权利要求
1.一种用于工业烟气的布袋
除尘器，其特征在于，包括箱体(10)、第一驱动组件(20)、布袋除尘组件(40)、反吹组件(50)、第二驱动组件(60)以及半圆形密封板(70)，
所述箱体(10)内部固定设置有竖向隔板(102)以及横向隔板(104)，所述箱体(10)侧壁位于所述横向隔板(104)下方位置开设有进气管(107)，
所述竖向隔板(102)设有两组，两组所述竖向隔板(102)安装在所述横向隔板(104)上部并间隔分布，两组所述竖向隔板(102)相互远离的一侧形成除尘腔室(103)，所述横向隔板(104)上开设有两组第一通孔(105)，两组所述第一通孔(105)分别与两组所述除尘腔室(103)连通，
所述布袋除尘组件(40)以及所述反吹组件(50)均设有两组，两组所述布袋除尘组件(40)分别固定设置在两组所述除尘腔室(103)内部，两组所述反吹组件(50)分别设置在两组所述布袋除尘组件(40)上方，
所述半圆形密封板(70)贴合于所述横向隔板(104)底部，所述第一驱动组件(20)安装在所述箱体(10)内部，用于带动所述半圆形密封板(70)转动，以对两组所述第一通孔(105)进行交替密封，
所述第二驱动组件(60)设置在两组所述竖向隔板(102)之间，用于带动两组所述反吹组件(50)上下移动，以对两组所述布袋除尘组件(40)进行反吹清灰。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业烟气的布袋除尘器，其特征在于，所述第一驱动组件(20)包括电机(201)以及转轴(202)，
所述电机(201)固定安装在所述箱体(10)内侧底壁上，所述转轴(202)设置在所述电机(201)输出端，所述半圆形密封板(70)固定设置在所述转轴(202)外部。
3.根据权利要求2所述的一种用于工业烟气的布袋除尘器，其特征在于，所述箱体(10)顶部设置有两组出气管(106)，两组所述出气管(106)分别与两组所述除尘腔室(103)连通，
两组所述反吹组件(50)结构相同，均包括活塞板(501)以及堵板(506)，
所述活塞板(501)上开设有第二通孔(505)，所述堵板(506)设置在所述活塞板(501)上方，在所述半圆形密封板(70)针对某一组所述第一通孔(105)进行密封时，所述第二驱动组件(60)用于带动该组所述第一通孔(105)上方位置的所述堵板(506)下移。
4.根据权利要求3所述的一种用于工业烟气的布袋除尘器，其特征在于，所述转轴(202)远离所述电机(201)的一端贯穿所述横向隔板(104)并延伸至两组所述竖向隔板(102)之间，
所述第二驱动组件(60)包括旋转柱(601)、弧形限位板(602)以及螺旋推板(603)，
所述旋转柱(601)位于两组所述竖向隔板(102)之间并与所述转轴(202)远离所述电机(201)的一端固定连接，所述弧形限位板(602)以及所述螺旋推板(603)固定设置在所述旋转柱(601)圆周侧壁上，所述弧形限位板(602)一端与所述螺旋推板(603)一端衔接，
两组所述反吹组件(50)对应的所述堵板(506)上端均固定设置有U型连杆(504)，两组所述U型连杆(504)远离对应所述堵板(506)的一端自所述箱体(10)上方延伸至两组所述竖向隔板(102)之间并固定设置有延伸横杆(508)，两组所述反吹组件(50)对应的所述堵板(506)与所述箱体(10)内侧顶壁之间还通过第三弹性件(507)相连，所述第三弹性件(507)用于对所述堵板(506)提供弹性支撑。
5.根据权利要求4所述的一种用于工业烟气的布袋除尘器，其特征在于，所述活塞板(501)上贯穿且活动配合有导向杆(502)，所述导向杆(502)竖向分布，所述导向杆(502)上端与所述箱体(10)内侧顶壁固定连接，
所述活塞板(501)与所述箱体(10)内侧顶壁之间还通过第二弹性件(503)相连，所述第二弹性件(503)用于对所述活塞板(501)提供弹性拉力。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业烟气的布袋除尘器，其特征在于，两组所述布袋除尘组件(40)结构相同，均包括除尘袋(401)以及支架板(402)，
所述支架板(402)固定设置在所述除尘腔室(103)内壁上，所述除尘袋(401)设有若干组，若干所述除尘袋(401)安装在所述支架板(402)底部。
7.根据权利要求5所述的一种用于工业烟气的布袋除尘器，其特征在于，所述箱体(10)侧壁上开设有两组排灰口(101)，两组所述排灰口(101)分别与两组所述除尘腔室(103)连通，
两组所述除尘腔室(103)内部位于所述布袋除尘组件(40)下方还设置有导灰组件(30)，所述导灰组件(30)用于将从所述布袋除尘组件(40)上反吹下来的灰尘导送至所述排灰口(101)。
8.根据权利要求7所述的一种用于工业烟气的布袋除尘器，其特征在于，所述导灰组件(30)包括导灰板(301)、第一弹性件(302)以及延伸竖杆(303)，
所述导灰板(301)铰接设置在所述箱体(10)内壁上，所述第一弹性件(302)一端与所述横向隔板(104)相连，另一端与所述导灰板(301)相连，用于对所述导灰板(301)提供弹性支撑，所述横向隔板(104)上开设有槽口，所述延伸竖杆(303)上端与所述导灰板(301)相连，下端自所述槽口延伸至所述横向隔板(104)下方，所述延伸竖杆(303)与所述导灰板(301)之间呈V型结构，所述半圆形密封板(70)的拐角位置设置有弧形面(701)。
9.根据权利要求8所述的一种用于工业烟气的布袋除尘器，其特征在于，所述箱体(10)外壁相对两侧还设置有与两组所述排灰口(101)相通的灰尘收集箱。
10.根据权利要求8所述的一种用于工业烟气的布袋除尘器，其特征在于，所述第一弹性件(302)、第二弹性件(503)以及第三弹性件(507)为弹簧或者金属弹片。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于布袋除尘器技术领域，具体是一种用于工业烟气的布袋除尘器。
背景技术
[0002]目前，针对工业烟气的除尘处理大多是借助布袋除尘器实现的，布袋除尘器工作时，通过将工业烟气通入布袋除尘器内部，经过布袋除尘结构针对工业烟气中夹杂的灰尘进行拦截滤除，然后净化后的烟气再从布袋除尘器的排气管排放。
[0003]现有的布袋除尘器大多带有反吹清理机构，在布袋除尘结构工作一定时间后，利用反吹清理机构针对布袋除尘结构进行反吹，使得灰尘从布袋除尘结构上脱离，以保证后续工业烟气的除尘效果，上述在反吹清理机构工作时需要停止工业烟气的继续通入，以保证布袋除尘结构的清灰效果，然而这势必会导致工业烟气的除尘效率受到影响。
发明内容
[0004]针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种用于工业烟气的布袋除尘器。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种用于工业烟气的布袋除尘器，包括箱体、第一驱动组件、布袋除尘组件、反吹组件、第二驱动组件以及半圆形密封板，
所述箱体内部固定设置有竖向隔板以及横向隔板，所述箱体侧壁位于所述横向隔板下方位置开设有进气管，
所述竖向隔板设有两组，两组所述竖向隔板安装在所述横向隔板上部并间隔分布，两组所述竖向隔板相互远离的一侧形成除尘腔室，所述横向隔板上开设有两组第一通孔，两组所述第一通孔分别与两组所述除尘腔室连通，
所述布袋除尘组件以及所述反吹组件均设有两组，两组所述布袋除尘组件分别固定设置在两组所述除尘腔室内部，两组所述反吹组件分别设置在两组所述布袋除尘组件上方，
所述半圆形密封板贴合于所述横向隔板底部，所述第一驱动组件安装在所述箱体内部，用于带动所述半圆形密封板转动，以对两组所述第一通孔进行交替密封，
所述第二驱动组件设置在两组所述竖向隔板之间，用于带动两组所述反吹组件上下移动，以对两组所述布袋除尘组件进行反吹清灰。
[0006]作为本发明进一步的改进方案：所述第一驱动组件包括电机以及转轴，
所述电机固定安装在所述箱体内侧底壁上，所述转轴设置在所述电机输出端，所述半圆形密封板固定设置在所述转轴外部。
[0007]作为本发明进一步的改进方案：所述箱体顶部设置有两组出气管，两组所述出气管分别与两组所述除尘腔室连通，
两组所述反吹组件结构相同，均包括活塞板以及堵板，
所述活塞板上开设有第二通孔，所述堵板设置在所述活塞板上方，在所述半圆形密封板针对某一组所述第一通孔进行密封时，所述第二驱动组件用于带动该组所述第一通孔上方位置的所述堵板下移。
[0008]作为本发明进一步的改进方案：所述转轴远离所述电机的一端贯穿所述横向隔板并延伸至两组所述竖向隔板之间，
所述第二驱动组件包括旋转柱、弧形限位板以及螺旋推板，
所述旋转柱位于两组所述竖向隔板之间并与所述转轴远离所述电机的一端固定连接，所述弧形限位板以及所述螺旋推板固定设置在所述旋转柱圆周侧壁上，所述弧形限位板一端与所述螺旋推板一端衔接，
两组所述反吹组件对应的所述堵板上端均固定设置有U型连杆，两组所述U型连杆远离对应所述堵板的一端自所述箱体上方延伸至两组所述竖向隔板之间并固定设置有延伸横杆，两组所述反吹组件对应的所述堵板与所述箱体内侧顶壁之间还通过第三弹性件相连，所述第三弹性件用于对所述堵板提供弹性支撑。
[0009]作为本发明再进一步的改进方案：所述活塞板上贯穿且活动配合有导向杆，所述导向杆竖向分布，所述导向杆上端与所述箱体内侧顶壁固定连接，
所述活塞板与所述箱体内侧顶壁之间还通过第二弹性件相连，所述第二弹性件用于对所述活塞板提供弹性拉力。
[0010]作为本发明再进一步的改进方案：两组所述布袋除尘组件结构相同，均包括除尘袋以及支架板，
所述支架板固定设置在所述除尘腔室内壁上，所述除尘袋设有若干组，若干所述除尘袋安装在所述支架板底部。
[0011]作为本发明再进一步的改进方案：所述箱体侧壁上开设有两组排灰口，两组所述排灰口分别与两组所述除尘腔室连通，
两组所述除尘腔室内部位于所述布袋除尘组件下方还设置有导灰组件，所述导灰组件用于将从所述布袋除尘组件上反吹下来的灰尘导送至所述排灰口。
[0012]作为本发明再进一步的改进方案：所述导灰组件包括导灰板、第一弹性件以及延伸竖杆，
所述导灰板铰接设置在所述箱体内壁上，所述第一弹性件一端与所述横向隔板相连，另一端与所述导灰板相连，用于对所述导灰板提供弹性支撑，所述横向隔板上开设有槽口，所述延伸竖杆上端与所述导灰板相连，下端自所述槽口延伸至所述横向隔板下方，所述延伸竖杆与所述导灰板之间呈V型结构，所述半圆形密封板的拐角位置设置有弧形面。
[0013]作为本发明再进一步的改进方案：所述箱体外壁相对两侧还设置有与两组所述排灰口相通的灰尘收集箱。
[0014]作为本发明再进一步的改进方案：所述第一弹性件、第二弹性件以及第三弹性件为弹簧或者金属弹。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，初始时，半圆形密封板贴合于横向隔板底壁右半区域，以对右侧的第一通孔进行密封，当需要针对工业烟气进行除尘时，可将工业烟气自进气管通入至箱体内部，同时利用第一驱动组件带动半圆形密封板转动，工业烟气进入箱体内部后作用于横向隔板下方位置，然后通过左侧的第一通孔进入左侧的除尘腔室内部，然后工业烟气沿左侧除尘腔室内部向上流动，进而穿过左侧的布袋除尘组件，利用左侧的布袋除尘组件针对工业烟气中的灰尘进行滤除，当左侧的布袋除尘组件经过一定时间的除灰后，半圆形密封板转动至横向隔板底壁左半区域，进而针对左侧的第一通孔进行密封，而先前被密封的右侧第一通孔打开，此时后续工业烟气通过右侧的第一通孔进入右侧的除尘腔室内部并沿右侧除尘腔室内部向上流动，进而穿过右侧的布袋除尘组件，利用右侧布袋除尘组件针对工业烟气中的灰尘进行滤除，当右侧的布袋除尘组件经过一定时间的除灰后，半圆形密封板再次转动至横向隔板底壁右半区域，使得后续工业烟气再次通过左侧第一通孔进入左侧除尘腔室内部，利用左侧布袋除尘组件针对工业烟气中的灰尘再次滤除，如此往复循环，可使得两组布袋除尘组件交替的针对工业烟气进行除尘作业，当半圆形密封板针对右侧第一通孔进行密封时，第二驱动组件带动右侧的反吹组件向下移动，进而针对右侧的布袋除尘组件进行反吹处理，从而实现右侧布袋除尘组件的自动清灰，当半圆形密封板针对左侧第一通孔进行密封时，第二驱动组件带动左侧的反吹组件向下移动，进而针对左侧的布袋除尘组件进行反吹处理，从而实现左侧布袋除尘组件的自动清灰，相较于现有技术，通过两组布袋除尘组件的设置，可实现工业烟气的不间断式连续除尘，同时配合第二驱动组件带动两组反吹组件移动，进而针对两组布袋除尘组件交替反吹清灰，具有工业烟气除尘效率高以及清灰效果好的优点。
附图说明
[0016]图1为一种用于工业烟气的布袋除尘器的结构示意图一;
图2为一种用于工业烟气的布袋除尘器的结构示意图二;
图3为一种用于工业烟气的布袋除尘器的结构示意图三;
图4为一种用于工业烟气的布袋除尘器中第二驱动组件的结构示意图;
图5为图1中A区域放大示意图;
图6为图1中B区域放大示意图;
图7为图2中C区域放大示意图;
图中：10-箱体、101-排灰口、102-竖向隔板、103-除尘腔室、104-横向隔板、105-第一通孔、106-出气管、107-进气管、20-第一驱动组件、201-电机、202-转轴、30-导灰组件、301-导灰板、302-第一弹性件、303-延伸竖杆、40-布袋除尘组件、401-除尘袋、402-支架板、50-反吹组件、501-活塞板、502-导向杆、503-第二弹性件、504-U型连杆、505-第二通孔、506-堵板、507-第三弹性件、508-延伸横杆、60-第二驱动组件、601-旋转柱、602-弧形限位板、603-螺旋推板、70-半圆形密封板、701-弧形面。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0019]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0020]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0021]请参阅图1、图2以及图3，本实施例提供了一种用于工业烟气的布袋除尘器，包括箱体10、第一驱动组件20、布袋除尘组件40、反吹组件50、第二驱动组件60以及半圆形密封板70，所述箱体10内部固定设置有竖向隔板102以及横向隔板104，所述箱体10侧壁位于所述横向隔板104下方位置开设有进气管107，所述竖向隔板102设有两组，两组所述竖向隔板102安装在所述横向隔板104上部并间隔分布，两组所述竖向隔板102相互远离的一侧形成除尘腔室103，所述横向隔板104上开设有两组第一通孔105，两组所述第一通孔105分别与两组所述除尘腔室103连通，所述布袋除尘组件40以及所述反吹组件50均设有两组，两组所述布袋除尘组件40分别固定设置在两组所述除尘腔室103内部，两组所述反吹组件50分别设置在两组所述布袋除尘组件40上方，所述半圆形密封板70贴合于所述横向隔板104底部，所述第一驱动组件20安装在所述箱体10内部，用于带动所述半圆形密封板70转动，以对两组所述第一通孔105进行交替密封，所述第二驱动组件60设置在两组所述竖向隔板102之间，用于带动两组所述反吹组件50上下移动，以对两组所述布袋除尘组件40进行反吹清灰。
[0022]初始时，半圆形密封板70贴合于横向隔板104底壁右半区域(如图3所示)，以对右侧的第一通孔105进行密封，当需要针对工业烟气进行除尘时，可将工业烟气自进气管107通入至箱体10内部，同时利用第一驱动组件20带动半圆形密封板70转动，工业烟气进入箱体10内部后作用于横向隔板104下方位置，然后通过左侧的第一通孔105进入左侧的除尘腔室103内部，然后工业烟气沿左侧除尘腔室103内部向上流动，进而穿过左侧的布袋除尘组件40，利用左侧的布袋除尘组件40针对工业烟气中的灰尘进行滤除，当左侧的布袋除尘组件40经过一定时间的除灰后，半圆形密封板70转动至横向隔板104底壁左半区域，进而针对左侧的第一通孔105进行密封，而先前被密封的右侧第一通孔105打开，此时后续工业烟气通过右侧的第一通孔105进入右侧的除尘腔室103内部并沿右侧除尘腔室103内部向上流动，进而穿过右侧的布袋除尘组件40，利用右侧布袋除尘组件40针对工业烟气中的灰尘进行滤除，当右侧的布袋除尘组件40经过一定时间的除灰后，半圆形密封板70再次转动至横向隔板104底壁右半区域，使得后续工业烟气再次通过左侧第一通孔105进入左侧除尘腔室103内部，利用左侧布袋除尘组件40针对工业烟气中的灰尘再次滤除，如此往复循环，可使得两组布袋除尘组件40交替的针对工业烟气进行除尘作业，当半圆形密封板70针对右侧第一通孔105进行密封时，第二驱动组件60带动右侧的反吹组件50向下移动，进而针对右侧的布袋除尘组件40进行反吹处理，从而实现右侧布袋除尘组件40的自动清灰，当半圆形密封板70针对左侧第一通孔105进行密封时，第二驱动组件60带动左侧的反吹组件50向下移动，进而针对左侧的布袋除尘组件40进行反吹处理，从而实现左侧布袋除尘组件40的自动清灰。
[0023]请参阅图1以及图3，在一个实施例中，所述第一驱动组件20包括电机201以及转轴202，所述电机201固定安装在所述箱体10内侧底壁上，所述转轴202设置在所述电机201输出端，所述半圆形密封板70固定设置在所述转轴202外部。
[0024]通过电机201带动转轴202转动，进而带动半圆形密封板70贴合于横向隔板104底壁转动，使得半圆形密封板70在横向隔板104底壁的左右半区内交替转动，进而针对两组第一通孔105进行交替密封，使得工业烟气从两组除尘腔室103内部交替流动，利用两组布袋除尘组件40针对工业烟气进行交替除尘。
[0025]请参阅图1、图2以及图5，在一个实施例中，所述箱体10顶部设置有两组出气管106，两组所述出气管106分别与两组所述除尘腔室103连通，两组所述反吹组件50结构相同，均包括活塞板501以及堵板506，所述活塞板501上开设有第二通孔505，所述堵板506设置在所述活塞板501上方，在所述半圆形密封板70针对某一组所述第一通孔105进行密封时，所述第二驱动组件60用于带动该组所述第一通孔105上方位置的所述堵板506下移。
[0026]当半圆形密封板70位于横向隔板104底壁右半区域以对右侧第一通孔105进行密封时，左侧反吹组件50对应的堵板506位于左侧反吹组件50对应的活塞板501上方位置，此时工业烟气沿左侧除尘腔室103内部向上穿过左侧布袋除尘组件40后，工业烟气再通过左侧活塞板501上的第二通孔505穿过，然后由左侧的出气管106流出，实现净化后烟气的排放，与此同时，第二驱动组件60带动右侧反吹组件50对应的堵板506向下移动，该堵板506作用于右侧反吹组件50对应的活塞板501上部，进而针对该活塞板501上的第二通孔505进行封堵，随后该堵板506带动活塞板501一同下移，此时该活塞板501压动其下方空气，使得空气由上至下穿过右侧的布袋除尘组件40，进而针对右侧布袋除尘组件40进行反吹，实现右侧布袋除尘组件40的自动清灰;当半圆形密封板70位于横向隔板104底壁左半区域以对左侧第一通孔105进行密封时，右侧反吹组件50对应的堵板506位于右侧反吹组件50对应的活塞板501上方位置，此时工业烟气沿右侧除尘腔室103内部向上穿过右侧布袋除尘组件40后，工业烟气再通过右侧活塞板501上的第二通孔505穿过，然后由右侧的出气管106流出，实现净化后烟气的排放，与此同时，第二驱动组件60带动左侧反吹组件50对应的堵板506向下移动，该堵板506作用于左侧反吹组件50对应的活塞板501上部，进而这对该活塞板501上的第二通孔505进行封堵，随后该堵板506带动活塞板501移动下移，此时该活塞板501压动其下方空气，使得空气由上至下穿过左侧的布袋除尘组件40，进而针对左侧布袋除尘组件40进行反吹，实现左侧布袋除尘组件40的自动清灰。
[0027]请参阅图2、图3以及图4，在一个实施例中，所述转轴202远离所述电机201的一端贯穿所述横向隔板104并延伸至两组所述竖向隔板102之间，所述第二驱动组件60包括旋转柱601、弧形限位板602以及螺旋推板603，所述旋转柱601位于两组所述竖向隔板102之间并与所述转轴202远离所述电机201的一端固定连接，所述弧形限位板602以及所述螺旋推板603固定设置在所述旋转柱601圆周侧壁上，所述弧形限位板602一端与所述螺旋推板603一端衔接，两组所述反吹组件50对应的所述堵板506上端均固定设置有U型连杆504，两组所述U型连杆504远离对应所述堵板506的一端自所述箱体10上方延伸至两组所述竖向隔板102之间并固定设置有延伸横杆508，两组所述反吹组件50对应的所述堵板506与所述箱体10内侧顶壁之间还通过第三弹性件507相连，所述第三弹性件507用于对所述堵板506提供弹性支撑。
[0028]在电机201带动转轴202转动进而带动半圆形密封板70转动时，转轴202还可带动旋转柱601转动，旋转柱601带动弧形限位板602以及螺旋推板603同步转动，当半圆形密封板70位于横向隔板104底壁右半区域以对右侧第一通孔105进行密封时，左侧的延伸横杆508作用于弧形限位板602上部并相较于弧形限位板602滑动，弧形限位板602针对左侧U型连杆504进行限定，使得左侧堵板506位于左侧活塞板501上方且不与左侧活塞板501接触，以便于工业烟气在由下至上穿过左侧布袋除尘组件40后能够从左侧活塞板501上的第二通孔505穿过，再从左侧的出气管106排出，此时左侧堵板506上部的第三弹性件507处于压缩状态，当半圆形密封板70从横向隔板104底壁的右半区域转动至左半区域时，左侧的延伸横杆508从弧形限位板602远离螺旋推板603的一端滑离，此时左侧的第三弹性件507推动左侧的堵板506下移，左侧堵板506作用于左侧活塞板501上部并带动左侧活塞板501同步下移，此时左侧堵板506针对左侧活塞板501上的第二通孔505进行封堵，左侧活塞板501压动其下方空气使得空气由上至下穿过左侧布袋除尘组件40，实现左侧布袋除尘组件40的反吹清灰，而在半圆形密封板70从横向隔板104底壁的右半区域转动至左半区域的过程中，螺旋推板603作用于右侧的延伸横杆508进而带动右侧的U型连杆504上移，右侧U型连杆504上移时带动右侧堵板506上移，当右侧的延伸横杆508由螺旋推板603一侧滑动至弧形限位板602上部后，右侧堵板506与右侧活塞板501分离，半圆形密封板70转动至横向隔板104底壁左半区域，后续工业烟气通过右侧第一通孔105进入右侧除尘腔室103内部，利用右侧布袋除尘组件40针对工业烟气进行除尘，当右侧延伸横杆508从弧形限位板602远离螺旋推板603的一端滑离后，右侧第三弹性件507推动右侧堵板506下移，右侧堵板506作用于右侧活塞板501上部并带动右侧活塞板501同步下移，此时右侧堵板506针对右侧活塞板501上的第二通孔505进行封堵，右侧活塞板501压动其下方空气使得空气由上至下穿过右侧布袋除尘组件40，实现右侧布袋除尘组件40的反吹清灰。
[0029]请参阅图1，在一个实施例中，所述活塞板501上贯穿且活动配合有导向杆502，所述导向杆502竖向分布，所述导向杆502上端与所述箱体10内侧顶壁固定连接，所述活塞板501与所述箱体10内侧顶壁之间还通过第二弹性件503相连，所述第二弹性件503用于对所述活塞板501提供弹性拉力。
[0030]在某一组延伸横杆508从弧形限位板602远离螺旋推板603的一端滑离，第三弹性件507推动对应堵板506下移时，堵板506压动相应活塞板501，活塞板501相较于对应导向杆502向下滑动，同时第二弹性件503受拉伸长，在螺旋推板603作用于某一组延伸横杆508进而推动相应堵板506上移时，相应第二弹性件503拉动相应活塞板501使得活塞板501跟随堵板506一同上移，当活塞板501上移至原始位置后保持静止，随后螺旋推板603继续推动延伸横杆508使得堵板506继续上移，堵板506与活塞板501分离，从而打开相应第二通孔505，以便于工业烟气由下至上穿过布袋除尘组件40后能够由第二通孔505穿过，再从出气管106排出。
[0031]请参阅图1以及图2，在一个实施例中，两组所述布袋除尘组件40结构相同，均包括除尘袋401以及支架板402，所述支架板402固定设置在所述除尘腔室103内壁上，所述除尘袋401设有若干组，若干所述除尘袋401安装在所述支架板402底部。
[0032]当工业烟气沿除尘腔室103内部向上流动时，工业烟气穿过若干除尘袋401，利用若干除尘袋401针对工业烟气中的灰尘进行过滤拦截;在堵板506下移进而带动活塞板501下移时，活塞板501压动其下方空气，使得空气由上至下穿过若干除尘袋401，进而将若干除尘袋401上拦截的灰尘吹离，实现若干除尘袋401的清灰操作。
[0033]请参阅图1，在一个实施例中，所述箱体10侧壁上开设有两组排灰口101，两组所述排灰口101分别与两组所述除尘腔室103连通，两组所述除尘腔室103内部位于所述布袋除尘组件40下方还设置有导灰组件30，所述导灰组件30用于将从所述布袋除尘组件40上反吹下来的灰尘导送至所述排灰口101，再由排灰口101排出至箱体10外部，实现灰尘由箱体10内部的清除。
[0034]请参阅图1、图2以及图3，在一个实施例中，所述导灰组件30包括导灰板301、第一弹性件302以及延伸竖杆303，所述导灰板301铰接设置在所述箱体10内壁上，所述第一弹性件302一端与所述横向隔板104相连，另一端与所述导灰板301相连，用于对所述导灰板301提供弹性支撑，所述横向隔板104上开设有槽口，所述延伸竖杆303上端与所述导灰板301相连，下端自所述槽口延伸至所述横向隔板104下方，所述延伸竖杆303与所述导灰板301之间呈V型结构，所述半圆形密封板70的拐角位置设置有弧形面701。
[0035]在半圆形密封板70由横向隔板104底壁右半区域转动至左半区域过程中，半圆形密封板70的拐角位置的弧形面701作用于左侧导灰组件30对应的延伸竖杆303，进而推动该延伸竖杆303使得左侧导灰组件30对应的导灰板301于左侧布袋除尘组件40下方转动至倾斜状态，经由左侧布袋除尘组件40上反吹下来的灰尘作用于该导灰板301上表面，再由该导灰板301上表面导送至左侧的排灰口101，最后通过左侧的排灰口101排出至箱体10外部;在半圆形密封板70由横向隔板104底壁左半区域转动至右半区域过程中，半圆形密封板70的拐角位置的弧形面701作用于右侧导灰组件30对应的延伸竖杆303，进而推动该延伸竖杆303使得右侧导灰组件30对应的导灰板301于右侧布袋除尘组件40下方转动至倾斜状态，经由右侧布袋除尘组件40上反吹下来的灰尘作用于该导灰板301上表面，再由该导灰板301上表面导送至右侧的排灰口101，最后通过右侧的排灰口101排出至箱体10外部;当半圆形密封板70从横向隔板104底壁右半区域转离后，右侧的导灰板301一侧的第一弹性件302推动右侧导灰板301使得右侧导灰板301反向转动至竖直状态并与箱体10内壁相贴，以对右侧排灰口101进行遮挡;当半圆形密封板70从横向隔板104底壁左半区域转离后，左侧的导灰板301一侧的第一弹性件302推动左侧导灰板301使得左侧导灰板301反向转动至竖直状态并与箱体10内壁相贴，以对左侧排灰口101进行遮挡。
[0036]在一个实施例中，所述箱体10外壁相对两侧还设置有与两组所述排灰口101相通的灰尘收集箱(图中未示出)，在灰尘经由排灰口101排出箱体10后可进入灰尘收集箱内部，从而实现灰尘的收集存放。
[0037]在一个实施例中，所述第一弹性件302、第二弹性件503以及第三弹性件507可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。
[0038]本发明实施例中，初始时，半圆形密封板70贴合于横向隔板104底壁右半区域(如图3所示)，以对右侧的第一通孔105进行密封，当需要针对工业烟气进行除尘时，可将工业烟气自进气管107通入至箱体10内部，同时利用第一驱动组件20带动半圆形密封板70转动，工业烟气进入箱体10内部后作用于横向隔板104下方位置，然后通过左侧的第一通孔105进入左侧的除尘腔室103内部，然后工业烟气沿左侧除尘腔室103内部向上流动，进而穿过左侧的布袋除尘组件40，利用左侧的布袋除尘组件40针对工业烟气中的灰尘进行滤除，当左侧的布袋除尘组件40经过一定时间的除灰后，半圆形密封板70转动至横向隔板104底壁左半区域，进而针对左侧的第一通孔105进行密封，而先前被密封的右侧第一通孔105打开，此时后续工业烟气通过右侧的第一通孔105进入右侧的除尘腔室103内部并沿右侧除尘腔室103内部向上流动，进而穿过右侧的布袋除尘组件40，利用右侧布袋除尘组件40针对工业烟气中的灰尘进行滤除，当右侧的布袋除尘组件40经过一定时间的除灰后，半圆形密封板70再次转动至横向隔板104底壁右半区域，使得后续工业烟气再次通过左侧第一通孔105进入左侧除尘腔室103内部，利用左侧布袋除尘组件40针对工业烟气中的灰尘再次滤除，如此往复循环，可使得两组布袋除尘组件40交替的针对工业烟气进行除尘作业，当半圆形密封板70针对右侧第一通孔105进行密封时，第二驱动组件60带动右侧的反吹组件50向下移动，进而针对右侧的布袋除尘组件40进行反吹处理，从而实现右侧布袋除尘组件40的自动清灰，当半圆形密封板70针对左侧第一通孔105进行密封时，第二驱动组件60带动左侧的反吹组件50向下移动，进而针对左侧的布袋除尘组件40进行反吹处理，从而实现左侧布袋除尘组件40的自动清灰，相较于现有技术，通过两组布袋除尘组件40的设置，可实现工业烟气的不间断式连续除尘，同时配合第二驱动组件60带动两组反吹组件50移动，进而针对两组布袋除尘组件40交替反吹清灰，具有工业烟气除尘效率高以及清灰效果好的优点。
[0039]上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
说明书附图(7)
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“用于工业烟气的布袋除尘器” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：济南环陶环保工程有限公司
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