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新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

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三梁四柱全自动铝屑液压机

828

规格/型号：YW32-2000T

品牌：暂无

应用领域：铝加工及机械制造行业领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-11-15

级别：已认证

三梁四柱全自动铝屑液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW32-2000T 三梁四柱全自动铝屑液压机，是金属回收与加工行业的高效资源化装备。依托 2000T 大公称力与三梁四柱稳固结构，搭配全自动送料、压块、出料流程，可快速将松散铝屑铝刨花、铝边角料压制成高密度饼块。设备压力精准可控，压块密度达 2.3-2.5g/cm³，有效减少废料体积、降低储运成本，且压块便于后续熔炼回收，提升资源利用率。具备 PLC 数控系统、多重安全防护与连续作业能力，适配铝加工、机械制造、再生资源回收等场景，为铝屑资源化处理提供高效、稳定、自动化的解决方案。 工作原理

全自动送料机构将松散铝屑输送至模具型腔；
电机驱动高压油泵，将液压油加压后输送至主油缸，借助帕斯卡原理放大压力，驱动滑块下行，以 2000T 公称力对铝屑进行高压压实；
压块成型后，控制系统切换油路，滑块回程复位，顶出油缸动作将压块顶出模具；
出料机构将成品压块输送至指定区域，同时送料机构启动下一轮进料，实现连续自动化循环。

技术参数

公称力为 2000T（20000KN），最大工作压力 31.5MPa，滑块行程 800mm，最大开口高度 1500mm，工作台有效面积（左右 × 前后）为 1800mm×1600mm，滑块空程速度 120mm/s、工作速度 5-15mm/s、回程速度 100mm/s。电机功率 37KW，油箱容积 1000L，液压系统介质为 46# 抗磨液压油，设备外形尺寸（长 × 宽 × 高）约 5500mm×2800mm×4200mm，整机重量约 120000kg（120 吨）。控制系统采用 PLC + 触控屏，支持自动 / 手动模式切换，可预设压块密度参数，压块尺寸（定制化）通常为 Φ300-400mm×150-200mm，单块压块重量 30-50kg，生产效率约 60-80 块 / 小时，配备红外光栅、过载保护、泄压装置等安全组件。

选型原则

精准匹配铝屑特性：根据铝屑形态（刨花 / 碎末 / 边角料）、湿度与杂质占比，确认 2000T 公称力能否满足压块密度需求，同时核对模具尺寸与目标压块规格（重量 / 尺寸）的适配性。
贴合生产效率目标：批量处理需优先选择全自动送料 / 出料配置，关注设备每小时压块产量（60-80 块）是否匹配产能规划；小批量生产可灵活选择操作模式，平衡效率与成本。
适配现场使用条件：确认厂房空间（长宽高）、地面承重能否容纳设备尺寸与 120 吨重量，供电条件是否匹配 37KW 电机功率，同时预留物料存储与成品转运空间。
聚焦核心性能可靠性：重点考量压力控制精度（保障压块密度均匀）、液压系统稳定性（适配连续作业）及模具耐磨性，优先选择核心部件（油泵、油缸）品牌可靠的机型。
兼顾安全与后期保障：确保设备具备红外光栅、过载保护等完整安全配置，符合行业安全标准；同时关注厂家的售后响应速度、备件供应能力及安装调试服务。

应用案例

SMC 汽车配件制造：沃尔沃汽车采用该设备搭配专用模具，实现 SMC 材质前保险杠的一次模压成型，解决了传统加工中产品精度不均的问题，大幅提升产品合格率与生产效率。另有新能源汽车配件厂家用它模压汽车导流罩、面板等配件，借助设备压力均匀的优势，完成配件热压成型与固化脱模的连贯作业。
九孔石墨坩埚生产：某石墨制品厂家选用该机型作为核心成型设备，依托其 2000T 大公称力和精准压力控制，搭配自动化模具切换与预热装置，实现多种规格九孔石墨坩埚的连续生产，既避免了手工制作的缺陷与变形问题，又显著提升了产能。
玻璃钢制品加工：一家复合材料企业通过更换专用模具，用该液压机多元化生产玻璃钢化粪池、模压板及垃圾桶等产品。设备的三梁四柱稳固结构保障了大型玻璃钢件加工时的稳定性，充分发挥了设备通用性强、加工精度高的特点。
航空航天零部件配套：某航空零部件配套企业将该设备用于钛合金薄壁件加工。设备搭载的高精度位移传感器与数控系统，能精准控制压力梯度，有效避免薄壁件加工时易开裂的问题，满足了航空航天领域对零部件加工的严苛精度要求。

设备结构