有色金属设备

冷挤压成型卧式液压机 963     

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山东威力重工 YW32-3000T 冷挤压成型卧式液压机，是大吨位金属冷态加工核心装备，公称压力达 3000 吨，适配紫铜、铝合金等材料的挤压、拉伸、成型工艺。设备采用四柱卧式结构，主缸水平安装，滑块水平运动，搭配优化的导向结构，抗偏载能力强，定位精度高。机身经有限元分析优化，选用高强度钢材焊接，整体刚性优异，重量约 115 吨。控制上搭载 PLC 与触摸屏系统，可精准调节压力、速度与行程，支持定压 / 定程两种模式，还能存储多组工艺参数。工作台下方设弹射装置，便于退料与反向拉伸，尺寸可定制，适配大型工件加工。广泛应用于新能源汽车 IGBT 散热器、电池壳体、航空航天构件等生产，支持对接自动化生产线，满足批量精密加工需求。

土壤行星式球磨机与筛分器 931     

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土壤行星式球磨机与筛分器用于土壤重金属分析，需配备4个玛瑙研磨罐，密封玛瑙研磨罐压力通过刻度尺进行设置，在绕转盘轴公转的同时又绕自身轴反向作自转运动，罐中样品在高速运动中相互碰撞，摩擦，达到粉碎、研磨、混和与分散样品的目的.可以干磨、湿磨、真空磨。一次可同时工作两个或四个研磨罐。

木屑托盘成型液压机 938     

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山东威力重工 YW32-1700T 木屑托盘成型液压机是专为木质废料再生设计的专用设备，采用经典三梁四柱式结构，机身经钢板焊接与振动时效处理，立柱抛光淬火，可稳定输出 1700 吨公称压力，额定油压 25MPa。设备主电机功率约 66kW，搭配 PLC 与伺服液压双系统，能耗低且控制精准，支持快速下行、分段压制、保压固化等全流程自动化操作。常规工作台尺寸 1600×1600mm 起，最大开口高度 1400-1700mm，滑块行程 800-1200mm，适配多规格托盘模具，保压固化时间约 90 秒，日产能可达 150-240 只。配备红外安全光栅与紧急停机装置，安全性可靠。可将废旧木屑压制成免熏蒸托盘，适配物流、仓储、出口贸易等场景，实现 “变废为宝” 的环保价值。

四梁四柱废屑压块成型液压机 925     

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该设备公称压力 630 吨、额定油压 25MPa，专为金属废屑处理设计，可将铁屑、铜屑、铝屑等压制成紧实饼状，体积缩减至原 1/3-1/5，大幅降低运输与仓储成本。机身采用 Q345 钢板焊接，经振动时效工艺消除内应力，四梁四柱结构确保高压作业不变形；活塞杆为 45 号锻钢镀硬铬，耐磨抗腐。常规工作台 1260mm×1160mm、滑块行程 900mm，支持定制调整。具备定压 / 定程双控模式，可自动完成压缩与脱模，主电机功率常规 30kW，能耗均衡。搭配触摸屏操作界面，新手易上手，适配金属加工厂、回收站等场景，助力工业废屑资源化利用。

SMC汽车保险杠成型液压机 964     

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山东威力重工 SMC 汽车保险杠成型液压机 YW32-2000T 是专为复合材料成型设计的大型设备，公称压力达 2000 吨，额定油压 25MPa，工作台尺寸 2400mm×1200mm，适配 SMC 汽车保险杠等大型工件加工。设备采用三梁四柱式结构，横梁选用 Q345 钢板焊接而成，经探伤与时效处理消除内应力；立柱为 45 号锻钢镀硬铬，滑块导向套用纳米复合材料，保障刚性与精度。搭载 PLC 触屏与伺服系统，支持定压 / 定程成型、保压延时等功能，可实现快速合模、慢速加压、自动脱模全流程，能耗较传统设备低 30% 以上。除核心的 SMC 保险杠压制外，还可加工 BMC 制品、工程机械结构件等，适配汽车零部件、复合材料加工等行业，配备多重安全防护，确保生产稳定安全。

框架三向锻造液压机 931     

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该设备公称压力 800 吨，主电机功率 90KW，额定油压 25MPa，滑块行程 800mm，适配碳钢、合金钢等材料的热锻与冷锻作业。采用整体框架机身，经时效处理消内应力，抗偏载能力强；四角八面导轨配合润滑系统，保障成型稳定。搭载 PLC 控制系统与触控屏，支持工艺存储和故障自诊断，操作便捷。具备三向同步施压功能，实现无飞边锻造，材料利用率高，可加工汽车变速箱齿轮、矿山机械锤头、工程机械缸体等部件，还支持定制工作台、加装自动化装置，满足多样生产需求。

斗齿热锻成型液压机 877     

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山东威力重工斗齿热锻成型液压机 YW32-5000T，公称力 50000kN、额定油压 25MPa，工作台尺寸约 6000mm×3500mm，适配 5-50 公斤各类斗齿。采用 PLC + 电液比例控制，搭配插装阀液压系统与耐高温隔热设计，可实现多向模锻一次成型，锻件密度高、耐磨抗冲击，寿命超铸造斗齿 2 倍，还支持 100 组工艺参数存储，换产高效，是矿山、工程机械领域斗齿批量生产的核心装备。

单臂式液压机 925     

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山东威力重工 YW41-315T 单臂液压机是工业金属加工核心设备，公称压力 3150kN（315 吨），最大工作压力 28MPa。滑块行程 800mm，最大开口高度 800-1250mm，主电机可选 15kW/22kW，整机重 13.5-15 吨。 机身采用 Q235 钢板焊接，工作台常规 800mm×630mm（可定制），支持冲压、弯曲、校直等加工，适配汽车零部件、五金制造等场景，配备 PLC 控制与多重安全防护，操作便捷且运行稳定。

两梁四柱校直压力机 996     

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山东威力重工YW31-1000T两梁四柱校直压力机，是金属加工、橡塑成型等行业核心装备。采用45#整体铸钢机身与镀铬立柱，刚性稳定；插装阀液压系统泄漏点少、维护成本低。额定压力1000T，适配20-80mm厚钢板校直，滑块速度分级调控，保压延时可调，保障加工精度。配备10英寸触控屏与多重安全防护，操作便捷安全。可换模实现冲压、弯曲等多工艺，适配多领域，还支持定制化服务，助力高效规模化生产。

龙门式电机轴压装液压机 956     

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山东威力重工 500 吨龙门式电机轴压装液压机，公称压力 500 吨（约 4900kN）、额定油压 25MPa，主电机功率 37kW，是电机制造核心装配设备。设备滑块行程 800mm、最大开口高度 1200mm、喉口深度 1750mm，顶出力 350KN，工作台常规 1500mm×800mm 且可定制。采用龙门结构与插装阀系统，支持定压定程工艺，配光电保护、过载保护等装置，适配电机轴精准压装，重量 8000-35000kg，广泛用于工业、汽车、新能源电机生产线。

四梁四柱蛭石板液压机 906     

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该设备是耐火材料专用成型装备，公称压力 400T、额定油压 25MPa，工作台面 1000mm×800mm。采用四梁四柱结构与插装阀液压系统，搭配 PLC 智能控制，可稳定压制蛭石板、防火门芯等产品。支持 0-30s 保压延时调节，能充分排出原料空气，减少成品缺陷，单班产量 500-1000 件，适配中小型企业批量生产，助力高效产出高精度建筑消防构件。

框架式热模锻压液压机 925     

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该设备公称压力 16000kN（1600 吨），额定油压 25MPa，采用 45# 钢板焊接框架式机身，经时效处理后刚性强、抗偏载，长期使用不变形。配备 PLC 可编程控制系统与插装阀液压系统，压力、速度可精准调节，支持定压 / 定程双模式压制，还能存储多组工艺参数。移动工作台尺寸 3500mm×1600mm，主电机功率 90-110KW，滑块快下速度 250-300mm/s，适配 Φ800mm 以内轴类、法兰、叶轮等锻件热模锻加工。设红外光栅、过载保护等多重安全装置，可定制机身参数，适配汽车制造、工程机械等领域，提供上门安装与售后维修服务。

密封式制样粉碎机 932     

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DGC-1密封式制样粉碎机产品简介 适用于煤炭、电力、建材、地质勘探和、教学、科研等行业和部门破碎煤炭、矿石、岩石或中等硬度的非金属物质和脆性金属物质。

主动式瓦斯压力测定仪 918     

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主动式瓦斯压力测定仪是瓦斯涌出和突出的动力,也是标定参数.准确测定煤层瓦斯压力对合理有效制定矿井防治瓦斯的措施,预测预报煤与瓦斯突出的危险性具重要意义.目前常用的煤层瓦斯压力测定技术大都在封孔段岩层坚硬致密的条件下有效,但是由于受到封孔材料的限制,对松软砂岩或钻孔周围存在微裂隙的情况下,封孔效果不理想,易于漏气,使测出的瓦斯压力值低于煤层真实的瓦斯压力,这样会导致错误判断,从而造成隐患

卧式数控车床 990     

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山东威力重工 CK6163 卧式数控车床 是中型高精度加工设备，床身最大回转直径 630mm，主轴通孔直径 105mm，最大加工长度可达 1500mm。采用半闭环控制系统与三档变速主轴，支持无级调速，加工精度达 IT6-IT7 级，表面粗糙度 Ra1.6μm。 配备四工位电动刀架与自动润滑系统，可车削内外圆柱面、圆锥面、螺纹等，适配轴、套、盘类零件加工。设备刚性强、编程简单，广泛应用于机械制造、汽车配件等领域，满足中小批量多品类加工需求。

龙门校直压装压力机 1009     

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山东威力重工 YW22-30T 龙门校直压装压力机 是一款适配多场景的中小型液压设备，公称压力 300kN、额定油压 25MPa，主电机功率 1.5kW。采用高强度龙门框架结构，搭配 1000mm×500mm 耐磨工作台，支持定压 / 定程压制，可完成轴类校直、轴承压装、五金整形等作业。设备配备 7 英寸触控屏与安全光栅，操作便捷且防护完善，广泛应用于汽车维修、机械装配、农机配件加工领域，能高效满足中小批量零件加工需求。

单柱校正油压机 942     

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该设备公称压力 1000T，额定油压 25MPa，主电机功率 15kW，整机约重 25-35 吨。采用 S355JR 钢 C 型整体焊接机身，工作台 1200×800mm，外形 2046×2870×3200mm，导柱导向保障精度。支持校正、压装、冷挤压等工艺，配 PLC 控制与安全光栅，操作便捷且安全，广泛适用于汽车制造、轴承装配、军工生产等领域，是中重型金属加工的高效装备。

双缸双加热板四柱液压机 897     

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山东威力重工双缸双加热板四柱液压机，采用三梁四柱结构，双缸对称布局，搭配同步阀确保压力均匀，抗偏载能力强。工作台标配双加热板，可精准控温，适配复合材料、塑料等热压成型需求。设备搭载 PLC 控制系统，支持定压 / 定程模式，保压时间可调，快进与工进速度按需设定。机身经时效处理消应力，立柱镀硬铬耐磨，配备光电保护与急停装置，安全可靠。广泛用于汽车内饰、防滑垫等产品模压，可定制台面与行程尺寸。

立式数控车床 962     

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山东威力重工 VTC6570 立式数控车床是一款高精度加工设备，床身上最大回转直径 650mm，最大切削长度 600mm，可满足多种盘类、轮毂类零件的车削需求。设备采用高刚性结构设计，搭配滚柱线轨，定位精度达 ±0.005mm，确保加工稳定性。标配 GSK 数控系统，可选配西门子、发那科系统，支持多工位刀塔快速换刀。配备液压卡盘、自动润滑系统及冷却装置，机床重量约 5800kg，外形尺寸 2200×1900×2900mm，广泛适用于机械制造领域的批量加工。

卧式加工中心 1027     

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该设备为高效精密加工设备，采用三点支撑正 T 型床身，搭配高强度铸铁材质，经振动时效处理，抗振性与稳定性强。配备双工位工作台，可实现工件装夹与加工同步进行，大幅缩短辅助时间，提升生产效率；搭载高刚性主轴，支持铣、钻、镗、攻丝等多工序加工，适配箱体类、壳体类零件。采用全闭环控制系统，定位精度高，搭配 FANUC 等主流数控系统，操作便捷；设全封闭防护罩，兼具安全防护与防尘功能，广泛应用于汽车、工程机械、通用机械等领域。

立式加工中心 988     

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山东威力重工 VMC650 立式加工中心，是机械加工与模具制造领域常用设备。采用立式结构，工作台尺寸 650×400mm，行程 X/Y/Z 轴分别为 650/400/500mm，适配 BT40 主轴，转速 8000rpm，可完成铣、钻、攻丝、镗等多工序加工。 设备搭载数控系统，支持自动换刀（刀库容量 16 把），定位精度高，稳定性强，适用于中小型零件批量生产与复杂工件精密加工，满足五金、模具、汽配等行业需求。

液压闸式剪板机 989     

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山东威力重工 QC11Y-8x2500 液压闸式剪板机采用全钢焊接结构，经振动时效处理，刚性好、稳定性强。它最大可剪板厚 8mm，板宽 2500mm，剪切角度在 0.5°-1.45° 之间可调。液压系统采用二通插装集成阀，由 PLC 可编程序控制器控制，具备调整、手动及半自动三种操作方式。配有灯光对线、数字显示等装置，还设有栅栏式人身安全保护装置，主电机功率为 11kW，重约 6.5 吨。

立式钻床 986     

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山东威力重工 Z5150 立式钻床是方柱式通用孔加工机床，最大钻孔直径达 50mm（铸铁件），主轴锥度为莫氏 5 号，主电机功率 3kW。其主轴设 12 级变速，转速范围 31.5~1400r/min，进给量分 9 级，可实现自动进给与定程切削，攻丝时能自动反转，主轴箱还设有抗力保险。工作台尺寸 560×480mm，可手动升降与调整，部分型号为十字工作台，支持纵横进给。机床刚性强、精度高且噪音低，操纵集中，维修方便，除钻孔外，还可完成扩孔、铰孔、锪端面、攻丝等工序，适配单件小批维修生产，配钻夹具后也可用于成批生产。

立式数控升降台铣床 911     

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山东威力重工立式数控升降台铣床 XK5032是集数控技术与铣削功能于一体的精密加工设备，采用立式布局，适配中小件高精度加工需求。机身以高强度铸铁铸造，经时效处理消除应力，保障长期运行刚性与精度稳定性。设备工作台1320mm×320mm，设 3 条 T 型槽便于装夹，主电机功率 7.5kW，主轴转速 80-4000r/min，搭配数控系统实现自动进给与多工序连续加工，定位精度达 0.01mm。可完成平面、沟槽、成型面等加工，覆盖机械、电子、模具行业，支持定制化配置，兼顾效率与精度，是数控加工场景的高性价比选择。

立式升降台铣床 917     

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山东威力重工立式升降台铣床 X5040，是一款适配中小件加工的通用设备。其工作台尺寸 1600×400mm，X/Y/Z 轴行程分别为 1200mm、400mm、380mm，可稳定装夹工件。主轴锥度 ISO 40，转速范围 30-1500rpm，搭配 7.5kW 主电机，能输出充足动力，适配平面、沟槽、齿轮等加工需求。机身采用耐磨铸铁，刚性强、抗变形，操作界面简洁，可手动或半自动控制，兼顾加工精度与便捷性，广泛用于机械制造、模具、五金等领域。

卧式数控升降台铣床 957     

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山东威力重工 XK6132 卧式数控升降台铣床是一款万能型机床。其工作台尺寸约为 1325mm×320mm，承重 500kg，X、Y、Z 三轴均有自动进给及快速移动功能。主轴锥孔为 ISO50，转速范围 30-1500r/min，级数 18 级，主电机功率 7.5kW。该机床刚性好，能承载重负荷切削，易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁，重要部位采用优质合金钢，且有完善的润滑系统。它适用范围广，配置相应附件可进行平面、斜面、沟槽等加工，还能完成钻、镗、插等工序，装置分度头时可铣切花键、齿轮等，加装立铣头可进一步扩大加工范围。

行星立轴搅拌机 892     

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与其他耐火材料搅拌机有所不同，青岛迪凯行星立轴搅拌机充分考虑到行业的混合难点，配备自动化智能控制系统，在集中控制的基础上进行模块化操作，通过特殊设计的行星齿轮箱体来保证耐火材料搅拌机设备混合搅拌的稳定性。

行星式搅拌机 912     

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青岛迪凯行星式搅拌机在预制构件行业混合中具有高质量、高速度的鲜明搅拌特点，整机结构紧凑、灵活、不占地，行星式搅拌机独特设计的行星搅拌模式通过带动预制构件物料在筒内按照行星轨迹运行，混合搅拌过程中物料运行轨迹复杂多变，经行星式搅拌机搅拌出来的预制构件物料更加均匀、高质，在行星式搅拌机的加持下，预制构件行业领域的搅拌混合实现了精细化匀质生产。

UHPC超高性能混凝土搅拌机 889     

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青岛迪凯UHPC超高性能混凝土搅拌机——重载行星式搅拌机依靠强大的搅拌作用力和复杂、全面的行星运行轨迹，对UHPC超高性能混凝土搅拌物料实现360度的高匀质混合。

立轴行星式搅拌机 899     

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立轴行星式搅拌机是青岛迪凯研发的一款新型耐火材料搅拌机，其整体的设计构造非常合理，结合国外混合设备的搅拌优势并紧密结合现代行业应用需求的高标准设计而成，立轴行星式搅拌机不仅搅拌质量优异，而且整机结构紧凑可以灵活安置在生产场地，不占用生产空间。