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立式数控车床 已认证

立式数控车床

浏览量 962
规格/型号:VTC6570
品牌:暂无
应用领域:暂无
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::暂无(请说明信息源自“北方有色网”)
更新时间:2025-10-10
级别:已认证

立式数控车床说明介绍

简介 山东威力重工 VTC6570 立式数控车床是一款高精度加工设备,床身上最大回转直径 650mm,最大切削长度 600mm,可满足多种盘类、轮毂类零件的车削需求。设备采用高刚性结构设计,搭配滚柱线轨,定位精度达 ±0.005mm,确保加工稳定性。标配 GSK 数控系统,可选配西门子、发那科系统,支持多工位刀塔快速换刀。配备液压卡盘、自动润滑系统及冷却装置,机床重量约 5800kg,外形尺寸 2200×1900×2900mm,广泛适用于机械制造领域的批量加工。 工作原理 1. 操作人员通过数控面板输入加工程序(含刀具路径、转速、进给量等参数);2. 数控系统将指令转化为电信号,控制主轴电机带动液压卡盘旋转,夹紧的工件随主轴同步转动;3. 伺服电机驱动刀塔移动(X 轴、Z 轴方向),使刀具按预设路径接触工件,完成外圆、端面、内孔等车削工序;4. 加工中,冷却系统同步喷油降温,自动润滑系统为导轨、丝杠等部件润滑,确保运行精度与部件寿命,全程无需人工干预关键加工环节。 技术参数
项目 单位 规格
床身上最大回转直径 mm 650
最大切削长度 mm 600
最大切削直径 mm 600
滑板上最大回转直径 mm 320
主轴转速范围 r/min 100~800
主轴转速级数 无级
主电机输出功率 kW 15
卡盘直径 / 型式 mm 500 / 液压三爪
X 轴快移速度 m/min 10
Z 轴快移速度 m/min 10
X 轴行程 mm 500
Z 轴行程 mm 650
最大承重(含卡盘、卡具) kg 500
机床重量 kg 5800
机床外形尺寸(长 × 宽 × 高) mm 2200×1900×2900
电气容量 kVA 30
选型原则
  1. 优先匹配工件参数:确认待加工工件的最大直径(≤650mm)、长度(≤600mm)及重量(≤500kg,含卡盘) ,确保不超出设备额定加工范围,避免过载导致精度下降或部件损坏。
  2. 按需锁定精度与系统:若加工高精度盘类零件(如公差 ±0.005mm 内),优先选原厂标配的滚柱线轨 + 高刚性主轴配置;若需适配现有车间系统,可灵活选择 GSK、西门子或发那科数控系统,确保程序兼容性。
  3. 结合生产效率需求:批量加工时,关注主轴转速(100-800r/min 无级调速) 与刀塔换刀速度,若需高频换刀,可升级高速刀塔;单批次小批量加工则侧重设备操作便捷性,优先选带图形化编程界面的系统。
  4. 考量场地与运维成本:确认车间空间尺寸(≥2200×1900×2900mm,含操作预留空间) 及供电容量(≥30kVA);同时关注易损件(如导轨、卡盘爪)的原厂供应周期,降低后期运维等待时间。
应用案例
  • 汽车零部件加工:在汽车制造行业,该机床被广泛用于汽车刹车毂和轮毂的加工。它采用 12 工位刀盘和特殊刀杆,一次装夹可完成工件的外圆、里孔、端面的加工,能轻松保证产品的尺寸精度、光洁度及形位公差要求,是汽车刹车毂、轮毂加工行业的理想设备。
  • 蹄铁加工:山东威力重工的数控立车也应用于蹄铁加工领域,其高效、高精度的加工性能,得到了用户的认可,有老用户多次追加订单。
  • 矿山机械配件加工:在矿山机械制造中,该机床用于加工飞轮壳体等部件,凭借其加工效率快、精度高的特点,满足了矿山机械对零部件的严格要求。
设备结构

1. 床身与立柱模块

  • 床身采用高强度铸铁(HT300)整体铸造,经二次时效处理消除内应力,确保长期使用不变形,为整机提供稳定刚性基础。
  • 立柱垂直安装于床身一侧,内部设有加强筋结构,顶部搭载主轴箱,可承受主轴高速旋转时的径向与轴向力,避免振动影响加工精度。

2. 主轴与卡盘模块

  • 主轴采用精密主轴单元,配合高精度角接触球轴承,主轴径向跳动≤0.003mm,端面跳动≤0.002mm,确保工件旋转稳定性;主轴转速支持 100-800r/min 无级调速,适配不同材质(钢、铸铁等)的切削需求。
  • 标配500mm 液压三爪卡盘,通过液压系统实现自动夹紧与松开,夹紧力可调(最大夹紧力适配 500kg 工件),减少人工装夹误差,提升装夹效率。

3. 进给与刀塔模块

  • 进给系统采用X 轴(横向)、Z 轴(纵向)独立伺服驱动,搭配高精度滚珠丝杠与滚柱线轨,X 轴行程 500mm、Z 轴行程 650mm,快移速度均达 10m/min,定位精度 ±0.005mm,确保刀具移动精准。
  • 配备12 工位刀塔(可选 8/16 工位),换刀时间≤1.5s,支持外圆刀、内孔刀、螺纹刀等多种刀具安装,可实现一次装夹完成多工序加工(外圆、端面、内孔、螺纹等)。

4. 数控与电气模块

  • 核心为数控系统(标配 GSK,可选西门子、发那科),配备 10.4 英寸彩色触摸屏,支持手动编程、U 盘程序导入及图形化模拟加工,操作便捷。
  • 电气柜内置独立冷却风扇与防尘设计,集成主电机(15kW)、伺服电机、断路器、热保护器等元件,确保电气系统稳定运行,避免过载或短路故障。

5. 辅助功能模块

  • 冷却系统:配备高压冷却泵,通过喷嘴对切削区域喷射冷却液,降低刀具温度与工件热变形,同时冲走铁屑。
  • 自动润滑系统:采用定时定量润滑泵,对滚珠丝杠、线轨等运动部件自动供油,减少磨损,延长部件寿命。
  • 防护装置:机床外围设有全封闭防护罩,防止切削液飞溅与铁屑伤人,符合安全操作标准。
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企业认证:
营业执照已认证    手机号已认证
所属领域:
其他
企业性质:
生产型
经营范围:
制造销售:数控机床、锻压设备(特种设备除外)、机床附件:销售:金属切削机床、金属成型机床。经营与本企业相关产品进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
联系电话:
18606329989
详细地址:
山东省滕州市经济开发区春藤东路999号
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