权利要求
1.一种用于
铜箔模切的快速高效冲切机构，包括设备架(1)、顶架(2)以及冲切设备(3)，所述顶架(2)固定在所述设备架(1)表面，所述冲切设备(3)设置在所述顶架(2)上，其特征在于，所述设备架(1)上设置有推送组件(4)以及成型出料组件(5);
所述推送组件(4)包括侧架(4-1)，所述侧架(4-1)固定在所述设备架(1)上，所述侧架(4-1)内设置有伸缩气缸(4-2)，所述伸缩气缸(4-2)输出端连接有上压辊(4-3)，所述设备架(1)内设置有输送辊(4-4)，所述设备架(1)表面开设有长孔(4-5)，所述设备架(1)底部设置有推料气缸(4-6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜箔模切的快速高效冲切机构，其特征在于，所述推料气缸(4-6)输出端设置有外框架(4-7)，所述外框架(4-7)包裹在所述设备架(1)外部，所述设备架(1)内底面设置有一对圆杆(4-8)，所述圆杆(4-8)上端穿过所述长孔(4-5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铜箔模切的快速高效冲切机构，其特征在于，所述圆杆(4-8)上端固定连接有底座(4-9)，所述外框架(4-7)顶部设置有压紧气缸(4-10)，所述压紧气缸(4-10)输出端设置有压板(4-11)，所述外框架(4-7)顶部设置有切断气缸(4-12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铜箔模切的快速高效冲切机构，其特征在于，所述切断气缸(4-12)输出端设置有切刀(4-13)，所述外框架(4-7)侧端面设置有推送轮(4-14)，所述推送轮(4-14)通过电机驱动旋转。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜箔模切的快速高效冲切机构，其特征在于，所述成型出料组件(5)包括底口(5-1)，所述底口(5-1)开设在所述设备架(1)底部，所述设备架(1)底部设置有横向丝杠(5-2)，所述横向丝杠(5-2)通过电机驱动旋转，所述横向丝杠(5-2)外部设置有移动座(5-3)。
6.根据权利要求5所述的一种用于铜箔模切的快速高效冲切机构，其特征在于，所述移动座(5-3)顶部通过销轴转动连接有模切底座(5-4)，所述模切底部底部开设有凹槽(5-5)，所述凹槽(5-5)与所述移动座(5-3)表面之间通过销轴转动连接有下料气缸(5-6)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜箔模切相关技术领域，尤其是涉及一种用于铜箔模切的快速高效冲切机构。
背景技术
[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，拥有较宽的温度使用范围，主要应用于电磁屏蔽及抗静电，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果，可分为自粘铜箔、双导铜箔、单导铜箔等，产品广泛应用于工业用计算器、通讯设备、QA设备、
锂离子蓄电池，民用电视机、录像机、CD播放机、复印机、电话、冷暖空调、汽车用电子部件、游戏机等。铜箔片也是较为常见的类型，通常使用铜箔模切的冲切机构进行切裁。
[0003]现有的铜箔模切的冲切机构的冲切刀大多固定安装，无法满足不同形状和大小铜箔的切裁，从而导致工作效率低下，实用性低的问题。
实用新型内容
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种用于铜箔模切的快速高效冲切机构，包括设备架、顶架以及冲切设备，所述顶架固定在所述设备架表面，所述冲切设备设置在所述顶架上，所述设备架上设置有推送组件以及成型出料组件;
[0005]所述推送组件包括侧架，所述侧架固定在所述设备架上，所述侧架内设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端连接有上压辊，所述设备架内设置有输送辊，所述设备架表面开设有长孔，所述设备架底部设置有推料气缸。
[0006]作为进一步的技术方案，所述推料气缸输出端设置有外框架，所述外框架包裹在所述设备架外部，所述设备架内底面设置有一对圆杆，所述圆杆上端穿过所述长孔。
[0007]作为进一步的技术方案，所述圆杆上端固定连接有底座，所述外框架顶部设置有压紧气缸，所述压紧气缸输出端设置有压板，所述外框架顶部设置有切断气缸。
[0008]作为进一步的技术方案，所述切断气缸输出端设置有切刀，所述外框架侧端面设置有推送轮，所述推送轮通过电机驱动旋转。
[0009]作为进一步的技术方案，所述成型出料组件包括底口，所述底口开设在所述设备架底部，所述设备架底部设置有横向丝杠，所述横向丝杠通过电机驱动旋转，所述横向丝杠外部设置有移动座。
[0010]作为进一步的技术方案，所述移动座顶部通过销轴转动连接有模切底座，所述模切底部底部开设有凹槽，所述凹槽与所述移动座表面之间通过销轴转动连接有下料气缸。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，1、本实用新型中设置有推送组件，通过伸缩气缸、输送辊、推料气缸、外框架、底座、压紧气缸、压板、切断气缸以及推送轮等结构的相互作用下，可对铜箔进行定量并切断，切断后可通过推料气缸推送至模切位置，省去对铜箔定量裁切以及上料的过程，可达到快速上料的效果。
[0012]2、本实用新型中设置有成型出料组件，通过横向丝杠、移动座、模切底座以及下料气缸等结构的相互作用下，可通过横向丝杠的驱动将模切底座运输至外部，配合下料气缸的伸缩效果，可将模切底座向上翻起将铜箔快速下料。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例提供的一种用于铜箔模切的快速高效冲切机构的结构示意图;
[0015]图2为本实施例提供的一种用于铜箔模切的快速高效冲切机构的附图1中A部分局部放大图;
[0016]图3为本实施例提供的一种用于铜箔模切的快速高效冲切机构的附图1中B部分局部放大图;
[0017]图中所示：1、设备架;2、顶架;3、冲切设备;4、推送组件;4-1、侧架;4-2、伸缩气缸;4-3、上压辊;4-4、输送辊;4-5、长孔;4-6、推料气缸;4-7、外框架;4-8、圆杆;4-9、长孔;4-10、底座;4-11、压紧气缸;4-12、压板;4-13、切断气缸;4-14、切刀;4-15、推送轮;5、成型出料组件;5-1、底口;5-2、横向丝杠;5-3、移动座;5-4、模切底座;5-5、凹槽;5-6、下料气缸。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种用于铜箔模切的快速高效冲切机构，包括设备架1、顶架2以及冲切设备3，所述顶架2固定在所述设备架1表面，所述冲切设备3设置在所述顶架2上，所述设备架1上设置有推送组件4以及成型出料组件5;
[0021]所述推送组件4包括侧架4-1，所述侧架4-1固定在所述设备架1上，所述侧架4-1内设置有伸缩气缸4-2，所述伸缩气缸4-2输出端连接有上压辊4-3，所述设备架1内设置有输送辊4-4，所述设备架1表面开设有长孔4-5，所述设备架1底部设置有推料气缸4-6，所述推料气缸4-6输出端设置有外框架4-7，所述外框架4-7包裹在所述设备架1外部，所述设备架1内底面设置有一对圆杆4-8，所述圆杆4-8上端穿过所述长孔4-5，所述圆杆4-8上端固定连接有底座4-9，所述外框架4-7顶部设置有压紧气缸4-10，所述压紧气缸4-10输出端设置有压板4-11，所述外框架4-7顶部设置有切断气缸4-12，所述切断气缸4-12输出端设置有切刀4-13，所述外框架4-7侧端面设置有推送轮4-14，所述推送轮4-14通过电机驱动旋转。
[0022]通过上述组件，可将铜箔裁切到成型的尺寸，并向模切加工位置输送。
[0023]所述成型出料组件5包括底口5-1，所述底口5-1开设在所述设备架1底部，所述设备架1底部设置有横向丝杠5-2，所述横向丝杠5-2通过电机驱动旋转，所述横向丝杠5-2外部设置有移动座5-3，所述移动座5-3顶部通过销轴转动连接有模切底座5-44-9，所述模切底部底部开设有凹槽5-5，所述凹槽5-5与所述移动座5-3表面之间通过销轴转动连接有下料气缸5-6。
[0024]通过上述组件，可将成型后的铜箔向外输送，并配合角度变化，进行脱模下料。
[0025]其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将整卷的铜箔一端放入到下压辊与输送辊4-4之间，启动输送辊4-4向前输送，输送到可以切断的位置后，启动压紧气缸4-10，使压板4-11压紧铜箔，随后启动切断气缸4-12，通过切刀4-13将铜箔切断，启动底部的推料气缸4-6，将铜箔推动至模切底座5-44-9上，并启动推送轮4-14继续推送，随后启动冲切设备3进行模切，模切完成后启动横向丝杠5-2，驱动移动座5-3向外移动，随后启动下料气缸5-6向上推动模切底座5-44-9，将成型后的铜箔通过倾斜角度向外排出即可。
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
说明书附图(3)
声明：
“用于铜箔模切的快速高效冲切机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：山东德锡电子科技有限公司
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