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本申请公开了一种用于焦化厂烟气脱硝的稀土基氧化还原催化剂及其制备方法，制备方法，依次包括如下步骤：S1 制备固溶体基体材料；S2 制备催化剂。本发明的优点在于可以适应较低温度工况下的对氮氧化物的脱除性能，同时大大降低了运维成本，尤其降低了还原剂的外购成本，另提高稀土矿中氧化铈的经济价值问题和解决了其作为固废所带来的环境污染问题。
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本发明公开了一种矿化利用CO2废气生态保护性采煤方法，适用于煤矿井下。确定采场采动覆岩渗流隔离带稳定所需的充填开采临界关键参数，随着工作面的推进，在采出空间两端构筑密闭墙使开采完毕的区域封闭，之后向封闭区域浇筑CO2矿化充填材料CFBF对采空区进行随采随充，并保证充填CFBF凝固后对采空区的支撑；CFBF利用矿区矸石、粉煤灰和矿井污水，辅以水泥和碱性硅基添加剂制备，既确保采动覆岩渗流隔离带形成，又可进行连续CFBF充填，最终实现CO2与煤炭的置换。操作简单、结果可靠，可在实现CO2矿化和固废材料处理的前提下大幅度提高煤炭资源的采出率。
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本发明公开了一种适用于电镀污泥的有价金属提取工艺，包括：向生物淋滤再生罐中加入无机能源底物，并加入催化菌株，得到活性沥浸液，将活性沥浸液导入至生物淋滤浸提罐中，在生物淋滤浸提罐中加入固废物料进行浸提反应；浸提反应结束后，将泥水混合物导入至固液分离装置中进行固液分离，得到溶有有价金属的失效沥浸液和脱毒残渣，将溶有有价金属的失效沥浸液回收至生物淋滤再生罐，在催化菌株的催化作用下再次进行浸提反应，反复循环若干次；同时，将脱毒残渣洗涤去除残留液中有价金属以确保达标脱帽。将MBR应用到生物沥浸工艺，通过膜组件的截留效应能够使菌群密度提高一个数量级，浸提时间大幅缩短，有效提高有价金属的提取效率。
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本发明公开了一种废弃金属复合材料资源化利用生产工艺，涉及金属复合材料技术领域。本发明所述的工艺通过金属分离系统+萃取离子交换、反萃系统、电渗析‑超声和碳酸铜结晶技术来实现废弃金属复合材料资源化利用，得到铜晶体、微细金属粉末、锌盐和碳酸铜结晶等产物。本发明所述生产工艺均在密闭环境中的全自动生产线下进行，产生的全部废气、废液均通过相应环保设备处理后回收再利用，达到零排放，不会产生任何环境污染。固废主要来自过滤过程产生的废滤芯，将委托有资质单位处置。生成过程中不存在任何高温高压粉尘等安全隐患。
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本发明公开了一种红霉素降解菌IURM F57及其应用，属于生物技术领域，本发明通过微生物筛选富集，根据红霉素的理化性质，在特定环境条件中筛选得到能够降解红霉素的微生物，以大环内酯酶，转移酶，糖苷酶等酶类对红霉素结构进行破坏，得到危害小，无污染的代谢产物，从而达到红霉素无害化处理的目的，实验证明，本发明的红霉素降解菌IURM F57能在仅存在红霉素为碳源的特殊环境中存活，红霉素降解率达到54‑69％的，本发明所提供的红霉素降解菌IURM F57可以应用于药企菌渣废物与污染环境中的红霉素降解，在菌渣固废处理和水污染处理方面拥有良好的实际应用价值。
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本发明公开了一种铝合金生产含碱废水回收工艺及装置，包括废碱收集罐、除铝搅拌反应釜、除铝药剂溶解罐、板框压滤装置及回收碱收集罐。含碱废水由碱液收集罐进入除铝搅拌反应釜；高效除铝剂投入到药剂溶解罐内溶解；高效除铝剂悬浊液与废碱液在混合反应得到含铝的固液混合物；固液混合物经板框压滤得到含铝废渣和回收碱；回收碱输送至收集罐内，经调配后制成新鲜碱液；碱渣作为固废外运；本发明可实现90％以上碱液回收；本发明的装置具有结构简单、占地小、操作简单的特点。
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本发明公开了一种土壤与污泥混合陈化制陶工艺，包括以下步骤：准备制陶的原料；对原料进行预处理；对原料进行混料操作；对混合物料进行陈化与翻抛操作；对物料进行陶粒烧制操作。本技术方案利用了污染土壤和污泥两种废弃物进行陶粒烧制，在原料预处理阶段，借助太阳能及翻抛机降低混合物料的含水率，调整至合适含水率的物料可直接进入造粒环节进行陶粒烧制，在此陶粒烧制工序中，不仅实现了固废资源化和无害化，降低了物料在进行含水率调节过程中所需要的能量消耗，同时增加了陶粒烧制过程中污泥的添加比例，提高了污泥处理量，而且烧制出的陶粒产品质量稳定，膨胀性能优良，各项指标均符合国家标准。
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本发明公开了一种用于降解废水中生物毒性的系统和方法，该系统包括储存系统、收集罐、电化学反应系统、缓冲罐和生化处理系统，其中，所述电化学反应系统包括电化学反应器和PLC控制设备；所述电化学反应器包括进水口、出水口、布水室、出水室、溢流口和若干反应室，所述反应室内设有电极，部分所述电极为Ti/Ru系电极，余下所述电极为Ti/Ir电极，所述Ti/Ru系电极和所述Ti/Ir电极分别与PLC控制设备连接，通过PLC控制设备控制两个电极在电化学反应时进行阴阳极的切换运行。本发明处理杀菌剂废水效果好，全程自动化操作，有效解决了现有技术处理效率低、运行成本高、产生固废及VOCs污染的不足。
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本发明提供了一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，属于污水处理及固废或危废资源化处置领域。所述吸附精细化工废水资源化处理方法主要包括SBR/PACT生化系统、耐盐菌生化处理系统、MBR好氧装置、MVR预浓缩与盐硝联产系统；本发明公开的一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，工艺废水经过处理后实现中水回用，工艺废水中无机盐可回用于烧碱用盐、融雪剂等，有效解决了精细化工废水的资源化处理问题，最大程度的回收了有机物化工废水中的水资源和盐，具有重要的环境效益。
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一种涤纶碱减量废水资源回收的方法，是将存在于涤纶碱减量废水中的对苯二甲酸钠用盐酸还原成对苯二甲酸白色晶体沉淀回收，过滤所得滤液中含有的乙二醇和氯化钠通过电渗析脱盐，获得高纯度的次氯酸钠溶液和高纯度的氢气，水溶液中剩余的乙二醇通过冷冻干燥法，脱去绝大多数水分，制成高浓度的乙二醇水溶液，乙二醇水溶液浓度可达到75％左右，可用于汽车防冻液的配制。本方法实现涤纶碱减量污水资源100％有效利用，无污染排放，无废气排放，无固废产生，所有产物均可被其他工业利用，而且产品品质高于石油化工生产的同类产品。
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本发明公开了一种离子液体添加剂强化秸秆联合堆肥的方法，属于固废处理技术领域。本发明方法以秸秆为主体，联合餐厨废弃物和牛粪进行联合堆肥，并通过添加少量离子液体作为外源添加剂提高腐殖质含量和稳定性，提升堆肥品质，主要体现在刺激微生物活性，提高与木质纤维素降解相关的酶活性、木质纤维素降解相关的微生物群落的特异性和丰度，从而促进木质纤维素降解，并加速腐殖化进程，提升了堆肥产品中腐殖质含量和稳定性。此外，外源添加剂降低了堆体的pH和脲酶活性，从而减少了氮损失，提高了堆肥产品的营养元素氮的含量，减少了堆肥的臭气产生和二次环境污染，产品的总养分含量达到《有机肥料》农业行业标准(NY525‑2012)，无需额外添加其它无机肥。
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本发明公开了一种低碳耐蚀混凝土及其制备方法。属于钢筋锈蚀防护技术领域，由水泥、辅助胶凝材料、赤泥耐蚀组分、骨料、减水剂及拌合水混合而成；制备步骤：首先制得赤泥耐蚀组分；然后按照骨料、水泥、辅助胶凝材料的顺序混合搅拌；依次加入拌合水、赤泥耐蚀组分、减水剂继续搅后完成浇筑，经养护得到低碳耐蚀混凝土；本发明通过一种固废材料赤泥与酸性耐蚀剂的协同作用，在中和赤泥中对混凝土耐久性不利的高碱性组分之外，通过在钢筋表面强吸附耐蚀分子及赤泥颗粒实现对钢筋的保护，降低钢筋腐蚀速率；另一方面赤泥颗粒通过改善混凝土孔隙结构并固化侵蚀性氯盐，延缓氯离子等侵蚀性物质到达钢筋表面的时间，提升和保障钢筋混凝土结构耐久性。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及LDH基复合材料，尤其涉及一种基于含镍污泥的LDH基复合材料，包括污泥和LDH纳米片，LDH纳米片的尺寸为400～800 nm，质量百分比含量不低于10%，其中所述LDH纳米片为Ni‑Al LDH、Mg‑Al LDH和Zn‑Al LDH中的一种或多种任意组合，与污泥均匀混合。本发明还公开了所述材料的制备方法。本发明以含重金属的固废污泥制备功能材料，将污泥变废为宝，不仅解决了重金属污泥难处理的问题，而且该材料性质稳定、比表面积大，可用于催化、吸附和化学分离领域；其制备方法简单经济、无二次污染产生，适宜工业应用。
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本申请公开了一种污泥低氮含量生物油及水热碳同步制备的工艺，属于环境工程固废资源化技术领域与生物质能源技术领域，包括以下步骤，（1）使用液态二甲醚进行污泥萃取，获得低氮含量生物油；（2）二甲醚相与残留固相进行分离；（3）萃取后固相残留物水热碳化获得水热碳。本发明有效的实现了污泥的无害化、资源化、减量化。所产生的低氮生物油和水热碳可作为燃料用于水热碳化反应器加热，实现能量自给，在污泥资源化方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种红霉素降解菌IURM F69及其应用，属于生物技术领域，本发明提供的红霉素降解菌及其应用，通过微生物筛选处理技术，即根据红霉素的理化性质，在特定环境条件中筛选或者通过改造，得到能够降解红霉素的微生物，以大环内酯酶，转移酶，裂解酶等酶类对红霉素结构进行破坏，得到极小危害的代谢产物，从而达到红霉素无害化处理的目的，实验证明，本发明的红霉素降解菌IURM F69能在仅以红霉素为碳源的特殊环境中存活，达到48％‑67％的降解效率，相关酶降解红霉素的活性高，本发明所提供的红霉素降解菌IURM F69可以应用于污染环境中的红霉素降解，在菌渣固废处理和水污染处理方面具有很好的应用价值。
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本发明公开了一种建筑泥浆固化处理工艺，包括：将建筑泥浆注入沉淀池，加入絮凝剂，并用ALLU搅拌头进行搅拌，上层清水通过水泵抽排完毕，获得第一建筑泥浆；向第一建筑泥浆中加入固化剂，并用ALLU搅拌头继续进行搅拌，获得第二建筑泥浆；将第二建筑泥浆静置，上层清水通过水泵进行抽排，排水完毕，静置，获得第三建筑泥浆；将第三建筑泥浆用挖机取出，移入晾晒场地，在晾晒场地晾晒后，获得固化的建筑泥浆。有效的解决了建筑泥浆对环境造成的污染，且无需压滤或离心等工艺，处置工艺简单，并对建筑固废进行了有效的资源化利用，对环境十分友好，固化后的建筑泥浆具有一定强度，可进行回填或生产砖制品，具有重要的实际价值。
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一种生物质发电厂草木灰综合利用的方法，包括钾盐的提取和吸附剂的制备，首先将发电厂燃烧所生成的草木灰用去离子水浸取，溶解草木灰中的可溶性钾盐，固液分离后，将钾盐溶液蒸发结晶得到钾盐；然后将提取钾盐后的草木灰灰渣用碱活化，用酸或去离子水洗涤到中性，烘干、碾磨、过筛、造粒制得吸附剂。本发明的方法能够充分利用生物质发电厂燃烧产生的草木灰，变废为宝，有效解决生物质发电厂产生的固废问题，有利于生物质电厂环保和经济地推广运行，具有良好的经济、环境和社会效益。该方法工艺简单、成本低廉，便于规模化生产。
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本发明公开了一种制备1，2?二甲基咪唑的方法，它是将2?甲基咪唑溶于有机溶剂中，升温后加入碳酸二甲酯并继续反应，反应完成后，所得反应液经减压蒸馏和精馏后，制备得到1，2?二甲基咪唑。与现有技术相比，本发明采用2?甲基咪唑原料，在高温下一步合成1, 2?二甲基咪唑，具有无废水、收率高、操作简便、无副产物等优点，易于工业化大生产。本发明采用碳酸二甲酯作为甲基化试剂，原料成本低、毒性小。同时，本发明无需催化剂，不存在大量的钾盐固废，后处理简便。
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本发明涉及一种间苯氧基苯甲酸甲酯加氢催化剂及其制备方法。以氧化铝为载体，使用铜和氧化铈为催化剂活性组分、碱金属离子为助剂制成。本发明可有效地避免使用间苯氧基苯甲酸作为原料直接进行加氢反应带来的弊端，使用铜和氧化铈为催化剂的活性组分，在此基础上添加碱金属离子助剂，特别是使用亚硝酸钠为前驱体制备的含钠离子助剂催化剂时，可以更有效地提高间苯氧基苯甲酸甲酯加氢活性，进一步延长了催化剂的使用寿命。本发明制备的加氢催化剂可满足间苯氧基苯甲酸固废资源化利用的工业化生产需求。
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本发明公开了一种从染料行业废酸中回收硫酸铵的系统及方法，属于固废资源化利用领域。本发明的从染料废酸中回收硫酸铵的系统包括液氨中和单元、树脂吸附脱色单元、氧化剂储罐、过滤处理单元、MVR蒸发单元和废水处理系统。本发明将废弃物充分实现资源化利用，通过液氨中和、树脂吸附、压滤、MVR蒸发，制得硫酸铵成品，此外利用树脂再生单元将吸附在树脂表面的有机物降解完全，实现树脂的再生及循环利用，大幅的降低了工艺的运行处理成本，实现清洁生产的工艺要求，将废弃物的处理处置与资源化利用有效结合起来，适于推广使用。
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本发明的一种轻质底层抹灰石膏砂浆，包括如下重量分的组分：脱硫石膏 477份；粉煤灰 332～470份；人工机制细砂 8～12份；闭孔玻化微珠 40～180份；胶粉 1份；缓凝剂 1～2份；保水剂 2份。该轻质底层抹灰石膏砂浆利用火力发电的废弃物，能够很好减少污染，并且成品强度完全满足技术要求，重量轻、粘接力大、不易粉化、不开裂、不空鼓、不掉粉，比水泥更环保，有效解决了环境污染和固废物利用两大难题，对生态环境保护、经济效益增长、降低生产成本具有积极意义本发明还提出一种轻质底层抹灰石膏砂浆的制备方法。
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本发明公开了一种碳酸亚乙烯酯的合成方法，包括以下步骤：步骤一：原料预热：将一定量的氯化液进行预热备用；步骤二：调配：将碳酸二甲酯、三乙胺调配混合均匀；步骤三：反应釜控温：将反应釜外夹套循环冷凝水进行冷却；步骤四：合成：分别泵取预热后的氯化液、碳酸二甲酯/三乙胺混合液，通过喷头喷入反应釜中合成；步骤五：采集：对反应釜内合成液量达到采集液位时，开始采出合成液。本发明通过此反应方法得到的碳酸亚乙烯酯，合成效率高，合成收率可达65％左右，较之前的50％有了较大的提高，同时固废大大减少，能耗极大的降低。
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本发明涉及一种用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置和方法，其中，二次化学反应沉淀段是通过一次反应中和氢氟酸，二次反应生成氟硅酸盐的沉淀物，将该沉淀物可销售；精馏提纯段则能够将其中的稀硝酸进行精馏提纯生成浓硝酸，而方法中通过脱水剂减压精馏工艺，把硝酸蒸发提浓得到大约65%左右的稀硝酸，可以直接回用于制绒液系统中，达到硝酸的循环利用，降低药剂费用；脱水剂再生段则是通过在含有少量稀硝酸镁溶液中加入一定含量氧化镁中和后，将其进行蒸发后所余下的即为高浓度的浓硝酸镁，可直接作为脱水剂应用到精馏提纯段中去。本发明达到了废水、固废的资源化和回收利用，进一步降低企业的运营费用和生产成本，达到节能、高效及环保的要求。
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本发明提供了一种膏状二酰基类过氧化物的处理方法，属于有机过氧化物制备技术领域。本发明利用过氧化双(2,4‑二氯苯甲酰)废料和氢氧化钠的氧化还原反应实现对过氧化双(2,4‑二氯苯甲酰)废料中过氧化双(2,4‑二氯苯甲酰)的处理，同时利用表面活性剂强化氧化还原反应过程中物料的分散效果，增大反应比表面，提高处理效率；本发明采用剪切分散实现膏状过氧化双(2,4‑二氯苯甲酰)废料的充分分散，有助于将没有利用价值或受污染严重的膏状双二四进行处理，且处理手段温和，风险低，处理效果良好，能够显著减小固废产生、降低环境污染，是一种资源化、无害化的处理方式。
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本发明揭示了一种S-2-氯丙酸甲酯的分水装置，特别地，分水装置包括精馏塔、冷凝器、玻璃真空气液分离器、视镜筒和水接收器，精馏塔顶部由导管连接冷凝器顶部，冷凝器设置于玻璃真空气液分离器顶部，气液分离器底部由分离器导管连接视镜筒，视镜筒由视镜导管连接至精馏塔顶部，分离器导管设有支管连接至水接受器顶部，支管和视镜导管分别设有阀口。应用本发明的S-2-氯丙酸甲酯的分水装置，采用冷凝器及玻璃真空气液分离器对原料进行分层，再通过视镜筒进行分层观测后利用阀门进行S-2-氯丙酸甲酯和水分离，得到符合产品质量S-2-氯丙酸甲酯，本装置能有效提高产品质量，同时提高产品的收获率，消除固废的产生，避免了环境的污染。
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本发明涉及一种混合碱回收的文丘里喷射式反应装置，包括筒体、上封头和锥封头，上封头上设有进气口，上封头封装于筒体顶端，锥封头呈倒锥状封装于筒体底端，锥封头倒锥底端设有出料口，所述筒体下部侧壁设有循环出液口，循环出液口依次经循环泵、循环管、喷嘴和文丘里喷射管连通穿接在上封头或筒体上伸入筒体内的尾管，上封头上设有分别连通筒体内腔和文丘里喷射管的吸气管，循环泵上连接有进液管。将筒体内的混合碱液向文丘里喷射管内打循环，配合CO2向文丘里喷射管进气反应生成Na2CO3晶体析出、沉降并排出，最终实现碱系统内钾钠比的调节和Na2CO3晶体的回收，其结构简单、使用方便，无废水、固废排放，能高效、节约地提高靛蓝生产中混碱钾钠比。
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本发明公开了一种利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，其创新点在于：以含铬废水中铬为计量标准，按照质量比投入水化氯铝酸钙，在常温下反应，分离出沉淀物，沉淀物烘干，得到钙铬类榴石。本发明的这种利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，开发了一种有效途径，充分资源化利用废水中的铬，变废为宝、化害为利，充分利用铬重金属的同时有效处理了废水，含铬废水经水化氯铝酸钙插层置换后，铬浓度由原来的45～50mg/l降低至0.4～0.5mg/l，达到安全排放的标准；本发明的处理方法不会产生污泥，避免了以固废的形式造成的二次污染转移，充分利用中水和滤饼，经济环保，效率高。
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本发明公开一种不锈钢铸余渣一次处理工艺方法及装置，属于冶金固废利用技术领域。所述工艺方法包括：一次打水冷却，采用渣罐本体动态打水，通过调节渣罐上方喷嘴的给水量实现；二次打水冷却，倾翻渣罐打水，上方设置有可移动除尘罩；将铸余渣滤水晾干。所述工艺装置包括：第一除尘罩、卷扬机、倾翻机构、喷淋装置和第二除尘罩。通过卷扬机控制第一除尘罩打开或者关闭，第一除尘罩上方设置有喷嘴，实现下方渣罐的一次打水冷却；通过倾翻机构将铸余渣倾翻至渣池中，由渣池上方设置的喷淋装置进行喷淋除尘和二次打水冷却。本发明对铸余渣进行两次打水处理，自动化程度高，为铸余渣的二次处理奠定良好的原料基础。
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