权利要求
1.一种
铜箔卷气涨轴的自动放气装置，包括气涨轴主体(1)，其特征在于：所述气涨轴主体(1)的内部设置有多个伸缩机构(2);
所述伸缩机构(2)包括复位弹簧(201)，所述气涨轴主体(1)的内壁固定安装有多个复位弹簧(201)，多个所述复位弹簧(201)的底部固定连接有调节块(202)，所述调节块(202)的前后两侧内壁均固定安装有一组轴承(203)，两组所述轴承(203)的内壁均固定连接有旋转杆(204)，两个所述旋转杆(204)的外部均固定安装有滚轮柱(205)，所述调节块(202)的底部粘接有硅胶垫(207)，所述硅胶垫(207)的底部与气涨轴主体(1)的内底部之间设置有调节气囊(206)，所述调节块(202)的外部固定安装有延伸至气涨轴主体(1)外部的支撑板(208)，所述支撑板(208)延伸至气涨轴主体(1)外部的一端固定安装有张紧板(209)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔卷气涨轴的自动放气装置，其特征在于：两个所述滚轮柱(205)的外部与气涨轴主体(1)前后两侧内壁活动连接，且连接关系为滑动连接，所述气涨轴主体(1)的外部开设有与支撑板(208)相适配的滑动槽，所述支撑板(208)的外部与滑动槽的内壁为滑动连接关系。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔卷气涨轴的自动放气装置，其特征在于：所述气涨轴主体(1)的左右两侧均固定安装有限位块(3)，两个所述限位块(3)的内部均设置有进气机构(4)与排气机构(5)，所述限位块(3)的相离面均固定安装有固定轴(6)。
4.根据权利要求3所述的一种铜箔卷气涨轴的自动放气装置，其特征在于：所述进气机构(4)包括进气口(401)，两个所述限位块(3)的内部均固定安装有输气口(401)，两个所述输气口(401)的底部均固定连接有延伸至气涨轴主体(1)内部的输气管(402)，两个所述输气管(402)延伸至气涨轴主体(1)内部的一端固定连接有气胀通道(403)，所述气胀通道(403)的外部固定连接有多个支流气管(404)。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔卷气涨轴的自动放气装置，其特征在于：所述排气机构(5)包括排气口(501)，所述两个限位块(3)的相离面均固定安装有排气口(501)，两个所述排气口(501)的相离面均螺纹连接有排气螺栓(502)，两个所述排气口(501)的内部与气胀通道(403)的左右两端均固定连接有排气管道(503)。
6.根据权利要求5所述的一种铜箔卷气涨轴的自动放气装置，其特征在于：所述支流气管(404)的一端与调节气囊(206)的内部相连通，所述排气螺栓(502)的内部开设有工字型排气通道。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及气涨轴技术领域，具体为一种铜箔卷气涨轴的自动放气装置。
背景技术
[0002]气涨轴是一种特制的收卷、放卷轴，也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。
[0003]目前现有的气涨轴种类样式规格繁多，例如中国专利号为CN217807676U的固定条式气涨轴，该技术方案通过设置了螺母和套管，当板条外壁出现磨损时，此时通过转动外侧的螺母，从而使得螺母通过套管带动内侧的螺母进行转动，进而通过螺母可以带动板条在螺柱上进行滑动，进而可以调节板条的位置，从而可以保证板条移动的距离，进而可以保证气涨轴使用时的稳定性，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高板条式气涨轴的使用寿命但该技术在具体实施中仍存在不足，该板条式气涨轴由于内部仅依靠独立的气囊本体，但是这类气涨轴不稳定，而且容易出现问题，当气囊发生漏气的时候会导致整个气涨轴不能使用，导致生产故障，且目前的气涨轴所使用的进气组件由于设计复杂，进气效率与排气效率较慢，给气涨轴的使用带来不必要的麻烦，整体的实用效果较差。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜箔卷气涨轴的自动放气装置，具备稳定性强和实用性强的优点，解决了稳定性不佳和实用效果较差的问题。
[0005]为实现上述稳定性强和实用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔卷气涨轴的自动放气装置，包括气涨轴主体，所述气涨轴主体的内部设置有多个伸缩机构;
[0006]所述伸缩机构包括复位弹簧，所述气涨轴主体的内壁固定安装有多个复位弹簧，多个所述复位弹簧的底部固定连接有调节块，所述调节块的前后两侧内壁均固定安装有一组轴承，两组所述轴承的内壁均固定连接有旋转杆，两个所述旋转杆的外部均固定安装有滚轮柱，所述调节块的底部粘接有硅胶垫，所述硅胶垫的底部与气涨轴主体的内底部之间设置有调节气囊，所述调节块的外部固定安装有延伸至气涨轴主体外部的支撑板，所述支撑板延伸至气涨轴主体外部的一端固定安装有张紧板。
[0007]进一步，两个所述滚轮柱的外部与气涨轴主体前后两侧内壁活动连接，且连接关系为滑动连接，所述气涨轴主体的外部开设有与支撑板相适配的滑动槽，所述支撑板的外部与滑动槽的内壁为滑动连接关系。
[0008]进一步，所述气涨轴主体的左右两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块的内部均设置有进气机构与排气机构，所述限位块的相离面均固定安装有固定轴。
[0009]进一步，所述进气机构包括进气口，两个所述限位块的内部均固定安装有输气口，两个所述输气口的底部均固定连接有延伸至气涨轴主体内部的输气管，两个所述输气管延伸至气涨轴主体内部的一端固定连接有气胀通道，所述气胀通道的外部固定连接有多个支流气管。
[0010]进一步，所述排气机构包括排气口，所述两个限位块的相离面均固定安装有排气口，两个所述排气口的相离面均螺纹连接有排气螺栓，两个所述排气口的内部与气胀通道的左右两端均固定连接有排气管道。
[0011]进一步，所述支流气管的一端与调节气囊的内部相连通，所述排气螺栓的内部开设有工字型排气通道。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1.该铜箔卷气涨轴的自动放气装置，通过设置伸缩机构，通过调节气囊推动顶部的调节块，使整个调节块与张紧板可以进行上下移动，同时调节块与调节气囊之间的硅胶垫可以避免两者之间发生直接摩擦，可以有效保障调节气囊的外部表皮，使其不会出现表皮受损导致的故障问题，同时通过设置多个调节气囊与张紧板，当其中一个调节气囊出现漏气的话，其它的气囊还可以继续使用，这样就能保证气涨轴正常工作使用。
[0014]2.该铜箔卷气涨轴的自动放气装置，通过设置进气机构与排气机构，输气口可以连接一些充气设备，将气体通过输气管传输至气胀通道内，然后多个支流气管又会将气胀通道内的高压气体可以快速传输至各自的调节气囊内部，使其发生膨胀，方便后续的收卷工作，可以大大提高其收卷效率，而当需要进行排放内部气体时，仅需要转动两侧排气口上的排气螺栓，使其螺栓上的气孔由排气口内部移动至外部，通过排气螺栓内部的工字型排气通道，可以实现自动排放内壁气体的效果，可以大大节省其人工，有效提升设备整体的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本实用新型结构示意图;
[0016]图2为本实用新型结构剖视图;
[0017]图3为本实用新型结构左视图;
[0018]图4为本实用图2中A处放大图。
[0019]图中：1、气涨轴主体;2、伸缩机构;201、复位弹簧;202、调节块;203、轴承;204、旋转杆;205、滚轮柱;206、调节气囊;207、硅胶垫;208、支撑板;209、张紧板;3、限位块;4、进气机构;401、输气口;402、输气管;403、气胀通道;404、支流气管;5、排气机构;501、排气口;502、排气螺栓;503、排气管道;6、固定轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本实施例中的一种铜箔卷气涨轴的自动放气装置，包括气涨轴主体1，气涨轴主体1的内部设置有多个伸缩机构2;
[0022]伸缩机构2包括复位弹簧201，气涨轴主体1的内壁固定安装有多个复位弹簧201，多个复位弹簧201的底部固定连接有调节块202，调节块202的前后两侧内壁均固定安装有一组轴承203，每组轴承203的数量为两个，两组轴承203的内壁均固定连接有旋转杆204，两个旋转杆204的外部均固定安装有滚轮柱205，两个滚轮柱205的外部与气涨轴主体1前后两侧内壁活动连接，且连接关系为滑动连接，当调节块202进行上下移动时，两侧的滚轮柱205可以为其提供较强的活动性，同时也可以为调节块202的移动通过导向与支撑作用，调节块202的底部粘接有硅胶垫207，硅胶垫207的底部与气涨轴主体1的内底部之间设置有调节气囊206，硅胶垫207可以避免两者之间发生直接摩擦，可以有效保障调节气囊206的外部表皮，使其不会出现表皮受损导致的故障问题，调节块202的外部固定安装有延伸至气涨轴主体1外部的支撑板208，气涨轴主体1的外部开设有与支撑板208相适配的滑动槽，支撑板208的外部与滑动槽的内壁为滑动连接关系，支撑板208延伸至气涨轴主体1外部的一端固定安装有张紧板209，可以保障支撑板208在移动过程中不会出现任何晃动或位移，由此当进行收卷作业时整个机构都可保持较高稳定性。
[0023]在案例实施中，气涨轴主体1的左右两侧均固定安装有限位块3，可以防止收卷过程中产品出现位移现象，两个限位块3的内部均设置有进气机构4与排气机构5，限位块3的相离面均固定安装有固定轴6，可以灵活较为灵活的拆卸或固定该设备。
[0024]在案例实施中，进气机构4包括进气口401，两个限位块3的内部均固定安装有输气口401，两个输气口401可以连接一些充气设备，通过两个输气口401充气，可以较为高效运行该设备，两个输气口401的底部均固定连接有延伸至气涨轴主体1内部的输气管402，两个输气管402延伸至气涨轴主体1内部的一端固定连接有气胀通道403，气胀通道403的外部固定连接有多个支流气管404，支流气管404的一端与调节气囊206的内部相连通，通过两个输气口401将气体通过输气管402传输至气胀通道403内，然后多个支流气管404又会将气胀通道403内的高压气体可以快速传输至各自的调节气囊206内部，使其发生膨胀，方便后续的收卷工作，可以大大提高其收卷效率。
[0025]在案例实施中，排气机构5包括排气口501，两个限位块3的相离面均固定安装有排气口501，两个排气口501的内部与气胀通道403的左右两端均固定连接有排气管道503，通过两侧的排气管道503可以将调节气囊206与气胀通道403内部与排气口501区域连通，两个排气口501的相离面均螺纹连接有排气螺栓502，排气螺栓502的内部开设有工字型排气通道，当需要进行排放内部气体时，仅需要转动两侧排气口501上的排气螺栓502，使其螺栓上的气孔由排气口501内部移动至外部，通过排气螺栓502内部的工字型排气通道，可以实现自动排放内壁气体的效果，可以大大节省其人工，有效提升设备整体的工作效率。
[0026]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0027]1)先将气涨轴两侧的固定轴6固定在收卷机上;
[0028]2)然后检查是否固定牢固;
[0029]3)再连接两个输气口401与充气设备，使其内部的伸缩机构2开始运作，将多个张紧板209都向外扩展;
[0030]4)最后将需要收卷的产品固定在多个张紧板209上，就可以开展收卷工作了。
[0031]综上所述，该铜箔卷气涨轴的自动放气装置，通过设置伸缩机构2，通过调节气囊206推动顶部的调节块202，使整个调节块202与张紧板209可以进行上下移动，同时调节块202与调节气囊206之间的硅胶垫207可以避免两者之间发生直接摩擦，可以有效保障调节气囊206的外部表皮，使其不会出现表皮受损导致的故障问题，同时通过设置多个调节气囊206与张紧板209，当其中一个调节气囊206出现漏气的话，其它的气囊还可以继续使用，这样就能保证气涨轴正常工作使用，解决了该板条式气涨轴由于内部仅依靠独立的气囊本体，但是这类气涨轴不稳定，而且容易出现问题，当气囊发生漏气的时候会导致整个气涨轴不能使用，导致生产故障的问题。
[0032]并且，通过设置进气机构4与排气机构5，输气口401可以连接一些充气设备，将气体通过输气管402传输至气胀通道403内，然后多个支流气管404又会将气胀通道403内的高压气体可以快速传输至各自的调节气囊206内部，使其发生膨胀，方便后续的收卷工作，可以大大提高其收卷效率，而当需要进行排放内部气体时，仅需要转动两侧排气口501上的排气螺栓502，使其螺栓上的气孔由排气口501内部移动至外部，通过排气螺栓502内部的工字型排气通道，可以实现自动排放内壁气体的效果，可以大大节省其人工，有效提升设备整体的工作效率，解决了目前的气涨轴所使用的进气组件由于设计复杂，进气效率与排气效率较慢，给气涨轴的使用带来不必要的麻烦，整体的实用效果较差的问题。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0034]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(4)
声明：
“铜箔卷气涨轴的自动放气装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：施努卡（苏州）智能装备有限公司
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