权利要求书： 1.一种石墨生产用研磨设备，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的底部设有第一出料口，其特征在于：所述进料口的下方对应转动设有第一研磨辊组，所述箱体内固定设有吊杆，所述吊杆的底端倾斜固定设有滤框，所述滤框的底部设有隔板，所述滤框远离所述进料口的一端设有开口，所述开口处设有挡料板，所述挡料板的顶端固定设有转动架，所述转动架铰接于支撑板上，所述支撑板的一端与所述箱体的内壁固定连接，所述挡料板的一侧固定设有压簧，所述压簧远离所述挡料板的一端固定设有压力传感器，所述压力传感器固定于所述支撑板上，所述转动架的一侧设有拉绳，所述支撑板上固定设有用于卷绕所述拉绳的卷绕组件，所述滤框的底部固定设有振动马达，所述开口的下方对应设有第二研磨辊组，所述第二研磨辊组的下方对应设有第二出料口,所述箱体的外壁固定设有PLC控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用研磨设备，其特征在于：所述箱体的外壁固定设有用于驱动所述第一研磨辊组转动的第一电机及用于驱动所述第二研磨辊组转动的第二电机。
3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用研磨设备，其特征在于：所述第一出料口和所述第二出料口的两侧均设有导流板。
4.根据权利要求2所述的一种石墨生产用研磨设备，其特征在于：所述卷绕组件包括第三电机及与所述第三电机的输出端固定连接的卷绕盘。
5.根据权利要求1所述的一种石墨生产用研磨设备，其特征在于：所述转动架的形状为“U”形。
6.根据权利要求5所述的一种石墨生产用研磨设备，其特征在于：所述转动架的转动角度为0°至15°。
说明书： 一种石墨生产用研磨设备技术领域[0001] 本实用新型涉及石墨生产技术领域，尤其涉及一种石墨生产用研磨设备。背景技术[0002] 石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，密度为2.25克每立方厘米，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应,可被强氧化剂如浓硝酸、高
锰酸钾等
氧化,可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造
坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、
铅笔的笔芯等，石墨
在生产时需要使用专用的研磨设备进行研磨；例如公告号为CN206577819U的中国专利文
件公开了一种石墨颗粒研磨设备，包括有底座、支撑杆、出料斗、过筛装置、研磨装置、进料
斗、旋转电机、固定板、第一皮带轮、平皮带、安装座、第二皮带轮和第一转轴，底座顶部左右
对称焊接有支撑杆，支撑杆上端设置有过筛装置，过筛装置底部通过法兰连接的方式连接
有出料斗，过筛装置顶部设置有研磨装置，研磨装置顶部通过法兰连接的方式连接有进料
斗，研磨装置右壁下端焊接有固定板，固定板顶部焊接有安装座，安装座上通过螺栓连接的
方式连接有旋转电机，旋转电机前侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上通
过平键连接的方式连接有第二皮带轮，研磨装置前侧通过平键连接的方式连接有第一皮带
轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带，该装置由于需要人工将滤网上的石墨颗粒
取出才能进行再次研磨，费事费力，无法满足生产需求。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种石墨生产用研磨设备，用于解决现有的石墨生产用研磨设备需要人工将滤网上的石墨颗粒取出才能进行再次研磨的问题。
[0004] 为了解决上述问题，本用新型提供一种石墨生产用研磨设备，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的底部设有第一出料口，所述进料口的下方对应转动设有第
一研磨辊组，所述箱体内固定设有吊杆，所述吊杆的底端倾斜固定设有滤框，所述滤框的底
部设有隔板，所述滤框远离所述进料口的一端设有开口，所述开口处设有挡料板，所述挡料
板的顶端固定设有转动架，所述转动架铰接于支撑板上，所述支撑板的一端与所述箱体的
内壁固定连接，所述挡料板的一侧固定设有压簧，所述压簧远离所述挡料板的一端固定设
有压力传感器，所述压力传感器固定于所述支撑板上，所述转动架的一侧设有拉绳，所述支
撑板上固定设有用于卷绕所述拉绳的卷绕组件，所述滤框的底部固定设有振动马达，所述
开口的下方对应设有第二研磨辊组，所述第二研磨辊组的下方对应设有第二出料口，所述
箱体的外壁固定设有PLC控制装置。
[0005] 本实用新型提供的一种石墨生产用研磨设备，还具有以下技术特征：[0006] 进一步地，所述箱体的外壁固定设有用于驱动所述第一研磨辊组转动的第一电机及用于驱动所述第二研磨辊组转动的第二电机。
[0007] 进一步地，所述第一出料口和所述第二出料口的两侧均设有导流板。[0008] 进一步地，所述卷绕组件包括第三电机及与所述第三电机的输出端固定连接的卷绕盘。
[0009] 进一步地，所述转动架的形状为“U”形。[0010] 进一步地，所述转动架的转动角度为0°至15°。[0011] 本实用新型具有如下有益效果：经过所述第一研磨辊组研磨后的石墨颗粒落在所述滤框内，启动所述振动马达，经过所述滤框筛分后的较小的石墨颗粒从所述第一出料口
排出，较大的石墨颗粒则被阻隔在所述滤框上并沿所述滤框向下移动，接着启动所述卷绕
组件以卷绕所述拉绳，通过所述拉绳使得所述转动架转动，所述转动架带动所述挡料板转
动，从而打开所述开口，较大的石墨颗粒则从所述开口排出，通过所述第二研磨辊组进行再
次研磨，再次研磨后的石墨颗粒则从所述第二出料口排出，极大的节省了工作人员的取料
负担。
附图说明[0012] 图1为所述的一种石墨生产用研磨设备的整体结构示意图；[0013] 图2为图1中A处的局部结构放大示意图；[0014] 图3为所述滤框俯视时的结构示意图。具体实施方式[0015] 下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016] 如图1至图3所示的本实用新型的一种石墨生产用研磨设备的一个实施例中，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料口101，箱体1的底部设有第一出料口102，进料口101的下方对
应转动设有第一研磨辊组2，箱体1内固定设有吊杆3，吊杆3的底端倾斜固定设有滤框4，滤
框4的底部设有隔板41，滤框4远离进料口101的一端设有开口42，开口42处设有挡料板5，挡
料板5的顶端固定设有转动架6，转动架6铰接于支撑板61上，支撑板61的一端与箱体1的内
壁固定连接，挡料板5的一侧固定设有压簧7，压簧7远离挡料板5的一端固定设有压力传感
器71，压力传感器71固定于支撑板61上，转动架6的一侧设有拉绳8，支撑板61上固定设有用
于卷绕拉绳8的卷绕组件9，滤框4的底部固定设有振动马达10，开口42的下方对应设有第二
研磨辊组11，第二研磨辊组11的下方对应设有第二出料口103，箱体1的外壁固定设有PLC控
制装置12。具体而言，经过第一研磨辊组2研磨后的石墨颗粒落在滤框4内，启动振动马达
10，经过滤框4筛分后的较小的石墨颗粒从第一出料口102排出，较大的石墨颗粒则被阻隔
在滤框4上并沿滤框4向下移动，接着启动卷绕组件9以卷绕拉绳8，通过拉绳8使得转动架6
转动，转动架6带动挡料板5转动，从而打开开口42，较大的石墨颗粒则从开口42排出，通过
第二研磨辊组11进行再次研磨，再次研磨后的石墨颗粒则从第二出料口102排出，极大的节
省了工作人员的取料负担。
[0017] 在本申请的一个实施例中，优选地，箱体1的外壁固定设有用于驱动第一研磨辊组2转动的第一电机21及用于驱动第二研磨辊组11转动的第二电机110。
[0018] 在本申请的一个实施例中，优选地，第一出料口101和第二出料口103的两侧均设有导流板。
[0019] 在本申请的一个实施例中，优选地，卷绕组件9包括第三电机91及与第三电机的输出端固定连接的卷绕盘92。
[0020] 在本申请的一个实施例中，优选地，转动架6的形状为“U”形。[0021] 在本申请的一个实施例中，优选地，转动架6的转动角度为0°至15°。[0022] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术
方案的精神和范围。
声明：
“石墨生产用研磨设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：河南中平瀚博新能源有限责任公司
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