基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

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双动压制成型液压机

979

规格/型号：YW32-315T

品牌：暂无

应用领域：五金制品加工领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-10-17

级别：已认证

双动压制成型液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW32-315T 双动压制成型液压机，公称压力 3150KN（315 吨），采用三梁四柱式结构，上横梁、滑块等核心部件用 Q355B 钢板焊接，经时效处理防变形，45# 钢立柱高频淬火，滑块定位精度达 ±0.1mm。设备搭载双液压缸实现双动作业，配 PLC 控制系统与触摸屏，可精准设置压力、行程、速度及保压时间，支持 10 组配方存储，切换工序便捷；设过载保护、紧急制动等安全功能，护罩未关无法启动。标准工作台 800mm×800mm 可定制，主电机功率 15-22kW，变量泵设计节能 30% 以上，适配金属拉伸、粉末成型等工艺，广泛用于汽车零部件、五金、粉末冶金等领域，兼顾效率与安全性。 工作原理 主电机驱动液压泵，将机械能转化为液压油的压力能；液压油经阀组调控，分别输送至压制缸与压边缸，推动滑块上下运动。PLC 系统接收操作指令，精准控制油压、流量与行程，实现 “快速下行 - 慢速压制 - 保压定型 - 快速回程” 的自动化循环，完成金属拉伸、粉末成型等工艺，双缸协同确保压力均匀与加工精度。 技术参数

类别	项目	规格参数	备注说明
核心压力参数	公称力	3150KN（315 吨）	设备额定压制力，满足多工艺负载需求
	系统工作压力	31.5MPa	液压系统稳定运行压力值
	顶出力	40T（400KN）	标准配置，可按需定制提升
行程参数	滑块有效行程	600mm	标准值，定制机型可达 800-1000mm
	顶出行程	350mm	适配工件顶出、脱模需求
	开口高度	900mm（标准）；800-1300mm（定制）	可根据模具高度灵活调整
结构参数	工作台尺寸	800mm×800mm（标准）	定制可扩展至 1300mm×1200mm 等规格
	机身结构	三梁四柱式	上横梁、滑块采用 Q355B 钢板焊接成型
运行参数	主电机功率	15kW（标准）；18.5-22kW（定制）	双泵系统或快速成型需求适配大功率电机
	运行速度	空载下行：80-100mm/s	工作速度：5-12mm/s，回程约 60mm/s
控制与安全	控制方式	PLC 可编程控制 + 触摸屏操作	支持 10 组工艺参数配方存储
	安全保护	过载保护、紧急制动、护罩联动	护罩未关闭时设备无法启动
辅助参数	液压油型号	46 号抗磨液压油	适配液压系统润滑与散热需求
	油箱容量	下油箱 440L，充液箱 350L	保障系统散热及油液沉淀净化
	设备重量	10000-19800kg	因定制配置不同存在差异

选型原则

匹配工艺需求：根据金属拉伸、粉末成型等核心工艺，确认所需压力（不超 3150KN 公称力）、行程（标准 600mm 可定制），避免参数冗余或不足。
适配生产规模：批量生产选带自动送料的定制款，小批量加工用标准机型，平衡效率与成本。
关注安全与售后：优先选带护罩联动、过载保护的配置，同时确认厂家是否提供定制、安装及易损件供应服务。

应用案例

渔网坠成型：采用三梁四柱结构，将工作台尺寸定制为 1200mm×1200mm，滑块行程 600mm，配合相应模具，一模可出 41 个渔网坠，能 24 小时不间断工作，且通过更换模具可生产不同形状和尺寸的铁渔坠、网坠、铅坠等。
粉末冶金法兰成型：借助 PLC 控制系统，可实现自动布料、压制、出块等生产工序。通过四柱导向，模框浮动实现双面加压及拉下式脱模，使成型的法兰饼块密度均匀、质量更高。
铝合金粉末压块：湖南某客户使用该型号液压机对铝合金粉末进行压块成型，可将铝合金粉末压缩成密度均匀、尺寸精准的坯体，为后续加工提供了理想前体。
高速公路防撞护栏板冲压成型：将设备开口高度定制为 2400mm，油缸行程 1200mm，工作台面 1800mm×1600mm，配合模具可对裁剪好的板料进行一次拉伸、折弯成型，得到所需尺寸的护栏板，更换模具后还可用于冲压彩石金属瓦、瓦楞板等。

设备结构

主机结构：采用三梁四柱式框架，上横梁、滑块、工作台由 Q355B 钢板焊接而成，经时效处理消除内应力。四根 45# 钢立柱表面淬火镀铬，配合导向套保障滑块 ±0.1mm 定位精度。上横梁内置双动液压缸（压制缸 + 压边缸），工作台下方设顶出缸，满足拉伸、脱模需求。
液压系统：由主电机驱动液压泵，通过插装阀集成系统调控油液，配备 440L 下油箱与 350L 充液箱，含冷却装置保障油温稳定。
电控与安全结构：独立电气柜内置 PLC 控制器，搭配触摸屏实现参数设定与存储。设紧急制动、护罩联动、过载保护等装置，与设备动作互锁。