序。设备采用龙门式刚性框架与纯铜芯节能电机，搭配 PLC 智能控制系统与双段速滑块设计，兼顾作业效率与压装精度，集成多重安全防护，适配新能源、工业、家电等多领域电机生产场景，支持非标定制与自动化生产线对接，操作便捷、稳定耐用，为企业提供高效、精准、安全的电机部件压装解决方案，助力提升产能与品质一致性。 工作原理 设备通过主电机驱动液压泵，将机械能转化为液压能，使液压油在系统内产生 25MPa 额定油压；油压驱动滑块沿导轨上下运动，配合 PLC 智能控制系统实现精准控压与调速。下行时快进接近工件，接触后切换低速工进完成定子转子压装、铁芯叠片压实等工序，压装完成后滑块高速回程复位，同时顶出装置协同顶出工件，全程自动化精准运行，保障高效稳定压装。 技术参数

公称压力：200T（2000KN），额定油压 25MPa，压力输出稳定，误差≤±1%
顶出力：40T（400KN），调节范围 0-400KN，顶出行程 200-260mm（可定制 300mm），顶出速度 8-20mm/s 可调
滑块行程：500mm，调节范围 0-500mm，定位精度 ±0.1mm；下行空程速度 37mm/s、工进速度 10-15mm/s，回程速度 72-85mm/s
最大开口高度：1300mm，兼容总高度≤1200mm 的工件与模具组合，满足高规格压装需求
工作台尺寸：1200×1000mm，台面平整度误差≤0.2mm/m，设 22mm 宽 T 型槽，槽距 150mm，承载能力≥2000KN
工作台距地面距离：750mm，支持 ±100mm 微调，贴合人机工程学，适配多样作业场景
主电机功率：7.5KW（可升级至 11KW），纯铜芯高效节能，年省电费约 3000 元，动力传输损耗≤5%
外形尺寸（长 × 宽 × 高）：1600×1500×4400mm，结构紧凑，占地面积小，适配常规车间布局
设备重量：约 10000Kg（10 吨），机身采用 Q345E 高强度钢板焊接，振动时效处理，抗偏载能力强
控制系统：PLC 智能控制 + 触摸屏操作，支持定压、定程双模式调控，可存储多组工艺参数，操作便捷

选型原则

匹配工况需求：根据电机定子转子规格、压装精度及产能目标，对应选择公称压力、滑块行程、工作台尺寸等核心参数，确保适配加工需求。
兼顾场景适配：结合生产模式（批量 / 定制）、车间空间及自动化对接需求，考量设备外形尺寸、定制能力与兼容性，降低布局与适配成本。
优选核心配置：优先选择高强度机身、高效节能电机及精准控制系统，保障设备稳定性、耐用性与压装精度，提升生产效率与良品率。
注重安全与服务：确认设备具备完善安全防护，同时考量厂家定制实力、售后保障，确保长期稳定投产与运维便捷。

应用案例

新能源汽车电机制造企业：引入设备用于驱动电机定子转子压装与铁芯叠片压实，凭借 ±0.1mm 定位精度保障电机同轴度，适配自动化生产线，年产能提升至 12 万件，良品率达 99.8%。
工业电机生产厂家：用于机床、风机电机的转子轴装配与轴承压装，7.5kW 节能电机降低能耗 15%，双段速设计使单小时加工量达 80 件，满足批量生产需求。
家电电机配套企业：针对空调、洗衣机电机的小型化压装需求，依托灵活调节的工作台与精准控压系统，解决薄壁铁芯变形难题，获客户批量回购。
电机维修服务商：借助设备可移动工作台与多规格适配能力，高效完成老旧电机定子转子拆解后重压装，维修效率提升 40%，修复后电机运行稳定性显著提高。

设备结构 设备采用龙门式框架结构，选用 Q345E 高强度钢板焊接成型，经振动时效处理消除内应力，机身刚性强、抗偏载，保障压装稳定无变形。核心由液压系统、滑块组件、工作台、控制系统及安全防护装置构成：液压系统搭载纯铜芯电机与高压柱塞泵，动力强劲节能；滑块经淬火处理，配合高精度导轨，运行精准平稳；工作台采用高强度材质，带 T 型槽设计，便于模具固定；PLC 智能控制系统搭配触摸屏，操作便捷；集成过载保护、安全光栅等多重防护，保障作业安全。整体结构紧凑，布局合理，适配高效精准压装需求。