权利要求
1.一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，其特征在于：包括烟气洗涤箱(1)，所述烟气洗涤箱(1)的一侧中部外壁上贯通连接有进气管(2)，所述进气管(2)贯穿于烟气洗涤箱(1)内部一端的顶部外壁上分布贯通安装有第一喷头(3)，所述烟气洗涤箱(1)的内部设置有联动喷淋组件(4)，所述烟气洗涤箱(1)的一侧外壁上设置有吸收循环罐(5)，所述吸收循环罐(5)和烟气洗涤箱(1)之间贯通连接有输气管(6)，所述烟气洗涤箱(1)的一侧外壁上安装有涡轮泵(7)，所述涡轮泵(7)的一侧外壁上安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)和涡轮泵(7)同轴连接，所述涡轮泵(7)贯通连接在输气管(6)的中部，所述吸收循环罐(5)的内部设置有压持填料组件(9)，所述吸收循环罐(5)的顶部一侧外壁上贯通连接有出气管(11)。
2.如权利要求1所述的一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，其特征在于：所述联动喷淋组件(4)包括固定在所述烟气洗涤箱(1)一侧外壁上的储液箱(401)，所述储液箱(401)的顶部外壁上安装有液泵(402)，所述液泵(402)的吸液端连通有吸液管(403)，且吸液管(403)一端贯通于储液箱(401)的内部，所述液泵(402)的泵液端连通有泵液主管(404)，所述泵液主管(404)一端分布连通有泵液支管(405)，所述烟气洗涤箱(1)顶部两侧外壁上对称转动安装有端管(406)，所述端管(406)贯穿于烟气洗涤箱(1)外部的一端与泵液支管(405)一端连通，所述端管(406)的外壁上分布贯通安装有第二喷头(407)，所述烟气洗涤箱(1)位于端管(406)之间的内壁上转动安装有传动轴(408)，所述传动轴(408)的外壁上分布安装有凸轮(409)，且凸轮(409)位于两侧第二喷头(407)之间，所述传动轴(408)端部和涡轮泵(7)同轴，所述凸轮(409)的两侧外壁上镶嵌固定有第一磁铁块(410)，所述凸轮(409)两侧第二喷头(407)的相对外壁上对应固定有第二磁铁块(411)，所述第一磁铁块(410)和第二磁铁块(411)相对外壁为同极。
3.如权利要求2所述的一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，其特征在于：所述压持填料组件(9)包括镶嵌固定在所述吸收循环罐(5)顶部外壁中心处的筒管(901)，所述筒管(901)的内部设置有第一活塞(902)，所述第一活塞(902)的底部外壁上固定有连杆(903)，所述连杆(903)贯穿于吸收循环罐(5)内部的一端固定有第二活塞(904)，所述连杆(903)位于第一活塞(902)下方的外壁上套装有弹簧(905)，所述第二活塞(904)的顶部外壁上分布贯通镶嵌固定有第一滤板(906)，所述吸收循环罐(5)的中部外壁上固定有第二滤板(907)，所述吸收循环罐(5)位于第二滤板(907)和第二活塞(904)之间的内壁上填充有填料(908)，所述输气管(6)的一端与筒管(901)顶端一侧外壁贯通连接，所述筒管(901)顶端另一侧外壁贯通连接有注气管(909)，且注气管(909)的端部安装有泄压阀(910)，所述注气管(909)一端与吸收循环罐(5)底部外壁贯通连接，所述注气管(909)和吸收循环罐(5)的连接处设置有联动烟气分布组件(10)。
4.如权利要求3所述的一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，其特征在于：所述联动烟气分布组件(10)包括固定在所述吸收循环罐(5)底部外壁上的涡轮盘(101)，所述涡轮盘(101)的中部外壁上转动连接有转动主管(103)，所述转动主管(103)位于涡轮盘(101)内部一端外壁上套装固定有叶轮(102)，所述注气管(909)一端与涡轮盘(101)一侧外壁贯通连接，所述涡轮盘(101)的另一侧外壁上贯通连接有弯管(104)，所述转动主管(103)贯穿于涡轮盘(101)外部的一端与弯管(104)一端转动连接，且转动连接处安装有旋转接头(105)，所述转动主管(103)贯穿于吸收循环罐(5)内部的端部外壁上分布贯通连接有转动支管(106)，且转动支管(106)的底部外壁上分布开设有注气孔(107)。
5.如权利要求3所述的一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，其特征在于：所述吸收循环罐(5)位于第二滤板(907)的顶部一侧外壁上贯通安装有箱门(12)。
6.如权利要求2所述的一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，其特征在于：所述储液箱(401)和吸收循环罐(5)的顶部一侧外壁上均设置有注气口(13)，且注气口(13)的顶部设置有顶盖。
7.如权利要求1所述的一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，其特征在于：进气管(2)和出气管(11)的端部均安装有连接法兰。
8.如权利要求2所述的一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，其特征在于：所述泵液支管(405)为一种伸缩软管。
9.如权利要求1所述的一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，其特征在于：所述烟气洗涤箱(1)和吸收循环罐(5)的底部外壁上均分布安装有支撑脚(14)。
10.如权利要求2所述的一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，其特征在于：所述第二喷头(407)和第一喷头(3)相对设置，且第二喷头(407)和第一喷头(3)均为一种旋转喷头。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及氨法脱硫技术领域，具体涉及一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备。
背景技术
[0002]氨法脱硫是一种高效、环保的烟气脱硫技术，氨法脱硫技术的研究和应用有着较长的历史渊源;最初，人们发现氨这种物质对二氧化硫具有良好的吸收性能，且氨与二氧化硫之间能发生较为迅速且有效的化学反应，基于此化学特性开始探索将其应用于烟气脱硫领域。早期的氨法脱硫工艺还比较简单，存在诸如氨逃逸控制不佳、系统运行稳定性不够等问题，但随着化工技术、自动化控制技术等不断进步，氨法脱硫技术在工艺优化、设备改进等方面取得了长足发展;氨法脱硫是一种常见的烟气脱硫技术;在硫回收过程中，尾气主要包含氮气，这是因为在整个工艺流程中，大量的空气参与反应，空气中的氮气作为主要成分不参与脱硫和硫回收的主要化学过程，从而在尾气中占有较大比例，硫回收尾气是指在硫回收装置处理含硫化合物(如硫化氢等)后，排放到大气中的剩余气体;硫回收装置的目的是将这些酸性气体中的硫元素以单质硫或其他含硫化合物(如硫酸等)的形式回收，但经过处理后仍有部分气体排出，这就是硫回收尾气，硫回收脱硫多采用喷淋塔和填料塔进行，含硫气体从喷淋塔底部进入，脱硫剂通过喷头从顶部喷淋而下，气液两相在塔内逆流接触，脱硫剂与含硫气体中的硫化物发生化学反应，从而将硫脱除，填料塔内部填充有各种形状的填料(如鲍尔环、拉西环等)。含硫气体从塔底进入，脱硫剂从塔顶进入，在填料表面气液两相充分接触;填料的存在大大增加了气液接触面积，使脱硫反应能够更充分地进行。
[0003]现有硫回收尾气处理采用的喷淋塔和填料塔结构较为传统简单，对喷淋塔和填料塔有严格的塔高需求，存在能耗高、投资高的问题，传统硫回收尾气处理设备烟气无法充分全面的与脱硫处理液接触，影响烟气脱硫处理的效率和效果。
[0004]为了解决上述问题，本发明中提出了一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备。
发明内容
[0005](1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术中的硫回收尾气处理采用的喷淋塔和填料塔结构较为传统简单，对喷淋塔和填料塔有严格的塔高需求，存在能耗高、投资高的问题，传统硫回收尾气处理设备烟气无法充分全面的与脱硫处理液接触，影响烟气脱硫处理的效率和效果的问题，适应现实需要，提供一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，以解决上述技术问题。
[0006](2)技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，包括烟气洗涤箱，所述烟气洗涤箱的一侧中部外壁上贯通连接有进气管，所述进气管贯穿于烟气洗涤箱内部一端的顶部外壁上分布贯通安装有第一喷头，所述烟气洗涤箱的内部设置有联动喷淋组件，所述烟气洗涤箱的一侧外壁上设置有吸收循环罐，所述吸收循环罐和烟气洗涤箱之间贯通连接有输气管，所述烟气洗涤箱的一侧外壁上安装有涡轮泵，所述涡轮泵的一侧外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机和涡轮泵同轴连接，所述涡轮泵贯通连接在输气管的中部，所述吸收循环罐的内部设置有压持填料组件，所述吸收循环罐的顶部一侧外壁上贯通连接有出气管。
[0007]优选地，所述联动喷淋组件包括固定在所述烟气洗涤箱一侧外壁上的储液箱，所述储液箱的顶部外壁上安装有液泵，所述液泵的吸液端连通有吸液管，且吸液管一端贯通于储液箱的内部，所述液泵的泵液端连通有泵液主管，所述泵液主管一端分布连通有泵液支管，所述烟气洗涤箱顶部两侧外壁上对称转动安装有端管，所述端管贯穿于烟气洗涤箱外部的一端与泵液支管一端连通，所述端管的外壁上分布贯通安装有第二喷头，所述烟气洗涤箱位于端管之间的内壁上转动安装有传动轴，所述传动轴的外壁上分布安装有凸轮，且凸轮位于两侧第二喷头之间，所述传动轴端部和涡轮泵同轴，所述凸轮的两侧外壁上镶嵌固定有第一磁铁块，所述凸轮两侧第二喷头的相对外壁上对应固定有第二磁铁块，所述第一磁铁块和第二磁铁块相对外壁为同极。
[0008]优选地，所述压持填料组件包括镶嵌固定在所述吸收循环罐顶部外壁中心处的筒管，所述筒管的内部设置有第一活塞，所述第一活塞的底部外壁上固定有连杆，所述连杆贯穿于吸收循环罐内部的一端固定有第二活塞，所述连杆位于第一活塞下方的外壁上套装有弹簧，所述第二活塞的顶部外壁上分布贯通镶嵌固定有第一滤板，所述吸收循环罐的中部外壁上固定有第二滤板，所述吸收循环罐位于第二滤板和第二活塞之间的内壁上填充有填料，所述输气管的一端与筒管顶端一侧外壁贯通连接，所述筒管顶端另一侧外壁贯通连接有注气管，且注气管的端部安装有泄压阀，所述注气管一端与吸收循环罐底部外壁贯通连接，所述注气管和吸收循环罐的连接处设置有联动烟气分布组件。
[0009]优选地，所述联动烟气分布组件包括固定在所述吸收循环罐底部外壁上的涡轮盘，所述涡轮盘的中部外壁上转动连接有转动主管，所述转动主管位于涡轮盘内部一端外壁上套装固定有叶轮，所述注气管一端与涡轮盘一侧外壁贯通连接，所述涡轮盘的另一侧外壁上贯通连接有弯管，所述转动主管贯穿于涡轮盘外部的一端与弯管一端转动连接，且转动连接处安装有旋转接头，所述转动主管贯穿于吸收循环罐内部的端部外壁上分布贯通连接有转动支管，且转动支管的底部外壁上分布开设有注气孔。
[0010]优选地，所述吸收循环罐位于第二滤板的顶部一侧外壁上贯通安装有箱门。
[0011]优选地，所述储液箱和吸收循环罐的顶部一侧外壁上均设置有注气口，且注气口的顶部设置有顶盖。
[0012]优选地，所述进气管和出气管的端部均安装有连接法兰。
[0013]优选地，所述泵液支管为一种伸缩软管。
[0014]优选地，所述烟气洗涤箱和吸收循环罐的底部外壁上均分布安装有支撑脚。
[0015]优选地，所述第二喷头和第一喷头相对设置，且第二喷头和第一喷头均为一种旋转喷头。
[0016](3)有益效果：
A. 该硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，通过烟气洗涤箱内进行烟气预洗涤，预洗涤后，通过驱动电机工作带动涡轮泵进行工作通过输气管将烟气洗涤箱内处理后的烟气泵出增压输送，烟气分布通入吸收循环罐液面下，实现鼓泡反应与氧化反应的一体化进行，烟气在吸收循环罐内下部氧化，上部吸收，可大幅度提升吸收效率，解决了传统喷淋塔和填料塔脱硫设备要求塔高，存在能耗高、投资高的问题。
[0017]B. 通过联动喷淋组件的设置，进气管输入的烟气通过第一喷头喷入烟气洗涤箱内，过程中控制液泵工作进行储液箱内脱硫处理液的泵吸，通过泵液主管和泵液支管输入到端管内，并在各个第二喷头处进行喷洒，喷洒的脱硫处理液对输入的烟气进行喷淋处理，过程中驱动电机驱动涡轮泵中也带动传动轴进行转动，传动轴上的凸轮进行周转，过程中凸轮上的第一磁铁块和第二喷头上的第二磁铁块间距不断变化，在磁块同极相斥作用下会带动两侧的端管和上方的第二喷头进行往复摆动，使烟气洗涤箱内的脱硫处理液和烟气得到充分的喷淋接触，提高了烟气洗涤处理的效率和效果。
[0018]C. 通过压持填料组件的设置，上述烟气洗涤箱内处理后的烟气通过输气管输入到吸收循环罐内进行氧化吸收过程中，涡轮泵泵出的烟气先通过输气管输入到筒管内，筒管内压力上升带动第一活塞和连杆进行下移，及带动第二活塞进行下移，第二活塞和第二滤板对填充的填料进行挤压，使吸收循环罐中部的填料时刻保持紧致，烟气通过注气管输入到吸收循环罐底部，吸收循环罐底部输入的烟气上升从填料的间隙中穿过，增加了烟气和吸收循环罐内脱硫处理液接触的时间，从而提高了吸收循环罐内烟气氧化吸收的效果;
D. 通过联动烟气分布组件的设置，涡轮泵持续泵输，输气管输入到筒管内气压达到泄压阀阈值时，多余的烟气通过注气管先输入到涡轮盘内，并通过弯管排出，过程中泵输的烟气冲击叶轮，会带动叶轮和转动主管进行转动，弯管排出的烟气通过旋转接头输入到转动主管内，通过转动支管上的注气孔输入到吸收循环罐内，转动主管会带动转动支管在吸收循环罐内部进行转动，使烟气均匀分布通入到吸收循环罐内底部液面下，使烟气在吸收循环罐内进行鼓泡反应与氧化反应，下部氧化，上部吸收，可大幅度提升吸收效率。
附图说明
[0019]图1为本发明一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备的整体立体结构示意图;
图2为本发明一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备中烟气洗涤箱的立体剖切结构示意图;
图3为本发明一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备中A处放大结构示意图;
图4为本发明一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备中B处放大结构示意图;
图5为本发明一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备中吸收循环罐的主视剖切结构示意图;
图6为本发明一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备中C处放大结构示意图;
图7为本发明一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备中吸收循环罐的立体结构示意图;
图8为本发明一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备中联动烟气分布组件的局部立体结构示意图。
[0020]附图标记如下：
1、烟气洗涤箱;2、进气管;3、第一喷头;4、联动喷淋组件;5、吸收循环罐;6、输气管;7、涡轮泵;8、驱动电机;9、压持填料组件;10、联动烟气分布组件;11、出气管;12、箱门;13、注气口;14、支撑脚;
401、储液箱;402、液泵;403、吸液管;404、泵液主管;405、泵液支管;406、端管;407、第二喷头;408、传动轴;409、凸轮;410、第一磁铁块;411、第二磁铁块;
901、筒管;902、第一活塞;903、连杆;904、第二活塞;905、弹簧;906、第一滤板;907、第二滤板;908、填料;909、注气管;910、泄压阀;
101、涡轮盘;102、叶轮;103、转动主管;104、弯管;105、旋转接头;106、转动支管;107、注气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]下面结合附图1-8和实施例对本发明进一步说明：
本实施例中，如图1-8所示，一种硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，包括烟气洗涤箱1，烟气洗涤箱1的一侧中部外壁上贯通连接有进气管2，进气管2贯穿于烟气洗涤箱1内部一端的顶部外壁上分布贯通安装有第一喷头3，烟气洗涤箱1的内部设置有联动喷淋组件4，烟气洗涤箱1的一侧外壁上设置有吸收循环罐5，吸收循环罐5和烟气洗涤箱1之间贯通连接有输气管6，烟气洗涤箱1的一侧外壁上安装有涡轮泵7，涡轮泵7的一侧外壁上安装有驱动电机8，驱动电机8和涡轮泵7同轴连接，涡轮泵7贯通连接在输气管6的中部，吸收循环罐5的内部设置有压持填料组件9，吸收循环罐5的顶部一侧外壁上贯通连接有出气管11，该硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备，待处理烟气通过进气管2进入到烟气洗涤箱1内进行烟气预洗涤，预洗涤后，通过驱动电机8工作带动涡轮泵7进行工作通过输气管6将烟气洗涤箱1内处理后的烟气泵出增压输送到吸收循环罐5内，烟气在吸收循环罐5内进行氧化吸收，处理后的烟气通过出气管11进行排出。
[0023]进一步的，进气管2和出气管11的端部均安装有连接法兰，通过连接法兰进行进气管2和出气管11管路的连接，利于烟气处理设备的扩展。
[0024]进一步的，烟气洗涤箱1和吸收循环罐5的底部外壁上均分布安装有支撑脚14，烟气洗涤箱1和吸收循环罐5通过支撑脚14进行架设支撑。
[0025]本实施例中，参照图1、图2、图3和图4，联动喷淋组件4包括固定在烟气洗涤箱1一侧外壁上的储液箱401，储液箱401的顶部外壁上安装有液泵402，液泵402的吸液端连通有吸液管403，且吸液管403一端贯通于储液箱401的内部，液泵402的泵液端连通有泵液主管404，泵液主管404一端分布连通有泵液支管405，烟气洗涤箱1顶部两侧外壁上对称转动安装有端管406，端管406贯穿于烟气洗涤箱1外部的一端与泵液支管405一端连通，端管406的外壁上分布贯通安装有第二喷头407，烟气洗涤箱1位于端管406之间的内壁上转动安装有传动轴408，传动轴408的外壁上分布安装有凸轮409，且凸轮409位于两侧第二喷头407之间，传动轴408端部和涡轮泵7同轴，凸轮409的两侧外壁上镶嵌固定有第一磁铁块410，凸轮409两侧第二喷头407的相对外壁上对应固定有第二磁铁块411，第一磁铁块410和第二磁铁块411相对外壁为同极，该硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备烟气预洗涤处理过程中，进气管2输入的烟气通过第一喷头3喷入烟气洗涤箱1内，过程中控制液泵402工作通过吸液管403进行储液箱401内脱硫处理液的泵吸，通过泵液主管404和泵液支管405输入到两侧端管406内，并在各个第二喷头407处进行喷洒，喷洒的脱硫处理液对输入的烟气进行喷淋处理，过程中涡轮泵7工作进行处理后烟气的泵出，驱动电机8驱动涡轮泵7过程中也带动传动轴408进行转动，传动轴408上的凸轮409进行周转，过程中凸轮409上的第一磁铁块410和第二喷头407上的第二磁铁块411间距不断变化，在磁块同极相斥作用下会带动两侧的端管406进行持续摆动，从而带动端管406上的第二喷头407进行往复摆动，使烟气洗涤箱1内的脱硫处理液和烟气得到充分的喷淋接触，提高了烟气洗涤处理的效率和效果。
[0026]进一步的，储液箱401和吸收循环罐5的顶部一侧外壁上均设置有注气口13，且注气口13的顶部设置有顶盖，通过注气口13进行储液箱401和吸收循环罐5内脱硫处理液的注入及补充。
[0027]进一步的，泵液支管405为一种伸缩软管，使端管406摆动过程中泵液支管405能随之摆动不影响注液。
[0028]进一步的，第二喷头407和第一喷头3相对设置，且第二喷头407和第一喷头3均为一种旋转喷头，提高喷淋效果，利于烟气洗涤处理的进行。
[0029]本实施例中，参照图1、图5、图6和图7，压持填料组件9包括镶嵌固定在吸收循环罐5顶部外壁中心处的筒管901，筒管901的内部设置有第一活塞902，第一活塞902的底部外壁上固定有连杆903，连杆903贯穿于吸收循环罐5内部的一端固定有第二活塞904，连杆903位于第一活塞902下方的外壁上套装有弹簧905，第二活塞904的顶部外壁上分布贯通镶嵌固定有第一滤板906，吸收循环罐5的中部外壁上固定有第二滤板907，吸收循环罐5位于第二滤板907和第二活塞904之间的内壁上填充有填料908，输气管6的一端与筒管901顶端一侧外壁贯通连接，筒管901顶端另一侧外壁贯通连接有注气管909，且注气管909的端部安装有泄压阀910，注气管909一端与吸收循环罐5底部外壁贯通连接，注气管909和吸收循环罐5的连接处设置有联动烟气分布组件10，上述烟气洗涤箱1内处理后的烟气通过输气管6输入到吸收循环罐5内进行氧化吸收过程中，涡轮泵7泵出的烟气先通过输气管6输入到筒管901内，筒管901内压力上升带动第一活塞902和连杆903进行下移，从而带动第二活塞904在吸收循环罐5内进行下移，第二活塞904和第二滤板907对填充的填料进行挤压，运行过程中使吸收循环罐5中部的填料时刻保持紧致，涡轮泵7持续泵输，输气管6输入到筒管901内气压达到泄压阀910阈值时，多余的烟气通过注气管909输入到吸收循环罐5底部，吸收循环罐5底部输入的烟气上升从填料的间隙中穿过，增加了烟气和吸收循环罐5内脱硫处理液接触的时间，从而提高了吸收循环罐5内烟气氧化吸收的效果。
[0030]进一步的，吸收循环罐5位于第二滤板907的顶部一侧外壁上贯通安装有箱门12，通过箱门12能进行吸收循环罐5内填料的补充和更换。
[0031]本实施例中，参照图1、图5、图6、图7和图8，联动烟气分布组件10包括固定在吸收循环罐5底部外壁上的涡轮盘101，涡轮盘101的中部外壁上转动连接有转动主管103，转动主管103位于涡轮盘101内部一端外壁上套装固定有叶轮102，注气管909一端与涡轮盘101一侧外壁贯通连接，涡轮盘101的另一侧外壁上贯通连接有弯管104，转动主管103贯穿于涡轮盘101外部的一端与弯管104一端转动连接，且转动连接处安装有旋转接头105，转动主管103贯穿于吸收循环罐5内部的端部外壁上分布贯通连接有转动支管106，且转动支管106的底部外壁上分布开设有注气孔107，烟气通过输气管6输入到吸收循环罐5内过程中，涡轮泵7持续泵输，输气管6输入到筒管901内气压达到泄压阀910阈值时，多余的烟气通过注气管909先输入到涡轮盘101内，并通过弯管104进行排出，过程中泵输的烟气冲击叶轮102，会带动叶轮102和转动主管103进行转动，弯管104排出的烟气通过旋转接头105输入到转动主管103内，旋转接头105的设置使弯管104和转动主管103输气过程中不影响转动主管103的转动，转动主管103会带动转动支管106在吸收循环罐5内部进行转动，过程烟气通过转动支管106上的注气孔107输入到吸收循环罐5内，使烟气均匀分布通入到吸收循环罐5内底部液面下，使烟气在吸收循环罐5内进行鼓泡反应与氧化反应，下部氧化，上部吸收，可大幅度提升吸收效率。
[0032]工作原理：本发明在使用时，该硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备使用过程中，进气管2输入的烟气通过第一喷头3喷入烟气洗涤箱1内，过程中控制液泵402工作通过吸液管403进行储液箱401内脱硫处理液的泵吸，通过泵液主管404和泵液支管405输入到两侧端管406内，并在各个第二喷头407处进行喷洒，喷洒的脱硫处理液对输入的烟气进行喷淋处理，过程中涡轮泵7工作进行处理后烟气的泵出，驱动电机8驱动涡轮泵7过程中也带动传动轴408进行转动，传动轴408上的凸轮409进行周转，过程中凸轮409上的第一磁铁块410和第二喷头407上的第二磁铁块411间距不断变化，在磁块同极相斥作用下会带动两侧的端管406进行持续摆动，从而带动端管406上的第二喷头407进行往复摆动，使烟气洗涤箱1内的脱硫处理液和烟气得到充分的喷淋接触，提高了烟气洗涤处理的效率和效果，烟气洗涤箱1内处理后的烟气通过输气管6输入到吸收循环罐5内进行氧化吸收过程中，涡轮泵7泵出的烟气先通过输气管6输入到筒管901内，筒管901内压力上升带动第一活塞902和连杆903进行下移，从而带动第二活塞904在吸收循环罐5内进行下移，第二活塞904和第二滤板907对填充的填料进行挤压，运行过程中使吸收循环罐5中部的填料时刻保持紧致，涡轮泵7持续泵输，输气管6输入到筒管901内气压达到泄压阀910阈值时，多余的烟气通过注气管909先输入到涡轮盘101内，并通过弯管104进行排出，过程中泵输的烟气冲击叶轮102，会带动叶轮102和转动主管103进行转动，弯管104排出的烟气通过旋转接头105输入到转动主管103内，旋转接头105的设置使弯管104和转动主管103输气过程中不影响转动主管103的转动，转动主管103会带动转动支管106在吸收循环罐5内部进行转动，过程烟气通过转动支管106上的注气孔107输入到吸收循环罐5内，使烟气均匀分布通入到吸收循环罐5内底部液面下，使烟气在吸收循环罐5内进行鼓泡反应与氧化反应，下部氧化，上部吸收，可大幅度提升吸收效率，吸收循环罐5底部输入的烟气上升从填料的间隙中穿过，增加了烟气和吸收循环罐5内脱硫处理液接触的时间，从而提高了吸收循环罐5内烟气氧化吸收的效果。
[0033]本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
说明书附图(8)
声明：
“硫回收尾气鼓泡式吸收氧化一体化设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：上海鲁源控制设备有限公司
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