权利要求
1.一种轻质
锂电池壳体，其特征在于包括底壳(2)和上盖(3)，所述底壳(2)和所述上盖(3)之间适配可拆扣合，锂电池单元(1)呈矩形阵列设置在所述底壳(2)内，所述底壳(2)的底部设置有卡座，锂电池单元(1)定位安装在所述卡座上，所述底壳(2)的前后两侧均设置有支撑框架(10)，所述支撑框架(10)上设置有定位卡接组件，所述定位卡接组件对每一个锂电池单元(1)的进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种轻质锂电池壳体，其特征在于：所述定位卡接组件包括安装杆(12)，所述安装杆(12)两端设置有连接头(13)，所述连接头(13)与所述支撑框架(10)连接，所述安装杆(12)上转动设置有压紧板(14)，所述压紧板(14)与锂电池单元(1)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种轻质锂电池壳体，其特征在于：所述上盖(3)的上表面设置有把手(4)。
4.根据权利要求1所述的一种轻质锂电池壳体，其特征在于：所述卡座分为边角卡接座(6)和中部卡接座(7)，所述边角卡接座(6)开设有定位卡接槽(9)，所述中部卡接座(7)设在有卡接豁口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种轻质锂电池壳体，其特征在于：所述上盖(3)的下边缘弯折形成插接缘(5)，所述底壳(2)与所述上盖(3)之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求2所述的一种轻质锂电池壳体，其特征在于：所述安装杆(12)与两侧的所述连接头(13)形成U形结构，所述安装杆(12)设置在左右相邻的两个锂电池单元(1)之间的间隙中。
7.根据权利要求2所述的一种轻质锂电池壳体，其特征在于：所述安装杆(12)上成对设置有转动耳座(15)，每对所述转动耳座(15)之间固定设置有固定轴(16)，所述压紧板(14)转动设置在所述固定轴(16)上，每一个固定轴(16)上转动设至有两个压紧板(14)，两个所述压紧板(14)与所述安装杆(12)的左右两侧的锂电池单元(1)一一对应。
8.根据权利要求7所述的一种轻质锂电池壳体，其特征在于：所述转动耳座(15)上开设有沿左右方向的滑动槽(17)，滑动槽(17)内设置有滑动板(18)，所述滑动板(18)与所述压紧板(14)的上表面接触，所述压紧板(14)与所述固定轴(16)之间设置有扭簧，所述滑动板(18)上设置有插销(19)，所述转动耳座(15)上设置有与所述插销(19)对应的卡孔(20)，所述滑动板(18)具有三个定位位置分别为左限位位置、中部限位位置以及右限位位置，当滑动板(18)移动至所述左限位位置，位于所述安装杆(12)左侧的所述压紧板(14)保持水平并压紧其对应的锂电池单元(1);当滑动板(18)移动至所述中部限位位置，位于所述安装杆(12)左侧的所述压紧板(14)保持水平并压紧其对应的锂电池单元(1)，位于所述安装杆(12)右侧的所述压紧板(14)保持水平并压紧其对应的锂电池单元(1);当滑动板(18)移动至所述右限位位置，位于所述安装杆(12)右侧的所述压紧板(14)保持水平并压紧其对应的锂电池单元(1)。
9.根据权利要求1所述的一种轻质锂电池壳体，其特征在于：所述支撑框架(10)的底部与所述底壳(2)固定连接，所述支撑框架(10)中部设置有加强筋(11)，所述支撑框架(10)为不锈钢材质制成。
10.根据权利要求1所述的一种轻质锂电池壳体，其特征在于：所述底壳(2)和所述上盖(3)均为不锈钢材质。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种轻质锂电池壳体。
背景技术
[0002]为了很好的保护锂电池组，防止电池遭到外部的挤压压力或者直接的外力冲击，如碰撞、摔落等。外壳能够为内部的电池组件提供有效的缓冲，吸收和分散冲击力，防止内部的电极、
隔膜和电解质等关键部件受到损坏。但是锂电池除了受到外部损伤外，当过充电时，锂离子会过度嵌入
负极材料，导致负极体积膨胀。过度放电会使负极材料中的
铜等杂质溶解并在正极表面沉积，破坏正极结构，也可能导致电池变形。
[0003]由于锂电池组整体本身质量高再加上其安全防护壳，使得其整体质量进一步的提升，此外由于锂电池组在安装时是整体定位与固定，因此当个别电池出现鼓包或者变形时，需要对电池组整体解除固定然后将故障的单个锂电池单元进行更换，一方面操作过程复杂，另外也影响了其他电池组的整体性，增加了后续再次出现故障的风险。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中对单个锂电池单元进行更换维修的问题，而提出的一种轻质锂电池壳体。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轻质锂电池壳体，包括底壳和上盖，所述底壳和所述上盖之间适配可拆扣合，锂电池单元呈矩形阵列设置在所述底壳内，所述底壳的底部设置有卡座，锂电池单元定位安装在所述卡座上，所述底壳的前后两侧均设置有支撑框架，所述支撑框架上设置有定位卡接组件，所述定位卡接组件对每一个锂电池单元的进行固定。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述定位卡接组件包括安装杆，所述安装杆两端设置有连接头，所述连接头与所述支撑框架连接，所述安装杆上转动设置有压紧板，所述压紧板与锂电池单元一一对应。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述上盖的上表面设置有把手。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述卡座分为边角卡接座和中部卡接座，所述边角卡接座开设有定位卡接槽，所述中部卡接座设在有卡接豁口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述上盖的下边缘弯折形成插接缘，所述底壳与所述上盖之间通过螺栓连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装杆与两侧的所述连接头形成U形结构，所述安装杆设置在左右相邻的两个锂电池单元之间的间隙中。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装杆上成对设置有转动耳座，每对所述转动耳座之间固定设置有固定轴，所述压紧板转动设置在所述固定轴上，每一个固定轴上转动设至有两个压紧板，两个所述压紧板与所述安装杆的左右两侧的锂电池单元一一对应。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述转动耳座上开设有沿左右方向的滑动槽，滑动槽内设置有滑动板，所述滑动板与所述压紧板的上表面接触，所述压紧板与所述固定轴之间设置有扭簧，所述滑动板上设置有插销，所述转动耳座上设置有与所述插销对应的卡孔，所述滑动板具有三个定位位置分别为左限位位置、中部限位位置以及右限位位置，当滑动板移动至所述左限位位置，位于所述安装杆左侧的所述压紧板保持水平并压紧其对应的锂电池单元;当滑动板移动至所述中部限位位置，位于所述安装杆左侧的所述压紧板保持水平并压紧其对应的锂电池单元，位于所述安装杆右侧的所述压紧板保持水平并压紧其对应的锂电池单元;当滑动板移动至所述右限位位置，位于所述安装杆右侧的所述压紧板保持水平并压紧其对应的锂电池单元。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑框架的底部与所述底壳固定连接，所述支撑框架中部设置有加强筋，所述支撑框架为不锈钢材质制成。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述底壳和所述上盖均为不锈钢材质。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0016](1)本实用新型中，通过采用不锈钢材质的底壳和上盖以及配合支撑框架和卡座，在不降低支撑强度的情况下，整体减轻重量，此外锂电池单元呈矩形阵列设置且相邻锂电池单元之间设置的空隙能够增加电池的散热。
[0017](2)通过设置的定位卡接组件能够对每一个锂电池单元单独进行固定，同时多个锂电池单元又由安装杆上设置的压紧板固定，因此也具有一定的整体性，单独固定的锂电池单元能够单独进行拆装更换，提高维修效率。
附图说明
[0018]图1为本实用新型的立体结构示意图;
[0019]图2为本实用新型的另一角度立体结构示意图，其中上盖未展示;
[0020]图3为本实用新型的底壳以及卡座以及支撑框架的立体结构图，其中底壳为局部剖视图;
[0021]图4为本实用新型的爆炸图;
[0022]图5为本实用新型的安装杆的立体结构图;
[0023]图6为本实用新型的滑动杆与压紧板的爆炸图。
[0024]图例说明：1、锂电池单元;2、底壳;3、上盖;4、把手;5、插接缘;6、边角卡接座;7、中部卡接座;8、卡接豁口;9、定位卡接槽;10、支撑框架;11、加强筋;12、安装杆;13、连接头;14、压紧板;15、转动耳座;16、固定轴;17、滑动槽;18、滑动板;19、插销;20、卡孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参阅图1-6，本实用新型提供一种轻质锂电池壳体技术方案：
[0027]一种轻质锂电池壳体，包括底壳2和上盖3，底壳2和上盖3均为不锈钢材质一体成型，底壳2和上盖3之间适配可拆扣合，上盖3的下边缘向内弯折形成插接缘5，插接缘5与底壳2的上端开口适配，底壳2与上盖3之间通过螺栓连接，上盖3的上表面设置有把手4，方便对锂电池组进行搬运。
[0028]锂电池单元1呈矩形阵列设置在底壳2内，且相邻的锂电池单元1之间均有均匀的间隙，底壳2的底部设置有卡座，锂电池单元1定位安装在卡座上，卡座分为边角卡接座6和中部卡接座7，边角卡接座6开设有定位卡接槽9，中部卡接座7设在有卡接豁口8，每一个锂电池单元1对应一个卡接豁口8和两个定位卡接槽9，锂电池单元1的底部的四角和中部由卡座支撑，卡座为
铝合金材质，卡座通过螺栓固定在底壳2的底部，锂电池单元1由卡座支撑使得锂电单元与底壳2之间存在间隙，因此能够很好的为锂电池单元1进行散热。
[0029]底壳2的前后两侧均设置有支撑框架10，支撑框架10上设置有定位卡接组件，定位卡接组件对每一个锂电池单元1的上方的四个角进行固定。支撑框架10的底部与底壳2固定连接，支撑框架10中部设置有加强筋11，支撑框架10为不锈钢材质制成，支撑框架10的底端与底壳2之间通过螺栓连接在一起。
[0030]定位卡接组件包括安装杆12，安装杆12两端设置有连接头13，安装杆12与两侧的连接头13形成U形结构，安装杆12设置在左右相邻的两个锂电池单元1之间的间隙中，连接头13通过螺栓与支撑框架10连接，安装杆12上转动设置有压紧板14，压紧板14与锂电池单元1一一对应，压紧板14远离安装杆12的一端的前后两侧设置有限位凸起，当压紧板14压紧在锂电池单元1的上表面时，前后两侧的限位凸起对锂电池单元1的前后进行限位。
[0031]为了使得每一个锂电池单元1只通过两个压紧板14即完成对其的定位与固定，方便单独维修拆卸更换。安装杆12上成对设置有转动耳座15，每对转动耳座15之间固定设置有固定轴16，压紧板14转动设置在固定轴16上，每一个固定轴16上转动设置有两个压紧板14，两个压紧板14与安装杆12的左右两侧的锂电池单元1一一对应，所述转动耳座15上开设有沿左右方向的滑动槽17，滑动槽17内设置有滑动板18，滑动板18与压紧板14的上表面接触，压紧板14与固定轴16之间设置有扭簧，滑动板18上设置有插销19，转动耳座15上设置有与插销19对应的卡孔20，具体的滑动板18上开设有滑动孔，插销19滑动设置在滑动孔内，插销19上固定设置有垂直与其的拨动杆，滑动板18具有三个定位位置分别为左限位位置、中部限位位置以及右限位位置。当滑动板18移动至左限位位置，位于安装杆12左侧的压紧板14保持水平并压紧其对应的锂电池单元1;当滑动板18移动至中部限位位置，位于安装杆12左侧的压紧板14保持水平并压紧其对应的锂电池单元1，位于安装杆12右侧的压紧板14保持水平并压紧其对应的锂电池单元1;当滑动板18移动至右限位位置，位于安装杆12右侧的压紧板14保持水平并压紧其对应的锂电池单元1。
[0032]工作原理：安装锂电池单元1时，首先将安装杆12固定安装在支撑框架10上，然后将锂电池单元1一一的安装固定底壳2内。安装锂电池单元1时，首先将于锂电池安装位对应的压紧板14上滑动板18滑动至远离锂电池单元1安装位的位置，在扭簧的作用下，压紧板14转动至竖直状态，然后将锂电池单元1放置在卡座上，对应的边角卡接座6和中部卡接座7对锂电池单元1底部的死角以及总部进行水平面的限位，然后滑动滑动板18使得压紧板14压在锂电池单元1上，使得锂电池单元1被完全固定，采用上述方法将所有的锂电池单元1安装好后，将所有的滑动板18滑动至中部限位位置，使得所有的压紧板14均压紧在锂电池单元1上，此时将插销19与其对应的卡孔20适配。
[0033]当发现个别锂电池单元1出现变形或者故障时，需要单独拆除或者更换时，首先将锂电池单元1所有两侧的滑动板18上的插销19解除与卡孔20的适配，然后滑动滑动板18远离锂电池单元1，在扭簧的作用下两个与锂电池单元1对应的压紧板14转动至竖直状态，此时锂电池单元1能够直接有卡座上方取出进行更换和维修。
[0034]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(6)
声明：
“轻质锂电池壳体” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：武汉铭维机电科技有限公司
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