权利要求
1.一种便于回收热能的废气蓄热式焚烧炉,包括蓄热式焚烧炉体(1),其特征在于:所述蓄热式焚烧炉体(1)的顶部安装有顶箱(11),所述蓄热式焚烧炉体(1)一侧的中部安装有集能箱(12),所述蓄热式焚烧炉体(1)另一侧的顶部连通有进气管(5),所述进气管(5)的一端连通有进气处理箱(4),所述进气处理箱(4)的底部设有箱底盖(16),所述箱底盖(16)的中部安装有过滤网(14),所述蓄热式焚烧炉体(1)靠近进气处理箱(4)一侧的底部连接有固定柱(7),固定柱(7)的一端安装有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)的输出端连接与箱底盖(16)的底部连接,所述蓄热式焚烧炉体(1)靠近第一电动伸缩杆(8)的一侧安装有清理机构(9),所述清理机构(9)包括电机(17)、连接在电机(17)输出端的转轴(18)和连接在转轴(18)一端的圆盘刷(19),所述电机(17)的两侧均安装有第二电动伸缩杆(20),所述顶箱(11)的内部安装有引风机(21),所述集能箱(12)的内部安装有蓄热体(24),所述蓄热式焚烧炉体(1)正面的一侧安装有开关面板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收热能的废气蓄热式焚烧炉,其特征在于:所述蓄热式焚烧炉体(1)的底部固定安装有底撑架(2),所述蓄热式焚烧炉体(1)的底部设有卸渣阀(3)。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收热能的废气蓄热式焚烧炉,其特征在于:所述蓄热式焚烧炉体(1)、电机(17)、第二电动伸缩杆(20)和引风机(21)均通过开关面板(13)与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于回收热能的废气蓄热式焚烧炉,其特征在于:所述引风机(21)的输入端连通有吸气管(22),所述吸气管(22)的一端与蓄热式焚烧炉体(1)的炉膛连通,所述引风机(21)的输出端连通有排放管(23),所述排放管(23)的一端与收集框(10)的顶部连通。
5.根据权利要求1所述的一种便于回收热能的废气蓄热式焚烧炉,其特征在于:所述进气处理箱(4)远离进气管(5)的一侧连通有外通管(6),所述集能箱(12)的底部安装有泄压阀(25)。
6.根据权利要求1所述的一种便于回收热能的废气蓄热式焚烧炉,其特征在于:所述过滤网(14)的顶部与进气处理箱(4)内壁的顶部相接触,所述箱底盖(16)的顶端安装有密封垫(15)。
7.根据权利要求1所述的一种便于回收热能的废气蓄热式焚烧炉,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(20)与蓄热式焚烧炉体(1)的表面连接,所述蓄热式焚烧炉体(1)靠近进气处理箱(4)一侧的底部卡接有收集框(10),所述收集框(10)与进气处理箱(4)的底部相对应。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气焚烧领域,具体为一种便于回收热能的废气蓄热式焚烧炉。
背景技术
[0002]废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解的设备。废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”。“直燃式”和“蓄热式”的原理是相同的,其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分。废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理,及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。现有的废气蓄热式焚烧炉在气体进入炉体前会进行过滤处理,过滤掉固态杂质,但是现有的过滤件长期使用会积累堵塞,影响过滤,还需要人员拆卸清理,操作不便,降低了工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种便于回收热能的废气蓄热式焚烧炉,以解决上述背景技术中提出的现有的废气蓄热式焚烧炉在气体进入炉体前会进行过滤处理,过滤掉固态杂质,但是现有的过滤件长期使用会积累堵塞,影响过滤,还需要人员拆卸清理,操作不便,降低了工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于回收热能的废气蓄热式焚烧炉,包括蓄热式焚烧炉体,所述蓄热式焚烧炉体的顶部安装有顶箱,所述蓄热式焚烧炉体一侧的中部安装有集能箱,所述蓄热式焚烧炉体另一侧的顶部连通有进气管,所述进气管的一端连通有进气处理箱,所述进气处理箱的底部设有箱底盖,所述箱底盖的中部安装有过滤网,所述蓄热式焚烧炉体靠近进气处理箱一侧的底部连接有固定柱,固定柱的一端安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端连接与箱底盖的底部连接,所述蓄热式焚烧炉体靠近第一电动伸缩杆的一侧安装有清理机构,所述清理机构包括电机、连接在电机输出端的转轴和连接在转轴一端的圆盘刷,所述电机的两侧均安装有第二电动伸缩杆,所述顶箱的内部安装有引风机,所述集能箱的内部安装有蓄热体,所述蓄热式焚烧炉体正面的一侧安装有开关面板。
[0005]优选的,所述蓄热式焚烧炉体的底部固定安装有底撑架,所述蓄热式焚烧炉体的底部设有卸渣阀,所述蓄热式焚烧炉体、电机、第二电动伸缩杆和引风机均通过开关面板与外接电源电性连接。
[0006]优选的,所述引风机的输入端连通有吸气管,所述吸气管的一端与蓄热式焚烧炉体的炉膛连通,所述引风机的输出端连通有排放管,所述排放管的一端与收集框的顶部连通,所述进气处理箱远离进气管的一侧连通有外通管,所述集能箱的底部安装有泄压阀。
[0007]优选的,所述过滤网的顶部与进气处理箱内壁的顶部相接触,所述箱底盖的顶端安装有密封垫,密封垫对箱底盖与进气处理箱的连接处进行密封。
[0008]优选的,所述第二电动伸缩杆与蓄热式焚烧炉体的表面连接,所述蓄热式焚烧炉体靠近进气处理箱一侧的底部卡接有收集框,所述收集框与进气处理箱的底部相对应,收集框用于收集过滤网清刷过程中掉落的碎物。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010]随着使用时间的增长过滤网表面会积累灰尘杂质较多,对过滤网进行清理时,之后启动第一电动伸缩杆下拉箱底盖以及过滤网,将过滤网拉到进气处理箱的下方,且过滤网与清理机构相对应时启动清理机构的第二电动伸缩杆将第二电动伸缩杆贴在过滤网的表面,启动电机能够将过滤网进行清刷处理,清理完成后将箱底盖以及过滤网重新升至进气处理箱内部即可,整个装置便于对过滤气体的滤件进行自动清理,无需人工手动拆卸并清理,使用方便,提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型进气处理箱的内部结构图;
[0013]图3为本实用新型清理机构的结构图;
[0014]图4为本实用新型顶箱的内部结构图;
[0015]图5为本实用新型集能箱的内部结构图。
[0016]图中:1、蓄热式焚烧炉体;2、底撑架;3、卸渣阀;4、进气处理箱;5、进气管;6、外通管;7、固定柱;8、第一电动伸缩杆;9、清理机构;10、收集框;11、顶箱;12、集能箱;13、开关面板;14、过滤网;15、密封垫;16、箱底盖;17、电机;18、转轴;19、圆盘刷;20、第二电动伸缩杆;21、引风机;22、吸气管;23、排放管;24、蓄热体;25、泄压阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-5,本实用新型提供了一种便于回收热能的废气蓄热式焚烧炉,包括蓄热式焚烧炉体1,蓄热式焚烧炉体1的顶部安装有顶箱11,蓄热式焚烧炉体1一侧的中部安装有集能箱12,蓄热式焚烧炉体1另一侧的顶部连通有进气管5,进气管5的一端连通有进气处理箱4,进气处理箱4的底部设有箱底盖16,箱底盖16的中部安装有过滤网14,蓄热式焚烧炉体1靠近进气处理箱4一侧的底部连接有固定柱7,固定柱7的一端安装有第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8的输出端连接与箱底盖16的底部连接,蓄热式焚烧炉体1靠近第一电动伸缩杆8的一侧安装有清理机构9,清理机构9包括电机17、连接在电机17输出端的转轴18和连接在转轴18一端的圆盘刷19,电机17的两侧均安装有第二电动伸缩杆20,顶箱11的内部安装有引风机21,集能箱12的内部安装有蓄热体24,蓄热式焚烧炉体1正面的一侧安装有开关面板13;
[0019]本实施例中,使用过程中废气通过外通管6进入进气处理箱4内部,且通过进气处理箱4内部的过滤网14进行过滤,然后通过进气管5进入蓄热式焚烧炉体1内部进行焚烧。
[0020]参阅图1-5,蓄热式焚烧炉体1的底部固定安装有底撑架2,蓄热式焚烧炉体1的底部设有卸渣阀3,蓄热式焚烧炉体1、电机17、第二电动伸缩杆20和引风机21均通过开关面板13与外接电源电性连接,引风机21的输入端连通有吸气管22,吸气管22的一端与蓄热式焚烧炉体1的炉膛连通,引风机21的输出端连通有排放管23,排放管23的一端与收集框10的顶部连通,进气处理箱4远离进气管5的一侧连通有外通管6,集能箱12的底部安装有泄压阀25;
[0021]本实施例中,设备使用完成后可以启动引风机21将蓄热式焚烧炉体1炉膛内部的余热进行吸收,排放至集能箱12内部被蓄热体24吸热,用于存储热能,蓄热式焚烧炉体1的炉膛内部也设置蓄热材料,配合引风机21以及蓄热体24能够方便热能的回收。
[0022]参阅图1-5,过滤网14的顶部与进气处理箱4内壁的顶部相接触,箱底盖16的顶端安装有密封垫15,第二电动伸缩杆20与蓄热式焚烧炉体1的表面连接,蓄热式焚烧炉体1靠近进气处理箱4一侧的底部卡接有收集框10,收集框10与进气处理箱4的底部相对应;
[0023]本实施例中,且随着使用时间的增长过滤网14表面会积累灰尘杂质较多,对过滤网14进行清理时,之后启动第一电动伸缩杆8下拉箱底盖16以及过滤网14,将过滤网14拉到进气处理箱4的下方,且过滤网14与清理机构9相对应时启动清理机构9的第二电动伸缩杆20将第二电动伸缩杆20贴在过滤网14的表面,启动电机17能够将过滤网14进行清刷处理,收集框10用于接住清刷过程中掉落的废渣。
[0024]具体使用时,本实用新型一种便于回收热能的废气蓄热式焚烧炉,使用过程中废气通过外通管6进入进气处理箱4内部,且通过进气处理箱4内部的过滤网14进行过滤,然后通过进气管5进入到蓄热式焚烧炉体1内部进行焚烧,设备使用完成后可以启动引风机21将蓄热式焚烧炉体1炉膛内部的余热进行吸收,排放至集能箱12内部被蓄热体24吸热,用于存储热能,且随着使用时间的增长过滤网14表面会积累灰尘杂质较多,对过滤网14进行清理时,之后启动第一电动伸缩杆8下拉箱底盖16以及过滤网14,将过滤网14拉到进气处理箱4的下方,且过滤网14与清理机构9相对应时启动清理机构9的第二电动伸缩杆20将第二电动伸缩杆20贴在过滤网14的表面,启动电机17能够将过滤网14进行清刷处理,清理完成后将箱底盖16以及过滤网14重新升至进气处理箱4内部即可,整个装置便于对过滤气体的滤件进行自动清理,无需人工手动拆卸并清理,使用方便,提高了工作效率。
[0025]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(5)
声明:
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