权利要求
1.一种
铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备，包括电
除尘器本体、阳极板(101)、阴极线(102)、固定梁(103)和框架(104)，所述阳极板(101)设于所述式除尘器本体内，所述固定梁(103)和框架(104)分别设置于阳极板(101)的上下两端，所述阳极板(101)呈蜂窝状，所述阴极线(102)贯穿所述阳极板(101)，其特征在于，所述固定梁(103)和框架(104)上皆螺栓连接有多个夹块(105)，所述夹块(105)内开设有滑道(106)，所述夹块(105)内设有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括滑动安装在所述滑道(106)内部的两个滑块(201)，两个所述滑块(201)通过夹紧力固定阴极线(102)，所述夹持组件(2)通过阴极线(102)的拉力使滑块(201)保持在滑道(106)内部，且在失去阴极线(102)的拉力作用后使两个滑块(201)间隙扩大。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备，其特征在于，所述滑道(106)呈品字形，所述夹持组件(2)包括滑块(201)、弹簧一(202)和限位块(203)，所述限位块(203)靠近阳极板(101)方向设于所述滑道(106)的开口处，两块所述滑块(201)滑动连接于所述滑道(106)内壁，所述弹簧一(202)上下两端分别与所述滑块(201)和滑道(106)连接，所述滑道(106)内还设有与所述阴极线(102)形状相抵接的抵接部(204)，所述阴极线(102)被两侧所述滑块(201)夹持的同时，其两侧的尖刺凸起被所述抵接部(204)抵接，所述弹簧一(202)自所述滑道(106)开口处朝向所述滑道(106)内壁倾斜布置，位于所述框架(104)上的所述夹块(105)一侧还安装有阻隔件(3)，所述滑块(201)的下端面与所述阻隔件(3)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备，其特征在于，所述阻隔件(3)包括盖板(301)、铰链(302)和弹性件(4)，所述盖板(301)设于阳极板(101)的下方并与所述阳极板(101)的侧板平行，所述铰链(302)的两端分别与夹块(105)的侧面和所述盖板(301)连接，所述弹性件(4)的一端与所述夹块(105)的另一侧面连接，另一端与靠近所述阳极板(101)处的所述铰链(302)连接，所述弹性件(4)为弹簧，所述弹性件(4)采用321不锈钢制作且所述弹性件(4)的初始状态为拉伸状态，所述滑道(106)的开口处朝向所述阳极板(101)方向还设有凸台(303)，所述凸台(303)与所述铰链(302)抵接，所述铰链(302)上开设有卡槽(304)，所述滑道(106)位于卡槽(304)处的内壁上设有与卡槽(304)配合的卡扣(305)，所述卡扣(305)与所述滑块(201)的下端面抵接。
4.根据权利要求2所述的一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备，其特征在于，所述滑道(106)两侧内壁处还开设有补油槽(1061)，所述补油槽(1061)与所述滑块(201)连通。
5.根据权利要求2所述的一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备，其特征在于，所述抵接部(204)为弹性金属片(2041)制作，多个所述弹性金属片(2041)呈线性阵列于所述滑块(201)端面的两侧，所述弹性金属片(2041)朝向所述阴极线(102)的凸起处斜向上倾斜布置，其上还设置有弹性金属圈(2042)。
6.根据权利要求2所述的一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备，其特征在于，所述滑块(201)位于所述抵接部(204)的外侧处呈线性阵列有卡接部(205)，所述卡接部(205)呈方块状，所述卡接部(205)与对向所述滑块(201)的卡接部(205)互补。
7.根据权利要求2所述的一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备，其特征在于，所述框架(104)位于所述阴极线(102)的正下方处还开设有导槽(1041)，所述导槽(1041)贯通所述滑道(106)，所述阴极线(102)的最下端连接有配重块(1021)，所述配重块(1021)位于所述导槽(1041)内。
8.根据权利要求3所述的一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备，其特征在于，所述铰链(302)的转动处内还设有阻尼圈(3021)。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及烟气净化技术领域，具体为一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备。
背景技术
[0002]铝电解阳极焙烧炉用于制造铝电解过程所需的阳极，阳极主要由
石油焦、煤、沥青等原料混合而成，焙烧炉通过高温加热将这些原料中的有机物去除，形成坚固的阳极材料。在这一过程中，炉内温度可达到1000℃以上，阳极材料在氧气环境中进行氧化反应，释放出二氧化碳、一氧化碳等气体，焙烧炉的主要功能是确保阳极的质量，同时去除其中的挥发物和不完全燃烧的成分，形成适合铝电解的阳极，为了环保和节能，现代焙烧炉通常配备烟气净化装置，如电除尘器、脱硫装置以及冷却塔等，以减少污染物的排放。
[0003]在上述的生产过程中，冷却塔在将高温烟气降温后，通过电除尘器使得烟气通过高压电场时，空气分子被电离为正离子和电子，电子在奔向正极的过程中遇到尘粒，使尘粒带负电，这些荷电粉尘在电场力的作用下，向电极性相反的电极(即集尘电极)运动，并沉积在电极上，随着越来越多的烟尘颗粒依附在集尘电极上，极板上就形成了块状的尘埃。这时，通过振打机构或其他方式，使这些块状尘埃掉落至灰斗，从而达到除尘的目的，常用于电除尘器上的带式芒刺阴极线由于所处工况较差，烟气中含有较强的酸性物质，极易造成带式芒刺阴极线的腐蚀或发生脆性变化，导致阴极线断裂，而一般阴极线会设置有很多根，检查人员不能很快发现断裂的阴极线所处的位置，而不得不花较长的时间进行排查，严重影响了工作效率。
[0004]针对上述问题，现有技术提供了一些解决方案，例如专利申请号CN202021188950.9的发明专利提供的一种电除尘器阴极线断裂防短路装置，该方案中阴极线两端分别设置于线路框架和固定梁上，固定梁内设置有安装腔，固定梁上设置有检测装置且包括提升块、环圈和弹性件，提升块竖直滑移设置于固定梁上并且底端穿入安装腔内;环圈设置于提升块底端，阴极线顶端穿入安装腔并与环圈相连;弹性件两端分别与提升块和固定梁相连且初始状态为压缩状态。本发明其中一根阴极线断裂脱开后，原本与该阴极线相连的提升块在弹性件的作用下上升，使该提升块比其他提升块高度高，方便工作人员寻找到断裂的那根阴极线，节省了工作人员排查的时间，提高了工作效率，但该方案中阴极线断裂的位置无法确定，由于断裂的阴极线无法保持绷紧，使得阴极线有可能与阳极板直接接触，进而造成电除尘器的电力系统短路，当电除尘器的电力系统短路时，电除尘器在无法净化烟气的同时，电除尘器的电力系统可能也会损坏。
发明内容
[0005]本发明的目的在于提供一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备，以解决铝电解阳极焙烧炉产生的酸性烟气，使得带式芒刺阴极线在受烟气腐蚀后，崩断的阴极线容易搭落在阳极板上，进而造成电除尘器电力系统短路的目的;而上净化设备出现上述问题时，其除尘效果降低的同时，也会带来较大的经济损失，同时解决现有技术方案的不足。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0007]一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备，包括电除尘器本体、阳极板、阴极线、固定梁和框架，所述阳极板设于所述式除尘器本体内，所述固定梁和框架分别设置于阳极板的上下两端，所述阳极板呈蜂窝状，所述阴极线贯穿所述阳极板，具体的，所述固定梁和框架上皆螺栓连接有多个夹块，所述夹块内开设有滑道，所述夹块内设有夹持组件，所述夹持组件包括滑动安装在所述滑道内部的两个滑块，两个所述滑块通过夹紧力固定阴极线，所述夹持组件通过阴极线的拉力使滑块保持在滑道内部，且在失去阴极线的拉力作用后使两个滑块间隙扩大。
[0008]容易理解的，在固定梁和框架设置多个位置相对的夹块，上下两处夹块与蜂窝阳极板上的单个蜂洞对应，通过夹块内的夹持组件，带式芒刺阴极线被两侧滑块所夹持的同时，其上的尖刺凸起被抵接部所卡止在两个滑块之间，由于滑道的限定，两个滑块在夹持阴极线后无法左右晃动，上下两个夹块由于抵接部的单向结构，使得阴极线在受到弹簧一的推力后，得以保持张紧;在阴极线崩断后，其拉力消失，弹簧一弹出，滑块的间隙扩大，使得阴极线得以脱离固定梁和框架，从而将阴极线与电力完全脱离，从而避免了阴极与阳极接触从而导致电场短路的情况。
[0009]优选的，所述滑道呈品字形，所述夹持组件包括滑块、弹簧一和限位块，所述限位块靠近阳极板方向设于所述滑道的开口处，两块所述滑块滑动连接于所述滑道内壁，所述弹簧一上下两端分别与所述滑块和滑道连接，所述滑道内还设有与所述阴极线形状相抵接的抵接部，所述阴极线被两侧所述滑块夹持的同时，其两侧的尖刺凸起被所述抵接部抵接，所述弹簧一自所述滑道开口处朝向所述滑道内壁倾斜布置，位于所述框架上的所述夹块一侧还安装有阻隔件，所述滑块的下端面与所述阻隔件抵接，所述滑道呈品字形，所述弹簧一自所述滑道开口处朝向所述滑道内壁倾斜布置，位于所述框架上的所述夹块一侧还安装有阻隔件，所述滑块的下端面与所述阻隔件抵接。
[0010]容易理解的，阴极线上的尖刺凸起被抵接部所卡止在两个滑块之间，由于滑道的限定，两个滑块在夹持阴极线后无法左右晃动，上下两个夹块由于抵接部的单向结构，使得阴极线在受到弹簧一的推力后，得以保持张紧;在阴极线崩断后，其拉力消失，弹簧一弹出，滑块的间隙扩大，使得阴极线得以脱离固定梁和框架，从而将阴极线与电力完全脱离，从而避免了阴极与阳极接触从而导致电场短路的情况，为了保证阴极线在崩断后，滑块间的间隙足够大的同时，使得阴极线得以顺利脱离滑块夹持的同时，减少夹块的体积，通过将滑道设置成品字形，使得阴极线在崩断后，弹簧一由于倾斜布置，使得滑块在分离后得以向滑道两侧更宽的内壁移动，从而使得滑块间的间隙足够大，从而保证了阴极线得以脱离两侧滑块的夹持;同时，新的阴极线在安装时，随着阴极线向下拉伸张紧，弹簧一由于倾斜布置，随着弹簧一进步压缩，两侧滑块对阴极线的挤压力进一步增加，从而保证了阴极线在拉伸张紧后的稳定性，减少了因为振动而脱落的概率。
[0011]优选的，所述阻隔件包括盖板、铰链和弹性件，所述盖板设于阳极板的下方并与所述阳极板的侧板平行，所述铰链分别与夹块的侧面和所述盖板连接，所述弹性件的一端与所述夹块的另一侧面连接，另一端与靠近所述阳极板处的所述铰链连接，所述滑道的开口处朝向所述阳极板方向还设有凸台，所述凸台与所述铰链抵接，所述铰链上开设有卡槽，所述滑道位于卡槽处的内壁上设有与卡槽配合的卡扣，所述卡扣与所述滑块的下端面抵接。
[0012]容易理解的，为了避免阴极线在崩断后，所处的阳极板内电场消失，导致未净化的烟气从该处电场消失的阳极板泄露，使得净化设备对烟气的净化效果下降，通过在弹簧一的弹力将滑块向滑道内顶出，在这一过程中，滑块与卡扣一端抵接并使卡扣产生向下的位移，使得卡扣与卡槽脱离，弹性件不再受到限制，从而驱动铰链将盖板翻转，弹性件在收缩的过程中，铰链与凸台接触，从而提高了盖板的盖度，进而将阳极板封闭，从而避免了为未净化的烟气从失去电场的阳极板上逃逸，造成静电除尘器烟气净化失效;而当工作人员将新的阴极线安装时，通过横向移动并远离弹性件方向移动盖板，当盖板横向移动至盖板直径的一半时，盖板可翻转，并沿着铰链的运动路径将盖板朝向夹块按压，直至卡扣重新与卡槽锁止，从而完成了盖板的复位，从而保证了阳极板内电场在消失后，未净化的烟气不会从该处阳极板泄露，进而保证了净化设备对烟气的净化效果;同时，由于盖板的封闭，维护人员能够轻易观察到，该处阳极板的其他地方阳极板的区别，从而快速的知晓该处阴极线需要更换，从而减轻了人员的维护难度,由于除尘器内的环境比较恶劣，为了实现盖板对阳极板的封闭，采用弹簧的收缩弹力驱动铰链将盖板翻转，由于弹簧的结构简单，具有较低的制造成本的同时，弹簧可以在应力范围内保持长时间的拉伸，能够长时间稳定工作，相对于采用电动或气动驱动系统，弹簧驱动减少了维修频率和维护成本，并采用321不锈钢制作，其耐酸性烟气效果上升，进而保证了盖板对阳极板的密封。
[0013]优选的，所述所述滑道两侧内壁处还开设有补油槽，所述补油槽与所述滑块连通。
[0014]容易理解的，由于除尘器内的环境比较恶劣，为了避免滑块在滑道内长时间固定，导致二者的接触面之间因生锈而粘连，当阴极线断开时，由于酸性烟气长期的腐蚀，滑块在失去阴极线的拉力后，弹簧一的弹力无法使得滑块沿着滑道内壁滑动,从而导致阴极线无法顺利脱离，通过在滑道内壁处设置联通滑块的补油槽，在安装夹块前，提前在补油槽内注入润滑油，通过油液隔绝酸性烟气的腐蚀，避免了二者的接触面之间因生锈而粘连，进而保证了滑块的稳定弹出。
[0015]优选的，所述抵接部为弹性金属片制作，多个所述弹性金属片呈线性阵列于所述滑块端面的两侧，所述弹性金属片朝向所述阴极线的凸起处斜向上布置，所述抵接部与夹块的连接处为柔性单向可动结构，其上还设置有弹性金属圈。
[0016]为了进一步降低阴极线的安装难度，通过将抵接部朝向阴极线自滑道插入方向倾斜布置，并与夹块的连接处为柔性单向可动结构，使得阴极线得以滑块压紧后直接插入，两侧滑块的间隙中，进而省略了阴极线与抵接部对齐的步骤，从而降低了阴极线的安装难度，弹性金属圈在阴极线经过抵接部的过程中，随着抵接部的变形而被挤压发生变形，避免了抵接部在受到上下两处相反的力出现过度变形，从而提高了抵接部的结构强度。
[0017]优选的，所述滑块位于所述抵接部的外侧处呈线性阵列有卡接部，所述卡接部呈方块状，所述卡接部与对向所述滑块的卡接部互补。
[0018]由于阴极线被两侧的滑块所夹持，两侧的弹簧一对阴极线同时拉紧，由于阴极线的布置方式除了直线还包括螺旋线等多种方式，使得两侧的弹簧一所受的力并不均匀，使得滑块在滑道内出现不平行的现象，造成滑块间的间隙扩大，使得阴极线无法保持张紧，导致电场分布不均，甚至阴极线脱落，直接导致除尘器的除尘效果下降，通过两个滑块间设置互补的卡接部，使得滑块在夹持阴极线后，使得两个滑块的相对位置保持一致，从而保证了阴极线保持全程张紧，使得电场分布均匀，从而保证了阳极板对烟气中颗粒的吸附效果。
[0019]优选的，所述框架位于所述阴极线的正下方处还开设有导槽，所述导槽贯通所述滑道，所述阴极线的最下端连接有配重块，所述配重块位于所述导槽内。
[0020]为了避免掉落的阴极线可能带有残余的高电压留在阳极板内时，可能导致电气短路或触电风险，通过在阴极线的正下方开设导槽，使得阴极线在崩断后被配重块所快速带离阳极板，不会因变形而滞留在阳极板内，断裂的阴极线落入除尘器的最下方，人员只需进入除尘器内即可及时清理掉落的阴极线，减少了设备维护的难度，同时阴极线完全脱离除尘系统，不清理掉落的阴极线也不会导致除尘效果下降，避免了停机时间延长和维修成本上升。
[0021]优选的，所述铰链的转动处内还设有阻尼圈。
[0022]为了避免阴极线在掉落的过程中，由于阴极线过长未能完全从导槽掉落，导致盖板将阳极板封闭的同时，由于阴极线的存在，盖板与阳极板的接触面出现间隙，使得未完全净化的烟气从失效的阳极板泄露，造成净化效果下降，通过设置阻尼圈，从而延长铰链的转动时间，盖板得以缓慢匀速的翻转，通过延长密封过程从而保证了阴极线有足够的掉落时间，保证了阳极板与盖板间的密封性，从而避免了为未净化的烟气从失去电场的阳极板上逃逸。
[0023]与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0024]1、本发明通过在固定梁和框架设置多个位置相对的夹块，通过夹块内的夹持组件，带式芒刺阴极线被两侧滑块所夹持的同时，其上的尖刺凸起被抵接部所卡止在两个滑块之间，由于滑道的限定，两个滑块在夹持阴极线后无法左右晃动，上下两个夹块由于抵接部的单向结构，使得阴极线在受到弹簧一的推力后，得以保持张紧;在阴极线崩断后，其张紧力消失，弹簧一弹出，滑块的间隙扩大，使得阴极线得以脱离固定梁和框架，从而将阴极线与电力完全脱离。
[0025]2、本发明通过在两个对向滑块间设置互补的卡接部，使得滑块在夹持阴极线后，使得两个滑块的相对位置保持一致，从而保证了阴极线保持全程张紧，使得电场分布均匀，从而保证了阳极板对烟气中颗粒的吸附效果。
[0026]3、本发明通过通过设置阻尼圈，从而延长铰链的转动时间，盖板得以缓慢匀速的翻转，通过延长密封过程从而保证了阴极线有足够的掉落时间，保证了阳极板与盖板间的密封性，从而避免了为未净化的烟气从失去电场的阳极板上逃逸。
[0027]4、本发明通过在框架内开设连通滑道的导槽，使得阴极线在崩断后被配重块所快速带离阳极板，不会因变形而滞留在阳极板内，断裂的阴极线落入除尘器的最下方，人员只需进入除尘器内即可及时清理掉落的阴极线，减少了设备维护的难度，同时阴极线完全脱离除尘系统，不清理掉落的阴极线也不会导致除尘效果下降，避免了停机时间延长和维修成本上升。
附图说明
[0028]图1为本发明铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备的整体结构示意图;
[0029]图2为图1中A处夹块的结构示意图;
[0030]图3为图1中B处夹块的结构示意图;
[0031]图4为图2中C-C处抵接部和阴极线配合的结构状态全剖图;
[0032]图5为滑块的零件结构示意图;
[0033]图6为图3中D-D处的结构状态全剖图;
[0034]图7为图6中E处卡槽与卡扣配合的结构放大图;
[0035]图8为阴极线在脱离后滑块将卡扣挤压使得盖板将阳极板封闭的结构状态示意图。
[0036]图中：101、阳极板;102、阴极线;1021、配重块;103、固定梁;104、框架;1041、导槽;105、夹块;106、滑道;1061、补油槽;2、夹持组件;201、滑块;202、弹簧一;203、限位块;204、抵接部;2041、弹性金属片;2042、弹性金属圈;205、卡接部;3、阻隔件;301、盖板;302、铰链;3021、阻尼圈;303、凸台;304、卡槽;305、卡扣;4、弹性件。
具体实施方式
[0037]本发明提供一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备，技术方案如下：
[0038]请参阅图1至图8，一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备，包括电除尘器本体图中未示、阳极板101、阴极线102、固定梁103和框架104，所述阳极板101设于所述式除尘器本体内，所述固定梁103和框架104分别设置于阳极板101的上下两端，所述阳极板101呈蜂窝状，所述阴极线102贯穿所述阳极板101，具体的，所述固定梁103和框架104上皆螺栓连接有多个夹块105，所述夹块105内开设有滑道106，所述夹块105内设有夹持组件2，所述夹持组件2包括滑动安装在所述滑道106内部的两个滑块201，两个所述滑块201通过夹紧力固定阴极线102，所述夹持组件2通过阴极线102的拉力使滑块201保持在滑道106内部，且在失去阴极线102的拉力作用后使两个滑块201间隙扩大。
[0039]请参阅图2至图5和图8，滑道106呈品字形，滑道106两侧内壁处还开设有补油槽1061，补油槽1061与滑块201连通，夹持组件2包括滑块201、弹簧一202和限位块203，限位块203靠近阳极板101方向设于滑道106的开口处，两块滑块201滑动连接于滑道106内壁，弹簧一202上下两端分别与滑块201和滑道106连接，滑道106内还设有与阴极线102形状相抵接的抵接部204，阴极线102被两侧滑块201夹持的同时，其两侧的尖刺凸起被抵接部204抵接，当阴极线102崩断时，弹簧一202朝向远离阳极板101方向弹出，弹簧一202自滑道106开口处朝向滑道106内壁倾斜布置，位于框架104上的夹块105一侧还安装有阻隔件3，滑块201的下端面与阻隔件3抵接，抵接部204为弹性金属片2041制作，多个弹性金属片2041呈线性阵列于滑块201端面的两侧，弹性金属片2041朝向阴极线102的凸起处斜向上布置，其上还设置有弹性金属圈2042，滑块201位于抵接部204的外侧处呈线性阵列有卡接部205，卡接部205呈方块状，卡接部205与对向滑块201的卡接部205互补。
[0040]请参阅图1、图3、图6至图8，阻隔件3包括盖板301、铰链302和弹性件4，盖板301设于阳极板101的下方并与阳极板101的侧板平行，铰链302分别与夹块105的侧面和盖板301连接，铰链302的转动处内还设有阻尼圈3021，弹性件4的一端与夹块105的另一侧面连接，另一端与靠近阳极板101处的铰链302连接，滑道106的开口处朝向阳极板101方向还设有凸台303，凸台303与铰链302抵接，铰链302上开设有卡槽304，滑道106位于卡槽304处的内壁上设有与卡槽304配合的卡扣305，卡扣305与滑块201的下端面抵接，弹性件4为弹簧，弹性件4采用321不锈钢制作且弹性件4的初始状态为拉伸状态，框架104位于阴极线102的正下方处还开设有导槽1041，导槽1041贯通滑道106，阴极线102的最下端连接有配重块1021，配重块1021位于导槽1041内。
[0041]请参阅图1至图8，在固定梁103和框架104设置多个位置相对的夹块105，上下两处夹块105与蜂窝阳极板101上的单个蜂洞对应，通过夹块105内的夹持组件2，带式芒刺阴极线102被两侧滑块201所夹持固定，由于滑道106的限定，阴极线102上的尖刺凸起被抵接部204所卡止在两个滑块201之间，由于阴极线102被两侧的滑块201所夹持，两侧的弹簧一202对阴极线102同时拉紧，由于阴极线102的布置方式除了直线还包括螺旋线等多种方式，使得两侧的弹簧一202所受的力并不均匀，使得滑块201在滑道106内出现不平行的现象，造成滑块201间的间隙扩大，使得阴极线102无法保持张紧，导致电场分布不均，甚至阴极线102脱落，直接导致除尘器的除尘效果下降，通过两个滑块201间设置互补的卡接部205，使得滑块201在夹持阴极线102后，使得两个滑块201的相对位置保持一致，从而保证了阴极线102保持全程张紧，使得电场分布均匀，从而保证了阳极板101对烟气中颗粒的吸附效果,为了进一步降低阴极线102的安装难度，通过将抵接部204朝向阴极线102自滑道106插入方向倾斜布置，因为弹性金属片2041的弹性以及布置方向，使得阴极线102得以滑块201压紧后直接插入两侧滑块201的间隙中，进而省略了阴极线102与抵接部204对齐的步骤，从而降低了阴极线102的安装难度，弹性金属圈2042在阴极线102经过抵接部204的过程中，随着抵接部204的变形而被挤压发生变形，避免了抵接部204在受到上下两处相反的力出现过度变形，从而提高了抵接部204的结构强度，两个滑块201在夹持阴极线102后无法左右晃动，上下两个夹块105由于抵接部204的单向结构，使得阴极线102在受到弹簧一202的推力后，上下两处夹块105内的滑块201将阴极线102拉紧，阴极线102得以保持张紧，随着阴极线102向下拉伸张紧，弹簧一202由于倾斜布置，随着弹簧一202进步压缩，两侧滑块201对阴极线102的挤压力进一步增加，从而保证了阴极线102在拉伸张紧后的稳定性，减少了因为振动而脱落的概率;在阴极线102崩断后，其阴极线102的拉力消失，滑块201的间隙扩大，使得阴极线102得以脱离固定梁103和框架104，从而将阴极线102与电力完全脱离，由于除尘器内的环境比较恶劣，滑块201在滑道106内长时间固定，导致二者的接触面之间因生锈而粘连，当阴极线102断开时，由于酸性烟气长期的腐蚀，滑块201在失去阴极线102的拉力后，弹簧一202的弹性无法使得滑块201沿着滑道106内壁滑动,从而导致阴极线102无法顺利脱离，通过在滑道106内壁处设置联通滑块201的补油槽1061，在安装夹块105前，提前在补油槽1061内注入润滑油，通过油液隔绝酸性烟气的腐蚀，进而保证了滑块201的稳定弹出。
[0042]在阴极线102崩断后，阴极线102对滑块201的拉力消失，弹簧一202弹出，滑块201的间隙扩大，使得阴极线102得以脱离固定梁103和框架104，从而将阴极线102与电力完全脱离，为了保证阴极线102在崩断后，滑块201间的间隙足够大的同时，使得阴极线102得以顺利脱离滑块201夹持的同时，减少夹块105的体积，通过将滑道106设置成品字形，使得阴极线102在崩断后，弹簧一202由于倾斜布置，使得滑块201在分离后得以向滑道106两侧更宽的内壁移动，从而使得滑块201间的间隙足够大，从而保证了阴极线102得以脱离两侧滑块201的夹持,为了避免掉落的阴极线102可能带有残余的高电压留在阳极板101内时，可能导致电气短路或触电风险，通过在阴极线102的正下方开设导槽1041，使得阴极线102在崩断后被配重块1021所快速带离阳极板101，不会因变形而滞留在阳极板101内，断裂的阴极线102落入除尘器的最下方，人员只需进入除尘器内即可及时清理掉落的阴极线102，减少了设备维护的难度，同时阴极线102完全脱离除尘系统，不清理掉落的阴极线102也不会导致除尘效果下降，避免了停机时间延长和维修成本上升。
[0043]阴极线102在崩断后，所处的阳极板101内电场消失，导致未净化的烟气从该处电场消失的阳极板101泄露，使得净化设备对烟气的净化效果下降，通过在弹簧一202的弹力将滑块201向滑道106内顶出，在这一过程中，滑块201与卡扣305一端抵接并使卡扣305产生向下的位移，使得卡扣305与卡槽304脱离，弹性件4不再受到限制，从而驱动铰链302将盖板301翻转，弹性件4在收缩的过程中，铰链302与凸台303接触，从而提高了盖板301的盖度，进而将阳极板101封闭，为了避免阴极线102在掉落的过程中，由于阴极线102过长未能完全从导槽1041掉落，导致盖板301将阳极板101封闭的同时，由于阴极线102的存在，盖板301与阳极板101的接触面出现间隙，使得未完全净化的烟气从失效的阳极板101泄露，造成净化效果下降，通过设置阻尼圈3021，从而延长铰链302的转动时间，盖板301得以缓慢匀速的翻转，通过延长密封过程从而保证了阴极线102有足够的掉落时间，保证了阳极板101与盖板301间的密封性;而当工作人员将新的阴极线102安装时，通过横向移动并远离弹性件4方向移动盖板301，当盖板301横向移动至盖板301直径的一半时，盖板301可翻转，并沿着铰链302的运动路径将盖板301朝向夹块105按压，直至卡扣305重新与卡槽304锁止，从而完成了盖板301的复位，从而保证了阳极板101内电场在消失后，未净化的烟气不会从该处阳极板101泄露，进而保证了净化设备对烟气的净化效果;同时，由于盖板301的封闭，维护人员能够轻易观察到，该处阳极板101的其他地方阳极板101的区别，从而快速的知晓该处阴极线102需要更换，从而减轻了人员的维护难度,由于除尘器内的环境比较恶劣，为了实现盖板301对阳极板101的封闭，采用弹簧的收缩弹力驱动铰链302将盖板301翻转，由于弹簧的结构简单，具有较低的制造成本的同时，弹簧可以在应力范围内保持长时间的拉伸，能够长时间稳定工作，相对于采用电动或气动驱动系统，弹簧驱动减少了维修频率和维护成本，并采用321不锈钢制作，其耐酸性烟气效果上升，进而保证了盖板301对阳极板101的密封。
[0044]以上结合附图对本发明的一种具体实施方式作了详细说明，但本发明不限于以上所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和思路的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型的，应仍落入本发明的保护范围内。
说明书附图(8)
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“铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：张文海
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