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汽车车门配件成型液压机

汽车车门配件成型液压机

814
规格/型号:YW32-500T
品牌:暂无
应用领域:车门系统配件成型及车身覆盖件加工领域
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::18606329989(请说明信息源自“中冶有色网”)
更新时间:2025-11-19
级别:已认证

汽车车门配件成型液压机说明介绍

简介 山东威力重工 YW32-500T 汽车车门配件成型液压机,是一款聚焦汽车制造领域的双缸四柱液压设备,公称压力达 500 吨。设备采用四梁四柱结构 + 双缸配置,主体选用高强度钢焊接成型,搭配 PLC 智能控制系统,支持冲压、拉伸、弯曲、压装等多工艺切换,压力与行程可精准调节,适配 0.5-12mm 厚度金属薄板及复合材料加工。其核心应用于汽车车门内 / 外板、加强筋、铰链基座等配件的成型,也可覆盖车身覆盖件、五金壳体、复合材料内饰板的压制加工,兼具高刚性、低噪运行与微米级定位优势,能实现复杂工件一次成型,适配汽车制造、五金加工、复合材料成型等多场景,是中小型金属配件精密加工的高效装备。 工作原理
  1. 动力供给:电机驱动液压泵,将液压油加压后输送至双液压缸,将液压能转化为机械能;
  2. 滑块运动:高压油推动双液压缸活塞,带动活动横梁(滑块)沿四柱导轨下行,结合模具对工作台面的工件施加压力;
  3. 工艺执行:根据车门配件的加工需求(拉伸 / 冲压 / 弯曲等),通过 PLC 控制系统调节压力、速度、行程,使工件在模具内完成塑性变形;
  4. 复位循环:工件成型后,液压系统换向,高压油推动活塞带动滑块上行复位,完成一次加工循环。
技术参数
  • 公称压力:5000kN(即 500 吨),可稳定输出对应压力完成车门配件的冲压、拉伸成型;
  • 滑块行程:800mm,适配不同厚度、不同规格车门配件的加工行程需求;
  • 开口高度:1200mm,提供充足的模具安装与工件取放空间;
  • 工作台尺寸:前后 × 左右为 1200mm×1600mm,可适配多组车门配件模具同时加工;
  • 滑块下行速度:快速下行约 150mm/s、工进约 10-20mm/s,兼顾加工效率与成型精度;
  • 电机功率:37kW,为液压系统提供稳定动力输出;
  • 设备重量:约 35 吨,保障设备运行时的结构稳定性;
  • 适用材料厚度:0.5-12mm 金属薄板(如冷轧钢、不锈钢)及复合材料,匹配汽车车门配件的常用材质规格。
选型原则

1. 匹配加工需求核心参数

优先依据车门配件的材质规格(如 0.5-12mm 金属薄板、复合材料)确认设备适用材料厚度范围,确保与工件材质的塑性加工需求契合;根据配件尺寸(如车门内板、加强筋的长宽尺寸)核对工作台面(1200mm×1600mm)与开口高度(1200mm),避免因空间不足影响模具安装或工件取放;结合加工工艺(冲压 / 拉伸 / 弯曲等)确认设备压力输出稳定性(500 吨公称压力)与行程调节范围(800mm),保障复杂工件一次成型。

2. 契合生产规模与效率要求

批量生产场景需重点关注设备的运行效率,其双缸配置与快速下行(150mm/s)、工进(10-20mm/s)速度设计,可满足连续化生产需求;若涉及多规格配件切换,需确认模具快速换型功能与行程、压力的精准调节能力,减少生产停机时间;小批量定制生产则可侧重设备的工艺兼容性,确保能适配不同形状、尺寸的车门配件加工。

3. 兼顾设备稳定性与耐用性

选型时需考察设备核心结构与材质,优先选择 Q345 低合金高强度钢机身、40Cr 合金钢缸体等优质部件,配合整体退火处理与振动时效工艺,确保长期高压作业下的结构刚性与抗偏载能力;关注液压系统配置,插装阀集成设计与独立泵站可提升动力输出稳定性,耐高压密封圈与密封防尘结构能延长设备使用寿命,降低维护成本。

4. 考量配套服务与成本适配

结合企业预算,综合评估设备采购成本、安装成本与后期运维成本,优先选择通过 ISO9001 认证的产品,确保品质可靠;重点关注厂家的配套服务,如定制化模具适配、上门安装调试、24 小时技术支持及终身维护服务,完善的备件供应网络可减少停机损失;同时考量设备能耗(37kW 电机功率)与生产场地适配性(约 35 吨自重需匹配承重基础),实现长期运营成本最优。

5. 贴合行业标准与合规要求

选型需符合汽车制造行业的质量标准与安全规范,设备需具备超压过载保护、行程限位保护等多重安全配置,确保作业安全;若涉及出口或高端汽车配件加工,需确认设备是否满足 CE 等相关认证要求,保障产品合规性与市场适配性。
应用案例
  1. 传统燃油汽车车门配件生产:适配某汽车主机厂批量加工需求,用于车门内板、外板及加强筋的拉伸成型,500 吨精准压力输出确保板材成型无变形,产品合格率提升至 98% 以上,生产节拍较传统设备优化 30%。
  2. 新能源汽车配件加工:为新能源车企提供车门铰链基座、轻量化车门饰板的冲压与压装服务,兼容铝合金、复合材料等轻量化材质,配合 PLC 智能控制实现多规格配件快速切换生产。
  3. 汽车零部件配套企业:服务汽车配件供应商,完成车门锁扣基座、密封条压装及金属支架弯曲成型,设备高刚性结构适配多工艺连续作业,单台设备可替代 3 台传统单机,年节约生产成本超百万元。
设备结构
  • 主体框架:含上横梁、活动横梁(滑块)、工作台与四根立柱,选用 Q345 低合金高强度钢焊接成型,经退火与振动时效处理,保障高刚性与抗偏载能力;
  • 动力系统:双液压缸配置 + 独立液压泵站,搭配插装阀集成设计,实现稳定压力输出与精准速度调节;
  • 控制系统:PLC 智能控制 + 触摸屏操作界面,支持压力、行程参数实时设定,联动行程限位、超压保护等安全装置;
  • 辅助结构:多顶杆工作台、模具定位装置及液压冷却系统,适配车门配件多工艺加工与长期稳定运行。
         
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标签:
液压机

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山东省滕州市经济开发区春藤东路999号
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