1.本实用新型属于
污水处理技术领域，尤其涉及一种可回收甲胺的废水处理装置。
技术背景
2.化工生产过程中常会有大量的含甲胺废水产生。甲胺废水属于较难处理的有机物，废水cod和氨氮过高，如果直接排放到污水处理系统，对污水处理造成很大的困难。原料不经过回收会造成较大的浪费。现有技术，甲胺废水回收一般采用蒸汽加热，由蒸汽、填料塔、酸吸收塔等完成回收，但是其设备运行功耗较大，回收率低，回收成本较高。
技术实现要素：
3.本实用新型针对上述问题，提供一种可回收甲胺的废水处理装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种可回收甲胺的废水处理装置，包括废水预处理系统和甲胺吸收系统，废水预处理系统和甲胺吸收系统通过排气管道相连接；
5.所述的废水预处理系统包括气体发生反应釜、冷凝器、气液分离装置，所述的冷凝器包括一级冷凝器、二级冷凝器，所述的气体发生反应釜通过一级管道与一级冷凝器相连接，通过回流管道与气液分离装置连接；所述的气液分离装置通过出气管道与二级冷凝器相连接，所述的气液分离装置外壁设置有液位线；
6.所述的甲胺吸收系统包括甲胺吸收反应釜、离心泵、甲醇储罐，所述的甲胺吸收反应釜上端设置有文丘里气体辅助装置，所述的甲醇储罐上端与甲胺吸收反应釜相连接，甲醇储罐、甲胺吸收反应釜下端连接离心泵；
7.进一步地，所述的气体发生反应釜上部设置有固体加料器；
8.进一步地，所述的二级冷凝器设置有循环管道，通过循环管道与气液分离装置相连；
9.进一步地，所述的回流管道呈“u”型；
10.进一步地，所述的回流管道上设置有单向止回阀；
11.进一步地，所述的单向止回阀与液位线位于同一水平线；
12.进一步地，所述的排气管道上设置有单向截止阀和调压阀；
13.进一步地，所述的单向截止阀和调压阀之间的排气管道通过调压管道与文丘里气体辅助装置相连接；
14.进一步地，所述的文丘里气体辅助装置与离心泵的连接管道上设置有截止阀。
15.本实用新型有益效果：
16.本实用新型可以有效处理掉废水中的甲胺，从而提高生化池污水处理能力；
17.本实用新型通过调节管道上的阀门，可实现循环吸收，可提高甲胺的回收率，降低回收成本；
18.本实用新型能够更好、更快、更环保的处理化工污水，减少废水对环境和人类危
害。
附图说明
19.图1为本实用新型连接示意图
[0020]1?
气体发生反应釜，11
?
固体加料器，12
?
截止阀a，13
?
单向止回阀，14
?
截止阀b，15
?
一级管道，16
?
回流管道，2
?
冷凝器，21
?
一级冷凝器，22
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二级冷凝器，23
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排气管道，3
?
气液分离装置，31
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液位线，32
?
出气管道，33
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循环管道，4
?
甲胺吸收反应釜，41
?
截止阀c，42
?
截止阀d，5
?
文丘里气体辅助装置，51
?
单向截止阀，52
?
调压阀，53
?
截止阀e，54
?
调压管道，6
?
离心泵，61
?
截止阀f，7
?
甲醇储罐，71
?
截止阀g。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型进一步详细描述。
[0022]
如图1所示的一种可回收甲胺的废水处理装置，包括废水预处理系统和甲胺吸收系统，废水预处理系统和甲胺吸收系统通过排气管道23相连接。
[0023]
废水预处理系统包括气体发生反应釜1、冷凝器2、气液分离装置3，所述的冷凝器2包括一级冷凝器21、二级冷凝器22，能够实现多级冷凝分离。所述的气体发生反应釜1通过一级管道15与一级冷凝器21相连接，将冷却的蒸气和液体进行分离，通过调节截止阀b14得到不同浓度甲胺水溶液。通过回流管道16与气液分离装置3连接；所述的回流管道16呈“u”型，所述的回流管道16上设置有单向疏水阀13，所述的气液分离装置3外壁设置有液位线31，单向止回阀13与液位线31位于同一水平线，通过调节单向止回阀13，控制气液分离装置3内液面高度。所述的气液分离装置3通过出气管道32与二级冷凝器22相连接，所述的二级冷凝器22设置有循环管道33，通过循环管道33与气液分离装置3相连。所述的气体发生反应釜1上部设置有固体加料器11，底部还设有截止阀a 12。
[0024]
连接废水预处理系统和甲胺吸收系统的排气管道23上设置有单向截止阀51和调压阀52，所述的单向截止阀51和调压阀52之间的排气管道23通过调压管道54与文丘里气体辅助装置5相连接。文丘里气体辅助装置5能够提高气体吸收，通过单向截止阀51，造成发生装置微负压，提高吸收效率和收率。所述的文丘里气体辅助装置5与离心泵6之间设有截止阀e 53，通过文丘里气体辅助装置5、调压阀k6和单行截止阀k5组合，调节管道内部气压，方便得到气体进入甲胺吸收反应釜4。
[0025]
甲胺吸收系统包括甲胺吸收反应釜4、离心泵6、甲醇储罐7，所述的甲胺吸收反应釜4上端设置有文丘里气体辅助装置5，所述的甲醇储罐7上端与甲胺吸收反应釜4相连接，甲醇储罐7上端与甲胺吸收反应釜4之间设置有截止阀d 42，甲胺吸收反应釜4底部设置有截止阀c 41，甲醇储罐7底部设置有截止阀g 71，甲胺吸收反应釜4、甲醇储罐7下端连接离心泵6。
[0026]
气液分离装置3与气体发生釜1之间设有单向止回阀13，所述排水管上设有截止阀b 14。通过气液分离装置3和单向止回阀13和截止阀b 14组合，气液分离装置3中冷凝液体循环进入气体发生反应釜1，调节排水管上截止阀a 12排出处理后废水。通过截止阀e 58将逸出甲胺气体循环再生，保证甲胺回收率，打开截止阀f 61，将含量及纯度合格产品放出。
[0027]
本实用新型对甲胺废水中的甲胺进行系统处理，设置气液分离装置器分离的甲胺
水循环吸收甲胺，降低了回收成本循环吸收甲胺也提高甲胺回收率，同时设置文丘里气体辅助装置5，对甲胺重复吸收，进一步提高甲胺回收率。
[0028]
上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种可回收甲胺的废水处理装置，其特征在于，包括废水预处理系统和甲胺吸收系统，废水预处理系统和甲胺吸收系统通过排气管道相连接；所述的废水预处理系统包括气体发生反应釜、冷凝器、气液分离装置，所述的冷凝器包括一级冷凝器、二级冷凝器，所述的气体发生反应釜通过一级管道与一级冷凝器相连接，通过回流管道与气液分离装置连接；所述的气液分离装置通过出气管道与二级冷凝器相连接，所述的气液分离装置外壁设置有液位线；所述的甲胺吸收系统包括甲胺吸收反应釜、离心泵、甲醇储罐，所述的甲胺吸收反应釜上端设置有文丘里气体辅助装置，所述的甲醇储罐上端与甲胺吸收反应釜相连接，甲醇储罐、甲胺吸收反应釜下端连接离心泵。2.根据权利要求1所述的一种可回收甲胺的废水处理装置，其特征在于，所述的气体发生反应釜上部设置有固体加料器。3.根据权利要求1所述的一种可回收甲胺的废水处理装置，其特征在于，所述的二级冷凝器设置有循环管道，通过循环管道与气液分离装置相连。4.根据权利要求1所述的一种可回收甲胺的废水处理装置，其特征在于，所述的回流管道呈“u”型。5.根据权利要求1所述的一种可回收甲胺的废水处理装置，其特征在于，所述的回流管道上设置有单向止回阀。6.根据权利要求5所述的一种可回收甲胺的废水处理装置，其特征在于，所述的单向止回阀与液位线位于同一水平线。7.根据权利要求1所述的一种可回收甲胺的废水处理装置，其特征在于，所述的排气管道上设置有单向截止阀和调压阀。8.根据权利要求7所述的一种可回收甲胺的废水处理装置，其特征在于，所述的单向截止阀和调压阀之间的排气管道通过调压管道与文丘里气体辅助装置相连接。9.根据权利要求1所述的一种可回收甲胺的废水处理装置，其特征在于，所述的文丘里气体辅助装置与离心泵的连接管道上设置有截止阀。
技术总结
本实用新型提供了一种可回收甲胺的废水处理装置，包括废水预处理系统和甲胺吸收系统，废水预处理系统和甲胺吸收系统通过排气管道相连接；所述的废水预处理系统包括气体发生反应釜、冷凝器、气液分离装置，所述的甲胺吸收系统包括甲胺吸收反应釜、离心泵、甲醇储罐，所述的甲胺吸收反应釜上端设置有文丘里气体辅助装置，所述的甲醇储罐上端与甲胺吸收反应釜相连接，甲醇储罐、甲胺吸收反应釜下端与离心泵连接。本发明既能解决含甲胺废水，高氯氮难处理问题，防止甲胺废水对环境污染，提高企业的经济效益，对废水回收甲胺再利用及工业化具有重要意义。有重要意义。有重要意义。
技术研发人员：姚明磊 单长岭 邴兆润 徐程杰
受保护的技术使用者：青岛凯源祥化工有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/11/17
声明：
“可回收甲胺的废水处理装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：青岛凯源祥化工有限公司
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