权利要求
1.一种
锂电池正
负极材料回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定连接有框架(2)，所述底板(1)顶部另一侧设置有输送仓(3);
所述框架(2)内腔设置有分离组件，所述分离组件包括横板(4)，所述横板(4)固定连接于框架(2)内腔两侧，所述横板(4)顶部固定连接有弹簧杆(5)，所述弹簧杆(5)自由端固定连接有分筛板(6)，所述分筛板(6)表面与框架(2)内腔滑动连接，所述底板(1)顶部一侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)一侧活动连接有转杆(8)，所述转杆(8)表面固定连接有凸轮(9)，所述输送仓(3)内腔设置有输送件;
所述输送仓(3)顶部设置有混合组件，所述混合组件包括搅拌筒(10)，所述搅拌筒(10)设置于输送仓(3)顶部，所述搅拌筒(10)顶部固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端固定连接有分离搅拌器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极材料回收装置，其特征在于：所述输送件包括输送辊(13)，所述输送辊(13)活动连接于输送仓(3)内腔，所述固定板(7)一侧顶部固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)输出端与输送辊(13)一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池正负极材料回收装置，其特征在于：所述输送辊(13)表面一侧固定连接有主动皮带轮(15)，所述转杆(8)表面一侧固定连接有从动皮带轮(16)，所述主动皮带轮(15)通过皮带与从动皮带轮(16)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极材料回收装置，其特征在于：所述搅拌筒(10)底部连通有出料管(17)，所述出料管(17)一端与输送仓(3)顶部一侧连通，所述出料管(17)表面套设有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极材料回收装置，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定连接有回收箱(18)，所述回收箱(18)顶部开设有收集槽，收集槽内腔延伸至输送仓(3)内腔，收集槽内腔固定连接有过滤板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极材料回收装置，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定连接有支撑架(20)，所述支撑架(20)一侧与搅拌筒(10)表面固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种锂电池正负极材料回收装置，其特征在于：所述回收箱(18)一侧底部连通有出液管，出液管表面套设有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极材料回收装置，其特征在于：所述搅拌筒(10)顶部一侧开设有进料口，所述搅拌筒(10)顶部另一侧开设有进药口。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于
锂电池回收技术领域，特别是涉及一种锂电池正负极材料回收装置。
背景技术
[0002]锂电池正负极材料回收装置是一种专门用于提取和回收废旧锂电池中
正极材料(如
钴酸锂、
磷酸铁锂等)和负极材料(如石墨等)的设备，其主要功能是通过物理和化学方法分离电池组件，从而回收有价值的金属和材料，减少资源浪费，并降低环境污染。
[0003]现有技术中的锂电池正负极材料回收装置，由于废旧锂电池的导电涂层由于粘结添加剂，在对锂电池进行破碎回收时，正负极材料常常与废弃物混合，造成正负极板的取材料回收利用操作上会需要短时间消耗刮剃粘结杂质，现有装置需要多个步骤和设备来完成分离，增加了操作的复杂性和成本，造成回收成效低。
[0004]为此，我们提供了一种锂电池正负极材料回收装置，用以解决上述中的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种锂电池正负极材料回收装置，通过分离组件和混合组件的配合，解决了现有技术中的锂电池正负极材料回收装置，正负极板的取材料与废弃物分离繁琐，影响回收成效的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0007]本实用新型为一种锂电池正负极材料回收装置，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有框架，所述底板顶部另一侧设置有输送仓;所述框架内腔设置有分离组件，所述分离组件包括横板，所述横板固定连接于框架内腔两侧，所述横板顶部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆自由端固定连接有分筛板，所述分筛板表面与框架内腔滑动连接，所述底板顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧活动连接有转杆，所述转杆表面固定连接有凸轮，所述输送仓内腔设置有输送件;所述输送仓顶部设置有混合组件，所述混合组件包括搅拌筒，所述搅拌筒设置于输送仓顶部，所述搅拌筒顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有分离搅拌器。
[0008]本实用新型进一步设置为，所述输送件包括输送辊，所述输送辊活动连接于输送仓内腔，所述固定板一侧顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端与输送辊一端固定连接。
[0009]本实用新型进一步设置为，所述输送辊表面一侧固定连接有主动皮带轮，所述转杆表面一侧固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。
[0010]本实用新型进一步设置为，所述搅拌筒底部连通有出料管，所述出料管一端与输送仓顶部一侧连通，所述出料管表面套设有电磁阀。
[0011]本实用新型进一步设置为，所述底板顶部一侧固定连接有回收箱，所述回收箱顶部开设有收集槽，收集槽内腔延伸至输送仓内腔，收集槽内腔固定连接有过滤板。
[0012]本实用新型进一步设置为，所述底板顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架一侧与搅拌筒表面固定连接。
[0013]本实用新型进一步设置为，所述回收箱一侧底部连通有出液管，出液管表面套设有阀门。
[0014]本实用新型进一步设置为，所述搅拌筒顶部一侧开设有进料口，所述搅拌筒顶部另一侧开设有进药口。
[0015]本实用新型具有以下有益效果：
[0016]1、本实用新型通过伺服电机的工作，能够驱动输送辊将正负极材料输送至分筛板表面，且搅拌筒导出的分离液能够通过过滤板过滤后回收至回收箱内部，以便于后续重复利用，通过主动皮带轮带动从动皮带轮转动，能够使弹簧杆配合转杆表面的凸轮使分筛板进行往复振动，以此来对分离后的正负极材料与固体废弃物进行分筛，从而达到快速分离废弃物与正负极材料的目的。
[0017]2、本实用新型通过驱动电机带动分离搅拌器转动，能够对加入到搅拌筒内部的锂电池破碎片和分离液进行充分混合，以此来提高正负极材料与废弃物分离的效率，通过出料管能够将分离后的废弃物、正负极板材以及分离液导至输送仓内，以便于后续分离。
[0018]当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为一种锂电池正负极材料回收装置的结构立体图;
[0021]图2为一种锂电池正负极材料回收装置中输送仓的剖视图;
[0022]图3为一种锂电池正负极材料回收装置中搅拌筒的剖视图;
[0023]图4为一种锂电池正负极材料回收装置中框架与分筛板的爆炸图;
[0024]图5为一种锂电池正负极材料回收装置中分筛板与凸轮的爆炸图。
[0025]附图中：1、底板;2、框架;3、输送仓;4、横板;5、弹簧杆;6、分筛板;7、固定板;8、转杆;9、凸轮;10、搅拌筒;11、驱动电机;12、分离搅拌器;13、输送辊;14、伺服电机;15、主动皮带轮;16、从动皮带轮;17、出料管;18、回收箱;19、过滤板;20、支撑架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]具体实施例一
[0028]请参阅图1-5，本实用新型为一种锂电池正负极材料回收装置，包括底板1，底板1顶部一侧固定连接有框架2，底板1顶部另一侧设置有输送仓3;框架2内腔设置有分离组件，分离组件包括横板4，横板4固定连接于框架2内腔两侧，横板4顶部固定连接有弹簧杆5，弹簧杆5自由端固定连接有分筛板6，分筛板6表面与框架2内腔滑动连接，底板1顶部一侧固定连接有固定板7，固定板7一侧活动连接有转杆8，转杆8表面固定连接有凸轮9，输送仓3内腔设置有输送件;输送仓3顶部设置有混合组件，混合组件包括搅拌筒10，搅拌筒10设置于输送仓3顶部，搅拌筒10顶部固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出端固定连接有分离搅拌器12。
[0029]具体的：输送仓3内腔一侧为空腔，以便于将废弃物与正负极板材输送到分筛板6表面，通过横板4和弹簧杆5能够使分筛板6在框架2内腔滑动，转杆8一端通过回收箱18内腔延伸至框架2内腔，以便于带动凸轮9转动使分筛板6振动，搅拌筒10能够将分离液与锂电池破碎片混合，以此来使破碎片中的正负极板与废弃物分离，输送辊13能够对固体材料进行输送，避免在输送仓3内部堵塞，回收箱18顶部与输送仓3底部一侧固定。
[0030]具体实施例二
[0031]请参阅图1-5，在具体实施例一的基础上，输送件包括输送辊13，输送辊13活动连接于输送仓3内腔，固定板7一侧顶部固定连接有伺服电机14，伺服电机14输出端与输送辊13一端固定连接，输送辊13表面一侧固定连接有主动皮带轮15，转杆8表面一侧固定连接有从动皮带轮16，主动皮带轮15通过皮带与从动皮带轮16传动连接，搅拌筒10底部连通有出料管17，出料管17一端与输送仓3顶部一侧连通，出料管17表面套设有电磁阀，底板1顶部一侧固定连接有回收箱18，回收箱18顶部开设有收集槽，收集槽内腔延伸至输送仓3内腔，收集槽内腔固定连接有过滤板19，底板1顶部一侧固定连接有支撑架20，支撑架20一侧与搅拌筒10表面固定连接，回收箱18一侧底部连通有出液管，出液管表面套设有阀门，搅拌筒10顶部一侧开设有进料口，搅拌筒10顶部另一侧开设有进药口。
[0032]具体的：输送辊13一端延伸至输送仓3外部，且主动皮带轮15固定在输送辊13位于输送仓3外部的表面，主动皮带轮15与从动皮带轮16能够在伺服电机14带动输送辊13输送废弃物和正负极板时通过转杆8和凸轮9带动分筛板6振动，加快分离效率，出料管17与输送仓3顶部连通，而收集槽内腔延伸至出料管17的出口处，以此来使搅拌筒10内部流出的分离液经过过滤后收集到回收箱18内部，支撑架20的作用是对搅拌筒10进行支撑，通过出液管和阀门能够将回收的分离液取出再利用，通过进料口可以加入锂电池破碎片，通过进药口能够加入分离液。
[0033]本实用新型的工作原理为：当需要对锂电池正负极材料进行回收时，首先将破碎后的锂电池破碎片和分离液导入搅拌筒10内部，接着启动驱动电机11，驱动电机11带动分离搅拌器12转动对破碎片与分离液进行进充分混合，当破碎片的废弃物与正负极板分离后，通过电磁阀和出料管17将搅拌筒10内部的分离液、废弃物以及正负极板全部导至输送仓3内部，通过收集槽和过滤板19能够将分离液进行过滤后收集至回收箱18内部，以便于后续重复使用。
[0034]此时启动伺服电机14，伺服电机14工作带动输送辊13转动，输送辊13将废弃物和正负极板输送至分筛板6表面，输送辊13在转动时还能带动主动皮带轮15转动，主动皮带轮15带动从动皮带轮16转动，从动皮带轮16带动转杆8转动，转杆8带动凸轮9转动，通过弹簧杆5和凸轮9的配合，使分筛板6振动，从而对其表面的废弃物和正负极板进行分筛，通常正负极板比废弃物的大小要小，因此在分筛时，废弃物会留在分筛板6表面，而正负极材料板会掉至框架2内腔底部，通过框架2内腔底部放置的收集设备能够对正负极材料进行回收。
[0035]本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制单元来自动控制，控制单元的控制电路，通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型中不再详细解释控制方式和电路连接。
[0036]以上公开的本实用新型优选实施例，只是用于帮助阐述本实用新型，优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。
说明书附图(5)
声明：
“锂电池正负极材料回收装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：淮安龙创金属制品有限公司
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