有色金属设备

超细钴粉 182     

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特点：1.超高纯度：钴含量≥99.8%，杂质含量极低 2.超细粒径：典型粒径200nm-5μm(支持定制)，分布均匀 3.高比表面积：5-20 m²/g，活性位点多，催化效率优异 4.低氧可控：氧含量≤0.5%，抗氧化性能稳定；

钴铬钼合金粉 CoCrMo 348     

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特点：1.生物相容性：符合ISO 5832-4/ASTM F75标准，适用于人体植入物(如关节、牙科修复体) 2.耐磨耐蚀：高铬(Cr)、钼(Mo)含量赋予卓越抗磨损与耐酸碱腐蚀能力 3.高温性能：在600℃以下保持高硬度和抗氧化性，适合高温部件制造 4.成型灵活：适配激光选区熔化(SLM)、电子束熔融(EBM)等3D打印工艺，成型精度高 5.致密均匀：粉末球形度高，流动性佳，烧结后密度≥99%

双缸液压板料折弯机 816     

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山东威力重工 WC67Y-200Tx6000 双缸液压板料折弯机是一款针对厚板、宽幅板材加工的专用装备，凭借 2000KN（200 吨）折弯力与 6000mm（6 米）工作台长度，适配多行业长尺寸钣金折弯需求。设备采用双缸对称驱动设计，搭配全钢焊接机身（经振动时效消除内应力），受力均匀、刚性强，可精准折弯厚壁钢板、不锈钢板等材质，折弯角度一致性高。搭载液压传动系统与机械挡块定位，支持手动、点动、半自动操作模式，滑块行程与后挡料可灵活调节，适配屋面天沟、设备外壳、钢结构件等多种工件加工。机身标配安全防护与过载保护装置，运行稳定且安全系数高，广泛应用于建筑钢结构、机械制造、汽车交通装备等行业，是大型钣金件批量生产的高效可靠选择。

锻造挖掘机斗齿压力机 819     

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山东威力重工 YW96K-1000T 锻造挖掘机斗齿压力机，是工程机械配件锻造专用框架式液压机。采用整体焊接框架结构，主缸 1000 吨公称压力搭配两侧 500 吨侧缸、100 吨底缸，实现多向同步施压，适配挖掘机斗齿一次锻造成型。设备刚性强、抗偏载能力突出，搭配 PLC 控制系统与定压 / 定程双工艺模式，可精准控制金属流动，解决斗齿截面复杂、成形难的痛点，成品组织紧密、耐磨抗冲击。更换模具后还能锻造履带链轨轴套、装载机斗齿等配件，广泛应用于工程机械配件厂、矿山机械配套企业的批量生产，操作安全且维护便捷。

框架式多向锻压液压机 821     

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山东威力重工 YW27-2000T 框架式多向锻压液压机，是精密重型锻造成型核心设备。采用整体焊接框架结构与四角八面导轨设计，刚性强、抗偏载能力突出，搭配 PLC 伺服控制系统，可精准调控压力与流量。设备公称力达 20000kN，支持多向模锻、拉伸、挤压、成型等多元工艺，适配高强度合金等复杂材质加工。广泛应用于航空航天、轨道交通、工程机械、能源装备及汽车制造领域，可高效生产叶片、车轴、斗齿、法兰等关键锻件。其变频节能设计与模块化结构，兼具低耗、稳定、易维护优势，支持定制化适配不同生产需求，为高精度、大规模锻压生产提供可靠保障。

陶瓷柱塞泵 826     

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YB 液压陶瓷柱塞泵是陶瓷泥浆高压喷雾干燥系统的 "心脏"，负责将陶瓷泥浆稳定输送至雾化喷嘴，实现高效干燥制粉。其核心优势在于： 　　高压稳定供浆：提供 0-8MPa 可调压力，满足不同喷雾干燥工艺需求 　　耐磨耐腐蚀：α 型氧化铝陶瓷柱塞硬度达 HRC8.5+，耐磨寿命≥2000 小时，适合高磨蚀性陶瓷泥浆 　　流量精准可控：从 0.1-110m³/h 范围精确调节，满足不同产能需求 　　运行平稳低脉动：液压驱动 + 双缸双作用设计，压力波动小，确保雾化均匀性

压滤机进料柱塞泵 853     

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核心特点： 　　液压驱动：采用油压系统为动力源，双缸双作用容积型泵 　　陶瓷柱塞：关键部件采用 α 型氧化铝陶瓷制成，硬度达 HLC8.5 以上，耐磨性是普通金属泵的 2-3 倍 　　自动变量：压力敏感型设计，可根据压滤机需求自动调整流量，保持设定压力不变 　　技术参数(以 YBH500-240 为例，800㎡压滤机推荐型号)： 　　流量：240m³/h 　　压力范围：0-2MPa(可任意调节) 　　电机功率：约 55kW 　　柱塞直径：500mm 　　重量：约 2.5 吨 　　适用物料：含固体颗粒≤2mm 的矿浆、尾矿等，固体含量可达 70% 　　性能优势： 　　耐磨：陶瓷柱塞硬度高，耐矿浆冲刷，使用寿命长 　　耐高温：陶瓷材质可承受 120℃以上高温，适应选矿厂特殊工况 　　节能：与隔膜泵相比，压滤时间缩短，电耗降低 30% 　　稳定：输出压力波动小，确保压滤效果和滤饼质量均匀 　　适应性强：可输送高浓度、高粘度物料，适合各种选矿工艺流程

铁矿矿浆超远距离输送泵 838     

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可输送大流量的矿浆，沙浆，最大压力可达10mpa，实现长距离一级输送。操作简单，流量大，压力高，振动小，压力波动小，节能效果显著。铝矿超远距离输送 (≥1km) 面临的核心挑战是：高磨蚀性 (铝粉 + 石英砂)、高浓度 (40%-60% 固含量)、长距离管道阻力，而高压陶瓷柱塞泥浆泵凭借其超耐磨陶瓷材质、稳定高压输出(3.5-4.0MPa) 和精确流量控制，成为理想选择。

粉末成型压力机 817     

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山东威力重工 YW28-250T 粉末成型压机以250 吨公称压力为核心性能亮点，采用液压驱动系统与框架式刚性结构，压力输出稳定且精准可控，适配金属、陶瓷、磁性材料等多种粉末原料的压制成型。设备支持压力参数分段调节，通过 PLC 控制系统实时监测压力变化，确保压坯过程中压力均匀传递，使压坯密度一致性高、结构紧实，尺寸精度误差≤±0.05mm。搭配过载保护装置，可有效避免超压运行对设备和模具的损伤，同时适配多工位连续压制工艺，能高效完成锯片基体、磁芯、汽车刹车片等产品的烧结前压坯，是粉末冶金行业兼顾精度与效率的核心成型装备。

预抽真空井式炉 466     

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主要供碳钢合金钢及有色金属零件及盘材带材线材在保护气氛作用下进行光亮退火，也可用于淬火后的光亮回火。

井式淬火炉 136     

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将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。

全纤维台车式电阻炉 160     

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节能型全纤维台车式电阻炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电30%。属周期作业式电阻炉，主要供一般大、中型金属或合金机件在低于950℃以下的空气中进行热处理加热之用。

液压闸式剪板机 825     

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山东威力重工 QC11Y-16x4000 液压闸式剪板机是一款高效精密的金属板材剪切设备，采用闸式结构与整体焊接机架，搭载 16mm 剪切厚度与 4000mm 剪切宽度规格，适配多种金属板材的精准下料需求。设备配备液压驱动系统与 PLC 程序控制，支持剪切速度、行程参数可调，兼具定长定位与自动计数功能，剪切精度高、切口平整，可有效提升加工效率。机身选用高强度钢材打造，刚性强、稳定性佳，搭配过载保护、紧急停机等安全装置，保障作业安全。该剪板机广泛应用于工程机械、集装箱制造、汽车工业、钢结构工程等领域，能适配普通钢板、不锈钢板、铝合金板等多种材质加工，是金属加工行业规模化生产的核心装备。

井式真空退火炉 165     

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RZ系列井式真空回火电阻炉(以下简称电炉)主要供各种工件在少无氧化气氛中回火、退火之用。

少氧化箱式电阻炉 161     

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少氧化箱式电阻炉为批量生产型，可供碳钢，合金钢或高速钢的正火，退火，淬火及其他热处理之用。加上滴注装置，可产生简易的保护气氛，如煤气，天燃气或滴入有机液体的裂解气氛，以实现少氧化加热。

箱式回火电阻炉 168     

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箱式回火电阻炉是国家标准型周期作业箱式回火电炉，炉顶安装有热风内循环风机，主要供合金钢制品、各种金属机件回火热处理，以及铝合金、铜材固熔、退火、时效等轻合金热处理。

气氛保护箱式炉 146     

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气氛保护箱式炉为周期作业式电炉，产品从炉底装料，供一般金属或其它材料在保护气氛中进行热处理加热之用，也可满足纳米氧化物的烧结处理。

箱式淬火炉 156     

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金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。

箱式电阻炉 349     

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本系列电阻炉系周期作业式、供实验室、工矿企业、科研单位、院校作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。

市政污泥处理压滤机进料柱塞泵 858     

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YB液压陶瓷柱塞泥浆泵凭借液压驱动稳定性、陶瓷柱塞耐磨性和智能变量控制三大核心技术，已成为市政污泥处理压滤机的标准配置。选择合适型号 (建议根据污泥产量和压滤机规格) 并正确维护，可显著提升污水处理厂运行效率，降低综合成本，是污泥处理系统升级的理想选择。

液压陶瓷柱塞泥浆泵 842     

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YBH300 液压陶瓷柱塞泥浆泵凭借 "陶瓷柱塞 + 液压驱动" 的黄金组合，完美解决了传统泵在处理高浓度、高纤维、腐蚀性介质时的效率低、寿命短、能耗高、维护频等痛点。尤其在压滤机配套应用中，其稳定的压力输出和精准的流量控制，是确保压滤效果和降低泥饼含水率的关键因素，已成为环保、矿业、化工等行业固液分离的首选设备。 　　关键技术优势 　　1️⃣ 陶瓷柱塞 —— 耐磨耐腐蚀的 "心脏" 　　材质：采用 α 型氧化铝陶瓷，硬度达 HRC8.5 以上，表面粗糙度仅 0.4μm 　　耐磨性：比金属柱塞寿命长 3-5 倍，正常使用 15 年无需大修 　　化学稳定性：几乎不与酸碱物质反应，特别适合处理印染、造纸等行业的腐蚀性污水 　　表面光滑：不易粘附纤维和固体颗粒，减少堵塞风险，特别适合含纤

FCCo-6钴基药芯焊丝 809     

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CCo-6是一款钴基合金气体保护药芯焊丝。熔敷金属具有耐高温，耐磨，耐腐蚀的特点。特别适用于以下工况条件下的堆焊：高温；金属间磨损；腐蚀；高温氧化；液态和气态浸蚀（过热蒸汽）。

FCCo-1钴基药芯焊丝 806     

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FCCo-1是一款钴基合金气体保护药 芯焊丝。熔敷金属具有耐高温，耐 磨，耐腐蚀的特点。

下传动机械剪板机 833     

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山东威力重工 Q11x-6x3200 下传动机械剪板机，是一款专注金属板材定尺裁剪的中小型加工设备，核心参数为最大剪板厚度 6mm、最大剪板宽度 3200mm。设备采用下传动机械结构，机身选用高强度钢制造，搭配精准的刀架传动系统，剪切精度高且运行稳定，适配钢板、不锈钢板、铝板等多种金属材质。操作端支持定尺调节，可快速完成不同规格板材的分切下料。其核心应用于板材加工、五金制品、轻工制造等领域，覆盖板材预处理、五金坯料裁剪、家电外壳下料等场景，兼具操作简便、维护成本低的特点，是中小型金属加工企业常规板材裁剪的高性价比装备。

汽车车门配件成型液压机 817     

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山东威力重工 YW32-500T 汽车车门配件成型液压机，是一款聚焦汽车制造领域的双缸四柱液压设备，公称压力达 500 吨。设备采用四梁四柱结构 + 双缸配置，主体选用高强度钢焊接成型，搭配 PLC 智能控制系统，支持冲压、拉伸、弯曲、压装等多工艺切换，压力与行程可精准调节，适配 0.5-12mm 厚度金属薄板及复合材料加工。其核心应用于汽车车门内 / 外板、加强筋、铰链基座等配件的成型，也可覆盖车身覆盖件、五金壳体、复合材料内饰板的压制加工，兼具高刚性、低噪运行与微米级定位优势，能实现复杂工件一次成型，适配汽车制造、五金加工、复合材料成型等多场景，是中小型金属配件精密加工的高效装备。

铜合金粉 CuSn20 354     

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特点：1.高锡含量增强耐磨性与抗腐蚀性 2.流动性好，成型致密，烧结性能稳定 3.兼容多种加工工艺(压制、注射成型等) 4.可提供定制粒度和氧含量控制。

铜焊料 BCu84MnNi 163     

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特点：1.高温性能强：钎焊温度 880-980℃，耐高温氧化，长期稳定性优异 2.高强度连接：锰镍元素强化焊缝，抗拉强度≥300 MPa 3.抗蠕变耐疲劳：适用于高振动、高负载环境 4.形态灵活：粉状易调配，膏状含有机载体，操作便捷 5.兼容性广：适用于铜、不锈钢、镀层金属等异种材料焊接。

铜磷钎料 BCu92P 178     

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特点：铜与铜合金用量最广的铜磷钎料，适合小间隙焊接，流动性较好;

铜锡磷合金粉 CuSn3P7 351     

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特点：流动性好，可以填充紧密连接的小缝隙接头。用途：适合铜与银及其合金的钎焊。例如;电触头产品、铜接头。

铜锌合金粉 CuZn20 157     

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特点：1.成分精准：Cu≥80%、Zn≈20%，杂质含量低(Fe≤0.1%，Pb≤0.03%) 2.形貌多样：支持不规则状或类球形粉末，流动性适配不同工艺需求 3.性能稳定：抗氧化性佳，导电率≥25% IACS(国际退火铜标准) 4.粒度灵活：常规粒度15-150μm，支持分级定制。