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高速分切机设备抗皱设备

391 编辑：北方有色网来源：厦门赢晟科技股份有限公司

2025-08-20 11:57:09

权利要求

1.一种高速分切机设备抗皱设备，包括固定座(1)和转柱(3)，其特征在于：所述转柱(3)和固定座(1)的槽之间转动设置有多个辊子本体(2)，所述转柱(3)一端固定设置有卡爪机构(4)，所述转柱(3)另一端固定设置有固定齿(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高速分切机设备抗皱设备，其特征在于：多个所述辊子本体(2)包括第一层(201)，所述第一层(201)外端固定设置有防滑涂层(203)，所述第一层(201)内端固定设置有第二层(202)。

3.根据权利要求2所述的一种高速分切机设备抗皱设备，其特征在于：所述第一层(201)采用碳纤维复合材料制成，所述第二层(202)采用高强度合金钢制成。

4.根据权利要求2所述的一种高速分切机设备抗皱设备，其特征在于：所述防滑涂层(203)采用聚四氟乙烯涂层。

5.根据权利要求1所述的一种高速分切机设备抗皱设备，其特征在于：所述卡爪机构(4)包括固定环(401)，所述固定环(401)前侧上下端的槽内的靠后端均开设有齿槽(408)，所述固定环(401)内端螺纹设置有固定爪(402)，所述固定爪(402)上下两端均螺纹设置有螺纹柱(403)，两个所述螺纹柱(403)相对的一端固定设置有夹板(404)，两个所述螺纹柱(403)外端均螺纹设置有螺纹圈(405)，两个所述螺纹圈(405)外端均铰接设置有限位杆(406)，两个所述限位杆(406)后端均固定设置有多个齿块(407)。

6.根据权利要求5所述的一种高速分切机设备抗皱设备，其特征在于：两个所述限位杆(406)铰接设置在固定环(401)前侧上下端的槽内，所述齿块(407)与齿槽(408)啮合。

7.根据权利要求5所述的一种高速分切机设备抗皱设备，其特征在于：两个所述夹板(404)活动设置在固定爪(402)内端，所述螺纹圈(405)活动设置在固定爪(402)外端。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及材料加工领域，尤其涉及一种高速分切机设备抗皱设备。

背景技术

[0002]高速分切机是一种用于将大卷材料分切成较小规格卷料的机械设备。它利用高转速的切刀在快速运转的同时，对材料进行精确的切割。在高速分切过程中，卷材在经过设备时会因为切割、运输、张力变化等原因出现皱褶。皱褶不仅会影响产品的外观质量，还会对后续的加工步骤产生不良影响。因此，在高速分切机内增加抗皱功能显得尤为重要。

[0003]在分切机的放卷站复卷过程中，纸卷回绕导边辊会发生反转。该辊的表面花纹是由内到外的微细纹路，反向运行时则是从外到内，这种设计导致辊子磨损非常迅速，进而造成大量的皱褶的产生。此外，由于不能频繁更换方向，这些皱褶会愈发严重，严重影响生产效率，导致废品率上升。而且该辊如果出现问题时，由于辊子的结构和安装位置，拆卸和更换就需要较长的时间和额外的工具，导致生产线停机时间延长，从而影响整体生产效率。

[0004]因此，本领域技术人员提供了一种高速分切机设备抗皱设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

[0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速分切机设备抗皱设备，本新型的辊子本体有良好的防打滑效果，且方便进行更换。

[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

[0007]一种高速分切机设备抗皱设备，包括固定座和转柱，所述转柱和固定座的槽之间转动设置有多个辊子本体，所述转柱一端固定设置有卡爪机构，所述转柱另一端固定设置有固定齿。

[0008]进一步地，多个所述辊子本体包括第一层，所述第一层外端固定设置有防滑涂层，所述第一层内端固定设置有第二层。

[0009]进一步地，所述第一层采用碳纤维复合材料制成，所述第二层采用高强度合金钢制成。

[0010]进一步地，所述防滑涂层采用聚四氟乙烯涂层。

[0011]进一步地，所述卡爪机构包括固定环，所述固定环前侧上下端的槽内的靠后端均开设有齿槽，所述固定环内端螺纹设置有固定爪，所述固定爪上下两端均螺纹设置有螺纹柱，两个所述螺纹柱相对的一端固定设置有夹板，两个所述螺纹柱外端均螺纹设置有螺纹圈，两个所述螺纹圈外端均铰接设置有限位杆，两个所述限位杆后端均固定设置有多个齿块。

[0012]进一步地，两个所述限位杆铰接设置在固定环前侧上下端的槽内，所述齿块与齿槽啮合。

[0013]进一步地，两个所述夹板活动设置在固定爪内端，所述螺纹圈活动设置在固定爪外端。

[0014]本实用新型具有如下有益效果：

[0015]1、本实用新型提出的一种高速分切机设备抗皱设备，本新型辊子本体外端有花纹，且花纹以固定座为分点，即固定座一侧的辊子本体外端为正纹路，固定座另一侧的辊子本体外端为反纹路，可以为铝箔提供更好的抓握力，减小滑移的可能性，而且本新型外端涂有防滑涂层，可以进一步减少铝箔与辊子之间的摩擦，降低能耗和磨损。

[0016]2、本实用新型提出的一种高速分切机设备抗皱设备，本新型在将辊子本体安装到分切机时，只需将夹板对准分切机的安装处，然后拧动螺纹柱，即可将夹板与分切机固定，可以缩短生产线停机的时间，同时，螺纹柱外端有螺纹圈可以防止螺纹柱过度向内拧动，避免因过拧造成的设备损伤或结构变形，由于固定环与转柱是固定连接，通过调节齿块啮合在齿槽的位置，可以调整螺纹圈的高度，从而适应分切机不同位置的连接需求，为设备的多功能性提供了保障。

附图说明

[0017]图1为本实用新型的轴测示意图;

[0018]图2为本实用新型的剖面示意图;

[0019]图3为本实用新型辊子本体内端的结构示意图;

[0020]图4为本实用新型卡爪机构的轴测示意图;

[0021]图5为本实用新型夹板的轴测示意图;

[0022]图6为本实用新型齿块的轴测示意图;

[0023]图7为本实用新型图2的A处局部示意图。

[0024]图例说明：

[0025]1、固定座;2、辊子本体;3、转柱;4、卡爪机构;5、固定齿;201、第一层;202、第二层;203、防滑涂层;401、固定环;402、固定爪;403、螺纹柱;404、夹板;405、螺纹圈;406、限位杆;407、齿块;408、齿槽。

具体实施方式

[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0027]参照图1、图2，本实用新型提供的一种实施例：

[0028]一种高速分切机设备抗皱设备，包括固定座1和转柱3，转柱3和固定座1的槽之间转动设置有多个辊子本体2，转柱3一端固定设置有卡爪机构4，转柱3另一端固定设置有固定齿5。

[0029]具体的，在分切机运行过程中铝箔经过辊子本体时2，在辊子本体2外端有花纹，且花纹以固定座1为分点，即固定座1一侧的辊子本体2外端为正纹路，固定座1另一侧的辊子本体2外端为反纹路，可以为铝箔提供更好的抓握力，减小滑移的可能性，从而提高分切的准确性和效率。

[0030]参照图3，多个辊子本体2包括第一层201，第一层201外端固定设置有防滑涂层203，第一层201内端固定设置有第二层202;

[0031]第一层201采用碳纤维复合材料制成，第二层202采用高强度合金钢制成;

[0032]防滑涂层203采用聚四氟乙烯涂层。

[0033]具体的，辊子本体2外端的防滑涂层203具有极低的摩擦系数，可以减少铝箔与辊子之间的摩擦，降低能耗和磨损，而辊子本体2第一层201的碳纤维材料具有一定的吸震特性，能够有效减少振动和噪音，提高设备运行的稳定性。

[0034]参照图4、图5、图6、图7，卡爪机构4包括固定环401，固定环401前侧上下端的槽内的靠后端均开设有齿槽408，固定环401内端螺纹设置有固定爪402，固定爪402上下两端均螺纹设置有螺纹柱403，两个螺纹柱403相对的一端固定设置有夹板404，两个螺纹柱403外端均螺纹设置有螺纹圈405，两个螺纹圈405外端均铰接设置有限位杆406，两个限位杆406后端均固定设置有多个齿块407;

[0035]两个限位杆406铰接设置在固定环401前侧上下端的槽内，齿块407与齿槽408啮合;

[0036]两个夹板404活动设置在固定爪402内端，螺纹圈405活动设置在固定爪402外端。

[0037]具体的，在将辊子本体2固定到分切机时，先将固定齿5卡在分切机安装处的一端，然后再安装卡爪机构4，先向反方向拧动螺纹柱403，会使得夹板404松开，然后对准固定处正向拧动螺纹柱403，从而使得两个夹板404与分切机固定，而螺纹柱403外端的螺纹圈405可以防止螺纹柱403过度向内拧动，避免因过拧造成的设备损伤或结构变形，延长了使用寿命，通过调节齿块407啮合在齿槽408的位置，由于固定环401与转柱3是固定连接，因此可以调整螺纹圈405的高度，从而适应分切机不同位置的连接需求，为设备的多功能性提供了保障。

[0038]工作原理：辊子本体2外端的防滑涂层203具有极低的摩擦系数，可以减少铝箔与辊子之间的摩擦，而辊子本体2第一层201的碳纤维材料具有一定的吸震特性，能够有效减少振动和噪音;

[0039]其次，在将辊子本体2固定到分切机时，先将固定齿5卡在分切机安装处的一端，然后再安装卡爪机构4，在将辊子本体2固定到分切机时，先向反方向拧动螺纹柱403，会使得夹板404松开，然后对准固定处正向拧动螺纹柱403，从而使得两个夹板404与分切机固定，而螺纹柱403外端的螺纹圈405可以防止螺纹柱403过度向内拧动，通过调节齿块407啮合在齿槽408的位置，可以调整螺纹圈405的高度，从而适应于分切机不同位置的连接处。

[0040]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

说明书附图(7)