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本发明公开了一种套筒灌浆料的配方，包括如下重量份数：水泥450‑600份，硫铝酸盐水泥0‑50份，废弃红砖磨粉料5‑100份、砂400‑550份、减水剂1.0‑3.0份、塑性膨胀剂0.01‑0.5份、消泡剂0.2‑0.8份、无机早强剂1.0‑8.0份、早强型聚羧酸减水剂粉剂0.5‑3份、聚羧酸高性能减水剂粉剂0.5‑3份。该方法制备的钢筋套筒连接用灌浆料具有较高流动性能和流动度保持能力，早期强度高，且使用了废弃的红砖磨粉料，对建筑固废进行了有效的资源化利用，成本低，具有重要的实际价值。
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本发明涉及一种脱硫废水近零排放处理系统及其实现方法，该系统包括脱硫废水调节池、初级反应池、脱泥混合池、澄清池、混合结晶混合池、管式超滤膜、超滤水箱，纳滤机构、海水淡化机构、反渗透机构、浓缩结晶机构；纳滤机构的浓水出口对接初级反应池，淡水出口对接海水淡化机构；海水淡化机构的浓水出口对接反渗透机构；反渗透机构的浓水出口对接浓缩结晶机构。混合结晶混合池向脱泥混合池连接回流管，管式超滤膜向混合结晶混合池连接浓水回流管；澄清池向初级反应池连接污泥回流管，另通过污泥管路将剩余污泥送至污泥脱水机构，污泥脱水机构再通过回流管连接脱硫废水调节池，系统产物为工业盐、淡水、污泥固废，实现了脱硫废水近零排放。
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本发明提供了一种手性α‑甲基芳乙胺的制备方法，涉及有机合成药物技术领域。本发明使用Boc‑氨基酸甲酯作为起始原料，经还原得到Boc‑氨基醇，与氯化亚砜反应后，经高碘酸钠氧化得到磺酰胺化合物，再经路易斯酸促进的硼氢化钠还原，酸性条件脱除保护基得到目标化合物。本方法原料廉价易得，使用手性原料得到单一的光学异构体产物，克服了柱色谱拆分问题，避免大量固废和异构体的产生，提高了原子经济性，产物纯度高，收率高，有效的降低了生产成本。而且本发明使用温和的还原体系来替代原来的高压氢化反应，工艺操作相对简单，更适合规模化工业生产。
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本发明涉及一种利用工业废弃物制备的高强陶粒，还涉及一种制备该高强陶粒的方法，其特征在于：所述陶粒采用的原料为：污染土30～50质量份，废盐混合渣30～45质量份，电厂飞灰10～20质量份，表面处理污泥15～25质量份，硅酸钠3～10质量份，腻子粉5～10质量份，所述陶粒先经原料配比混合后进行造粒，再进行陈化，最后采用高温烧结得到。本发明优点是：本方法既能够解决多种固废的处理问题，又实现了资源的循坏再利用，且制得的陶粒强度高，可达16MPa以上，且材料均匀致密，不易酸碱腐蚀，具有抗压、抗碱、抗酸等特点。
本发明公开了一种基于网状催化剂高产率制备碳纳米管和氢气及其再生方法，属于有机固废利用领域，本发明以废塑料作为原料，生产高附加值的碳纳米管和氢气，在遏制白色污染的同时，实现了塑料的资源化利用；以不锈钢网作为催化剂，成本低廉，催化活性高，再生性能好，制备的碳管及氢气产率高；不锈钢催化剂的独特优势在于同时充当催化剂和载体，可以将反应后的碳管与网状催化剂进行简单的物理剥离，避免了化学分离带来的高成本高污染问题，易于实现碳管及氢气的大规模制备，具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种家纺面料的环保加工工艺，属于家纺面料加工技术领域，其包括如下步骤：S1、上料：将布料套设于第一支撑轴的圆周表面，通过第一支撑轴转动安装于两个原料支撑板的顶部，拉动布料，使布料依次缠绕于第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、多个抖动杆、第五辊轴和第四辊轴的圆周表面，最终卷绕于第二支撑轴的圆周表面；S2、震动除杂：驱动联动机构，对多个抖动杆圆周表面的布料间歇震动，抖落布料表面附着物，实现震动除杂；S3、固废收集：驱动鼓风机构，将抖落的附着物吹离布料的表面并将其收集至鼓风机构内；S4、附着水汽：将水汽附着于布料表面；S5、熨烫定型：对布料进行熨烫定型；S6、卷收。
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本发明公开了一种以钌（Ⅲ）为活性中心的负载型催化剂及其制备方法，催化剂为载体负载活性组分钌盐的形式，且钌的负载量为5~30%。制备方法是先将载体与研细的活性组分混合，混合比例以钌的负载量5-30%（重量百分比）计，再在马弗炉中N2保护下200-500℃焙烧2-4小时，得催化剂。本发明以金属钌盐代替铜盐，将钌盐负载到硅胶、纳米碳管、分子筛等载体上，提高了活性组分的比表面积。制得的催化剂催化活性高，稳定性好，易分离，既经济又环保。重复使用10次以上醇钠收率仍能达到70%，极大减少了金属固废及有色废水的排放，提高了醇钠的品质。
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本发明公开了一种降解高COD含氟废水的异质结型类芬顿催化剂及制备方法与应用及专用系统和方法，该异质结型类芬顿催化剂通式为LaFe(1‑x)CuxO3/YMoS2，其中x为0.1‑0.5，Y为0.1‑0.5。本发明的催化剂通过Cu掺杂在LaFeO3中得到LaFe(1‑x)CuxO3，再与半导体MoS2复合改性得到。本发明配套处理系统抗氟腐蚀能力强，且耐强酸强碱，杜绝了气体排放的二次污染，不产生铁泥固废二次污染，同时实现废气吸收处理和氟元素的有效收集，绿色环保。采用本发明的催化剂及配套处理专用系统可解决高COD含氟废水难处理、成本高等结构性问题，减少污染，促进可持续发展。
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本发明公开了一种粉煤灰基除氟吸附剂的制备方法及其应用，先将粉煤灰进行筛分，然后将氢氧化钙与筛分后的粉煤灰按照一定比例混合，混合后再按一定固液比加入去离子水，并加热搅拌一段时间，反应完成后洗涤除去剩余氢氧化钙，过滤、烘干，得到碱改性粉煤灰；配制氯氧化锆溶液，将碱改性粉煤灰缓慢倒入氯氧化锆溶液中，同时缓慢滴加氨水保持溶液pH值为8～9，后置于恒温水浴中振荡，振荡结束后过滤、烘干，焙烧，得到载锆粉煤灰。本发明以火电厂固废粉煤灰为原料，通过热碱改性及负载改性结合的方式制备出载锆粉煤灰，其对煤化工废水中的氟离子具有较强的选择性和吸附作用，且再生性能良好，以废治废，经济及环保效益显著。
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本发明涉及一种基于新型再生透水混凝土的节流回收系统，所述结构层包括植被结构层、道路结构层，植被结构层的一侧位于河流的河边，另一侧与道路结构层连接；所述植被结构层包括植被层、再生植生透水混凝土和素土夯实层，植被层置于再生植生透水混凝土顶部；所述道路结构层包括自上而下依次设置的透水沥青层、再生道路透水混凝土、集水管、防渗隔离层、混凝土基层和素土夯实层；植被结构层、道路结构层之间架装集水箱，集水箱上方安装有喷灌设施，喷灌设施与集水箱经水泵连接，集水箱内的水经水泵、喷灌设施喷出；通过本发明在提高建筑固废资源化利用的同时还能对雨水资源合理利用，且能美化环境，有显著的经济效益和生态效益。
本发明公开了一种以芬顿含铁污泥为铁源的磁性芬顿催化剂尖晶石铁氧体及应用。该制备过程以芬顿过程产生的铁泥和二价金属(如镍、猛、锌、钡、钴等)的硝酸盐为原料，用共沉淀法制得了磁性芬顿催化剂尖晶石铁氧体；利用尖晶石铁氧体代替Fe2+作为芬顿催化剂，提出了一种新型的芬顿氧化水处理方法。所得的尖晶石铁氧体磁性材料尺度小，在水溶液体系中分散性好，借助于外界磁场可以有效地将其分离、回收。除此之外，利用芬顿产生的铁泥作为铁源合成新型芬顿催化剂，实现了危险固废芬顿含铁污泥的循环再利用，节约了芬顿含铁污泥的后续处理成本，在水处理应用中具有广阔的前景。
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本发明公开了一种二水钛石膏机喷保温砂浆，由以下重量份的原料组成：二水钛石膏450～650，活性掺合料200～400，碱性激发剂200～250，复合活性激发剂10～20，纤维素醚1～3，淀粉醚0.3～0.8，减水剂3～10，聚苯颗粒8～15，所述二水钛石膏为钛白粉生产时排放的钛石膏经过烘干、粉磨，目数为120目，附着水含量≤1％以内，所述活性掺合料是Ⅱ级粉煤灰和S95级矿渣微粉，本发明，只经烘干，不需煅烧，直接碱性激发，并添加一定外加剂，得到以钛石膏为主要胶凝材料的机喷保温砂浆，不仅提供了一种低能耗、低污染、低成本的产品，而且解决了钛石膏的强度低、耐水性差的共性、关键性的问题，同时开辟了大量利用固废钛石膏的新途径。
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本发明公开了一种泥浆固化方法，首先将18～20质量份的萤石、20～23质量份的纯碱、7～9质量份的石英砂、40～50质量份的氟石膏、10～12质量份的生石灰、6～8质量份的石灰石混合打磨，制成比表面积较大的粉末固化剂，将待处理的泥浆与上述固化剂粉末混匀后，摊铺固化。能够在较短时间内，使泥浆凝结、固化，具有早强、高强的优点，其固化后的泥材强度高、耐腐蚀性强，可用作各种环境下的建筑施工材料。且本方法可直接用于含水量较高的淤泥或污泥固化，经济、环保，实现了固废资源的再利用。
本发明公开了3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精馏方法及其应用于该精馏方法中的轻塔系统和精塔系统，3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精馏方法，包括以下步骤：检查各个设备，系统试压，加物料，开轻塔蒸汽进气阀、轻塔疏水器旁路阀排清冷凝水后，开轻塔疏水器截止阀，关闭轻塔疏水器旁路阀，回流，开前馏采出阀，采出至前馏釜，向精塔进料，回流，取样，向成品接受罐进行采出成品；轻塔系统包括轻塔、前馏釜和轻塔蒸馏釜；精塔系统包括精塔、精塔蒸馏釜和成品接受罐。本发明的有益效果是：节约了原材料，最终收率提高，釜残的数量大大减少，取得了可观的经济效益，同时减小了危险固废处理和转移量，取得了较好的环境效益。
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本发明涉及钢铁厂固废资源的综合利用领域，尤其涉及湿法处理钢铁厂含锌烟尘的方法。以氨基乙酸根离子为配体的配合剂水溶液，在弱碱性条件下，对钢铁厂含锌烟尘进行浸出，浸出过程中，铁、碳、钙、镁以及硅不溶解而留在浸出渣中，烟尘中铅和镉随锌一起进入浸出液，浸出渣经水洗后返回钢铁系统配料烧结；所得浸出液用CaO或Ca(OH)2进行调碱沉锌，使锌以氧化锌形式沉淀，铅和镉与锌共沉淀富集于氧化锌精矿中；沉锌后液用CO2气体进行调酸沉钙，用以脱除沉锌过程中引入的钙离子，并实现配合剂再生，再生后的配合剂溶液可返回浸出过程直接利用，沉钙过程可产出活性CaCO3副产品。
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本发明公开了一种适用于电子产业的环保方式，包括废气处理、污废水处理、噪声处理和固废处理，其中，废气通过集气罩收集并通过活性炭吸附后于大于15米的高空排放；单独设隔声检测室及机房进行噪声处理。通过此发明的环保措施，使得气体排放、水质排放及噪声排放均符合相关规范标准，把对环境的影响尽量降至最低，与可持续发展共进，适合推广使用。
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一种中温锌系磷化液及其制备方法，其是先将按质量百分数配比的氧化锌10‑12%投入盛有水并且配有搅拌装置的容器中搅拌，再向所述容器中依次加入按质量百分数配比的硝酸10‑13%及磷酸15‑22%并且继续搅拌，接着向所述容器内依次加入按质量百分数配比的硝酸锰1‑2%、钼酸钠0.5‑1%、葡萄糖酸钠1‑2.7%和氯酸钠0.1‑1%，继而搅拌并且控制继而搅拌的时间和控制所述搅拌装置的转速，得到中温锌系磷化液。体现环保及安全性；降低固废处理费用；体现经济性；使用广泛；极致的磷化效果；节约资源及降低磷化成本；工艺简练、无苛刻的设备及工艺要素。
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本发明公开了一种废弃混凝土再生发泡水泥保温板及制备方法，该保温板由以下重量份数的各组分组成：凝胶材料20‑40份，再生微粉10‑20份，再生细骨料40‑70份，纤维增强材料0.5‑1份，发泡稳定分散剂1‑5份。上述发泡水泥保温板的制备方法，步骤如下：1、按上述各组分的重量份数备料，在粉料搅拌机中加入凝胶材料、再生微粉、再生细骨料、纤维增强材料、发泡稳定分散剂混合均匀；2、在混合粉体中加入40‑60℃的热水90‑120份搅拌成浆料，加入发泡剂10‑18份，搅拌5‑60s，立即倒入模具中发泡，用暖房40‑80℃保温20‑60min固化成型，然后脱模。本发明的优点在于利用固废，是一种绿色建材。
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本发明提供一种4、6‑二氯嘧啶生产工艺，包括如下步骤：1)将4,6‑二羟基嘧啶与三氯氧磷混合，并加入光气、双光气、三光气中的一种或几种组合进行反应；2)对步骤1)所得的反应液分离提纯制得三氯氧磷和4,6‑二氯嘧啶，回收的三氯氧磷作为步骤1)的原料用于4,6‑二氯嘧啶合成反应。本发明避免了有机碱回收和再利用的繁琐过程，也不使用昂贵的催化剂，避免了资源的浪费和产品损失，环境友好，不会产生额外的固废，也不会产生大量的含磷废液和废渣，并且产品收率高，纯度好，不需二次纯化即能达到市售要求，可用于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种生态强化型堆肥工艺，1)、将有机含量高的固废加入厌氧调节区，并与适量粉碎后的秸秆充分混合；2)、将厌氧调节区产生的臭气汇集后通入臭味控制区集中过滤及生化氧化；3)、在生物强化区内人为投加一定比率的腐生动物、EM菌剂及生物炭，经过步骤1)和2)处理的混合物进入生物强化区后与生动物、EM菌剂及生物炭构筑成具备高效处理能力的动物‑微生物协同作用型堆肥体系，将混合物形成肥料。本发明以动物‑微生物协同作用型堆肥体系的高效处理性能为核心，以厌氧调节区的预处理作用为辅助，同时加以可持续的生物过滤器进行臭气控制，构建出高效的生态强化型堆肥工艺，具备处理适应性强、产品质量高、臭味溢出少的特点。
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本发明提供了一种脂肪酰聚氧乙烯甘油酯的制备方法，包括：将脂肪酸、聚乙二醇、甘油混合得到混合物；对所述混合物进行惰性气体‑空气置换操作，并在150~250℃下进行酯化反应得到反应物；反应结束后对所述反应物进行脱气处理，然后在‑0.09~‑0.1MPa和90~150℃的环境下进行脱水处理得到脂肪酰聚氧乙烯甘油酯。本发明不使用任何催化剂，降低了原料成本，减少了固废的产生，符合绿色生产的要求。本发明反应条件温和，操作简单，产物中小分子易被脱除，产品的使用安全性得到提高。本发明通过气体保护，能够制备出色度符合要求的产品，符合客户要求。本发明合成的脂肪酰聚氧乙烯甘油酯的产品性能可调节性高，工艺简单，产品质量稳定，乳化性能好。
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本发明提供了一种二乙基甲苯二胺的制备方法，本发明将间甲苯二胺与三乙基铝进行络合反应，反应条件温和，安全性好，得到的含有铝络合物的络合物料无需后处理，直接进行后续烷基化反应。其中，所述络合物料中铝络合物作为催化剂，催化所述络合物料中过量的间甲苯二胺与乙烯进行后续烷基化反应；且烷基化反应结束后，所述铝络合物可回收再利用，相对于传统工艺，生产每吨目标产物二乙基甲苯二胺能够减少50％左右的固废，能够有效降低生产成本。且采用本发明提供的制备方法得到的产物收率高，达90％；纯度高，达98.5％以上。
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本发明公开了一种高氨氮高磷盐废水的处理方法，属于水处理技术领域。废水无需调节pH，直接进行蒸馏处理，回收副产盐，若蒸馏出水COD≥6000mg/L，则将其进行树脂吸附处理，然后进入汽提塔回收氨水，若COD＜6000mg/L，则直接进入汽提塔回收氨水，处理出水进入生化反应池进行生物脱氮，以达到园区接管要求。所述处理方法能有效地解决高氨氮高盐废水处理过程中碱或酸投加量大因而导致固废的产生量大的情况，有效地降低了废水处理成本及二次污染的产生，同时还解决了出水水质波动较大、水质不稳定的问题。
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本发明公开了一种含砷废酸的绿色资源化利用方法，具体包括如下步骤：（1）将高分子砷捕捉剂或其溶液加入到含砷废酸中，通过搅拌促进两者均匀混合和反应，产生难溶的含砷沉淀；（2）利用压滤机或离心机设备将含砷沉淀从母液中分离出来，并进行脱水，清液作为回收酸直接回用或经过浓缩成为副产酸后利用；（3）脱水后的含砷沉淀经过干燥、焙烧、升华、冷却工序，得到高纯度的三氧化二砷，所产生的二氧化硫、二氧化碳气体，用气体吸收剂进行吸收，或用催化剂进行氧化还原，或处理至达标后排放。本发明的优点在于：可实现含砷废酸的高价值回收利用，且无需添加碱和无机除砷药剂，不产生废水、固废和有毒气体，具有工艺简单、安全环保、资源节约等优势。
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本发明提供一种刮板式低温蒸发器，包括蒸发器本体与抽真空装置；所述蒸发器本体包括蒸发器筒体；所述蒸发器筒体包括相互贯通的上筒体与下筒体；所述上筒体内部设置有冷凝装置，以及冷凝水收集结构；所述上筒体的外壁上设置有冷凝液出口，所述冷凝液出口与所述冷凝水收集结构相通；所述冷凝液出口与所述抽真空装置相连；所述下筒体的外部设置有夹套；所述下筒体的底部设置有进料口与出料口。本发明提供的刮板式低温蒸发器，通过减速电机与抽真空装置相配合，使得本申请提供的刮板式低温蒸发器能够将物料浓缩为泥浆状物质甚至固废来直接排放，不仅提高了对物料的浓缩度，还可以降低企业的委外费用，降低生产成本。
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本发明涉及一种综合利用高COD废硫酸的方法，所述方法包括如下步骤：采用芬顿氧化法处理废硫酸，得到氧化处理液；扩散渗析处理所得氧化处理液后得到硫酸铁溶液与硫酸；还原所得硫酸铁溶液，得到硫酸亚铁溶液；所得硫酸亚铁溶液回用于所述芬顿氧化。本发明首先芬顿氧化处理废硫酸，得到氧化处理液，再扩散渗析氧化处理液；将芬顿氧化与扩散渗析技术协同作用，能够有效降低废硫酸中的COD，使废硫酸中的硫酸得以回收利用，且处理过程中不会产生二次废液和/或固废，处理过程节能环保。
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本发明公开一种降低依非韦伦关键中间体母液中特定杂质的方法，以依非韦伦关键中间体(S)‑5‑氯‑α‑(环丙基乙基)‑2‑氨基‑α‑(三氟甲基)苯甲醇的精制母液为原料，经减压浓缩、盐酸成盐、游离、精制得到与正批质量相当的(S)‑5‑氯‑α‑(环丙基乙基)‑2‑氨基‑α‑(三氟甲基)苯甲醇。此方法工艺简单，变废为宝，对产品中杂质RRT1.04～1.15的去除效果好，有利于提高产品综合收率，增加收益，减少固废的产生，适合工业生产使用。
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本发明公开了一种煤矿开采嗣后空间矸石注浆充填弱化覆岩动力灾害方法，属于覆岩动力灾害防控领域。分析矿井的各项地质信息；将矸石破碎生成细粒径矸石和粗粒径矸石，优化粒径级配后与水混合制成矸石注浆充填材料；将矸石料浆泵送至冲击危险区域嗣后空间，依据矸石注浆充填材料对诱冲关键层的支撑作用，减小诱冲关键层弯曲变形量，降低离层区周围弹性应变能积聚与应力集中程度，减缓诱冲关键层已积聚能量向下伏煤系岩层释放强度，通过制浆监测、注浆监测、地表岩移监测的结果评价注浆充填对覆岩动力灾害的弱化效果。其系统简单，作业灵活，不仅解决了大宗矸石固废堆积和外排难题，弱化了冲击灾害发生的风险，而且保护了地面生态环境。
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本发明公开了一种碳酸亚乙烯酯的制备方法，所述制备方法包括：使碳酸亚乙酯与二氧化硒在溶剂中、保护气体气氛下反应得到所述碳酸亚乙烯酯，其中所述二氧化硒与所述碳酸亚乙酯的投料摩尔比为1.1~4︰1；本发明操作简单，反应温和，且无废气、固废等对环境造成污染的副产物，具有明显的优点。
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本发明涉及一种病死动物无害化分类处理方法及装置，它由专用集装箱、分类湿化分离处理装置、油水分离器、粉碎机、蒸汽螺旋烘干机、污水处理器、油脂提炼与处理器等组成，由于使用分类湿化分离处理装置，可以根据动物死亡原因分类来选择合适的温度、压力和时间进行无害化分类处理和固液分离，显著提高无害化处理能力和处理效率，并保证处理达到标准要求；由于进行分类收集、密封运输、表面消毒处理、分类冷藏和密封输送，使整个处理过程更安全、可靠；由于使用污水处理器、油脂处理器和对固废的烘干、收集，达到无污染排放，既灭源、环保、节能又能废物利用；由于设计合理、处理方法科学而切实可行，所以有着极大的推广价值。
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