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编辑：北方有色网
来源：陈立佳、张浩宇
优化了合金的热轧工艺，在特定的开轧温度、道次压下量、轧制速度、终轧温度等热轧工艺窗口下，并辅以适当的轧后冷却路径，实现了对β晶粒尺寸及β相稳定性的调控，制备出得合金板材，如图1所示，其β晶粒尺寸适当，且其β相稳定性特别适宜后续热处理过程中的第二相析出，合金组织如图2所示。
图1 合金热轧板材实物图
图2 热轧态合金EBSD图像
优化了合金热处理工艺，通过时效温度、时效时间以及热处理后冷却路径的调整，可对晶内析出相的尺寸和间距实现大范围的调整，晶内析出相的尺寸最小可达50nm以下同时间距可达100nm以下，从而使合金的强度提高至1500MPa以上；通过热处理工艺参数对析出相在晶内和晶界处的分布、形貌和尺寸进行协同控制后，合金在保证抗拉强度达到1100MPa的同时断后伸长率仍达12%，强塑积达13GPa∙%。此外，经过热处理的合金在模拟海水环境下的应力腐蚀敏感值均高于0.8，表明该合金具有良好的抗应力腐蚀性能。
a 晶内析出相TEM图像 b 晶界析出相TEM图像
本技术在降低亚稳β钛合金成本的同时保障合金具有良好的强塑性匹配，且具有良好的抗应力腐蚀性能，在兼顾轻量化、材料性能和生产成本的航空航天、兵器和海洋工程领域均具有广阔的应用前景。
专家简介：
陈立佳：教授，博导，沈阳工业大学研究生院院长。辽宁省百千万人次工程百层次人选。主要从事轻质金属材料的成形工艺及其组织、结构与性能（包括拉伸、疲劳、超塑性）以及工程结构材料的疲劳与断裂行为方面的研究工作。近年来承担了国家自然科学基金委员会钢铁联合基金重点项目1项、辽宁省科技攻关计划1项、辽宁省自然科学基金1项、辽宁省重点实验室专项资金计划1项、辽宁省高等学校优秀人才支持计划项目1项、辽宁省高校重点实验室项目1项以及上海宝钢、上海泛亚汽车技术中心有限公司和沈阳东基集团等企业委托课题9项。已在国内外学术期刊上发表论文190余篇，其中SCI、EI收录论文120余篇；获省部级科技进步二等奖2项、三等奖4项，获国家发明专利授权4项。
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