权利要求
1.一种RTO废气焚烧炉,其特征在于:包括底座(1)、炉体(2)、炉盖(3)、保温棉(4)、进气管I(5)、气管总成(6)、支管(7)、进气管II(8)、陶瓷蓄热体(9)、支柱底座(10)、支柱(11)、紧固螺丝(12)、连接管(13);所述底座(1)上表面安装有炉体(2);所述炉体(2)截面为等边七边形;所述炉盖(3)安装在炉体(2)顶部;所述保温棉(4)共两圈,安装在炉体(2)下侧外壁;所述进气管I(5)安装在炉体(2)前侧面外壁上,其位于炉体(2)内部部分配装点燃装置;所述气管总成(6)安装在炉体(2)内部底座(1)上表面中央,其圆周设置三件进气管II(8),上表面设有七组支管(7),支管(7)配装电控开关;所述陶瓷蓄热体(9)共七件,其截面为等腰三角形,与炉体(2)侧面一一对应,其前侧面四角安装有支柱底座(10);所述支柱(11)一端安装在支柱底座(10)上,另一端穿过炉体(2)和保温棉(4),配装紧固螺丝(12)锁紧固定;所述陶瓷蓄热体(9)下表面设有三件连接管(13),配装软管与一组支管(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种RTO废气焚烧炉,其特征在于:所述陶瓷蓄热体(9)上表面位于炉体(2)正中央,七件陶瓷蓄热体(9)可拼接成等边七棱柱。
3.根据权利要求1所述的一种RTO废气焚烧炉,其特征在于:所述支管(7)三件一组,与三件连接管(13)一一对应连接。
4.根据权利要求1所述的一种RTO废气焚烧炉,其特征在于:所述支柱(11)材质均为不锈钢,其末端设有外螺孔,安装时保温棉外侧加装一圈密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种RTO废气焚烧炉,其特征在于:所述三件进气管II(8)均从炉体(2)内部穿出,外侧加装一圈密封圈。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及RTO焚烧炉技术领域,具体为一种RTO废气焚烧炉。
背景技术
[0002]RTO焚烧炉是一种在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水的设备,从而实现废气的净化处理工作,避免有机废气的直接排放污染大气环境。常见的小型RTO废气焚烧炉其内部陶瓷蓄热体往往固定安装,长时间使用会有杂质或灰尘残留在陶瓷蓄热体上,清理维护通常较为不便,同时安装拆卸也较为不便。
实用新型内容
[0003]鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种RTO废气焚烧炉,包括底座、炉体、炉盖、保温棉、进气管I、气管总成、支管、进气管II、陶瓷蓄热体、支柱底座、支柱、紧固螺丝、连接管;所述底座上表面安装有炉体;所述炉体截面为等边七边形;所述炉盖安装在炉体顶部;所述保温棉共两圈,安装在炉体下侧外壁;所述进气管I安装在炉体前侧面外壁上,其位于炉体内部部分配装点燃装置;所述气管总成安装在炉体内部底座上表面中央,其圆周设置三件进气管II,上表面设有七组支管,支管配装电控开关;所述陶瓷蓄热体共七件,其截面为等腰三角形,与炉体侧面一一对应,其前侧面四角安装有支柱底座;所述支柱一端安装在支柱底座上,另一端穿过炉体和保温棉,配装紧固螺丝锁紧固定;所述陶瓷蓄热体下表面设有三件连接管,配装软管与一组支管连接。
[0004]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述陶瓷蓄热体上表面位于炉体正中央,七件陶瓷蓄热体可拼接成等边七棱柱。
[0005]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支管三件一组,与三件连接管一一对应连接。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支柱材质均为不锈钢,其末端设有外螺孔,安装时保温棉外侧加装一圈密封圈。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述三件进气管II均从炉体内部穿出,外侧加装一圈密封圈。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过气管总成以及设有电控开关的支管,控制七件陶瓷蓄热体循环实现三件进废气,三件排废气,一件进空气,并周期性更换;同时七件陶瓷蓄热体在清洗时可分别单独向外抽出,将七件陶瓷蓄热体分离,便于工作人员打开炉盖进行清理,降低清理维护难度。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0010]图1为本实用新型立体示意图;
[0011]图2为本实用新型陶瓷蓄热体立体示意图;
[0012]图3为本实用新型剖视图;
[0013]图中:底座1、炉体2、炉盖3、保温棉4、进气管I5、气管总成6、支管7、进气管II8、陶瓷蓄热体9、支柱底座10、支柱11、紧固螺丝12、连接管13。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图3所示,本实用新型公开了一种RTO废气焚烧炉,包括底座1、炉体2、炉盖3、保温棉4、进气管I5、气管总成6、支管7、进气管II8、陶瓷蓄热体9、支柱底座10、支柱11、紧固螺丝12、连接管13;所述底座1上表面安装有炉体2;所述炉体2截面为等边七边形;所述炉盖3安装在炉体2顶部;所述保温棉4共两圈,安装在炉体2下侧外壁;所述进气管I5安装在炉体2前侧面外壁上,其位于炉体2内部部分配装点燃装置;所述气管总成6安装在炉体2内部底座1上表面中央,其圆周设置三件进气管II8,上表面设有七组支管7,支管7配装电控开关;所述陶瓷蓄热体9共七件,其截面为等腰三角形,与炉体2侧面一一对应,其前侧面四角安装有支柱底座10;所述支柱11一端安装在支柱底座10上,另一端穿过炉体2和保温棉4,配装紧固螺丝12锁紧固定;所述陶瓷蓄热体9下表面设有三件连接管13,配装软管与一组支管7连接。陶瓷蓄热体9上表面位于炉体2正中央,七件陶瓷蓄热体9可拼接成等边七棱柱,支管7三件一组,与三件连接管13一一对应连接,支管7与连接管13一一对应连接,通过电控开关选择性接通,实现三件进废气,三件排废气,一件进空气的功能。
[0016]本实用新型的工作原理:本实用新型在使用时,气管总成6侧面三件进气管II8分别与废气、进气泵、空气连接,通过电控开关控制支管7的开闭情况,实现七件陶瓷蓄热体9之中,三件进废气,三件排废气,一件进空气,并循环更换,废气经陶瓷蓄热体9后送入炉体2顶部,并被点燃装置点燃燃烧。在需要清理时,将炉盖3打开,松开紧固螺丝12,向外拉动支柱11,使七件陶瓷蓄热体9分别向外移动至合适位置后,旋紧紧固螺丝12将支柱11固定,即可分别清洗陶瓷蓄热体9,支管7与连接管13连接软管使用硅胶软管。
[0017]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0018]上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
说明书附图(3)
声明:
“RTO废气焚烧炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)