基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

基础金属

铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭

稀有金属

稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼 稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌 贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉

新能源

锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰 锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

立式钻床

987

规格/型号：Z5150

品牌：暂无

应用领域：暂无

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：暂无（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-10-08

级别：已认证

立式钻床说明介绍

简介山东威力重工 Z5150 立式钻床是方柱式通用孔加工机床，最大钻孔直径达 50mm（铸铁件），主轴锥度为莫氏 5 号，主电机功率 3kW。其主轴设 12 级变速，转速范围 31.5~1400r/min，进给量分 9 级，可实现自动进给与定程切削，攻丝时能自动反转，主轴箱还设有抗力保险。工作台尺寸 560×480mm，可手动升降与调整，部分型号为十字工作台，支持纵横进给。机床刚性强、精度高且噪音低，操纵集中，维修方便，除钻孔外，还可完成扩孔、铰孔、锪端面、攻丝等工序，适配单件小批维修生产，配钻夹具后也可用于成批生产。 工作原理

动力传递：主电机启动后，经皮带、齿轮等传动部件，将动力传递给主轴，通过变速机构实现 12 级转速调节，适配不同刀具与工件材质。
切削运动：主轴带动刀具高速旋转（主运动），同时进给机构驱动主轴向下（或工作台向上）做直线运动（进给运动），刀具切削工件形成孔。
功能适配：攻丝时，传动系统会切换方向实现主轴自动反转；定程切削功能可精准控制钻孔深度，抗力保险则能避免过载损坏机床。

技术参数

最大钻孔直径	50mm
主轴孔锥度	MT5
主轴行程	250mm
主轴箱行程（手动）	200mm
主轴转速级数	12
主轴转速范围	31.5-1400r/min
进给量级数	9
进给量范围	0.056-1.80mm/r
工作台尺寸	560×480mm
工作台纵横行程	300mm
主轴端面至工作台面最大距离	750mm
主电机功率	3kW
外型尺寸	1090×905×2465mm
机床重量	1300kg

选型原则

匹配加工需求：优先确认核心加工参数是否达标，如最大钻孔直径（50mm）是否覆盖工件孔尺寸，主轴转速范围（31.5-1400r/min）能否适配所用刀具（如钻头、丝锥）与工件材质（铸铁、钢件等），避免过载或效率不足。
兼顾生产场景：若为单件小批维修或多工序加工（钻孔、攻丝、铰孔），其自动进给、定程切削功能可满足需求；若需批量生产，需额外评估是否适配钻夹具，以及工作台（固定 / 十字型）的移动精度能否保障批量工件一致性。
平衡成本与适配性：无需盲目追求附加功能，若加工需求仅为常规孔加工，基础款即可；若涉及复杂工序或高频使用，需重点关注机床刚性（如抗力保险设计）、电机功率（3kW）及售后保障，避免后期维护成本过高。

应用案例

左支座零件加工：在左支座零件的机械加工工艺中，使用 Z5150 立式钻床和专用夹具，以 Ø80H9mm 孔大端端面为基准，完成了钻削 Ø21mm 的通孔、扩铰孔 Ø25H7mm、锪铰 Ø36mm 的沉头螺栓孔，以及钻削 M8-H7 和 M10-H7 的螺纹底孔等多道工序，保证了零件的加工精度和质量。
汽车零部件制造：在汽车制造行业，Z5150 立式钻床常用于加工汽车连杆和液压阀体等复杂零件，针对中小型板件、盘类、壳体类等汽车部件进行孔加工，凭借其精度高、效率高的特点，满足了汽车零部件批量生产的需求。
模具加工：在模具制造领域，该钻床可用于模具类零件的孔加工，能完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种工序，帮助模具制造企业高效、精确地加工出各种模具零件，保障了模具的质量和生产进度。

设备结构

主轴箱：是复合部件，包含主传动电动机、主轴及其传动机构、进给和变速机构、操作机构等。主轴箱可沿立柱导轨上下移动，以调整主轴位置，适应不同高度的工件加工。
立柱：为方形立柱燕尾结构，稳定性高，能最大程度保证机床的钻孔精度，是支撑主轴箱和工作台的重要部件。
工作台：用于安装工件，其尺寸一般为 560×480mm，部分型号为 800×320mm。工作台可沿立柱导轨上下升降，还可在水平方向作纵横移动（十字工作台型），以调整工件与主轴的相对位置。
底座：是机床的基础部件，用于支撑整个机床，保证机床的稳定性，通常采用铸铁材质，具有良好的抗震性和耐磨性。
传动系统：包括皮带、齿轮等传动部件，可将主电机的动力传递给主轴，实现主轴的旋转运动，并通过变速机构实现 12 级转速调节。同时，传动系统还负责将动力传递给进给机构，实现主轴的进给运动。
电气系统：控制机床的各种动作，包括电机的启动、停止、变速，以及主轴的正反转、自动进给等功能。