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河北建弘环保科技有限公司专注于大气环境治理保护事业，致力于自主知识产权的环保技术研发和设备制造的高新技术企业，从事环保产品研发生产的专业厂商，位列全国环保企业百强之列。在烟气脱硫关键设备的进程中，公司不断吸收国内外的各种先进技术，坚持自主研发和技术创新，在烟气脱硫领域独立开发出了一系列可以替代进口产品（更加符合国内的实际工况）的自主产品。 凭借创新技术和丰富经验，众瑞专业工程师帮助各行各业的客户打造理想的环保设备，尤其在电力、钢铁、化工及建材等行业硕果累累。
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恒泰集团-是河北沧州一家专门成产防腐管道的源头厂家，我们公司资质齐全，支持图纸定制，可提供监检报告，我们主要生产：钢衬四氟，钢衬塑，钢衬胶，钢衬陶瓷，钢衬四氟储罐，3PE防腐管道，保温管道，支吊架，内外环氧涂层防腐管道等，有需要的可以随时联系：彭经理 19339378517
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一、产品介绍 水力筛能有效地降低水中悬浮物浓度，减轻后续工序的处理负荷。同时也用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质，是一种优良的过滤或回收悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态或胶体物质的无动力设备。 二、产品特点 1.利用水流本身的重力工作，不需运转动力，无能耗； 2.单机处理水量大，处理水量1~200m³/h。 3.不易阻塞，清洗方便。 4.整机材质采用不锈钢制造，机械强度高、不变形、寿命长。 5.过滤精度，滤网开孔率大，间隙从0.1mm~5.0mm。 6.过滤效果佳，能大幅度降低废水中污染物浓度，废水处理成本低。 三、适用范围 水力筛是一种无动力固液分离设备，可适用于各种废水性质之固体物与液体分离的场合，具体可应用于: 1、综合性大型食品厂排水处理； 2、酱油类，酱菜类，糖厂，盐厂，酒厂固液分离； 3、纺织类染整，织布厂排水处理 4、皮革业，造纸业，化学业，玻璃业，陶土业，橡胶业，固液分离 5、用于宾馆、饭店、食堂及浴室等餐饮废水中固体杂物清理； 6、河川，海水，公共下水道排水处理 7、各型工厂，废水处理中污泥过滤.
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焙烧联合法设备，通过使用具有降温功能的喷淋塔，使用电捕焦油器捕集处理烟气中的焦油及粉尘，用氢氧化钙吸附烟气中的氟、SO2、NOX、粉尘及未被电捕捕集的焦油、粉尘等物质。工艺流程简单，占地小，投资少，能耗低，一套电捕加干法综合吸附脱硫除尘净化设备，能同时去除烟气中的多种物质，对烟气一次净化 ，克服了需要多套净化设备同时使用才能达到去除烟气中多种物质的技术难题；去除烟气中物层次分明，烟气排放浓度优于现排放标准。
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电石炉生产过程中，在投料、物料焙烧、出电石等不同生产阶段的烟气温度和烟气量是不同的。设计前应充分了解电石炉的生产工艺特点，准确把握烟气参数的周期变化情况，针对具体的情况选择合适的除尘工艺和配套设备。
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铝合金熔铸烟气净化系统：炼铁烟气净化系统，冶金设备除尘除烟系统、铸造烟尘收集净化装置，烟囱排放好。处理——采用结构优化的双旋风除尘器。二级处理——采用结构优化的文丘里装置和雾化喷嘴除烟除尘。
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烧结机机头静电除尘器密封材料的使用，减小设备漏风率为降低漏风率，对灰斗、进出口法兰连接处，采用密封材料密封，人孔门采用双层结构，硅橡胶材料密封，对阴阳极振打穿轴处采用密封填料压盖装置;阳极振打传动装置与壳体连接处设有密封填料盒，并采用四氟板材料进行密封，从而减少转动区域可能造成的漏风;进出口膨胀节连接处采用四氟带进行密封，降低设备本体的漏风率。
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水泥工业是我国工业排尘的主要来源，粉尘排放量约为其产量的2%～3%，排放总量超过千万吨。人体长期接触水泥粉尘易引起各种 ;水泥粉尘会造成土地碱化，严重污染环境，水泥生产工艺过程中，无论是破碎、烘干还是粉磨、煅烧都会产生大量的粉尘,由于各道工序都是干燥作业,因此形成了扬尘点多、面大、范围广的特点。而水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的60%，其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的36%。由于窑尾废气温度高、烟气量大，比较难治理。因此，设计水泥厂窑尾除尘系统，对减少职业危害，保护环境，具有重要的现实意义。
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HB-KH型废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备具有能耗低，投资少，净化，占地面积小等优点是一种技术产品。活性炭吸附脱附催化设备适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的废气，可处理溶剂种类包括笨类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
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蓄热燃烧RTO设备原理是把废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以VOC去除率在以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
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选择性非催化还原是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx。还原剂只和烟气中的NOx反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。由于该工艺不用催化剂，因此要在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域，热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水。
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增湿灰循环脱硫技术是一种半干法脱硫技术。该技术是从锅炉的空预器出来的烟气，经电除尘器及引风机后，再经反应器底部进入反应器，和均匀混合在增湿循环灰中的吸收剂发生反应。在降温和增湿的条件下，烟气中的SO2与吸收剂反应生成亚硫酸钙和硫酸钙。反应后的烟气携带大量的干燥固体颗粒进入脱硫后除尘器收集净化。经过脱硫后除尘器的捕集，干燥的循环灰被除尘器从烟气中分离出来，由输送设备再输送给混合器，同时也向混合器加入消化过的石灰，经过增湿及混合搅拌进行再次循环。
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静电除尘器正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
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脱白工程就是“电厂锅炉的湿饱和烟气经除尘、脱硫再从烟囱排放后，由于环境温度低，烟气中水蒸气发生冷凝，在烟囱出口形成雾状水汽，一般为白色，称为“白色烟羽”。脱白就是对烟气进行降温取水，从而降低排烟温度和湿度等以达到政府要求的指标，在 程度上减少了烟囱出口“白烟”。简单的说：“烟气脱白”有两层含义，一是比较 去除烟气中成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、 结晶盐颗粒物的排放;二是减少白烟的视觉观感。
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