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本发明公开了一种水泥灌浆料及其制备方法与应用，属于工程材料技术领域。按重量份数计，其原料包括200‑400份普通硅酸盐水泥、200‑400份快硬水泥、400‑500份粉煤灰、100‑300份改性膨胀矿渣珠、1‑3份改性减水剂、1‑1.5份抑泡剂、2‑3份保水剂、0.1‑0.2份增稠剂和250‑300份水。该水泥灌浆料具有超高流动度，现场灌注均匀性好，无需压力注浆，可提高施工效率，保证工程质量。其所含的改性膨胀矿渣珠可起到内养护的作用，有效减少复合路面收缩开裂等问题，实现工业固废的再利用。用于制备半柔性路面可实现道路快速通车，减少沥青复合路面的车辙等问题。其制备方法简单，易操作。
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本发明提供了一种利用铁矿尾泥制备可控性低强度材料及制备方法，其特征在于，包括以下质量百分含量的各个组分：水泥熟料含量为铁矿尾泥质量的6%～8%、萘系减水剂掺量为铁矿尾泥质量的1.5%，铁矿尾泥含量48%～52%，含水率42%～46%。本发明提出使用铁矿尾泥作为骨料，使混合料能满足地基承载力设计开挖要求，其具有高流动性、可控性，具有经济效益高和环境友好型，为解决铁矿尾泥级配不均匀和固废材料难以有效利用等问题提供了一种有效新途径。
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本发明涉及固废处理再利用技术领域，公开了一种提高再生颗粒活性焦脱硝性能的制备方法，包括以下流程：S1：将废焦粉颗粒筛分，得到的粗颗粒研磨成细粉，得到的细颗粒通过磁选将含铁氧化物等活性重金属分离出来，剩余颗粒物作为燃料掺烧；S2：将所述的细粉和含铁氧化物等活性重金属与一些成型助剂进行混炼捏合，得到泥料，再将所述泥料送入挤出机得到颗粒型活性焦湿胚；S3：将所述湿胚进行烘干得到活性焦干胚，之后加入炭化炉中炭化，制成炭化料，再将所述炭化料加入活化炉中在水蒸气气氛下活化，冷却后排出得到成品。本发明得到的再生颗粒活性焦，原料来源广泛，成本低廉，显著提高了活性焦强度与耐磨性，且脱硝性能提高到50％以上。
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本申请提供了一种含镍废水处理装置及含镍废水处理方法，含镍废水处理装置包括依次连接的破络预处理系统，对含镍废水进行破络预处理；预处理系统，包括依次连接的芬顿氧化系统、臭氧催化氧化系统；深度处理系统，包括离子交换树脂；及镍回收系统，包括依次设置的树脂解吸系统、萃取系统、蒸馏系统。本申请的含镍废水处理装置，采用预处理系统、深度处理系统进行处理，实现废水达标及镍离子富集的双重目标，同时不引入其他污染物质；再通过镍回收系统进行镍资源的回收，回收过程无固废产生。
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本发明揭示了一种脱硫灰的资源回收方法及资源回收系统。所述资源回收方法包括，水洗工序：对脱硫灰进行水洗，固液分离后得到富含亚硫酸钙、硫酸钙的固态残渣和富含氢氧化钙的溶液；制浆工序：将富含氢氧化钙的所述溶液制备成脱硫浆液；焙烧工序：将富含亚硫酸钙、硫酸钙的所述固态残渣在还原剂作用下进行焙烧，得到富含二氧化硫的烟气和富含氧化钙的残渣。与现有技术相比，本发明中，脱硫灰中的硫元素几乎能够全部以二氧化硫的形式转移至所述烟气中，从而实现脱硫灰中的硫元素的资源回收；且脱硫灰中的钙元素以氧化钙的形式进行回收，进而可以实现钙元素的循环再利用，整个过程无固废、液废、气废等产生，具有显著的经济效益和环境效益。
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本发明涉及医药合成技术领域，具体涉及磷酸氯喹的合成方法。具体提供了一种高纯度磷酸氯喹的合成方法，包括以下步骤：(1)缩合：4,7‑二氯喹啉和2‑胺基‑5‑二乙胺戊烷反应，得到氯喹粗品；(2)精制：重结晶得到较高纯度的氯喹。(3)成盐：精制的氯喹和磷酸搅拌析晶2～3h，过滤得磷酸氯喹粗品；(4)纯化：磷酸氯喹粗品经重结晶得到高纯度磷酸氯喹。本发明的方法原子利用率高、收率高、产品纯度高、固废少有利于环保、便于工业应用，具有较好的工业化前景。
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本发明涉及一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法，包括以下步骤：将PAC残渣、催化剂和NaOH溶液混合，过滤得碱溶滤液和滤渣；用碱溶滤液制备聚硅硫酸铝铁；用滤渣制备废水处理粉剂。本发明的有益效果是：利用PAC废渣联产净水产品和废水处理粉剂，既可以为生产净水剂产品提供原料，又免去了PAC残渣的处理费用，属于以废治废，固废资源化利用；产品聚硅硫酸铝铁用于污水处理时絮凝迅速，絮体大而坚实，沉降快，应用范围广，试用的pH范围宽，适用于低温低浊水，具有良好的脱色、除藻效果；产品废水处理粉剂对废水中悬浮有机污染物质存在一定的吸附性能，对染料废水具有良好的脱色和COD去除效果。
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本发明公开了人造细集料硅酸盐陶砂及其制备方法，该陶砂粒径主要分布在1.18mm~2.36mm以及2.36mm~4.75mm之间，其步骤为：按照钙硅比为0.3~0.7将质量比为石英尾泥：生石灰：铅锌尾矿砂：水泥=（53~55）:（13~33）:（10~25）:（4~8），并以水外加掺量20%~30%与羧甲基纤维素外加掺量0.05%~0.15%搅拌成球，成球时采用一次轮碾、二次搅拌、三次加水的成球工艺，成球后的颗粒经自然养护，水热合成，即得到陶砂。本发明利用固废，生产工艺简单快捷，节省能源与原料，且经陶砂替换部分细集料后水泥胶砂试块强度产生一定提高并降低了密度，可用于配置LC45~LC60的结构轻混凝土。
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本发明涉及一种装配式建筑用镍渣水泥基灌浆料及其制备方法，所述装配式建筑用镍渣水泥基灌浆料按照重量份数是由以下原料制成：镍渣砂52%‑61%、镍渣粉6%‑14%、水泥23%‑35%、复合超细粉10%‑17%、膨胀调节剂1.5%‑2.5%、聚羧酸减水剂1.3%‑1.7%、增强剂0.5%‑1.2%、消泡剂0.4%‑0.9%、缓凝剂0.6%‑1.2%、拌合用水11%‑18%。本发明提供一种建筑用镍渣砂和镍渣粉混用水泥基灌浆料及其制备方法，基于镍渣的微膨胀性，进而大掺量的利用镍渣经破碎与球磨后得到的镍渣砂和镍渣粉，分别作为体系中细骨料和部分胶凝材料，实现了固废资源再利用，达到了节能减排的目的。
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本发明公开了一种反极性大功率层流等离子体发生器，包含前电极、前电极水冷机构、后电极、后电极水冷机构、涡流发生器和绝缘进气环，绝缘进气环套设在涡流发生器的外侧，前电极的一端与绝缘进气环和涡流发生器的一端连接，前电极水冷机构设置在前电极的外侧，后电极的一端与绝缘进气环和涡流发生器的另一端连接，后电极水冷机构设置在后电极的外侧，前电极为阴极，后电极为阳极。本发明采用前阴极后阳极设计，与电磁涡流发生器共同作用，形成层流射流束，大大提高发生器运行的稳定性，降低热损失和更长的电极寿命，可高效用于固废高温气化及其他危废高温熔融处理。
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本发明公开了一种往复式废气热解炉，包括围成炉膛燃烧室的炉墙壳体，炉膛燃烧室底部倾斜设置有往复运动式炉排及用于驱动往复运动式炉排的炉排动力机构；炉墙壳体内侧前端和内侧后端分别设有前炉拱和后炉拱，且前炉拱和后炉拱均位于往复运动式炉排的上方位置，而前炉拱和后炉拱之间设有多个呈“C”型的废气喷射管；炉墙壳体顶部设有高温烟气出口，其底部设有炉渣出口；后炉拱采用对拱砖砌筑而成，且后炉拱表面浇筑有耐火混凝土层。本发明的有益效果是提供了一种往复式废气热解炉，该往复式废气热解炉的运行成本低，且燃煤和CO等可燃气体及有毒有害物质在其炉膛燃烧室内部能得到充分的燃烧或分解。
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本发明公开了一种高盐高有机物化工废水的资源化处理系统，所述的处理系统包括电催化氧化装置、耐盐菌生化系统、MBR好氧装置、电渗析单元、超滤以及RO单元；所述的耐盐菌生化系统包括耐盐菌厌氧装置、耐盐菌好氧装置、耐盐菌曝气生物滤池；本发明还公开了一种高盐高有机物化工废水的资源化处理系统一种高盐高有机物化工废水的处理方法，本发明有效解决了高盐高有机物化工废水的资源化处理问题，水和盐的资源化回收率高，基本无废水排放，无固废产生，产水水质较好，产盐纯度高，最大程度的回收了高盐高有机物化工废水中的水资源和盐；实现了企业生产过程中废水的零排放，具有重要的环境效益。
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本发明公开了一种2,6‑二乙基苯胺的制备工艺，包括催化剂络合物的制备、烷基化反应、回收和分离步骤，本工艺采用烷基铝络合物作为催化剂，烷基铝与原料常温即可反应，能耗低；烷基铝可重复使用，本工艺中没有水洗工艺无废水产生，固废量相对于铝粉及铝的卤化物作为催化剂废物量每吨减少90%左右，烷基铝无腐蚀性，生产装置设备可用碳钢造价低。
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本发明公开了一种磁性壳聚糖微球在吸附三氟乙酸中的应用。利用以Fe3O4为磁性物质制备得到的磁性壳聚糖微球为吸附剂，吸附废水中的三氟乙酸根离子，吸附饱和后，将吸附剂磁性分离并加入洗脱剂洗脱，回收磁性壳聚糖微球。本发明利用磁性壳聚糖微球作为吸附剂处理水体中的三氟乙酸成本低，去除效率高，操作简单，吸附容量大，再生性能好，易于实现磁性分离，经洗脱分离后易再生，循环利用率高，避免了吸附剂成为固废对环境产生二次污染，对水中TFA的吸附去除具有重要意义，在废水治理中具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种有机无机杂化防水涂料及其制备方法。以聚脲、聚氨酯、环氧树脂等常规防水树脂为原料，添加固废、污泥制备的复配微粉，再加入混合改性剂和触变剂，制备成A组分浆料。加入固化剂和增塑剂后，通过喷涂、刷涂、滚涂等方法，涂覆于相应基材，常温固化后获得防水涂层。这种材料具有防水效果好、硬度高、抗渗性能好、耐腐蚀性好、线膨胀系数低、软化温度高、抗氧化、耐老化、阻燃、与基底结合牢等综合优点，可用于新建或既有建筑、泳池、隧道、地下设施等的防水，可现场无湿作业，一次成型，工期短，成本极低，具有极好的市场前景。
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本发明公开的属于危废、固废处理技术领域，具体为裂解气化炉的旋转体炉排机构，包括裂解气化炉、设在裂解气化炉内的炉排主体、用于驱动炉排主体的驱动机构与底座，炉排主体内上方设有夹层，且炉排主体内纵向开设有通槽一，炉排主体内横向开设有通槽二，且通槽一、通槽二均与夹层连通，本发明旋转体炉排为夹层结构，循环冷却水通过底部的旋转接头进出夹层，对旋转体炉排进行降温保护，同时旋转体炉排上面还设计有若干个一次风出口，一次风从旋转体炉排下部进入，通过旋转体炉排的均风作用，将助燃空气均匀地鼓入裂解气化炉内部，保证了裂解气化炉的正常运行，旋转体炉排上面，布置有破拱机构，对裂解气化炉产生的大块炉渣有一定的破碎作用。
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本发明公开了一种软化坡面淤泥土以及硬质护坡改造方法，属于固废资源化利用及护坡工程领域。方法包括喷射软化坡面淤泥土、土壤化淤泥和改性淤泥植生基材。首先对坡面设置锚杆，对硬质坡面进行加固防护，再进行挂网施工。对淤泥添加材料拌匀后，现场制备软化坡面淤泥土，其制备主要重量比为淤泥5~10份，有机酸1~4份，氧化剂0.5~1份；再通过喷射土壤化淤泥和改性淤泥植生基材，形成护坡。本发明不但克服了硬质护坡生态性差、难绿化的问题，而且在基材植物生长形成景观的同时，软化坡面淤泥土可以做到逐渐软化硬质坡面，待一定时间后，取代原有的硬质坡面，形成一体化生态护坡。进行淤泥资源化利用，建设生态护坡，属于环保工程。
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本发明涉及一种煤气发生站间歇式综合处理系统及其处理方法，属于废水处理技术领域。其包括废水调节池，废水调节池外侧设置提升泵，提升泵与综合反应罐连接；综合反应罐一侧设置有第一清水阀和第二清水阀，并通过第一清水阀和第二清水阀与清水池连接。本发明仅用一个综合反应吸附，混凝沉淀缸，将这种水质复杂的煤气废水在一个容器内分时段处理完成，所产生的固废物不到废水的2%，后续处理非常方便，而处理后的废水可以回用到循环系统，甚至可以直接排放。
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本发明公开了一种防霉抗腐复合纳米硅酸钙砖，添加的邻苯二甲酸二异癸酯、β-二酮、聚磷酸铵组成的复配增塑剂与乙烯-醋酸乙烯共聚物搭配，提高力学性能的同时提高耐老化性、加工性能，增加电缆的柔韧性，同时聚磷酸铵具有凝聚相中的作用，和氢氧化镁结合具有很好的阻燃效果。另外，本发明烧结砖具有强度高，承压能力强，密度小，导热系数低，符合人们的要求，应用范围广，市场前景大。产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染；成本低，污染少，对人体危害少，耐擦性好，同时抗老化能力强，还能起到变废为宝的经济和社会效益。
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本发明属于固废处置及资源化利用技术领域，公开了一种垃圾焚烧飞灰利废烧结陶粒制备方法，包括：将第一原料混合研磨后得到混合粉料，向所述混合粉料中加水陈化后造粒得到陶粒核生料；将第二原料混合并加水搅拌得到陶粒包裹料；将所述陶粒核生料和所述陶粒包裹料复合制粒，在所述陶粒核生料外覆盖一层陶粒生料包裹层得到陶粒生料；将所述陶粒生料经干燥、预烧、烧成以及冷却，得到飞灰利废烧结陶粒；其中，按照重量百分比，所述第一原料包括：19％～48％垃圾焚烧飞灰，15％～30％玻璃粉，20％～40％干化市政污泥以及6％～10％成孔剂；所述第二原料包括：10％～30％玻璃粉、15％～45％干化市政污泥以及25％～65％校正料。本发明提供的方法能够良好的固化飞灰重金属，实现无害化和良好的产品质量。
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本发明涉及一种粉唑醇的连续化制备方法，将1,2,4‑三唑和1‑(2‑氟苯基)‑1‑(4‑氟苯基)环氧乙烷在有机溶剂和可溶性碱的存在下反应制得所述的粉唑醇，所述反应在微通道连续流反应器中进行。本发明的反应时间短，自动化生产水平高，提升了企业的竞争力，合成目标产物的过程中，安全隐患小，降低了危险系数，目标产物收率高，后处理简单，固废少，实现了更加清洁、环境友好型的生产工艺。
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本发明公开了一种旋流除氯离子流化床反应器，包括反应器箱体，所述反应器箱体的底部安装有锥形底部，所述锥形底部的底部开设有排出口，所述反应器箱体的顶部安装有出水槽，所述反应器箱体的一侧安装有出水口，所述反应器箱体的内部安装有上部导流器组件，所述上部导流器组件的下部安装有循环导流管，所述循环导流管上开设有进料口，所述循环导流管上安装有推流组件，所述循环导流管的底部安装有下部导流器组件，所述下部导流器组件与循环导流管固定连接。该装置可以充分利用氯离子吸附担体，处理过程无需添加任何药剂，既取得较好的除氯效果，又降低了固废量，结构简单，易于操作。
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本发明公开了一种改进的紧凑型余热‑微波高温水热不间断运行装置及方法。通过将微波发射器和反应容器环形布置，实现了升温速率以及微波场内温度场的稳定，提高了微波连续运行系统的稳定性；同时，环形轨道设置提高了系统的紧凑性，减少了占地面积，空间利用更为合理。通过光感控制反应容器进、出样口的开启与闭合，结合重力感应‑流量控制的自动进样系统，真正实现了微波高温水热过程的不间断运行。通过对反应后产物的余热回收利用，降低了微波升温时期的能耗与反应时间。另外，反应容器的顶部与底部均设计成具有锯齿形平面，结合装置出入口处的可伸缩密封条，避免了微波泄露。装置紧凑合理，适用垃圾焚烧飞灰等固废的微波高温水热应用。
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本发明公开了一种富硝废水的盐硝分盐方法，包括以下步骤：(1)将富硝废水通入蒸发器内进行蒸发处理，得到浓缩液；(2)将浓缩液送至冷冻结晶装置中，使得浓缩液在‑5℃～0℃温度段析出芒硝；接着将晶浆液进行固液分离，得到芒硝；(3)将固液分离后的冷冻母液进行预冷后再通入纳滤池中，回收冷冻母液的冷量，同时调节母液的温度适合纳滤膜的使用工况；冷冻母液中的氯化钠能够通过纳滤池中设置的纳滤膜，并富集于纳滤膜的一侧；而硫酸钠则不能通过所述纳滤膜，而富集于纳滤膜的另一侧；(4)将通过纳滤膜的富氯化钠滤过液进行热法分盐，得到氯化钠。本发明的富硝废水的盐硝分盐方法，可有效增加目标盐的回收率，降低固废杂盐率。
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本发明涉及一种一步法合成N‑PMI工艺废水的处理方法。包括以下步骤：（1）催化氧化：（2）芬顿氧化。废水可直接进行生化处理。本发明与直接芬顿氧化法相比，处理流程得到简化，处理成本也明显降低。与现有专利文献处理N‑PMI废水的方法相比，本发明工艺适合处理酸含量更高的废水，且处理过程中不会产生固废等二次污染，更为经济、环保，因而具有更好的应用前景。
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本发明涉及一种餐厨有机浆液厌氧消化沼渣联合黑水虻虫粪的堆肥方法，属于有机固废资源化利用领域。本发明的堆肥方法是将餐厨有机浆液厌氧消化沼渣与黑水虻虫粪按一定比例混合，选用适宜的膨松剂调节堆肥原料的碳氮比、含水率，达到快速升温腐熟，提高堆肥产品的腐殖化程度，为餐厨有机浆液厌氧消化沼渣和黑水虻虫粪提供了一种新的处理方法，该处理方法不仅操作简单、成本低，而且具有良好的堆肥效果，且所制得的堆肥产品的腐殖质含量丰富，养分含量高，无植物毒性，易制成有机肥料，实现了餐厨有机浆液厌氧消化沼渣和黑水虻虫粪的资源化利用。
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本发明公开了一种含油污泥处理系统及方法，属于工业固废处理技术领域；包括进料斗，所述进料斗的出口端连接有沉砂池，所述沉砂池的出料口连接有旋流分离器；所述旋流分离器的出口与油相沉淀池入口连接；所述沉砂池内的含油污泥与水磨机中的水煤浆通入所述旋流分离器内，所述旋流分离器旋转预设时间，将得到的含油污泥与水煤浆混合物通入油相沉淀池内静置沉淀得到含油污泥水煤浆；所述含油污泥水煤浆讲过气化炉气化通过合成氨单元产生气体用于工业制氨；本发明实现了含油污泥的资源无害化利用，将含油污泥与水煤浆混合，弥补了水煤浆着火点高热量低的缺陷，是一种新型能源，为含油污泥的处理提供了一条变废为宝新途径。
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本发明涉及道路基建技术领域，具体公开了一种轻质路基填料及其结构、加工装置，该轻质路基填料包括以重量分数计包括如下组分：50‑70份碱渣、20‑30份增钙灰、10‑20份软土、2‑6份水泥、4‑8份石灰；该填料结构包括设置在地面上的轻质路基填料层，轻质路基填料层的上表面设置有路面结构，轻质路基填料层中设置有竖向的渗透排水通道，在地面与轻质路基填料层之间设置有渗透排水层，位于轻质路基填料层两侧的地面上开设有侧面排水沟；该加工装置包括碱渣下料机构、碱渣烘干机构和碱渣传输机构；本发明公开的轻质路基填料有效资源化利用碱渣、增钙灰固废材料，将其用于路基填料有效减少路基填料的自重、节约建设成本。
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本发明涉及一种工业废水物化处理剂及其应用。本发明提供物化处理材料HB-F001、物化处理氧化与吸附剂HB-F002、物化处理固液分离剂HB-F003，通过搅拌、吸附、反应、分离和循环等应用于工业废水处理。本发明克服了铁碳床板结后继处理效率低、电解用电量大耗材多固废多、芬顿处理pH值反复调整产生大量盐造成二次污染、光催化与超声波应用范围受限制、臭氧电耗高投资大及产生臭氧不稳定处理效果不稳定问题、解决了湿式氧化法处理成本高和安全性问题。本发明大幅度提高对废水污染物控制与污染因子去除率，满足回用水、生化处理条件与处理成本，持续、稳定、不产生二次污染、低成本，具有很高运用价值，真正做到保护环境的效果。
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本发明公开了一种对羟基苯甲腈的高效合成方法，具体为：将对羟基苯甲酸、尿素、脱水剂投入到反应釜中，搅拌均匀后，加热反应釜，使对羟基苯甲酸、尿素、脱水剂熔融反应，然后再向反应釜中补加尿素，继续反应，反应完全后，进行减压蒸发，蒸发完全后，结晶得到对羟基苯甲腈。本发明可以在保证较好的脱水效果的同时，大大减少了脱水剂的用量，也大大减少了固废的产生，同时又可提高原料的转化率，提高了反应收率和反应效率。
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