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本实用新型公开了一种带有缓冲式下料口的振动筛，包括：下料箱、振动电机、筛分槽、筛网、支撑件、弹簧、支柱、底座、第一缓冲板、橡胶板、压簧一、支撑板一、出料口、支撑板二、第二缓冲板、压簧二；所述的振动电机有两个，分别安装在筛分槽顶部；所述的下料箱安装在筛分槽入口；所述的筛网位于筛分槽内，筛网将筛分槽分成上下两层；所述的筛分槽的两侧设置有四个支撑件，每个支撑件底部通过弹簧与一个支柱顶端连接；每两个支柱底部设置一个底座；该振动筛安装了带有两个缓冲板的下料箱，避免了对筛网的冲击，增加了筛网使用寿命，节省了生产成本。
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本实用新型废旧铅酸电池拆解定位设施属于再生铅加工设施领域，在底座上面的左边横向安装了梯形的进料溜槽，在底座上面右边的前后分别横向安装了一块L型的支撑板、两块支撑板右边顶端的之间安装了滚筒式伺服电机，两块支撑板左边顶端的之间安装了支撑滚筒、滚筒式伺服电机与支撑滚筒的上面安装了环形的输送带，在底座后面的中部垂直安装了L型的托架、在托架前面的下方安装了长方形的升降气缸、在升降气缸的底部安装了伺服电机、在伺服电机的底部安装了正方形的定位盘，进料溜槽将电动车铅酸电池导入输送带的上面、升降气缸推动伺服电机以及定位盘下行将电动车铅酸电池卡主、伺服电机带动定位盘旋转至对应的方向。
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本实用新型属于一种新型环保轻型分层振动筛；包括筛体，筛体的下部设有振动电机，筛体的高端顶部设有进料箱，进料箱内设有第一隔板，第一隔板将进料箱分成第一层进料仓和第二层进料仓，第一层进料仓与第一层筛网相连通，第一层筛网的正下方设置有第一层盲板，第二层进料仓与第二层筛网相连通，第二层筛网的正下方设有第二层盲板，第一层筛网的末端设有第一层筛下物出口，第二层筛网的末端设有第二层筛下物出口；具有结构设计合理，多点进料、分层筛分，提高筛分效率并节省占地空间的优点。
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本实用新型公开了一种可升降式装车输送机，包括固定座，固定座的底部螺钉固定连接有万向制动轮，该可升降式装车输送机，通过支撑架三和固定杆以及活动连接架、固定连接架、销二、销三组成的升降结构，使得启动液压千斤顶带动升降结构的向上升起时，固定杆与传动带一的底部接触，顶起传动带一，从而是的传动带一不会因为连接板一和连接板二之间的角度的改变而出现过于紧绷或过于松动而无法工作的状态，通过将传动带二以及与其连接的部件设置在连接板一的内部，避免了传动带二在连接板一的前方出现事故的情况。
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本实用新型公开一种螺旋溜槽稳定分料给料装置，包括一级分料箱和二级分料箱；一级分料箱为密封箱体，一级分料箱的顶部通过给料泵与给料管连接，一级分料箱的底部均匀分布地连接二个以上一级分料管；二级分料箱为上开口箱体，一级分料管和进水管接至二级分料箱，二级分料箱中安装搅拌轴，搅拌轴上装有搅拌叶片，驱动搅拌轴的电机安装在二级分料箱的顶部，二级分料箱的底部安装内衬板，二级分料箱的底部均匀分布地连接二个以上二级分料管，二级分料管接至螺旋溜槽。本实用新型使矿浆浓度均匀，分料均匀，螺旋溜槽稳定性好，有利于分选。
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本实用新型公开了一种集装箱式矿石分选系统，具备作业状态和运输状态，包括第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体以及矿石分选生产线。当处于作业状态时，第一箱体和第三箱体沿水平方向依次固定，第二箱体设置在第三箱体顶部，第四箱体挂设在第二箱体的侧方，矿石分选生产线的组成部分被分散地设在各箱体内及第一箱体与第二箱体之间，且能在作业状态下实施矿石分选。当处于运输状态时，矿石分选生产线的组成部分被分散地设在各箱体内,第一箱体和第四箱体组成为一个标准集装箱，第二箱体和第三箱体均为标准集装箱。本实用新型提高了矿石分选系统的作业状态下的稳定性，运输状态下的便捷装载的效果。
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本实用新型公开了一种组合涡流分选机，包括涡流分选机，还包括物料斗、振动给料机、大倾角皮带机，所述涡流分选机下方设有第一振动给料机，物料斗的末端固定在第一振动给料机的进料口上，涡流分选机上固定有第二振动给料机，物料斗的出口连接第一振动给料机的进料口，大倾角皮带机的较低一端位于第一振动给料机的出料口下方，大倾角皮带机的较高一端位于第二振动给料机的进料口上方，第二振动给料机的出料口与涡流分选机的进料口相连。与现有技术相比，本实用新型通过两个振动给料机和大倾角皮带机可将块状、颗粒状物料从物料斗中均匀、定时、连续地给到涡流分选机的进料输送带上，进而能够使涡流分选机的分选效果更佳。
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本实用新型公开了一种永磁滚筒专用振动给料机，包括支架和设置在支架上的给料槽体，所述给料槽体两侧壁均连接有两组安装座，所述安装座底部连接有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧远离安装座一侧连接支架，所述给料槽体底部连接有振动机构；所述给料槽体包括碳钢给料槽和连接在碳钢给料槽出料端的白钢给料槽；本实用新型中碳钢给料槽与进料端碳钢给料槽焊接，解决了因碳钢给料槽靠近永磁滚筒受其磁力影响的问题，同时增设了白钢加强筋板，提高了给料槽体两种材质的接合刚度；物料进入磁选之前，先经过振动给料机把粘结的大块物料振散成大小均匀的物料，均匀给料，最大化的提高磁选机的工作效率和金属铁的回收效果，实用性强，分选效果显著。
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本实用新型涉及输送设备领域，具体而言，涉及一种螺旋输送式回料一体机。该螺旋输送式回料一体机包括主架体、活动架、扭力聚氨酯清扫器、电动滚刷清扫器以及螺旋输送机。该螺旋输送式回料一体机能够通过扭力聚氨酯清扫器及电动滚刷清扫器进行物料的清理工作，且清理的效率高，能够有效减少输送带上的残余物料，能够减轻工作人员的劳动强度；另外，由于清理的物料能够被螺旋输送机回送至料斗中，从而能够进一步减轻工作人员的劳动强度，从而能够避免出现物料的损失，降低输送的成本；而且这样的清理方式，还能够避免出现物料的堆积，从而能够优化作业环境，减少作业场所中的粉尘，从而能够保障工作人员的身体健康，并降低发生安全事故的概率。
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一种履带自移式可弯曲胶带输送机，属于煤矿井下运输技术领域，解决连采连充工艺存在生产不连续、生产效率低和自动化程度低的技术问题，解决方案为：履带行走机构包括履带组件和行走装置，行走装置包括头部驱动装置、中间行走机构、中间驱动装置、履带涨紧架和尾部驱动装置，均通过铰接耳座连接；胶带输送机构包括机头驱动输送架、第一过渡输送架、第二过渡输送架、中间输送架、机尾从动输送架、料槽和输送胶带。本实用新型能够在巷道里实现水平方向90°移动弯曲连续运输，可连续不断地把煤矿连采连充工作面的掘进机（或连采机）开采下的煤炭输送到运输顺槽设备，生产不间断，实现连采连充工作面采煤设备后配套的连续运输，大幅提高连采效率。
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本实用新型公开了一种盾构施工同步浆液外加剂自动添加微型螺旋输送器，包括为整个设备供电的总电源组件和微型螺旋输送器，所述微型螺旋输送器上安装有用于监测物料重量的称重控制组件和控制微型螺旋输送器运行的螺旋控制组件，所述称重控制组件上连接有防止物料堵塞的振动马达控制组件，所述总电源组件上连接有延时继电组件，本实用新型可以代替人工添加，减少人员操作误差及惰性导致的外加剂掺拌质量问题；本实用新型可实现定时、定量及定时定量联控模式，严格按照掺拌配比进行，提高外加剂的掺拌精度；本实用新型可达到匀速添加，与同步浆液充分混合，提高外加剂掺拌质量，从而控制同步浆液质量。
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本实用新型提供了一种砂石分离振动筛，包括：卸料槽、设置在卸料槽上方的自动加水架以及设置在卸料槽的出料口一侧的振动筛；振动筛包括机架、设置在机架上方的振动架、对称设置在振动架上方的双振动电机、设置在振动架上的筛网组件以及设置在机架上且位于筛网组件下方的出料斗；筛网组件与振动架架呈一定角度倾斜设置，双振动电机驱动振动架沿水平方向呈直线往复运动；机架与振动架通过设置在振动架底部的弹性组件连接设置；振动架位于筛网组件的两侧设置有侧板；自动加水架用于给运输车自动加水清洗；振动筛包括第一出口和第二出口。本实用新型分离效率高，运输车自动加水清洗之后的污水砂石混合物进行充分分离。
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本实用新型公开的一种典型危废焚烧灰、渣电感熔融处理系统，包括：电感自热式熔融炉、恒温水冷出渣机、集烟罩、水冷活动密封罩和钢包旋转流槽；水冷活动密封罩滑动套在集烟罩上，钢包旋转流槽通过一旋转机构旋转；当钢包旋转流槽处于与熔渣及金属液溜槽平行位置时，升起水冷活动密封罩，电感自热式熔融炉开始翻转通过熔渣及金属液溜槽向恒温水冷出渣机内倾倒熔渣；当钢包旋转流槽处于与熔渣及金属液溜槽垂直位置时，升起水冷活动密封罩，电感自热式熔融炉开始翻转通过熔渣及金属液溜槽向钢包旋转流槽中倾倒金属液并通过钢包旋转流槽的出口流入钢包中。本实用新型倾倒熔融渣时操作工序简单，要求工人技术水平低，且倾倒时无升降炉体占用时间。
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本实用新型涉及一种自动调整检测给料量的振动给料输送系统，属于物料输送装备技术领域。本实用新型回转驱动油缸活塞上安装有位移传感器测试块，带式输送机安装在给料槽体下部，称重器安装在带式输送机上，称重器和位移传感器以及回转驱动油缸换向阀与电器控制装置导线连接，在电器控制装置内设置有位移传感器信号处理模块、称重器信号处理模块、以及回转驱动油缸驱动反馈信号处理模块，在带式输送机上设置有离振动式给料机的距离大于第一称重器距离给料机的距离第二称重器。本实用新型通过对给料槽体倾角和给料量的测量处理采用回转驱动油
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本实用新型公开了一种具有防尘功能的砂石上料装置，包括与带式输送机或运输车料斗上下相对的料斗，料斗外围的上部设置有储水箱和下部设置有喷淋机构，储水箱的下方连接有若干个支管，支管内设置有控制水流通断的电磁阀，所述喷淋机构包括旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有回转设置在料斗上的主喷淋管，主喷淋管通过转向传动机构连接有回转设置在料斗上的次级喷淋管，主喷淋管和次级喷淋管围绕料斗传动设置，主喷淋管和次级喷淋管的两端均设置有封闭结构，主喷淋管和次级喷淋管上均设置有雾化喷头且分别通过各自的软管与对应的支管相连，所述旋转电机和雾化喷头均与控制单元相连，控制单元控制旋转电机在60°?120°范围内往复正转和反转。
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本实用新型公开了一种传送带偏移检测装置及传送带偏移检测系统。该装置包括：用于监测传送带运行的摄像组件和标签组件，所述标签组件为条带标签，所述条带标签固设于所述滚轴一端并向所述传送带的方向延伸预定长度，所述摄像组件垂直设于设有所述条带标签的滚轴一端的上方。该实用新型实施例在传送带装置的滚轴一端设置标签组件，接着利用摄像组件监测传送带装置运行时传送带与标签组件的位置计算传送带的偏移量，进而提供预警信息，以实现传送带跑偏预警，便于用户及时进行传送带装置的调整，防止因传送带跑偏而出现进一步的生产事故发生。
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一种刮板输送机的出料口，包括闸门和闸门开关机构；闸门滑动连接在刮板输送机的机体的底面开口下，滑动方向与链节前进方向一致；所述闸门开关机构连接闸门，并以推拉方式带动闸门开关。还包括清料板；清料板的底边形状与刮板以及链节顶面的形状对应；在机体的底面开口对应的机体内连接有转轴，转轴的轴线方向与链节的行进方向是垂直的，转轴的轴线方向平行于水平面；清料板连接于转轴，清料板底边顶转动路径的末端重合于链节顶面的路径；转轴的至少一端伸出机体，在转轴的伸出机体一端与闸门之间连接有联动机构，闸门滑动通过联动机构带动转轴转动，闸门开启状态下，清料板的底边落在刮板以及链节的顶面，闸门关闭状态下，清料板脱离刮板以及链节。
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本实用新型公开了一种新型混凝土加工的原料分级筛分装置，包括用于悬挂的顶垫板、设置顶垫板底部的筛框一和安装于筛框一底部的筛框二，所述顶垫板的两侧对称连接有柱杆，所述筛框一呈长方形体形状且内部设置有储腔，位于所述储腔的内部设置有筛网板一，位于所述筛网板一的底端设置有两个横截面呈梯形体的溜槽腔，所述溜槽腔的宽度从顶端至底端逐渐变小，所述溜槽腔的两侧均设置有实心的契块，位于所述溜槽腔的底部连接有排料管，所述筛框二为圆柱形体且为环状，位于筛框二的顶端开设有呈环状的储槽，所述储槽的内部设置有与储槽相贴合的刮板，筛框一的底端设置有伺服电机。本实用新型可对砂子进行分级筛分，筛分效率高，结构简单，实用性强。
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本实用新型涉及一种多功能无机粉末材料下料装置，属于无机粉末材料的生产设备技术领域,具体包括料仓的底部出料口安装有旋转溜槽，料仓的底部安装有环形料斗组件，环形料斗组件和料仓之间通过防尘罩连接固定，旋转溜槽位于环形料斗组件的中心上方，环形料斗组件主要由环形固定板及安装在环形固定板底部的多个料斗构成，旋转溜槽用于将料仓内的物料分别输送至多个料斗内，本实用新型结构简单，使用方便，能够实现多规格的粉末产品分别下料，防尘效果好。
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本实用新型涉及一种用于膜电极的贴合装置，贴合装置上料工位、下料工位及贴合工位，上料工位和下料工位具有沿第一方向间隔排布，贴合装置包括第一送料机构、第二送料机构及定位贴合机构。第一送料机构用于将片料从上料工位输送至下料工位，第二送料机构设置于第一送料机构的下游，用于将位于下料工位的片料输送至位于贴合工位的第一料带上，定位贴合机构设置于贴合工位，用于对位于贴合工位的第一料带及位于第一料带上的片料进行定位以及加热，以使片料与第一料带相贴合。通过设置上述的贴合装置，只需要将其中一个料带裁切成片料，然后将片料与第一料带相贴合，提高了生产效率。
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本实用新型提供了一种废旧蓄电池拆解分离系统，通过在破碎装置的一级破碎装置上的振动给料机的输出端与破碎机的输入端对应设置；破碎机一的输出端与第二输送装置的输入端对应设置；第二输送装置的输出端与二级破碎装置的破碎机二输入端对应设置；二级破碎装置的输出端与筛选装置的振动筛对应设置；筛选装置的振动筛的输出端与水力分离器的输入端对应设置；振动筛上的喷水装置与振动筛上二次破碎后废旧电池对应设置；还设有磁力除铁装置设在第一输送装置上方；本申请通过多级破碎使得拆解更加充分，同时在上料装置上设置磁力除铁装置，大大减少了混入蓄电池中的铁性杂质的情况，设计更加合理，大大提高了加工效率，经济实用，适合广泛推广。
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本实用新型提供的一种砂水分离器及砂石分离装置，其中砂水分离器包括分离箱，所述分离箱上设置有进料口、出水口和出料口，所述进料口和出水口分别设置在所述分离箱后侧壁的两端，所述出料口位于所述分离箱的前侧壁上，且与所述出水口位于同一侧；本实用新型所提供的一种砂水分离器及砂石分离装置，通过设置分离箱和隔板，利用砂水密度的区别，采用反弹式砂水分离方式，实现了连续不间隔且无需等待的砂水分离作业。
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一种有价金属振动分离分级设备包括筛分部、支撑部、振动部，筛分部包括筛体及内部设置的若干筛板，在筛体一侧壁从上向下依次开设若干插入口，在与每一个插入口连通的筛体内壁上设置上搭接板、下搭接板，上搭接板、下搭接板之间形成插入筛板的间距，还在筛板边缘处设置上滑轮组和下滑轮组，上滑轮组和下滑轮组的固定端与筛板连接，上滑轮组和下滑轮组的轮面分别与缓冲层接触，从上向下设置的筛板的网眼直径依次变小，本申请通过改进搭接板结构和设置滑轮组的方式，消除了现有技术中筛板与搭接板之间的机械碰撞以及碰撞损坏，并且滑轮组与缓冲层接触式设计，使二者始终保持接触，这样振动时，二者不存在振幅不同而造成碰撞，避免机械损坏。
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本实用新型提供的一种螺旋输送机及砂石分离装置，其中的螺旋输送机包括分离槽、旋转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片设置在所述旋转轴上，且所述螺旋叶片与所述旋转轴之间设置有间隙，所述旋转轴可转动的设置在所述分离槽的内部，所述分离槽的上端开口设置，所述分离槽的出料端的底壁上设置有出料口，所述分离槽的另一端的侧壁上设置有出水孔；本实用新型所提供的一种螺旋输送机及砂石分离装置，螺旋叶片与旋转轴之间设置有间隙，这样在利用旋转轴和螺旋叶片进行砂水分离作业时，砂水混合物中参杂的水分就会自动从螺旋叶片与旋转轴之间的间隙向后流动，减小了旋转轴旋转时受到的来自水的阻力，延长了螺旋叶片的使用寿命并节约了能源。
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本实用新型公开了一种便于使用的斗提机，包括箱体、橡胶输送带组件、收集机构和导向板，本实用新型通过在箱体的安装腔内设有橡胶输送带组件，用以将物料从进料口处运输至出料口处；通过在安装腔的底部设置有第一输送组件，第一输送组件延伸至箱体外部衔接有第二输送组件，并在进料口处设置有第三输送组件，且第三输送组件位于第二输送组件一侧的下方；通过在安装腔的一内侧壁与第一输送组件一侧之间设置有导向板；其中，在橡胶输送带组件将物料从进料口处运输至出料口处的过程中，掉落下的物料通过导向板从第一输送组件处运输到第三输送组件处，并重新通过胶输送带组件将物料从进料口处运输至出料口处，提高了现有的一些收集设备的自动化性能。
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本实用新型公开了一种分子筛自动生产线，它包括混料机和位于混料机下方并与气动输送管相连的超远程螺旋送料机，超远程螺旋送料机与料仓相连，所述料仓与螺旋加料机相连，螺旋加料机的出料口端相对位置上设置有圆盘造粒机，圆盘造粒机与远程皮带输送机一端相连，远程皮带输送机另一端位于一级超声波筛分机上方，一级超声波筛分机与中间料仓相连，中间料仓与网带式干燥机一端相连，网带式干燥机内设置有循环转动的丝网传送带，网带式干燥机另一端通过振动筛分机和斗式提升机与卧式窑炉一端，它不仅提高生产效率、降低了人工和生产成本、节省原料，减少了损耗和浪费，而且能提高产品质量，并能大大改善工作环境，有效地消除安全隐患。
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本实用新型提出一种活性炭冷却回转炉，包括上料管、冷却炉，上料管倾斜设置，冷却炉的出口端用于排出冷却物料，冷却炉为回转体，在冷却炉的外壁上设置驱动机构和支撑机构，所述支撑机构包括支撑箍、两个支撑辊，驱动机构包括驱动电机、减速器、齿轮、大齿圈、链条，驱动电机和加速器连接，减速器的输出端连接齿轮，大齿圈固定环设于炉体外壁上，齿轮与大齿圈啮合连接，所述链条环设于大齿圈和齿轮之间，本实用新型中，通过上料管将热的炭化料输送至冷却炉内实现冷却，上料管两端封闭连接，无烟气排放。冷却炉的转动由驱动机构来驱动，其重力由支撑机构来支撑，冷却炉出料后的物料为凉料，可以直接由输送机或斗提机或筛分机筛分包装。
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一种铝屑粉碎机，涉及粉碎设备技术领域，包括机架，机架上安装有粉碎腔，粉碎腔内设置有粉碎装置，粉碎腔上设置有入料口和出料口，出料口连接有振动筛分机，振动筛分机的细料出口连接有集料仓，振动筛分机的粗料出口连接有提升机，提升机的出口连通入料口，粉碎装置包括转动安装在粉碎腔内部的主轴，主轴伸出粉碎腔的一端固定连接有驱动装置，主轴上可拆卸安装有若干刀片，刀片包括仿扇形刀片和平板刀片。通过将刀片设置成可拆卸的安装方式，并且采用仿扇叶形状和平板刀片相结合，根据需要破碎的粒度对安装方式进行调整，一方面有助于铝屑的干燥，以便为后续筛分做准备，另一方面增加铝屑与刀片的碰撞几率，提高铝屑颗粒的生产效率。
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