湖南有色金属理论与应用

高世代钼靶材的生产方法 891     

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本发明公开了一种高世代钼靶材的生产方法，该生产方法包括：1、将两种粒径范围不同的钼粉在真空条件下混合，过筛后得到混合粉料；2、将混合粉料进行等静压处理；3、烧结处理；4、热轧处理；5；真空退火；6、水切割、铣削加工、磨床加工。通过该方法得到的钼靶材的长度可达3500mm以上，厚度≤30mm，宽度≤600mm，平面度小于0.08mm，钼含量≥99.97％，该生产方法的生产效率高，所得高世代钼靶材的致密度≥99.5％，钼靶材内部组织无气孔、裂纹、分层、夹杂等缺陷，其表面粗糙度＜0.6um，平均晶粒≤80um，晶粒均匀，可作为G10.5代线平面显示器生产的高纯钼靶；本发明提供的高世代钼靶材的生产方法，制备方法简单，生产成本较低，成品率高，有利于工业化生产。

钢基表面复合改性层及其制备方法 777     

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本发明提供一种钢基表面复合改性层，包括以下重量份的原料：Fe 5‑35重量份，Co 5‑35重量份，Cr 5‑35重量份，Ni 5‑35重量份。该复合改性层能够提高钢基材料表面的耐磨、耐冲击、以及耐蚀性能，增加钢基体对渗氮层的强度支撑，改善渗氮工件截面的硬度梯度，避免渗氮层在疲劳磨损中出现脆性剥落。除此之外，本发明还提供一种钢基表面复合改性层的制备方法，该方法工艺简单，渗氮速度快，效率高，渗氮层厚度大，脆性较低且硬度梯度小。

纳米WC-CO复合粉改性的TI(CN)基金属陶瓷及其制备方法 1268     

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本发明公开了一种纳米WC-CO复合粉改性的TI(CN)基金属陶瓷及其制备方法,该金属陶瓷以碳氮化钛作为主要基材,其原料粉末以金属钴和/或镍为粘结剂,以碳化物、钽铌固溶体为添加剂,其主要特征在于添加有原料粉末质量6.0～27%的纳米WC-CO复合粉;上述原料粉末经球磨破碎、纳米WC-CO复合粉的分散、均匀混合、压制成形、真空或压力烧结等步骤后可制得本发明的金属陶瓷。本发明的纳米WC-CO复合粉改性的TI(CN)基金属陶瓷与传统的金属陶瓷相比,由于强化了粘结相和晶界,使其具有更好的耐磨性、更高的强度、断裂韧性和红硬性,用其制备的刀具具有优良的切削性能。

氧化锆陶瓷手机面板及其制备方法 925     

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本发明提供了一种氧化锆陶瓷手机面板及其制备方法，属于手机面板制备领域。该手机面板按照重量份数计，其主要由以下组份制成：氧化锆粉体和稳定剂混合物80-99.5份、有机载体0.5-20份；其中，在所述氧化锆粉体和稳定剂混合物中，稳定剂的摩尔占比为4-6％。该制备方法包括：将氧化锆粉体、稳定剂混合，得到初混料；将有机载体加入到所述初混料中混合均匀，得到混合料；将所述混合料成型，得到面板毛坯；将所述面板毛坯进行有机载体脱除后进行烧结，得到氧化锆陶瓷手机面板。该手机面板具有特定的材质组成，其手感光滑度以及色彩度和透光性好，耐磨防滑，且不易碎。

4D打印无裂纹的钛镍形状记忆合金的专用基板及其制备方法 793     

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本发明公开了一种4D打印无裂纹的钛镍形状记忆合金的专用基板及其制备方法，所述基板由Ni、Ti、Zr组成，以质量百分比计，所述Ni含量为40％～80％、所述Ti含量为10％～60％、所述Zr含量为2～10％。本发明制备得到了无裂纹的4D打印钛镍形状记忆合金的专用基板，并且本发明制备的基板硬度和强度高，韧性好、不易开裂。

Cr2C3-Co硬质合金复合粉末及其应用 1078     

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本发明涉及粉末冶金领域，具体提供了一种用于粉末冶炼的Cr2C3‑Co硬质合金复合粉末，以配料后的物料总重量100％计，Co粉占6～13wt％、Si粉0.3～1wt％、VC/NbC占0.35～0.55wt％；余量为Cr2C3。本发明还包括所述的复合粉末的应用，将其烧结制得的合金具有优异的合金性能。

焊料及其在焊接C/SiC复合材料和金属中的应用方法 876     

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本发明涉及一种异种材料的连接焊料及该焊料的应用方法。所述焊料；按质量百分比计，包括下述组分：Cu?Cr?Zr?Ni?(Al)?(RE)合金粉80～90％，Ti粉10～20％；所述Cu?Cr?Zr?Ni?(Al)?(RE)合金粉，以质量百分比计包括下述组分：Cr?0.2?1.5％；Zr?0.1?0.6％；Ni?10?40％；余量为Cu和不可避免杂质。其应用工艺为：将表面粗糙度适宜的C/SiC复合材料和待焊金属进行活化后，先将C/SiC复合材料包埋于焊料中，得到表层金属化且渗入金属的C/SiC复合材料；然后再其与将待焊金属贴合，在压力条件下，焊合，得到成品。

聚醚复合止推轴承 1182     

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本发明公开了一种聚醚复合止推轴承，包括瓦块、限位螺钉和轴承体，所述限位螺钉分别与瓦块和轴承体活动连接，所述瓦块至少为三个，所述瓦块通过限位螺钉平均分布在轴承体上，所述瓦块顺次包括瓦块基体，和从瓦块基体以上依次设置的金属过渡层和减磨层；其中，所述金属过渡层与减磨层的接触面呈凹凸状，所述减磨层为PEEK涂层。与现有技术相比，本发明提供的聚醚复合止推轴承耐高温、承载能力大，可应用于重载工况，且可以承受较长时间的边界摩擦，性能远远优于巴氏合金。

原位生长β-Si3N4纤维/棒晶增强微晶玻璃复合材料及其制备方法 1245     

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本发明公开了一种原位生长β-Si3N4纤维/棒晶增强微晶玻璃基复合材料及其制备方法；该复合材料的制备方法是以La2O3、Y2O3、CaCO3、MgO、Li2CO3、Al2O3和SiO2等原料通过熔体冷却结合水淬法制备掺稀土铝硅酸盐玻璃粉末，玻璃粉末与α-Si3N4粉末通过压制成型、干燥、烧结，得到具有高强度、低热膨胀系数、高热导率等特点的原位生长β-Si3N4纤维/棒晶增强微晶玻璃基复合材料；该制备工艺简单，烧结温度较低，环境友好，生产成本低。制得的复合材料具有广泛的应用前景，可部分替代炭/炭、碳化硅、炭/碳化硅、氮化硅等陶瓷基高温结构材料，使用在航天、航空、国防军工、先进制造等高科技领域。

铝电解用TiB2基复合阴极材料及其制备方法 772     

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本发明公开了一种铝电解用TiB2基复合阴极材料及其制备方法，以TiB2粉末、纳米溶胶、添加剂、增强剂为原料，均匀混合成型后，在合适气氛下烧结，得到TiB2基复合阴极材料，该材料以尖晶石作为连续烧结相，烧结性能好，烧结温度低，产品具有良好的导电性、力学性能、耐腐蚀性，而且与铝液完全润湿，是理想的铝电解用可润湿性阴极材料。

氧化锰-FeSiMnTi金属间化合物基复合多孔电极材料及其制备方法 945     

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本发明属于复合材料领域，公开了一种氧化锰‑FeSiMnTi金属间化合物基复合多孔电极材料及其制备方法。本发明的氧化锰‑FeSiMnTi金属间化合物基复合多孔电极材料包含MnO_x：5％‑15％，Fe：40％‑50％，Si：15％‑35％，Mn：5％‑15％，Ti：5％‑15％；其中，x＝1，3/4或2。本发明采用氧化物粉末和元素粉末混合的方式，利用元素粉末之间的反应合成制备基体，结合初始添加的氧化物组元，制备氧化物/金属间化合物基复合材料；这种混合方式通过基体材料成分的设计和烧结工艺的设计，充分利用基体材料成分中快速扩散组元在高温条件下的偏扩散引起的Kirkendall效应，形成大量孔隙，最终制备出氧化物/金属间化合物基复合多孔材料，孔结构的可控性较好，不需要加入造孔剂，具有短流程的特点。

含钛、镍的钨钢饰品制作方法及工艺流程 1087     

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本发明公开了一种含钛、镍的钨钢饰品制作方法及工艺流程，具体包括如下步骤：步骤一：配料，按如下重量百分比称取饰品的合金组分：碳化钨58％～60％，碳化钛18％～20％，镍粉18％～20％，碳化钼2％～3％，称取完毕后，将其混合均匀；步骤二：湿磨，将上述混合原料加入至湿磨球磨机中对原料进一步混合，制得料浆；步骤三：干燥；步骤四：筛选；步骤五：压制；步骤六：烧结；步骤七：检验。本发明在钨钢饰品的配料中去除钴，采用镍基材料，且大量采用碳化钛，既有效降低合金的生产成本，又使得该合金制得的饰品耐氧化、耐磨损、成色乌亮，并且该合金在生产的过程以及其制得的饰品在使用时均在对人体无害。

高性能TiN基金属陶瓷及其制备方法 1154     

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本发明提供了一种高性能TiN基金属陶瓷及其制备方法。该方法包括以下步骤：将TiN粉末与WO₃粉末混合均匀，然后放入氢气炉中，通入水氢气，升温后进行反应，得到W包覆TiN复合粉末；将该复合粉末和碳粉混合均匀，然后放入真空炉中进行碳化，得到WC包覆TiN复合粉末；将WC包覆TiN复合粉末、金属添加剂和成型剂混合均匀后，再依次过筛、压制成坯、脱脂、烧结，得到TiN基金属陶瓷。采用该方法制得的TiN基金属陶瓷具有致密度高、硬度高、抗弯性能优异、断裂韧性良好、摩擦系数低、耐磨性良好、抗氧化和抗腐蚀性能优异的特点，拥有十分广阔的市场前景。

TiC增强超细晶β钛铌基复合材料的制备方法 1166     

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本发明公开了一种TiC增强超细晶β钛铌基复合材料的制备方法，该方法采用纯Ti粉、纯Nb粉为原料，以含碳、氢的过程控制剂作为原位自生TiC的碳源及过程控制剂，经球磨得到合金粉末，将合金粉末真空预烧除气、去应力，然后制成生坯，组装烧结单元，最后经高温超高压烧结制得TiC增强超细晶β钛铌基复合材料。本发明采用的过程控制剂作为原位自生TiC的碳源，有效的减轻了球磨过程中粉末的团聚及粘球粘壁情况，起到了细化粉末和提高出粉率的作用，同时低温预烧生成的TiC结合高温超高压烧结，有效的抑制了晶粒的长大，制备的TiC增强超细晶β钛铌基复合材料，增强体分布均匀，晶粒细小，致密度高，同时兼有高强高塑耐磨的特点。

耐磨材料、耐磨件及其制作方法 1129     

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本发明公开了一种耐磨材料、耐磨件及其制备方法,其中,耐磨材料包括由合金粉末、硬质增强颗粒构成的粉体材料,以及粘合剂,其中,硬质增强颗粒包括小粒度的第一硬质增强颗粒以及大粒度的第二硬质增强颗粒。本发明所提供的耐磨材料,原料广泛,价格低廉,由其所制成的耐磨层组织均匀,使得工作面无软点,进而提高了耐磨件工作面的硬度,在保证耐磨件强度和韧性的同时提高了耐磨层整体耐磨性和工作可靠性;使得包括由该耐磨材料制成耐磨层的耐磨件的使用寿命得到显著提升。

粉末冶金的溶渗结合方法 1169     

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本发明公开了一种粉末冶金的溶渗结合方法，包括原料混合，压制成型，烧结，渗铜等步骤；所述原料胺重量比为铁粉90‑100份，石墨烯1.0‑1.5份，氧化镧0.05‑0.1份，钒粉1.0‑1.5份，钴粉0.5‑1.0份，铬粉1.0‑1.5％，锌粉1.0‑1.5份，氧化钙1.5‑2.0份，镁粉2.0‑3.0份，碳化钛0.1‑0.2份，氮化铝0.05‑0.1份，润滑剂0.5‑0.6份；所述渗铜剂按重量比为铜粉90‑100份，铁粉2.0‑3.0份，镍粉0.5‑1.0份，锰粉0.5‑1.0份，钼粉0.5‑1.0份，铝粉0.5‑1.0份，锡粉0.5‑1.0份，硬脂酸锌粉末0.5‑0.6份。本发明所述方法原料配方合理，工艺简单、生产效率高，生产制备的零件具有强度、硬度、耐磨、耐冲击性能优良的特点。

预合金化3D成形高熵合金多孔材料及其制备方法 1251     

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本发明提供了一种预合金化3D成形高熵合金多孔材料及其制备方法，预合金化3D成形高熵合金多孔材料的成分为CrMoNbTaV，该多孔材料采用高熵合金粉末作为原材料，以三维网格结构作为框架，内部嵌套以高熵合金粉末烧结的多孔烧结体。本方案利用雾化法所生产的高熵合金粉末其化学成分均匀，结晶细微，为后面的粉末冶金制取高性能多孔过滤材料提供了高质量的粉末原料；且制得的多孔材料物理化学稳定性好，耐腐蚀性方面有良好性能，为后面的过滤提供了稳定保障。开孔隙率高，比表面积大，大规模缩短了烧结时间，较高的耐腐蚀性能、抗氧化性能以及较好的化学稳定性和较高的机械强度，自身不易被腐蚀，工艺简单环保，可批量生产。

Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及其制备方法 1220     

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本发明提供了一种Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料及其制备方法，刀具材料包括以下质量百分比组分的原料：Ti(C_0.5,N_0.5):20.5～55.5％,(Ti_39.8W_46.9)C:0～35.5％,WC:0～15％,TiC:0～12％,Mo₂C:10～11％,TaC:5～7％,VC:0～1.5％,Co:6～9％,Ni:6～9％,C:0～1％。制备方法包括混料与湿磨、喷雾造粒、模压成形，以及脱脂与烧结。本发明通过调整碳化物、碳氮化物之间的关系，使Ti(C,N)基金属陶瓷的抗弯强度、硬度、断裂韧性和耐磨性等性能得到提升，从而有效改善了刀具的切削性能。

TiC-Co硬质合金的制备方法 1081     

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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种TiC‑Co硬质合金的制备方法，Co粉、TiC粉和VC、NbC配料后经湿磨、干燥、压制成形、烧结制得所述的TiC‑Co硬质合金；配料时，以配料后的物料总重量100％计，Co粉占6～13wt％、VC/NbC占0.35～0.55wt％；余量为TiC。本发明中，有助于提升TiC‑Co硬质合金的综合性能。

WC-Co硬质合金油田喷嘴的制备方法 969     

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本发明提供了一种WC‑Co硬质合金油田喷嘴的制备方法，Co粉、WC粉和TaC、NbC配料后经湿磨、喷雾干燥、压制成形、烧结制得所述的WC‑Co硬质合金；配料时，以配料后的物料总重量100％计，Co粉占8.5～13wt％、TaC/NbC占0.35～0.55wt％；余量为WC；所述的烧结过程中，在300～320℃后保温、再在55～65L/min的氢气流速下升温至400～500℃并保温、随后再以35～45L/min的氢气流速下升温至550～650℃并保温；然后在600～1000℃下在35～45L/min的CH4∶H2＝1～2∶98～99的混合气氛下进行碳量修正；随后再以在1000～1200℃、CH4∶H2＝1～4∶96～99的混合气氛下保温碳量精准修正；最后经烧结处理制得所述的硬质合金。本发明中，有助于提升WC‑Co硬质合金油田喷嘴的综合性能及生产稳定性。

铁基无磁硬质合金材料及其制备方法、应用 1083     

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本发明公开了一种铁基无磁硬质合金材料，以重量份计，包括以下组分：TiC为80‑95份；WC为0‑5份；Fe为5‑30份；Ni为0‑20份；Cr为0.5‑5份；Si为0.1‑5份；Ye为0.1‑5份；Ta为0.1‑5份；B为0.1‑0.5份；Mo为0.5‑5份。本发明还相应提供一种上述铁基无磁硬质合金材料的制备方法和应用。本发明的硬质合金中W的使用量很少甚至可以不使用W，而采用Ti替代，Ti是一种储量丰富且相对廉价的金属，替代稀有的战略储备金属W，具有重要的经济与社会意义，同时，可以大大减少硬质合金材料的成本。

汽车制动系统用粉末冶金高强钛基复合材料及其制备方法 1123     

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本发明涉及一种汽车制动系统用粉末冶金高强钛基复合材料及其制备方法。所述复合材料由钛合金基体和均匀分布于基体内的强化相组成；所述强化相为高熵合金颗粒；所述基体以原子百分比计，包括下述组分：Fe10‑15％；Mn3‑5％；Nb2‑4％；Sn2‑4％；剩余成分为钛。所述高熵合金由Fe、Co、Cr、Ni、Mo按原子比1:1:1:1:0.15组成。其制备方法为：将基体粉末和高熵预合金粉混合均匀后压制成形并烧结，得到高熵合金颗粒增强的钛基复合材料。本发明工艺过程简单，采用常规粉末冶金生产工艺获得粉末高强钛基复合材料，还可以通过热模锻的方式制备紧固件，并同时获得高致密度的粉末高强钛基复合材料紧固件。

用于输油泵阀座的硬质合金材料及其制备方法 999     

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一种用于输油泵阀座的硬质合金材料,由下述组分组成:TiC、Ni、Mo、Fe、Co、C、WC。其制备方法,包括配料、球磨混合;压坯、烧结三个工序;本发明组分配比合理、制备工艺简单、操作方便、所制备的材料强度高、抗腐蚀性能好、耐磨性好,使用寿命长。可满足石油输油泵阀座的使用要求。

采用Mxene优化的富锂锰基复合正极材料及其制备方法 957     

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本发明公开了一种采用Mxene优化的富锂锰基复合正极材料，该少层Mxene的层间距为10～16Å。通过对刻蚀后的Mxene前驱体进行超声处理时加入乙醇，制备得到的多层Mxene分散液经离心处理得到少层Mxene分散液，再与富锂锰基正极材料进行复合，制备出层间距为10～16Å的少层Mxene改性富锂锰基正极材料，其可在放电过程中约2.2V处提供一个嵌锂电压平台，因而能够有效提高首次库伦效率，而且在长循环过程中，该平台能够长久保持，能够削弱富锂锰基材料的电压衰减和容量衰退，进而能够明显改善倍率性能，以及循环性能。

AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料及其制备方法 973     

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本发明属于高熵合金材料领域，公开了一种AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料及其制备方法。本发明的AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料按照原子百分比包含Al：10％‑20％，Cr：10％‑20％，Fe：10％‑20％，Ni：10％‑20％，Si：10％‑20％，Ti：10％‑20％，采用元素粉末的反应合成方法，制备AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料，以各主元的元素粉末为原料，在制备过程中仅需要加入少量的润滑剂，能耗低，成本低；充分利用元素之间的偏扩散引起的Kirkendall效应来生成孔隙，孔结构的可控性较好，而且不需要加入造孔剂，不存在后续脱除造孔剂的问题，具有短流程和高性能的特点。

可携带基因和药物的磁性靶向载体及其制备方法和应用 1373     

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一种可携带基因和药物的磁性靶向载体及其制备方法和应用,本发明是一种具有稳定性、安全性和靶向性以及具有受控释放行为的非病毒磁性基因治疗和药物治疗的载体,本发明的载体材料的特征在于它是具有磁性的束状二氧化硅介孔材料,长径比不低于3,装载能力大,对于装载的基因和药物具有保护作用,具有超顺磁性,材料不易发生团聚,同时可以在体外控制基因和药物的释放速度,表面易于修饰各种功能基团,从而材料本身具有广泛的适用性。本发明还提供了所述载体的制备方法。使用时候采取浸泡的方式让治疗用的短链DNA,siRNA或药物进入介孔内部或者和表面修饰的功能基团结合,然后通过外加磁场的引导到达靶向组织后,再通过交变磁场的作用使其将携带的短链DNA,siRNA或药物释放出来,从而达到磁性靶向受控治疗的目的。

镀层纳米碳化硅晶须增韧Ti(C,N)基金属陶瓷材料及其制备方法 856     

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本发明公开了一种镀层纳米碳化硅晶须增韧Ti(C,N)基金属陶瓷材料及其制备方法。所述镀层纳米碳化硅晶须增韧Ti(C,N)基金属陶瓷材料由以下质量百分比的各组分组成：镀层纳米碳化硅0.5wt%～5wt%，Ti(C,N)基金属陶瓷粉末95wt%～99.5wt%。本发明采用化学镀方法，在碳化硅表面形成镀层，并在传统的Ti(C,N)基金属陶瓷材料中引入上述镀层纳米碳化硅，不但增强了碳化硅颗粒之间的分散性，还能显著改善碳化硅与Ti(C,N)基金属陶瓷材料的润湿性，最终得到的增韧Ti(C,N)基金属陶瓷材料硬度和抗弯强度等性能均得到提高，综合性能优越，能满足特殊场合的使用需求。

迭代水热法提纯石英砂的工艺及高纯石英砂 1088     

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本发明公开了一种迭代水热法提纯石英砂的工艺及高纯石英砂。所述工艺包括预处理、煅烧、过筛、酸浸和清洗的步骤，其中煅烧和酸浸步骤进行迭代处理。本发明以石英砂精矿为原料，在改进的水热法基础上，通过对关键步骤的科学迭代处理工艺，对石英砂进行提纯，充分发挥了高温煅烧和水热酸浸过程对石英砂的纯化作用，使杂质去除效益得到最大化。本发明得到的高纯石英砂纯度不低于99.998%且杂质含量低于20ppm，能满足半导体行业的使用需求。

TiC-Ni硬质合金复合粉末及其应用 1251     

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本发明涉及粉末冶金领域，具体提供了一种用于粉末冶炼的TiC‑Ni硬质合金复合粉末，以配料后的物料总重量100％计，Ni粉占6～13wt％、VC/NbC占0.35～0.55wt％；余量为TiC。本发明还包括所述的复合粉末的应用，将其烧结制得的合金具有优异的合金性能。

高压叠片式铝电解电容器及其制备方法 937     

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一种高压叠片式铝电解电容器，包括芯包和外壳，芯包被密封在外壳内；芯包由阳极箔、电解纸和阴极箔层叠而成，阳极箔包括基体和烧结在基体上的膜层，基体的一端留有裸露的基体为连接端，芯包成型后多块阳极箔的连接端和阳极引出片电性连接在一起；阴极箔和阴极引出片电性连接在一起；阳极引出片和阴极引出片伸出外壳；电解纸四周均伸出膜层的四周，电解纸完全盖住膜层；并且，电解纸完全罩住阴极箔。在本发明中不仅没有引线铆接带来的，阳极氧化膜开裂的情况；同时通过阳极箔的串联或者并联来增加电容器的耐压值和容量。电解纸尺寸的特殊设置保证连接端在热压铝塑封口的时候不会接触到阴极箔，从而避免短路的情况发生。