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框架式冲压成型油压机 已认证

框架式冲压成型油压机

浏览量 835
规格/型号:YW41-3000T
品牌:暂无
应用领域:金属加工机复合材料领域
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::18606329989(请说明信息源自“北方有色网”)
更新时间:2025-11-15
级别:已认证

框架式冲压成型油压机说明介绍

简介 山东威力重工 YW41-3000T 框架式冲压成型油压机,是专为重型制造领域打造的高刚性核心装备。依托 3000T 超大公称力与框架式稳固结构,兼具精准控压与强抗偏载能力,可实现大尺寸、厚材质工件的高效成型。设备适配金属板材冲压、拉伸、冷挤压、热锻压,复合材料模压,重型工件校直折弯等多元工艺,广泛应用于汽车、工程机械、船舶、压力容器、复合材料等行业,能满足大型容器封头、工程机械结构件、风电复合材料部件等重型产品的成型需求。其具备多段工艺参数可编程、运行稳定、操作便捷等优势,搭配完善安全防护系统,为高载荷、高精度的重型成型作业提供可靠解决方案,助力企业提升生产效率与产品品质。 工作原理
  1. 电机驱动高压油泵,将液压油加压成高压油液,通过液压管路输送至主油缸;
  2. 控制系统(数控 / 手动)根据预设工艺参数,调节电磁换向阀,控制高压油液的流向、压力和流量,驱动框架内的滑块做上下往复运动;
  3. 利用帕斯卡原理,将油泵输出的低压大流量油液,转化为油缸内的高压小流量驱动力,经 3000T 公称力放大后,作用于模具与工件,实现冲压、拉伸、模压等成型工艺;
  4. 作业完成后,控制系统切换油路,高压油液回流至油箱,滑块在回程机构作用下复位,同时完成泄压、排油等动作,进入下一工作循环。
技术参数
公称力为 3000T(30000KN),最大工作压力可达 31.5MPa,滑块行程 1200mm,最大开口高度 2200mm,工作台有效面积(左右 × 前后)为 2500mm×2000mm,滑块速度(空程 / 工作 / 回程)分别为 150mm/s、5-20mm/s、100mm/s。电机功率 45KW(双电机配置,单台 22.5KW),油箱容积 1200L,液压系统工作介质为 46# 抗磨液压油,设备外形尺寸(长 × 宽 × 高)约 6800mm×3200mm×5800mm,整机重量约 180000kg(180 吨)。控制系统采用 PLC + 触控屏,支持多段压力、行程、速度参数编程,压力控制精度 ±1%,滑块重复定位精度 ±0.05mm,配备过载保护、泄压保护、红外光栅防护等安全装置,适配模具厚度范围 300-800mm,可实现手动、半自动、全自动三种操作模式。
选型原则
  1. 优先匹配工艺需求:根据工件成型类型(冲压 / 拉伸 / 模压 / 锻压)、材质(金属厚板 / 复合材料 / 耐火材料)及尺寸,确认 3000T 公称力是否满足最大成型载荷,同时核对滑块行程、开口高度、工作台面积与工件 / 模具的适配性,避免载荷不足或空间受限。
  2. 聚焦核心性能参数:重点关注压力控制精度(需符合工件成型密度 / 尺寸公差要求)、滑块运行速度(匹配生产效率目标)及重复定位精度,确保设备性能与产品质量标准一致;若需连续作业,需验证电机功率、液压系统稳定性及散热能力。
  3. 结合应用场景适配:工业环境方面,确认厂房空间(含高度、承重)能否容纳设备外形尺寸与重量,供电条件是否匹配电机功率;生产模式上,批量生产需优先选择支持全自动模式、多工艺参数编程的配置,定制化生产则侧重设备灵活性与模具适配范围。
  4. 兼顾长期实用价值:考量设备刚性与抗偏载能力(框架式结构需满足重型工件成型无变形),核心部件(油泵、油缸、密封件)的耐用性与品牌可靠性;同时关注安全防护配置(过载 / 泄压 / 光栅防护)是否符合行业安全标准,以及厂家的售后响应与备件供应能力。
  5. 预留扩容空间:根据企业未来产能升级、工件规格扩大的潜在需求,选择可模块化升级(如加装自动送料 / 检测装置)、参数可调范围广的机型,避免短期重复投资。
应用案例
  1. 风电领域:江苏某风电设备厂引入该设备用于风电主轴加工,凭借 3000T 大吨位压力适配主轴重型锻压需求,最终实现单台设备日均加工 2 根风电主轴,相较进口设备不仅能耗显著节省,还大幅降低了企业的生产成本。
  2. 新能源汽车领域:为某新能源车企定制适配电池底板加工的机型,借助伺服系统和高刚性框架,完成基础板材的精准压制成型;另有出口定制机型用于新能源电池压装加工,以高加工精度和效率匹配电池生产的精密要求。
  3. PE 管件领域:向浙江一用户交付该设备,专门用于 PE 管件的热压成型工艺。设备配置的可移动式操作平台,解决了大型管件和模具取放不便的问题,通电试运行后顺利达成生产适配需求。
  4. 农机制造领域:适配某农机企业 20mm 厚锰钢机架的成型加工,厂家为设备强化机身承载能力并增设液压锁止装置。设备运行中未出现滑块位移问题,加工效率比传统设备提升 15%,稳定应对厚钢板机架的成型难题。
  5. 金属自由锻造领域:为湖北用户定制该款自由锻液压机,用于金属材料的自由锻造及胎膜锻造作业。设备具备快锻、常锻、保压等功能,可高效完成金属的镦锻、拔长、冲孔等多种锻造工艺,满足用户对金属锻件的加工需求。
设备结构
  1. 核心机身:整体框架式结构(45# 锻钢立柱 + 铸钢工作台),高刚性抗偏载,保障高压作业稳定;
  2. 动力系统:双电机 + 高压油泵组,搭配 1200L 油箱与 46# 抗磨液压油,输出 3000T 公称力;
  3. 执行机构:主油缸驱动滑块,配备高精度导向与耐磨密封件,实现精准往复运动;
  4. 控制系统:PLC + 触控屏,支持参数编程与实时监控,含手动 / 半自动 / 全自动模式;
  5. 安全装置:集成过载保护、泄压保护、红外光栅防护,全面保障作业安全。
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企业认证:
营业执照已认证    手机号已认证
所属领域:
其他
企业性质:
生产型
经营范围:
制造销售:数控机床、锻压设备(特种设备除外)、机床附件:销售:金属切削机床、金属成型机床。经营与本企业相关产品进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
联系电话:
18606329989
详细地址:
山东省滕州市经济开发区春藤东路999号
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